Придбати Llc Evolutioner Лінія Формування Металевої Огорожі б/у (3 921)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Nlodpfx Adjxghngo Hea Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Nledpoh Ni Dusfx Ad Hea Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. Nodpoyzfi Tjfx Ad Hsla ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Nlsdpfx Adeyy Spke Hsa Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Ширина подачі: 300–800 мм Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Nledpjxwxdgsfx Ad Hsa Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Nlsdpfx Aeq Ul Rvod Hsa Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Ми пропонуємо повну лінію STORK для промислового завантаження, формування, нанесення мокрого і сухого панірування на харчові продукти, такі як нагетси, бургери, рибні палички або овочеві котлети. Лінія для формування та панірування STORK поєднує високу ефективність, точність і надійність, що робить її відмінним вибором для сучасних виробничих підприємств. Лінія STORK: 1. Машина для підйому та нахилу (Lifting and Tilting Unit) Виробник: STORK Модель: THK 1730-2210 TAD0103 Рік випуску: 2006 Тип: 477913 2. Формувальна машина (Plater Former) Виробник: STORK Модель: THV 400 E65 TA2107 Рік випуску: 2006 Тип: 4779132 3. Машина для мокрого панірування (Battering Machine) Виробник: STORK Модель: TEM 400 TD1104 Рік випуску: 2006 Тип: 4779115 4. Машина для сухого панірування (Breading Machine) Виробник: MAREL Модель: TPM 400 TD2104 Рік випуску: 2016 Тип: 4279225 Nlodpowpkhkjfx Ad Hoa Переваги лінії для формування та панірування STORK: Інтегрована виробнича система – від формування до нанесення покриття, лінія працює плавно та безперебійно. Висока продуктивність і точність – ідеально підходить для масового виробництва панірованої продукції. Гнучкість застосування – для м'яса, птиці, риби, а також вегетаріанських і веганських продуктів. Міцна конструкція – найвища якість, стійкість до інтенсивної експлуатації. Готові до роботи – машини повністю справні, є можливість тестування та презентації. Всі установки виготовлені відомими виробниками, які відзначаються високоякісними рішеннями для харчової промисловості.

Стан: вживаний, Видувний автомат від Etek ISBM Line = Інжекційно-розтяжне видувне формування Видувний автомат для одноразових ПЕТ-пляшок з ПЕТ-преформ Видувна машина для виробництва з круговим циклом Виробник: ETEK / GF-Industries, модель Supra 800 sv 1 Серійний номер: 22000225 Рік випуску: 2012 Nlodpfx Aekucxled Hea Потужність: 90 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Власна вага прибл. 6000 кг Стан як новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, CMT установка для витягування та формування сиру. CMT FL 1400 / Котел/Резервуар/Формування/Екструзія. Обладнання CMT для варіння, витягування та формування сиру: шнековий резервуар для транспортування сиру, машина для формування з 2 комплектами форм, котел і резервуар для гарячої води, панель керування, інструкція з експлуатації, технічний посібник. Стан: добрий. Місцезнаходження: Nlsdpfxoy Ddwbo Ad Hea Використання: варіння, витягування та формування сиру.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Nodpfsyvau Esx Ad Hsla

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Njdsg Atrvjpfx Ad Hola

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва Njdpfxsw Nx S No Ad Hsla - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Розмотувач 10 т + Лінія рулонного формування + Стакер Nlsdpfx Aoxvz Ifsd Hja Доступна для огляду. Повністю працездатна.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія роликового профілювання для трапецевидного профілю висотою 135 мм. Машина НОВА та повністю автоматична. Розмотувач 15 т (508/620 x 1500) + Лінія роликового профілювання + Автоматичний штабелер Автоматична подача у вальцювальний станок, без ручної подачі. Nljdpfexvz Ncox Ad Hea Лінія встановлена і готова до огляду та тестування у будь-який час.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія профілювання Nedpfxjg Rkv Eo Ad Hjla

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GEA / Stork / Koppens Лінія для формування, панірування та смаження Виробник: GEA / Stork / Koppens Тип лінії: формування, панірування та смаження харчових продуктів Лінія складається з наступного обладнання: 1. Контейнер для м'яса (нержавіюча сталь) Об’єм: 200 л 2. Підйомник для контейнерів 200 л Виробник: CFS Тип: LFT (R) Номер машини: 1642 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 0,55 кВт Струм споживання: 1,8 А Вага: 310 кг Висота підйому: до 2200 мм (регульована) Габарити: 1200 × 1300 × 3000 мм 3. Формувальна машина Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 Номер машини: E022110205415 Рік випуску: 2021 Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 8 кВт Струм споживання: 15,4 А Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 400 мм Габарити машини: 3100 × 1000 × 2700 мм Додаткове оснащення формувальника: 2 палети з формувальними плитами Стійка з нержавіючої сталі з 2 додатковими транспортерними стрічками (ширина: 400 мм) Габарити стійки: 1350 × 600 × 2100 мм Візок для інструментів GEA Габарити візка: 1200 × 700 × 950 мм 4. Машина для панірування/Панірувальник Виробник: Stork Titan B.V. Модель: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Тип: 4780626AA Серійний номер: 10061097 Рік випуску: 2007 Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 630 мм Габарити: 3600 × 1600 × 2100 мм 5. Платформа з нержавіючої сталі під IBC резервуари Робоча висота: 1800 мм Габарити: 1200 × 1500 × 2800 мм 6. Фритюрниця Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Тип: BR 3000 / 600 Номер машини: 1316 Рік випуску: 2000 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Струм споживання: 4,6 А Вага: 2450 кг Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 600 мм Довжина смаження: 3000 мм Система нагріву: термічна олія Ручні підіймачі Габарити фритюрниці: 5400 × 1600 × 3200 мм Оснащення фритюрниці: Станція клапанна – 2200 × 600 × 2600 мм Термічна масляна станція з насосом – 1300 × 800 × 2700 мм Шафа з нержавіючої сталі з 2-ма вогнегасниками Ansul – 600 × 210 × 750 мм 7. Масляний резервуар (нержавіюча сталь) Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Діаметр: 1100 мм Висота: 3200 мм 8. Стрічковий конвеєр з кожухами Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Модель: NGT 5000/600 Серійний номер: 12 Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Ширина стрічки: 600 мм Габарити: 6900 × 900 × 1150 мм 9. Знижуюча транспортерна стрічка (de-elevating belt) Сітчаста стрічка з нержавіючої сталі Ширина стрічки: 330 мм Регульована висота Габарити: 2000 × 800 × 850 мм Комплексна лінія GEA / Stork / Koppens призначена для промислового виробництва формованих, панірованих і смажених харчових виробів, таких як нагетси, бургери, котлети або продукти convenience. Лінія забезпечує безперервний і автоматизований технологічний процес – від подачі сировини, через точне формування та рівномірне панірування, до контрольованого смаження у термічній олії. Nlsdpfxsx H T Egj Ad Hea Комплект відрізняється високою продуктивністю, міцною конструкцією з нержавіючої сталі й можливістю інтеграції з іншими елементами виробничої лінії.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для розкатування тіста Rondo Модель: Laminazione Виробництво 2001 року, виготовлена з нержавіючої сталі, загальна довжина 7000 мм. Дана лінія складається з приймального вузла — багатовалкової супутникової головки, пристрою для формування поперечного шару та калібратора, який виготовляє листкове тісто з брикетів/заготовок до фінальної ширини 600 мм та товщини 2-3 мм. Комплектується електросхемами та інструкціями з експлуатації. Nlsdpfxjiuzdyo Ad Hja

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Nljdpfxsq I Nw Ij Ad Hsa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-HELIX100ST4, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 16 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 260 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота подавання: 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, довжина шафи керування: 2 200 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, маса без навантаження: 16 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, ОСОБЛИВОСТІ СТРУЖКООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ  Розмір бункера: 3000 мм  Бункер оснащений системою контролю швидкості  Міцна рама машини з цілісної сталевої конструкції  Важка конструкція для зменшення вібрації внаслідок тривалої експлуатації  Вивантаження конвеєром: 1000 мм ширина транспортувального стрічкового конвеєра з гумовою або ПВХ стрічкою завтовшки 4 мм  Прямий привід двигуна з незалежним пультом керування і цифровим екраном  Електричний щит із ПЛК, розташований незалежно від верстата, мінімум за 5-6 метрів від машини  Можливість роботи від мережі 380 В 50-60 Гц (для експорту – додаткові трансформатори за потреби)  Регулювання висоти ножів і ріжучих головок  Регулювання товщини стружки від 0,4 до 1,2 мм (для моделей із прямими ножами)  Можливість зміни ножів і швидкості для виробництва великих (кінний напрям), дрібних (несучки), тонких (бройлери) стружок  Для запобігання простоїв рекомендується замовляти кілька комплектів запасних ножів разом із кожною машиною  Вивід стружки: гравітаційний скид від головки ножа до стрічкового конвеєра  Легка система регулювання ножів ріжучої головки  Усі ріжучі блоки висуваються з машини для заміни ножів  Ми також забезпечуємо клієнтів запасними ножами  Усі деталі мають сертифікати CE і підібрані з урахуванням максимальної ефективності  Ножі твердосплавні T.C.T. (14x14x2,0 мм CERATIZIT – виробництво ЄС), підшипники COC, високоякісні турецькі або імпортні двигуни (WEG, SIEMENS – на вибір)  Автоматична система змащування для всіх ключових вузлів машини  Всі машини відповідають стандартам CE  Гідравлічна система з пропорційним клапаном  Двоходова гідравлічна система для потужної роботи у важких умовах  Пульт керування з компонентами Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider чи ABB  Ethernet-модем для підключення до головної компанії  Вивід стружки можливий праворуч або ліворуч  Цифровий дисплей для керування одним дотиком  Усі ножі Diamond 14x14 мм або 15x15 мм, 500 шт. із тривалим терміном служби  Прямий монтаж електродвигунів на ріжучу головку для запобігання втратам потужності  Унікальна для Туреччини система спірально-гвинтового мобільного ролика з твердосплавним ножем T.C.T.  Відокремлені пульт керування та панель користувача ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість ріжучих головок: 4 Nodsgmbtqspfx Ad Hola Довжина ріжучої головки: 100 см Кількість ножів: 500 твердосплавних/на головку Потужність: 4*37 кВт = 148 кВт (198,5 к.с.) Тип бункера: стаціонарний Розміри бункера мм: 3100x1200x1000 Робоча напруга: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Двигун конвеєра: 0,75 кВт Гідромотор: 22-30 кВт Повна потужність: 181 кВт Швидкість головки: 2800 об/хв Діаметр ріжучої головки: 230 мм Глибина стружки: 0,03-0,05 мм Макс. довжина колоди: 150-300 см Макс. ширина колоди: 10-90 см Робоча довжина: 2200 мм Габарити машини: L6450 x H3014 x W2514 мм Вага: 17 000 кг Продуктивність: 4 500-5 000 кг/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 52180, - Тип: TB-21.65/J35 - Ширина: 620 мм - Вага: 550 кг Nsdevvaq Njpfx Ad Hola - Обʼєм: 0,43 м³ - Навіска: CW 30/40

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 52178, - Тип: TB-16.40/J30 - Ширина: 420 мм - Вага: 300 кг - Об’єм: 0,18 м³ Nljdovvan Uspfx Ad Hsa - Кріплення: MS10

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Токарний верстат з ЧПУ TCK 50A500 зі скошеним ложем, револьверною головкою на 12 позицій, гідравлічним патроном і задньою бабкою, транспортером для стружки, вловлювачем деталей — ідеальна машина для ваших токарних операцій. Ви можете вибрати його у стандартній комплектації або додати потрібні опції. Можлива комплектація зі стійкою ЧПУ GSK, Siemens або Fanuc на вибір. Максимальний діаметр обробки над ложем — 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом — 260 мм Максимальний діаметр диска для обробки — 400 мм Максимальна довжина обробки — 500 мм Тип торця шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 66 мм Діаметр прутка — 55 мм Гідравлічний патрон — 10 дюймів Nledpfst Ef I Ujx Ad Hja Максимальна швидкість обертання шпинделя — 3000 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки — 70 мм Конус внутрішнього отвору пінолі — Морзе 5 Хід пінолі — 80 мм Розмір різцетримача — 25 мм Потужність головного двигуна — 11 кВт Маса верстата — 3000 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Будь ласка, звертайтеся за детальною інформацією. Доступні також інші токарні верстати з ЧПУ зі скошеним ложем, токарні верстати з ЧПУ з прямим ложем, фрезерні верстати, 8 фрезерних верстатів з ЧПУ, обробні центри токарно-фрезерні з ЧПУ, стрічкопильні верстати, ЧПУ-пили під замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 850 кг, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, Вживана камера для термомодифікації деревини. Виготовлена з високоякісних матеріалів, забезпечує ефективну термічну модифікацію. Ідеальне рішення для професіоналів у сфері деревообробки. Камеру придбано новою у 2021 році в компанії SUKHOVIY LLC, модель KTMD 9. Має дуже малий період експлуатації, у 2023 році була відключена від роботи. Камера використовувалася для модифікації ялини та сосни, але також підходить для інших порід деревини. Дуже проста в обслуговуванні і проведенні термообробки — потрібне лише електроживлення і підключення до води. Камера оснащена висувним завантажувальним візком та складною рамою для його виїзду назовні. Основні технічні параметри: - Загальний об'єм: 28,5 м³ - Вантажопідйомність: до 10 м³ за один цикл - Потужність: 48 кВт - Максимальне споживання потужності: 260 кВт/м³ - Мінімальне споживання потужності: 150 кВт/м³ - Максимальна температура всередині: 235°C - Габарити (Д x Ш x В): 10,0 x 2,3 x 2,9 м Nledpfxsx E Slvj Ad Hja - Маса: 4 850 кг Камера має інструкцію з експлуатації польською мовою та Декларацію про введення машини в експлуатацію (CE). Вказана ціна нетто, без ПДВ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 52179, - Тип: TB-21.65/J35 Njdpfovvavlex Ad Hola - Ширина: 600 мм - Вага: 550 кг - Об’єм: 0,43 м³ - Кріплення: CW30/40

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 24 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-48, AVB-48 Станок для виробництва деревної стружки Важкий промисловий клас. Надійність для інтенсивної експлуатації. AVB-48 — одна з наших найпопулярніших моделей важких станків для виготовлення стружки, спроєктована для роботи у великих промислових масштабах із гарантованою стабільною продуктивністю. Ця машина підходить для обробки як кругляка, так і відрізків деревини, при цьому не пред’являє жорстких вимог до розміру сировини — ідеальний вибір для виробництва стружки з колод та переробки залишків деревини. Станок оснащений міцною, довговічною рамою, що забезпечує безвідмовну роботу навіть при інтенсивному використанні. Оснащується ножами з твердосплавними пластинами (T.C.T.) для максимальної точності різання та тривалого ресурсу. Додатково може бути оснащений прямими ножами для виробництва стружки для кінських підстилок. Nledpfoxwizpex Ad Hsa Для підвищення універсальності машина може комплектуватися пресувальною системою бункера — це ідеальне рішення для швидкої обробки дрібних обрізків і відходів. AVB-48 підтримує обидва режими роботи: з ножами-рейсмусами та з твердосплавними лезами, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих завдань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: AVB-48 або AVB-48HELIX Кількість валів-ножів: 4 Довжина валу: 60 см Кількість лез: 190 твердосплавних (T.C.T.)/вал або 7 прямих ножів Потужність приводу: 4 x 11 кВт = 44 кВт (59 к.с.) Привід бункера: гідравлічний Розміри бункера: 1500 × 600 × 900 мм Робоча напруга: 380 В, 50-60 Гц Двигун стрічкового транспортера: 0,75 кВт Гідравлічний мотор: 7,5 кВт Загальна потужність: 52,25 кВт Швидкість обертання валу-ножа: 3000 об/хв Діаметр валу-ножа: 160 мм Глибина зняття стружки: 0,2–1,2 мм Максимальна довжина подачі: 75–150 см Максимальна ширина подачі: 10–45 см Робоча відстань: 1200 мм Габарити станка (Д×В×Ш): 4300 × 1700 × 1600 мм Вага: 3.500 кг Виробнича потужність: 1000–1200 кг/год