Придбати Megatrex Безперервний Промисловий Міксер / Диспергатор б/у (3 639)

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий нарізувач / слайсер TURATTI – з нержавіючої сталі Промисловий нарізувач/слайсер TURATTI з нержавіючої сталі, призначений для безперервного нарізання фруктів і овочів у професійних лініях переробки сільськогосподарської продукції. У конструкцію обладнання входить система подачі за допомогою похилої стрічки, яка безперервно транспортує продукт до ріжучого блоку. Її конфігурація дозволяє автоматизувати підготовку продукту та забезпечити рівномірне нарізання перед подальшими операціями: миттям, термічною обробкою, заморожуванням або пакуванням. Виготовлений переважно з нержавіючої сталі, має гігієнічний і компактний дизайн, що підходить для підприємств харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TURATTI -Тип: Промисловий нарізувач/слайсер -Застосування: фрукти та овочі -Автоматичний і безперервний режим роботи -Система подачі за допомогою похилої конвеєрної стрічки -Бункер / зона прийому продукту -Контрольована подача до ріжучого блоку -Механічна система нарізання/слайсингу -Безперервний випуск обробленого продукту -Електричний привід -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Мобільна конструкція на колесах -Компактний дизайн -Захисні пристрої в рухомих зонах -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в повні лінії переробки рослинної сировини ПРОЦЕС Продукт подається в зону завантаження та захоплюється похилою стрічкою, яка контрольовано транспортує його до системи нарізання. У ріжучому блоці продукт обробляється за допомогою встановленого набору ножів, в результаті чого отримується необхідний формат перед його вивантаженням на наступний етап виробництва. Товщина, геометрія та тип нарізання залежать від встановленої на машині ріжучої головки, ножів і конфігурації. Можлива інтеграція з: Бункерами та системами подачі Миючими машинами для фруктів і овочів Сортувальними столами Овочечистками Бланшувальними машинами Охолоджувачами Тунелями швидкого заморожування IQF Системами перевірки Дозаторами та вагами Лініями пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників фруктів і овочів, виробників заморожених продуктів, консервних заводів, підприємств з виробництва продуктів IV/V категорії та виробників готових харчових продуктів. Залежно від встановленого інструменту, може використовуватися для різних фруктів, овочів і рослинних продуктів, які потребують нарізання або подрібнення перед подальшою обробкою. Поєднання технології TURATTI, автоматичної подачі та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для автоматизації безперервного нарізання рослинної сировини. Iedpfjzxwx Sex Ab Hjbb Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, типи та розміри нарізання, продуктивність, загальні розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматичний нарізач цибулі – неіржавна сталь Промисловий автоматичний нарізач цибулі, розроблений для безперервного та рівномірного нарізання цибулі у професійних лініях підготовки та переробки овочів. Обладнання оснащено системою подачі та транспортування, яка дозволяє контрольовано подавати цибулю до зони нарізання, зменшуючи кількість ручних операцій і забезпечуючи стабільний потік обробленого продукту. Завдяки конструкції, в основному з неіржавної сталі, поздовжній структурі та захищеній зоні нарізання, обладнання особливо підходить для промислових установок, де необхідна гігієна, легкість очищення та безперервне виробництво. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий нарізач цибулі -Застосування: цибуля -Автоматичний/безперервний режим роботи -Система подачі продукту -Контрольоване транспортування та позиціонування -Механічна система нарізання -Рівномірне та повторюване нарізання -Захищена зона нарізання -Привод від електродвигуна -Конструкція в основному з неіржавної сталі -Міцна промислова конструкція -Захисні пристрої на рухомих елементах -Конструкція для безперервного виробництва -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в повні лінії переробки цибулі ПРОЦЕС Попередньо підготовлена цибуля подається в систему подачі та автоматично транспортується до зони нарізання. Система утримує продукт у контрольованому положенні під час його руху та здійснює нарізання за допомогою механічних елементів, встановлених на машині. Після обробки цибуля безперервно вивантажується на наступний етап виробництва. Залежно від встановленого обладнання та налаштувань нарізання, обладнання можна адаптувати до різних потреб підготовки продукту. Можлива інтеграція з: -Бункерами та системами подачі -Машинами для очищення цибулі Isdpfxezrglns Ab Hebb -Конвеєрними стрічками для перевірки -Мийними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Подальшим обладнанням для нарізання -Обладнанням для бланшування та варіння -Тунелями швидкого заморожування IQF -Дозувальними та зважувальними машинами -Пакувальними машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників цибулі, виробників заморожених овочів, консервних заводів, підприємств, що виробляють готову продукцію IV/V категорії, виробників готових страв та підприємств з переробки плодово-овочевої продукції. Може бути частиною автоматичної лінії підготовки, яка включає подачу, очищення, перевірку, нарізання, миття, термічну обробку, заморожування або пакування. Завдяки промисловій конструкції та безперервній роботі обладнання забезпечує рішення для автоматизації нарізання цибулі, підвищення стабільності продукту та зменшення кількості ручних операцій. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 270 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 270 R2700 – це 6-осьовий робот-маніпулятор із вантажопідйомністю 270 кг і максимальною зоною досяжності 2700 мм. Він широко використовується в промислових застосуваннях, таких як палетування, пакування, зварювання та операції переміщення та розміщення. Вантажопідйомність: 270 кг Максимальна зона досяжності: 2700 мм Спосіб кріплення: на підлозі Повторюваність позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Стан: використаний, перевірений Вартість доставки не включена. Комплект послуг з відновлення від PLC MERKEZI включає: Очищення: панель і поверхня робота ретельно очищаються. Заміна мастила: мастило замінюється у всіх шести осях. Заміна акумулятора: всі акумулятори замінюються на нові. Механічне обслуговування: зубчасті колеса та балансувальний механізм перевіряються та обслуговуються після тестів на вагу та повторюваність. Електронне обслуговування: включає обслуговування приводів, електронних плат, пульта керування та компонентів ПК. Полірування та перефарбування: робот полірується та перефарбовується в оригінальний колір або в інший колір за бажанням замовника. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та проєктування відповідно до ваших конкретних виробничих потреб. Isdozp Eg Espfx Ab Hobb

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500 Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500, розроблений для автоматичного завантаження та пакування продукції в упаковку в рамках промислових ліній обробки та консервування харчових продуктів. Iodpfszw A Shex Ab Hsbb Виготовлений компанією HERMASA, що спеціалізується на обладнанні для консервної промисловості, TUNIPACK-500 призначений для автоматизації етапу завантаження та розподілу продукції в упаковку, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій і забезпечити безперервний і рівномірний процес. Завдяки міцній конструкції з нержавіючої сталі та автоматизованій системі подачі та контролю, агрегат можна легко інтегрувати в лінії виробництва з високим рівнем автоматизації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматичний пакувальний агрегат -Автоматизована система подачі та пакування -Контрольоване поводження з продуктом -Безперервний промисловий режим роботи -Міцна конструкція з нержавіючої сталі -Інтегрована система транспортування -Панель керування з дисплеєм HMI -Захисні пристрої та системи безпеки -Розроблено для зменшення кількості ручних операцій -Можливість інтеграції в існуючі консервні лінії -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ HERMASA TUNIPACK-500 розроблено для автоматизації процесу пакування в рамках промислової консервної лінії. Продукт автоматично подається в агрегат і обробляється протягом процесу пакування, що полегшує його правильне завантаження та розміщення в упаковці перед подальшими етапами виробництва. Можлива інтеграція з: -Системами подачі продукту -Конвеєрами для транспортування упаковки -Обладнанням для підготовки продукту -Дозаторами -Закриваючими машинами для банок -Системами контролю -Мийними машинами для упаковки -Автоклавами та системами стерилізації -Маркувальними машинами -Повними автоматизованими консервними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та підприємств з переробки риби, які прагнуть автоматизувати процес пакування та зменшити кількість ручних операцій на виробничій лінії. HERMASA TUNIPACK-500 забезпечує промислове рішення для досягнення безперервного потоку продукції та полегшення її подальшого закривання та обробки. Агрегат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 280 кг, довжина руки: 2 080 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra – це високопродуктивний 6-осьовий промисловий робот із серії QUANTEC, що має вантажопідйомність 280 кг і радіус дії 3080 мм. Він розроблений для широкого спектру застосувань і чудово підходить для таких завдань, як зварювання, транспортування матеріалів, палетування та обробка. Завдяки легкій, але міцній конструкції він забезпечує високу точність, енергоефективність і довготривалу надійність, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Найчастіше використовується в таких сферах: - Палетування - Депалетування - Транспортування матеріалів - Адитивне виробництво - Монтаж - Дозування - Дистанційне керування інструментом (TCP). Модель: KRC4 KR 280 R3080 Стан: Вживаний Рік випуску: 2018 Ibedpfxjw Na N Ne Ab Heb Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + усі кабельні з’єднання + пульт керування. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і співпрацює з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки рішень, адаптованих до ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Ibedpjy Ein Uofx Ab Hsb Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KCP4 (SmartPAD), Пропонуємо повний, справний комплект промислового робота з контролером. Машина з дуже низьким напрацюванням, готова до роботи у вимогливих додатках (палетування, зварювання, обслуговування обладнання). До складу комплекту входить: - Маніпулятор: KUKA KR16 1610 (досяжність 1610 мм, вантажопідйомність 16 кг) - Контролер: KRC4 - Програматор: KCP4 (SmartPAD) - Повний комплект кабелів (живлення та сигнальні) - Сталева стійка: розміри 800x800 мм, висота 1000 мм (жорстка конструкція) Встановлене програмне забезпечення (KUKA Options): - SafeOperation: Безпечне обмеження робочого простору - mxAutomation: Легка інтеграція з зовнішніми контролерами PLC - Profinet ProfiSafe Device: Промисловий стандарт зв’язку - RemoteSupportView: Віддалена діагностика - BoardPackage і DiagnoseSafety Ibjdpfey Uz Husx Ab Hob Ключова інформація: - Напрацювання: 550 годин (стан майже як новий) - Технічний стан: Справний, протестований - Логістика: Комплект надійно закріплений та обв’язаний на палетах — готовий до негайного транспортування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 298 кг, вантажопідйомність: 120 кг, довжина руки: 3 900 мм, виробник контролерів: KUKA, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 120 кг Дальність робочої зони: 3 900 мм Доступність: 99,9 % ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління роботом: KUKA Клас захисту управління: IP54 Клас захисту робота: IP64 Висота основи робота: 1 500 мм Iodoz Agwropfx Ab Hebb Вага: 1 298 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 150 кг, Спіральний міксер Hobart, у стані, як новий, пропонується до продажу в Берліні. Модель H400S. Ibsdpjz Aimcsfx Ab Hob Вантажопідйомність 150 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат – з неіржавної сталі Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат з неіржавної сталі, призначений для безперервного нагрівання та термічної обробки харчових продуктів у промислових лініях обробки. Обладнання дозволяє здійснювати безперервну та контрольовану термічну обробку, забезпечуючи при цьому рівномірний рух продукту через зону обробки, що сприяє стабільному виробництву та інтеграції з різними етапами автоматизованої лінії. Завдяки конструкції з неіржавної сталі, системі безперервного транспортування та промисловому дизайну, апарат особливо підходить для підприємств з переробки овочів, фруктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат -Застосування: безперервне нагрівання/термічна обробка -Система безперервної обробки -Автоматизоване транспортування продукту -Конструкція з неіржавної сталі -Зона подачі продукту -Секція термічної обробки -Безперервний випуск готової продукції -Моторизована система транспортування -Інтегрована панель управління -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки -Призначений для безперервної роботи ПРОЦЕС Лінійний тунельний нагрівальний апарат розроблено для безперервної термічної обробки продукту, що усуває необхідність у поетапній обробці. Продукт подається в апарат і контрольовано рухається через зону нагрівання, перебуваючи протягом встановленого часу для забезпечення необхідної термічної обробки. Згодом продукт безперервно вивантажується на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: -Системами подачі -Мийними машинами -Очищувально-нарізними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Бланшувальними апаратами -Системами охолодження -Конвеєрними стрічками для огляду Ijdpfx Abozxcazs Hebb -Заморожувальним обладнанням -Наповнювальними та пакувальними машинами -Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів та овочів, консервних заводів, виробників заморожених продуктів і підприємств з виробництва готових харчових продуктів, які потребують системи безперервного нагрівання або термічної обробки. Залежно від конфігурації та умов процесу, апарат можна використовувати для овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, які потребують етапу нагрівання або термічної обробки перед подальшим охолодженням, заморожуванням, консервуванням або пакуванням. Його безперервний лінійний процес і конструкція з неіржавної сталі забезпечують надійне рішення для автоматизованих промислових ліній термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI – з неіржавної сталі Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI, призначений для подрібнення, помелу та зменшення розміру харчових продуктів перед подальшими етапами екстракції, сепарації, рафінування або переробки. Обладнання має бункер подачі, який направляє продукт до подрібнювальної камери, де обертова система здійснює механічне подрібнення сировини. Його конструкція дозволяє працювати в безперервному режимі та інтегруватися з обладнанням для подачі та транспортування продукту. Завдяки конструкції, яка переважно виготовлена з неіржавної сталі, та надійному промисловому приводі, обладнання підходить для підприємств з переробки фруктів, овочів та іншої харчової сировини. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AMENDUNI -Тип: Промисловий подрібнювач-млин -Застосування: подрібнення/помел продукту -Механічне зменшення розміру сировини -Безперервний режим роботи -Інтегрований бункер подачі -Подрібнювальна камера -Обертова система помелу -Привід від електродвигуна -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Безперервний ввід і вивантаження продукту -Надійна конструкція для промислового використання -Призначений для переробки харчових продуктів -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії ПРОЦЕС Iodpszxcb Sjfx Ab Hjbb Продукт безперервно подається через бункер і потрапляє в подрібнювальну камеру. Усередині обертова система здійснює помел і зменшення розміру, в результаті чого отримується подрібнений продукт, який можна безпосередньо вивантажити на наступний етап процесу. Цей тип обладнання особливо корисний як етап підготовки перед такими операціями, як: -Екстракція -Пресування -Сепарація твердих речовин і рідини -Рафінування -Просіювання -Концентрація -Термічна обробка -Подальша обробка м’якоті ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соків, пюре, м’якоті та інших підприємств харчової промисловості, яким необхідно зменшити розмір сировини перед подальшими технологічними операціями. Залежно від встановленої конфігурації, його можна використовувати для подрібнення фруктів, овочів та інших харчових продуктів, призначених для отримання м’якоті, соку, пюре або для подальших процесів екстракції та сепарації. Поєднання технології AMENDUNI, безперервного подрібнення та промислової конструкції з неіржавної сталі забезпечує надійне рішення для професійних ліній переробки харчових продуктів. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Базова специфікація приводу (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Серія виробу: ACS800 (Промисловий низьковольтний привід ABB) Програмне забезпечення: DEMAG (Завантажена фірмова програма керування краном Demag замість стандартної прошивки ABB). Тип виконання: 04M (Модуль приводу для монтажу у шафу зі спеціальною механічною конфігурацією). Номінальний розмір/рейтинг: 0170 (Індикатор номінального струму; відповідає корпусу R7). Номінальна вихідна потужність: 132 кВт Максимальний безперервний струм: 248 А Потужність у важкому режимі (крани): 110 кВт (при безперервному струмі 202 А) Робоча напруга: 3 (Трифазне живлення 380–415 В змінного струму). Коди опцій обладнання та ПЗ (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Коди «плюс» визначають модифікації та додаткові модулі, встановлені на заводі: Код Компонент / Функція Опис +D150 Гальмівний чопер Вбудований модуль динамічного гальмування. Необхідний для кранів, для безпечного розсіювання енергії при опусканні вантажу. +E210 EMC-фільтр Фільтр низького рівня електромагнітних перешкод відповідно до європейських промислових норм (Категорія C3/Клас A). +H355 Ввід кабелів керування Вказує спеціальну нижню або стандартну орієнтацію вводу для товстих силових / моторних кабелів. +H362 Лакування плат Додатковий захисний шар хімічного покриття друкованих плат для захисту від корозії, пилу, вологи або агресивного промислового середовища. +J400 Панель керування (CDP312R) Знімна цифрова панель з алфавітно-цифровим дисплеєм, може монтуватися на пристрої або дверцятах шафи для програмування й контролю. +L501 RDIO-01 Цифрові входи/виходи Перше розширення цифрових входів/виходів – додаткові програмовані контакти для обмежень або блокувань безпеки. +L502 RAIO-01 Аналогові входи/виходи Розширення аналогових входів/виходів – для точного зчитування сигналу з джойстика або тензодатчика. Ibodpfx Ajy Udtkeb Hob Повністю новий, не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 3 кг, 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор зі захоплювачем SCHUNK PGN 64-1, без системи керування – для продажу. Продається вживаний Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор з пневматичним паралельним захоплювачем SCHUNK PGN 64-1, без системи керування. Виробник: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Тип: YR-HP3L-A00 Конструкція: Робот з шарнірним з’єднанням Кількість керованих осей: 6 Максимальна вантажопідйомність: 3 кг Максимальна горизонтальна досяжність: 859 мм Максимальна вертикальна досяжність: 1469 мм Повторюваність: ±0,04 мм Вага робота-маніпулятора: 49 кг Сумісна система керування: Yaskawa Motoman NX100 Дата виготовлення: квітень 2005 року Місце виготовлення: Японія SCHUNK PGN 64-1, захоплювач: Конструкція: Пневматичний двощелепний паралельний захоплювач Номер виробника: 371090 Хід на одну щелепу: 6 мм Загальний хід захоплювача: 12 мм Сила закриття: 220 Н Сила відкриття: 255 Н Ibedpfez Ahviox Ab Hjb Номінальний робочий тиск: 6 бар Допустимий робочий тиск: 2–8 бар Повторюваність: 0,01 мм Власна вага: 0,27 кг Максимальна вага деталі, рекомендована виробником: 1,25 кг Максимально допустима температура навколишнього середовища: 90 °C Ступінь захисту: IP40 Сфери застосування: Захоплення та переміщення дрібних деталей Операції «підніми та поклади» Обслуговування обладнання Монтаж Дозування та сортування Пакувальні роботи Максимальна вантажопідйомність робота-маніпулятора (3 кг) включає вагу захоплювача, встановленого на кінці маніпулятора, та окремих щелеп захоплювача. Робот продається без блоку керування та панелі керування. Для введення в експлуатацію необхідна відповідна система керування Yaskawa Motoman NX100, а також кваліфікована установка та програмування. Вживане обладнання, стан, як на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Спіральний IQF-тунель заморожування FRIGOSCANDIA – безперервний промисловий морозильний тунель Спіральний IQF-тунель заморожування FRIGOSCANDIA, розроблений для швидкого та безперервного заморожування харчових продуктів за допомогою інтенсивної циркуляції холодного повітря та спіральної системи транспортування. Технологія IQF (індивідуальне швидке заморожування) дозволяє швидко заморожувати окремі одиниці продукту, що допомагає мінімізувати їх злипання та полегшує подальше дозування, обробку та пакування. Спіральна конструкція забезпечує тривалий час перебування продукту, займаючи відносно компактну площу, тому вона особливо підходить для промислових підприємств з високою продуктивністю. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FRIGOSCANDIA -Тип: Спіральний IQF-тунель заморожування -Процес: швидке індивідуальне заморожування -Автоматична та безперервна робота -Внутрішній транспортер у спіральній конфігурації -Примусова циркуляція холодного повітря -Високопродуктивна система вентиляції -Ізольована холодильна камера -Контрольований час перебування за допомогою швидкості транспортування -Безперервний вхід та вихід продукту -Розроблено для низьких температур процесу -Промислова конструкція для інтенсивної роботи -Вбудована система управління -Доступ для перевірки та обслуговування -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки та пакування ПРОЦЕС Продукт безперервно подається в морозильну камеру та транспортується вздовж спіральної стрічки, розташованої всередині холодильної камери. Під час проходження продукту контрольована циркуляція повітря при дуже низькій температурі забезпечує швидке відведення тепла, поступово знижуючи температуру продукту до досягнення необхідних умов заморожування. Швидкість стрічки дозволяє регулювати час перебування залежно від типу продукту, розмірів, температури на вході та необхідної кінцевої температури. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників фруктів та овочів, м’ясних продуктів, риби та морепродуктів, хлібобулочних виробів, готових страв та виробників заморожених продуктів. Залежно від встановленої конфігурації, його можна використовувати для заморожування: Фруктів та овочів Ibedpfxezxmbpe Ab Hsb Нарізаних або порціонованих продуктів Риби та морепродуктів М’яса та м’ясних продуктів Хлібобулочних виробів Готових страв Інших харчових продуктів, придатних для IQF-заморожування Поєднання технології FRIGOSCANDIA, IQF-заморожування та спірального транспортування забезпечує високоефективне рішення для промислових ліній, які потребують швидкого та безперервного заморожування. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Автоматизований верстат для розрізання картону VPS 100/2500 – повністю робочий. Повністю автоматизоване виробництво транспортної упаковки з безперервного гофрованого картону. Застосування: пакування високоякісних алюмінієвих дисків із точно відповідною упаковкою для запобігання ковзанню. Робоча ширина: до 2500 мм Мінімальна довжина: 200 мм Товщина картону: 2,5–7 мм Ширина інструменту: приблизно 45 мм Напрацьовано: 13 072 години в однозмінному режимі. Точність: поздовжній розріз: ±0,2 мм Допуск по довжині: ±1,5 мм/м Розмір упаковки: 600 × 600 × 300 мм Продуктивність: приблизно 55 с на одиницю упаковки Конструкція дна/кришки Виготовлення індивідуальної упаковки для ексклюзивних кованих дисків. Дно з кутовими фіксаторами для утримання диска у вертикальному положенні. Кришка за стандартом FEFCO 0331. За потреби розробка проєктів упаковки з приляганням під тиском у координації з компанією-замовником. Дизайн упаковки: Вбудоване програмне забезпечення для створення власних дизайнів упаковки. База даних із приблизно 250 дизайнами упаковки. Машина повністю автоматично обробляє безперервний гофрований картон. Запатентований багатофункціональний інструмент виконує гофрування, прорізи, перфорацію та розрізи за однопунктовим принципом. Економна технологія гофрування запобігає розшаруванню картону. Перфорація здійснюється за допомогою осцилюючого ножа з вільно регульованим ступенем перфорації. Розрізи виконуються за допомогою зубчастого ножа на гумованому валу і створюють чисті, безворсисті краї розрізу. Усі інструменти регулюються сервоприводами. Конструкція машини: Зварена конструкція 6 багатофункціональних інструментів для поздовжньої обробки (за бажанням до 12) 1 інструмент для поперечної обробки 2 гумованих вали Сегментоване регулювання притискного тиску Система управління: Промисловий ПК Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативної пам’яті, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-дюймова мультитач-панель Шафа управління інтегрована Функції програмного забезпечення: Керування виробничими списками Динамічне управління інструментами Багаторівнева оптимізація розкрою Двосторонній режим обробки Моніторинг залишків матеріалу Iodpfx Abozmbi De Hebb Збір виробничих даних (CSV) Текстові повідомлення про помилки Автоматичний змінювач коробок: Автоматичний вибір оптимальної ширини стрічки картону. Стандартно з двома позиціями, розширюється до шести або з функцією «бік-в-бік» до дванадцяти ширини стрічки. Додаткові відсіки для картону розширюють систему на додаткові ширини стрічки та оснащені власними датчиками та системою управління залишками. Програма для проєктування коробок: Програмне забезпечення для програмування на клієнтських робочих станціях для вільного створення та програмування індивідуальних дизайнів коробок. Загальний стан: Обладнання має хороший візуальний та технічний стан. Захисні кожухи машини, захисні пристрої та конвеєрні компоненти є в наявності та цілі. Видимі пошкодження, корозія або значні ознаки зносу не виявлено. Технічне обслуговування здійснюється внутрішньою службою компанії через SAP-PM: електричне – кожні 6 місяців механічне – кожні 3 місяці.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Ijdpfezxwxxjx Ab Hebb Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Leybold Oerlikon Тип: RUVAC WSU 501 Leybold Oerlikon RUVAC WSU 501 Вакуумний рутсовий бустерний насос 505 м³/год 2,2 кВт DN100 Пропонується на продаж високопродуктивний промисловий рутсовий вакуумний насос виробника Oerlikon Leybold Vacuum. Рутсовий насос використовується як бустерний насос для збільшення швидкості перекачування у вакуумних системах і, як правило, експлуатується разом із попереднім насосом. Він ідеально підходить для промислових застосувань, таких як установки для нанесення покриттів, вакуумні печі, лабораторні установки або загальна вакуумна техніка. Насос відзначається своєю міцною конструкцією та високою продуктивністю. Технічні характеристики: Виробник: Oerlikon Leybold Vacuum Модель: RUVAC WSU 501 Рік виготовлення: 12/2010 Продуктивність: 505 м³/год (50 Гц) / 606 м³/год (60 Гц) Макс. перепад тиску: 80 мбар Потужність двигуна: 2,2 кВт Частота обертання: 2900 об/хв Напруга: 230 / 400 В, трифазна Струм споживання: приблизно 9,0 / 5,2 A Режим роботи: S1, безперервний режим Важлива примітка: Iodpfx Asytfzrjb Hobb "Стіл, показаний на фотографіях, не є частиною продажу." Стан: б/в Комплект поставки: (див. фото) (Можливі зміни й неточності у технічних даних! Додаткова інформація за телефоном.)

Стан: майже як новий (вживаний), Лінійний промисловий охолоджувач – нержавіюча сталь Промисловий лінійний охолоджувач з нержавіючої сталі, розроблений для безперервного охолодження харчових продуктів після процесів приготування, бланшування, пастеризації або інших термічних обробок. Обладнання дозволяє поступово та контрольовано знижувати температуру продукту в міру його проходження через різні зони охолодження, забезпечуючи високоефективне рішення для безперервних промислових ліній обробки. Конструкція з нержавіючої сталі, велика довжина процесу та інтегрована система транспортування роблять його особливо придатним для підприємств, що займаються переробкою фруктів, овочів, консервів, заморожених продуктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий лінійний охолоджувач -Застосування: безперервне охолодження харчових продуктів -Система безперервної обробки -Автоматизований транспорт продукту -Кілька секцій/зон обробки -Система циркуляції та розподілу води -Інтегровані технологічні трубопроводи, насоси та клапани -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Міцна конструкція для промислової експлуатації -Велика площа обробки -Система безперервного вивантаження -Верхні люки для огляду та очищення -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки ПРОЦЕС Продукт, що пройшов попередній термічний етап, безперервно надходить у лінійний охолоджувач, де він транспортується через різні зони обладнання. Під час проходження відбувається поступове зниження температури продукту за допомогою системи охолодження водою, відповідно до конфігурації та умов роботи установки. Лінійна конструкція забезпечує контрольований час перебування та підтримує безперервний потік продукту між різними фазами виробництва. Може встановлюватися після: -Лінійних печей -Бланшувальних установок -Систем термічної обробки -Ліній підготовки овочів -Процесів пастеризації І з’єднуватися з: -Конвеєрами для огляду -Системами зливу -Сортувальним обладнанням -Туннелями швидкого заморожування IQF -Машинами для наповнення та пакування -Системами зважування та дозування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів та овочів, виробництвом консервів, заморожених продуктів та інших харчових продуктів, яким необхідно швидко знизити температуру продукту після термічної обробки. Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, що піддаються безперервній обробці. Завдяки великій продуктивності, конструкції з нержавіючої сталі та лінійній конфігурації, забезпечує надійне рішення для промислових ліній безперервної обробки та охолодження. Обладнання доступне для огляду. Ibedsx S Iu Tspfx Ab Heb За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), 555 ВЖИВАНА спіральна мішалка з висувною чашею Diosna SP 180 AF. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - об’єм чаші: 280 л / 110 кг борошна / 180 кг тіста - живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Isdpjz A Igfefx Ab Hjbb КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 чаші Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1993, Мобільний бетонозмішувальний завод / безперервний міксер Виробник: SAE Модель: SAM 230 Двовальний змішувач Бункер для завантаження / дозатор з вивантажувальною стрічкою Система керування 1 x силос для цементу на 50 т з шнеком Isdpfey Hf Srjx Ab Hjbb

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний бланшувальний апарат SELO – з неіржавної сталі Промисловий лінійний бланшувальний апарат SELO, розроблений для безперервної термічної обробки харчових продуктів шляхом бланшування, особливо підходить для ліній переробки фруктів і овочів. Обладнання дозволяє піддавати продукт контрольованій термічній обробці протягом певного часу перед наступними операціями, такими як охолодження, швидке заморожування (IQF), консервування або пакування. Бланшування зазвичай використовується для інактивації ферментів, підготовки продукту та стабілізації його властивостей перед наступними етапами процесу. Його лінійна конструкція, система безперервного транспортування та здебільшого неіржавна сталь дозволяють інтегрувати його у високопродуктивні промислові лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SELO -Тип: Промисловий лінійний бланшувальний апарат -Застосування: термічна обробка харчових продуктів -Автоматичний і безперервний процес -Внутрішня система транспортування продукту -Контрольований час перебування -Рівномірна термічна обробка -Безперервне подавання та вивантаження -Система циркуляції/розподілу теплоносія -Здебільшого з неіржавної сталі -Поздовжня камера обробки -Міцна промислова конструкція -Верхні отвори для огляду та технічного обслуговування -Розроблено для безперервної промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки ПРОЦЕС Продукт безперервно подається в бланшувальний апарат SELO і транспортується через зону термічної обробки. Під час проходження він піддається контрольованим умовам температури та часу перебування, що забезпечує рівномірне бланшування перед вивантаженням. Після завершення обробки продукт може безпосередньо перейти до етапу швидкого охолодження, що запобігає непотрібному продовженню термічного впливу та готує його до подальших процесів. Можлива інтеграція з: -Мийними машинами -Нарізальними та кубичними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Системами подачі -Лінійними охолоджувачами -Системами зневоднення -Тунелями швидкого заморожування (IQF) -Дозувальними та зважувальними машинами -Наповнювальними та пакувальними машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють фрукти та овочі, виробників заморожених продуктів, консервних заводів та підприємств, що виробляють готові харчові продукти. Iedpfxozxwvdo Ab Hsbb Залежно від конфігурації та умов процесу, може використовуватися для обробки гороху, зеленої квасолі, моркви, картоплі, кукурудзи, брокколі та інших овочів, які потребують бланшування перед переробкою або консервуванням. Поєднання технології SELO, лінійної безперервної роботи та промислової конструкції з неіржавної сталі забезпечує надійне рішення для професійних ліній термічної обробки овочів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий міксер з двома лопатями з нержавіючої сталі. Перемотаний електродвигун потужністю 2,2 кВт оснащений двома мотор-редукторами S.T.M. типу RI 70S із передавальним відношенням 1:15, відповідно до робочих насадок. Міксер має ручну систему регулювання швидкості обертання лопатей. Загальна вага міксера — 120 кг. Загальна довжина з ручками — 200 см, ширина — 80 см, висота — 48 см. Лопаті однакові, знімні, з гострою кромкою по напрямку обертання, розміром 45 x 45 см. Вироблено в Італії. Застосування: для переробки молока, вина, а також для інших процесів харчової промисловості, коли працюють із рідинами, та для змішування різних речовин із різною густиною та в’язкістю. Ціна: 1200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія. Isdpfsh E Sfcox Ab Hebb Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: вживаний, Пропонуємо промисловий м’ясний міксер CARNITECH CT3046, 2005 року випуску, призначений для інтенсивного перемішування фаршу, м’ясних кубиків, птиці та сумішей з додатками. Дана машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, цехів з виробництва бургерів, ковбас та готових страв, забезпечуючи рівномірне перемішування сировини та високу повторюваність технологічних процесів. Міксер живиться від 3x400В, 50Гц, має міцну гігієнічну конструкцію з нержавіючої сталі, адаптовану до роботи у багатозмінному режимі. Велика робоча камера й продумана конструкція полегшують завантаження та розвантаження сировини, а компактні габарити дозволяють легко інтегрувати обладнання в існуючу виробничу лінію. Технічні характеристики – м’ясний міксер CARNITECH CT3046: Виробник: CARNITECH Модель: CT3046 Рік випуску: 2005 Тип машини: Двохвальний міксер з зустрічним переплетенням лопатей Об’єм: 1700 л Позиція: 2 29 №: ON2396000 Код: 04266 Isdpfx Abexzrxro Hobb Живлення: 3×400 V, 50 Гц Габарити машини (Д x Ш x В): 3900 x 1450 x 2500 мм Міксер CARNITECH CT3046 — чудовий вибір для підприємств, які шукають ефективний, вживаний м’ясний міксер, що підвищить продуктивність, покращить якість фаршу та оптимізує процес підготовки м’ясної продукції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20225203648, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 300 мм, діапазон повороту: 360 °, Universal Robots UR10e – практично не використовувався, лише для тестування Ми пропонуємо Universal Robots UR10e у відмінному стані. Цей кобот використовувався виключно для тестових цілей і, відповідно, має дуже невелику кількість годин роботи. UR10e поставляється з найновішою версією програмного забезпечення та готовий до негайного використання. В наявності є кілька коботів UR10e. Наразі у нас є в наявності кілька коботів UR10e. Це дозволяє нам пропонувати різні конфігурації та цінові категорії. Наприклад, ви шукаєте: 1. дешевшу, старшу або більш використану модель UR10e? 2. новішу модель кобота з дуже невеликою кількістю годин роботи? 3. або навіть абсолютно новий UR10e, який ніколи не використовувався? У такому разі, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми також можемо скласти комбіноване замовлення, якщо ви плануєте придбати кілька роботів. Вказана ціна стосується окремого кобота UR10e. Залежно від вашого застосування, ми можемо запропонувати UR10e як повне рішення для роботизації. Наприклад, ми можемо запропонувати UR10e як: Iodpfx Aszudb Sob Hebb Зварювальний кобот – повне рішення для зварювання з джерелом живлення Fronius Спеціалізований кобот для шліфування – установка для шліфування, розроблена спеціально для ваших продуктів і виробничого процесу Автоматизований кобот для шліфування – наша стандартна автоматизована установка для шліфування Talen Robotics Завдяки нашому досвіду в робототехніці та промисловій автоматизації, ми можемо допомогти вам у виборі правильного UR10e та конфігурації для ваших потреб. Ви шукаєте кобота певного віку, в певному стані, з певною версією програмного забезпечення або певною кількістю коботів? Зв’яжіться з нами – можливо, у нас є саме той UR10e, який вам потрібен.

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками – з нержавіючої сталі Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками, розроблений для автоматичного, точного та безперервного зважування харчових продуктів перед їх дозуванням та пакуванням. Обладнання використовує комбіновану багатоголову систему зважування, яка автоматично обирає найбільш підходящу комбінацію бункерів для досягнення цільової ваги кожної порції. Завдяки конструкції з 14 дозуючими головками, він забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, що потребують точності, повторюваності та безперервного подавання продукту. Виготовлений переважно з нержавіючої сталі, цей дозатор BILWINCO розроблений для інтеграції з пакувальними машинами, дозуючими пристроями та іншими автоматизованими системами дозування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BILWINCO -Тип: Багатоголовий дозатор / комбінований дозатор -Кількість дозуючих головок: 14 -Автоматична система зважування за принципом комбінування -Дозування, контрольоване за вагою -Кілька дозуючих бункерів -Автоматичний розподіл продукту -Безперервний промисловий режим роботи -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблений для автоматичного подавання продукту на пакувальні машини Ibodpfx Abszw D Hte Hob -Можливість інтеграції в існуючі лінії зважування та пакування ЗАСТОСУВАННЯ Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками розроблений для розподілу продукту між різними дозуючими бункерами та автоматичного обчислення комбінації, яка найкраще наближається до заданої ваги. Після вибору комбінації відповідні бункери вивантажують продукт для формування необхідної порції, яку можна безпосередньо передати на пакувальну машину, дозуючий пристрій або інше обладнання, розташоване нижче за течією. Ця система дозволяє досягти автоматизованого, швидкого та повторюваного процесу зважування та дозування, зменшуючи потребу в ручному втручанні. Може інтегруватися з: Підйомниками та системами подавання Конвеєрами для транспортування продукту Вертикальними пакувальними машинами Пакувальними машинами для пакетів Дозуючими машинами для лотків і контейнерів Системами дозування Контролерами ваги Металошукачами Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників заморожених продуктів, снеків, овочів, готових продуктів та пакувальних компаній, які потребують автоматизованого дозування за вагою. Залежно від конфігурації, його можна використовувати для широкого спектру твердих, гранульованих, нарізаних або порціонованих продуктів. Поєднання технології BILWINCO та 14 дозуючих головок забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих ліній, які потребують точності та безперервності дозування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.