Придбати Pack Line Ltd Pxg б/у (16 139)

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6415 1 дозувальний механізм-бункер від компанії Comcount Packaging Systems та 1 пакувальна машина вертикального типу (VFFS) від GIC Gainsborough з 1 вихідним конвеєром. Модель дозувального механізму-бункера Comcount – BFWT. Виробник – Comcount Ltd. Дата виготовлення – 2019 рік. Діапазон зважування – 150–500 г. Iiodpfx Apoy Hlw Ijmsg Модель пакувальної машини GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Дата виготовлення – 2008 рік. Зварювальні планки – 290 мм (горизонтальна) та 320 мм (вертикальна). Ширина рулону – 620 мм. Поточна ширина плівки – 280 мм. Формувальна трубка – діаметр 80 мм. Вихідний конвеєр – IC350. Ширина стрічки – 295 мм. Висота вихідного конвеєра – 910 мм. Загальні габарити – 4,3 м (довжина) x 3,45 м (ширина) x 3,1 м (висота). Стан – дуже добрий. Використовувався лише 5–6 разів за 2,5 роки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, 🔧 Напівавтоматична блістерна пакувальна лінія Multivac (2021 – нова, не використовувалась) Повністю устаткована система пакування медичних виробів – з нержавної сталі Доступна на Used Machine Tools Ireland Ltd: ця напівавтоматична лінія Multivac у як новому стані, інстальована у 2021 році на підприємстві медичної продукції, але жодного разу не використовувалась. Це високотехнологічне рішення "під ключ" для блістерного пакування, ідеально підходить для медичних, фармацевтичних, харчових виробництв та високотехнологічних підприємств, яким потрібне чисте приміщення та обладнання з нержавної сталі. Дана напівавтоматична блістерна лінія Multivac (2021) включає: дві лоткові запайки T700, систему маркування MR625, модулі роботизованого переміщення, станції інспекції та повну транспортну систему, спеціально розроблену для медичного блістерного пакування в середовищах з нержавної сталі. Підходить для блістерів розміром 150–180 мм з подвійним запаюванням. 🚀 Основні переваги: ✔️ Як нова – не використовувалась (встановлення 2021 р.) ✔️ Повністю з нержавної сталі – медичний клас ✔️ Повністю автоматизована блістерна лінія ✔️ Дві лоткові запайки Multivac T700 ✔️ Інтегровані системи маркування, контролю й роботизованого маніпулювання ✔️ Призначена для точної упаковки медичних виробів ✔️ Великий комплект запасних частин і оснащення включено ⚙️ Огляд процесу пакування: Лінія призначена для ефективного дворазового блістерного пакування: - 4-позиційний держатель автоматично завантажується порожніми блістерами - Ручне наповнення блістерів виробом - Переміщення трея до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматичне запаювання + маркування за допомогою Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малі блістери автоматично переміщаються в більші блістери (подвійне пакування) завдяки роботизованому маніпулятору Multivac H242 - Пакети розміщуються у 2-позиційному держателі - Трей переміщується до Multivac T700 Sealer #2 для фінального запаювання - Готові треї переміщуються до станцій ручного розвантаження і пакування через Multivac H242 Robotic Handler - Три етапи інспекції для контролю якості 📦 Допустимі розміри продукції: Розміри блістера: - 150 x 150 x 70 мм - 180 x 180 x 80 мм 🏭 Повний перелік обладнання: 🔹 Обладнання Multivac - 2 x автоматичні лоткові запайки Multivac T700 - Високопродуктивна автоматична система запаювання лотків - 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Повністю автоматична система маркування через весь лоток - 2 x Multivac H242 роботизовані модулі маніпулювання - Автоматизоване перенесення продукції - Високошвидкісна система відбору і укладання - Інтеграція з пакувальною лінією - 2 x Multivac MTD351 автоматичні дестакери лотків - Автоматична подача й розділення лотків - Надійна високошвидкісна обробка лотків 🔹 Автоматизація ASYS Tecton - 2 x ASYS Tecton штабелери лотків - 1 x горизонтальний штабелер лотків (6 x 5 тримачів) - 1 x горизонтальний штабелер лотків (4 x 5 тримачів) - 3 x станції інспекції ASYS Tecton 🔹 Додаткове обладнання - 23 x транспортерні секції (різної довжини) - Кілька HMI панелей керування по всій лінії - 13 x візків із нержавної сталі - Великий пакет запасних частин включено 💡 Типові сфери застосування: - Блістерне пакування медичних виробів - Лінії фармацевтичного пакування - Пакувальні системи для "чистих кімнат" - Двошарове/стерильне бар’єрне пакування - Високотехнологічні виробничі середовища Iiedpsyzf Ucefx Apmjg 📦 Стан: - Інстальовано в 2021 р. - Не використовувалось – стан "як новий" - Повністю обслуговувалось і законсервовано - Демо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, 1 обладнання Proseal для безперервного термічного запаювання з 1 комплектом інструментів. Це безперервна, високошвидкісна, повністю автоматична машина для запаювання лотків, призначена для різних видів харчової продукції, зокрема готових страв, свіжих продуктів, м’яса та риби. Виробник – Proseal. Модель – Fastpack F45. Iodpfx Aey Hi U Rjpmeig Серійний номер – SN-M01448. Дата виготовлення – 2006 рік. Продуктивність – до 15 циклів на хвилину. Інструменти – 4 формати розміром 1, для лотків Faerch C2215-HD розміром 215 мм (довжина) x 127 мм (ширина) (внутрішні розміри: 173 мм (довжина) x 85 мм (ширина)). Загальні розміри – 3050 мм (довжина) x 900 мм (ширина) x 2150 мм (висота). Стан – добрий / повністю робочий. Попереднє використання – запаювання лотків для різних десертів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6419 1 одиниця – лінія Carnitech, що складається з двох паралельних конвеєрів для видалення дрібних кісток і пакування. Ця машина призначена для видалення дрібних кісток, що забезпечує високу якість продукції та допомагає досягти максимальної продуктивності за менший час. Філе лосося, спочатку головною частиною вперед і шкірою вниз, подаються на конвеєр, де відбувається видалення дрібних кісток. Апарати для видалення дрібних кісток Carnitech обробляють філе дуже дбайливо. Ця система підходить для обробки як лосося, так і форелі. Виробник – Carnitech A/S. Тип – CT 2612. Дата виготовлення апарату для видалення дрібних кісток – 2000 рік (капітальний ремонт приблизно 2 роки тому). Дата виготовлення лінії пакування – 2023/24. Продуктивність – до 36 філе на хвилину (фактично використовувалася продуктивність 10 філе на хвилину). Розмір філе – від 0,5 кг до 4 кг. Відео доступне за запитом. Iodpfx Aey Swi Hepmjig

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексна лінія нарізки та пакування від CFS і Variovac, що складається з 1x CFS Uni слайсера з вагою та вивідним конвеєром, 1x Variovac Primus термоформера з 2-ма прес-формами. Прес-форма №1: 1:2, 277 x 177 мм, максимальна глибина 110 мм, розроблена для шведських «Wallet» упаковок. Прес-форма №2: 1:3, 202 x 111 мм, максимальна глибина 110 мм. Лінія повністю укомплектована, включає пристрій для заточування ножів для слайсера. Ijdpoxl Tziofx Apmeig Автоматична лінія для нарізки Convenience Food Systems, що включає: тип UNI-SLICER, номер: 450.2251, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 230 мм, просвіт: 260 мм x 140 мм, діаметр ножа: 420 мм, габарити слайсера: 2550 мм x 880 мм x 2170 мм. Розділовий транспортер, сітчаста стрічка, ширина: 270 мм, розміри: 850 мм x 610 мм x 1110 мм. Ваговий конвеєр, тип: CW2000MK3 091.1992, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 275 мм, габарити: 700 мм x 780 мм x 1100 мм. Вивідний конвеєр, тип: ATB 791 991.1994, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 400 мм, розміри: 3030 мм x 900 мм x 1260 мм. В комплекті пристрій для заточування ножів.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія в хорошому стані. Інструкція та електрична схема в наявності. Iedpfoyhcx Rex Apmjig

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Iedoi Akrkjpfx Apmsig Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна блістерна упаковочна лінія Uhlmann, яка потребує ремонту. 1) Блістерна машина Uhlmann UPS 4 ETX, рік випуску: 2008, конструкція: модульна, балконного типу, кількість модулів: 12, місткість блістера: 10 таблеток, розмір блістера (X/Y/Z): 100 мм/39 мм/5,7 мм, продуктивність упаковки: 220 блістерів/хв, ширина рулону для формування/запаювання: 256 мм/246 мм, крок подачі: 102 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 800 мм, максимальний діаметр рулону покривної плівки: 300 мм, довжина зони наповнення: 1360 мм, теоретична продуктивність: 50 тактів/хв, діапазон ширини плівки: 63 мм-300 мм, діапазон ширини висікання: 28 мм-284 мм, максимальна глибина витяжки: 12 мм, мінімальні розміри блістера (X/Y/Z): 30 мм/3,5 мм/60 мм, максимальні розміри блістера (X/Y/Z): 110 мм/12 мм/145 мм, максимальна висота укладки: 85 мм, максимальна кількість блістерів у пакеті: 10, вага: приблизно 7000 кг. Isdpfxezbl Nls Apmoig 2) Картонувальник Uhlmann C 2155, рік випуску: 2008, продуктивність згортання: 10-150 картонних коробок/хв, максимальна продуктивність по укладці: 400 блістерів/хв, висота штовхача: 87 мм, довжина магазину: 1500 мм, максимальна ширина блістера при подвійній укладці: 55 мм, максимальна місткість магазину: приблизно 1200 картонних коробок, максимальні розміри буклета (X/Y): 210 мм/600 мм, мінімальні розміри буклета (X/Y): 100 мм/100 мм, мінімальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 30 мм/15 мм/63 мм, максимальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 115 мм/90 мм/150 мм, вага: приблизно 3200 кг. Задня вивідна заслінка C 2155 відсутня. Запобіжний клапан UPS 4 несправний, а сенсорний монітор реагує занадто повільно. Загальні габарити лінії (X/Y/Z): приблизно 14000 мм/5500 мм/2750 мм, вага: біля 10200 кг, система керування: PC/PLC. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця серпня 2026 року.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарно-згинальний верстат, включно з установкою для монтажу ущільнювальних кілець. Повністю автоматизована високоточна виробнича лінія для серійного виробництва трубопровідних систем (наприклад, гальмівних, паливних або гідравлічних ліній), що включає робота, систему подачі матеріалу, подвійну установку для монтажу ущільнювальних кілець і високоякісну систему перевірки. Установка поєднує в собі легендарну точність CNC-згинального верстата MIIC з гнучкістю роботизованої системи обробки та інтегрованою системою контролю якості. Установка ідеально підходить для постачальників автомобільної промисловості, машинобудування або гідравлічної техніки. Технічні характеристики: 1. CNC-токарно-згинальний верстат Виробник: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Японія) Тип: EMO-20R-S Рік випуску: 2001 Система управління: CNC-багатоосьова система з панеллю оператора Особливості: Головка з патроном, що переміщується в напрямках X/Y/Z, обладнана 3 згинальними площинами для створення складних просторових форм без зміни інструменту. 2. Робот для завантаження та вивантаження Виробник: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Рік випуску: 2000 Система управління роботом: XRC, включно з оригінальним терміналом для навчання (ручний пристрій керування) 3. Автоматичні установки для монтажу ущільнювальних кілець Виробник: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Рік випуску: 2010 (модернізація/дообладнання високого рівня) Функція: 2 установки для монтажу ущільнювальних кілець, включно з повною системою подачі матеріалу (вібраційні бункери/гвинтові конвеєри) для безперешкодного та дбайливого зовнішнього монтажу ущільнювальних кілець. Iiedezz Hmqspfx Apmsg 4. Контроль якості та периферійне обладнання Вимірювальний комп’ютер / пристрій для перевірки герметичності: Innomatec, тип: LT-C602 (для прямої онлайн-перевірки) Станція для продування: Інтегрована для очищення внутрішньої поверхні труб Маркування: Струменевий принтер (для безперервного маркування деталей) 5. Потік матеріалів і безпека Система подачі / обробки: Тактові конвеєри з точними лінійними направляючими та пневматичними захватними/роздільними пристроями для трубного матеріалу. Видавання деталей: Інтегровані жолоби та тактові конвеєри для вивантаження готових деталей. Очищення: Інтегрована станція для продування, що використовується для очищення від стружки та залишків. Безпека: Повна система захисних огороджень, включно зі світловою індикацією (сигнальна лампа) 6. Майстерне обладнання та аксесуари (включно!) Верстак: Міцна конструкція, розміри: 2000 x 750 мм Обладнання: Перфорована задня стінка та інтегроване верхнє освітлення (освітлення робочого місця) Лінія була в експлуатації у відомого німецького постачальника для автомобільної промисловості та була налаштована на відповідність автомобільним стандартам до моменту її виведення з експлуатації.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для покриття шоколадом і охолодження PE30 – резервуар на 30 кг – охолоджувальний тунель 2,7 м – практично нова Ми продаємо нашу лінію PE30 для покриття шоколадом і охолодження у зв’язку з закриттям нашого нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків у Лондоні. Обладнання було придбано новим спеціально для власного виробництва і почало експлуатуватися приблизно у березні 2026 року. З того часу через лінію пройшло приблизно 25 000 протеїнових батончиків, покритих шоколадом, тому вона використовувалася відносно мало в комерційних цілях і залишається в чудовому стані. Обладнання продається виключно через закриття нашого виробничого підприємства з ділових та фінансових причин, а не через якісь несправності в обладнанні. Повна система включає: Машина PE30 для розтоплення шоколаду та покриття Резервуар для розтоплення/підтримки температури шоколаду на 30 кг Iodpszx D Dbefx Apmoig Секція для покриття шоколадом з конвеєром із нержавіючої сталі Спеціально виготовлена акрилова огорожа/кришка для покращення стабільності температури навколо шоколаду Охолоджувальний тунель 2,7 м Харчовий поліуретановий конвеєр для охолодження Компресор Copeland Зовнішній вентиляційний/витяжний вентилятор Супутні компоненти, що постачаються разом із системою Спеціальна акрилова кришка була придбана окремо та розроблена спеціально для нашої машини, щоб допомогти підтримувати більш стабільну температуру навколо шоколаду під час покриття. Вона входить у вартість продажу. Технічні характеристики PE30 Виробник: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Продуктивність: 30 кг Потужність: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 Робоча швидкість: 2 м/хв Розмір сітки: 200 × 1000 мм Розмір ременя: 200 × 1200 мм Розміри: приблизно 1230 × 850 × 1450 мм Охолоджувальний тунель 2,7 м Нержавіюча сталь SUS304 Харчовий поліуретановий ремінь Ремінь 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компресор Copeland 2HP Діапазон температур до приблизно -15 °C Розміри: приблизно 2800 × 850 × 1380 мм Вага: приблизно 220 кг Ці технічні характеристики взяті з оригінальної документації виробника. Система також включає вентиляційний вентилятор, який призначений для встановлення/виведення за межі виробничої зони. Ми використовували цю лінію для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, покритих шоколадом, але вона також може підійти для виробництва енергетичних/поживних батончиків, кондитерських виробів, печива, хлібобулочних виробів та інших продуктів, покритих шоколадом. Виробник також вказує, що охолоджувальний тунель можна використовувати для різних харчових продуктів. Наразі машина знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Великобританія. Можлива організація огляду, а серйозним покупцям можуть бути надані відеоматеріали роботи обладнання. Ми також продаємо інше обладнання з нашого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків, включаючи екструзійні/формувальні машини для протеїнових батончиків, обладнання для обробки шоколаду, машини для пакування в плівку, міксери та обладнання для виробництва з нержавіючої сталі. Обладнання можна придбати окремо або як частину повної лінії для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків. Вивезення з Вімблдону, Лондон. Покупець повинен організувати відповідне транспортування та установку, якщо не буде домовлено про інше.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Зараз ми пропонуємо гнучку, надійну та економічно вигідну лінію для пакування, що базується на трьох з’єднаних між собою стрічкових конвеєрах. Ширина кожного конвеєра складає 800 мм, і вони оснащені двигунами, здатними транспортувати вантажі вагою до 50 кг на одиницю. Загальне максимальне навантаження на кожен конвеєр – 150 кг одночасної ваги. Ця пакувальна лінія ідеально підходить, наприклад, для переміщення посилок чи вантажів від ручних пакувальних столів до зони відвантаження, або як частина простої монтажної лінії у ручному виробництві. Загальна довжина пакувальної лінії близько 17 метрів, розподілена на такі модулі: Isdpfx Apswcgaiomeig - 2 стрічкових конвеєри по 7 950 мм завдовжки - 1 стрічковий конвеєр довжиною 1 080 мм Лінія оснащена трьома аварійними кнопками зупинки та простим шафою керування, де можна налаштовувати швидкість руху стрічки за допомогою зручного регулятора. Короткий конвеєр обладнаний газовою пружиною, що дозволяє використовувати його як зупинну функцію – при піднятті цього конвеєру інші автоматично зупиняються. Конвеєрні стрічки також доступні для окремого придбання. Доставка оплачується окремо. Огляд Рік випуску: 2022 Габарити: Висота: 0,85 м / Ширина: 0,8 м / Довжина: 17 м Виробник: Flexitechs Рік виробництва: 2022 Висота: 750–850 мм Ширина: 800 мм Загальна довжина: 17 000 мм (2 стрічки по 7 950 мм, 1 стрічка на 1 080 мм) Швидкість: до 1 м/с Максимальна вага: до 50 кг/вантажна одиниця

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія зважування та пакування Ulma Комплексна лінія для зважування та пакування, що складається з багатоголової вагової машини Ulma та вертикальної пакувальної машини Ulma. Ця лінія складається з наступного обладнання: 1. Вхідний конвеєр; 2. Багатоголова вагова машина Ulma; 3. Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200; 4. Вихідний конвеєр; 5. Платформа; 6. Сходи. Isdpszvc Dzjfx Apmoig Багатоголова вагова машина Ulma Виробник: Ulma Рік випуску: 2019 Максимальна швидкість зважування: 30 пакетів/хвилину Кількість головок: 10 Об’єм головок: 2,5 літри Максимальний діапазон зважування: 5000 грамів Потужність: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200 Машина VTI 200 спеціально розроблена для пакування широкого спектра різних типів продуктів і орієнтована на ринки, де основними вимогами є простота, надійність і легкість в експлуатації. Поєднання пневматичного приводу горизонтального запаювального пристрою та двигуна змінного струму для приводних ременів забезпечує машині високу універсальність для роботи в різних умовах. Міцність усіх механічних та електричних компонентів, компактна конструкція та простота в експлуатації, а також невисокі вимоги до технічного обслуговування роблять її ідеальною машиною з конкурентоспроможною ціною для застосувань із середньою швидкістю. Машиною керують через 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із вбудованим промисловим ПК. Усі параметри машини налаштовуються та зберігаються в цьому інтерфейсі, що забезпечує високу гнучкість і швидке переналаштування машини. Виробник: Ulma Модель: VTI 200 Рік випуску: 2019 Продуктивність: макс. 70 пакетів/хвилину Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону плівки: 450 мм Максимальний діаметр втулки рулону плівки: 76 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена наступним інструментом: Тип пакету: пакет типу «подушка»; Розміри пакету: BOPP ДxШ 145x145 мм / ламінат ДxШ 170x170 мм Ширина плівки: BOPP 310 мм / ламінат 365 мм; Максимальні розміри продукту: 70 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОФФ-ЛАЙН ПАКУВАЛЬНА МАШИНА .90.4.F Виробник: MAIR Модернізована у 2026 році Комплект поставки: 1. Нова система ланцюгового транспортування з 4 підйомними ланцюгами для приймання труб із роликового транспортера. 2. Автоматична установка подачі труб – по одній трубі 3. Секція підготовки труб у один ряд 4. Автоматична установка для формування пакетів з комплектом змінних елементів: - 4 опори для кріплення квадратних пакетів - 4 опори для кріплення шестигранних пакетів 5. Обв'язувальний міст із ручним обв'язувальним апаратом SIGNODE 6. Пересувний візок для фронтального вивантаження готових пакетів 7. Блок для тимчасового зберігання готових пакетів 8. Нова електрична панель керування з операторським пультом управління 9. Нова система зливу емульсії та зважування пакетів Iijdpfx Aeymav Rjpmjg Діаметр труби (круглої): 16-90 мм Розміри труби (квадратної): 16×16 – 80×80 мм Розміри труби (прямокутної): 20×16 – 80×40 мм Квадратні пакети: 250×250 - 500×500 мм Шестигранні пакети (довжина сторони): 150 мм – 350 мм Вага пакета: макс. 2 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM - SPM, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 700 мм, Обладнання: Маркування CE, Конвеєр для пакування банок із вагами та 19 робочими місцями для професіоналів Опис обладнання: На лінії можна розмістити до 250 порожніх банок. Кількість робочих місць може бути будь-якою, залежно від потреб замовника. На кожному робочому місці встановлено ваги KERN EMB 2000-2. Ширина обладнання з робочими місцями не перевищує 1700 мм. Висота обладнання не перевищує 1700 мм. • Рами обладнання виготовлені з неіржавної сталі AISI 304. • Тип конвеєра: ланцюговий і «метелик». • Конвеєр для заповнених ящиків. • Конвеєр для порожніх банок. • Два конвеєри для заповнених банок. • Конвеєр подачі порожніх банок. • Регульована швидкість. • Можливість реєстрації результатів роботи кожного працівника та загального лічильника банок наприкінці лінії. • На робочому місці: ваги Kerne. • Виготовлення столів за індивідуальним замовленням для лінії. • Блок управління з одного боку. • Максимальне споживання енергії лінією: 3,5 кВт. • Блок управління узгоджується з замовником. Легко чистити. Легко обслуговувати. Точні ваги KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г). Розмір платформи для зважування: 150 мм. Просте та зручне управління за допомогою двох кнопок. Iiodpfxew Afyhe Apmsg Функція тарування полегшує процес дозування. Надзвичайно плоска конструкція. Готовий до використання: батареї в комплекті. Однолінійна система (для одного типу банок, звісно, можна використовувати і банки різних типів, але їх потрібно буде розміщувати на конвеєрній лінії вручну, або можна замовити окремий конвеєр як опцію). Регульована швидкість подачі. - Термін виготовлення з моменту першого платежу: 6 місяців. - Сертифікат CE та інструкція будуть надані після того, як лінія буде готова до відвантаження. - Гарантія: 12 місяців з моменту отримання обладнання замовником на його підприємстві.

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi Iiedpfxoyz Rvxj Apmsg 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Стан: вживаний, Лінія перепакування дощок Виробник: PlanSel/Nordautomation Пакетний ланцюговий транспортер Платформний підйомник (тілт-хойст) Ліфт для дощок Система обрізки країв Система вимірювання Штабелер з прокладками Вивідний ланцюговий транспортер Iiodpfxsykauze Apmog Дошки до 6 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5399 195, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 6 830 мм, загальна висота: 1 490 мм, загальна ширина: 1 400 мм, довжина подачі вісь X: 80 мм, довжина подачі по осі Y: 20 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 100 кг, з'єднання стисненого повітря: 60 балка, потреба в повітрі: 60 м³/год, вхідний струм: 63 A, рік останнього капітального ремонту: 2020, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, тиск повітря: 60 балка, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), висота продукту (макс.): 100 мм, мінімальна висота виробу: 70 мм, максимальна довжина продукту: 135 мм, мінімальна довжина виробу: 110 мм, SL80 Bradman – вживаний, повністю робочий агрегат. Продається агрегат SL80 Bradman. Агрегат вживаний, але в хорошому робочому стані та повністю функціональний. Він добре обслуговувався і готовий до використання. Продається у зв’язку з тим, що він більше не потрібен. Покупець може оглянути агрегат перед покупкою. Iijdpezx Ehzjfx Apmog Будь ласка, звертайтеся для отримання додаткової інформації або фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна повна лінія розливу від наповнювача до пакувального автомата. Формат: гібельна/пірамідальна упаковка 0,50 л/0,75 л/1 л, продуктивність: приблизно 7000 упаковок/год, габарити Д/Ш/В: приблизно 9500 мм/3200 мм/3500 мм, вага: близько 13000 кг, напрацювання: близько 32500 годин. Аплікатори: 3x Elopak E-PLA-S30, рік випуску: 2009, тиск повітря: 700 кПа, вага: близько 1000 кг. Пакувальний автомат: Oystar A+F Traypacker TF, рік випуску: 2011. Ijdotul Raepfx Apmsig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Isdjyxd Nmopfx Apmjig Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 25 000 h, Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6, рік випуску 2005 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005 року випуску) пакує пляшки у короби з високою точністю та ефективністю. Виробник MAS PACK створив цю модель для задоволення потреб високопродуктивних ліній розливу у 2005 році. Завдяки цьому вона відзначається надійністю і гнучкістю, що робить її відмінним вибором для компаній, які цінують швидкість і точність. Технічні характеристики та продуктивність Пакувальна машина MAS PACK Accupack 3/6 обробляє до 12 000 пляшок на годину. Вона працює з скляними пляшками, підтримує формати об’ємом 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Конструкція з фіксованою головкою та лівобічним розташуванням оператора забезпечує зручний доступ і оптимізує робочий процес, що сприяє безперебійному пакуванню. Режими роботи пакувальної машини MAS PACK Дана машина підтримує два основних режими роботи: одночасне пакування чотирьох коробів по шість пляшок або двох коробів по дванадцять пляшок. Це дозволяє операторам підлаштовувати обладнання під різні виробничі завдання та оптимізувати роботу без втрати продуктивності. Гнучкість у конфігураціях забезпечує можливість задовольнити широкий спектр виробничих вимог. Iiodjvgu Ukopfx Apmog Матеріали й універсальність MAS PACK розробив Accupack 3/6 для стабільної тривалої роботи. Система фіксації забезпечує стабільність скляних пляшок під час пакування і мінімізує ризик пошкоджень. Здатність оперативно змінювати формати без складного переналаштування підвищує універсальність та цінність обладнання для виробничих ліній. Машина залишається практичним вибором для підприємств із різноманітними виробничими потребами. Рекомендовані сфери застосування Ця машина ідеально підходить для підприємств, що пакують стандартні скляні пляшки – наприклад, для винної, міцноалкогольної та преміальної водної галузей. Висока продуктивність забезпечує ефективну роботу навіть на лініях з інтенсивним товарообігом. Акуратне поводження зі скляною тарою гарантує збереження якості продукції. Адаптивність машини дозволяє підвищити продуктивність і мінімізувати кількість помилок під час пакування. Висновки щодо обладнання MAS PACK Accupack 3/6 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005) забезпечує гнучкість і підвищену продуктивність пакування скляних пляшок. Вона досягає швидкості 12 000 пляшок на годину та підтримує різні варіанти компоновки коробів для вирішення різнопланових виробничих завдань. Компактна конструкція та ергономічне розташування оператора забезпечують економію місця при збереженні високої робочої ефективності. Це надійне обладнання для сучасного виробництва напоїв у скляних пляшках.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM-FF2026, Обладнання: Маркування CE, Ваговий дозатор для замороженої риби, інтегрований у лінію годування, сортування, зважування на 10 кг і пакування риби. Розроблений для монтажу на території замовника з урахуванням розмірів приміщення та висоти стелі. Багатоголовий дозувальний пристрій MBP 14C2 EW 60. Кількість головок: 14 шт. Тип зважування: тензодатчики. Точність зважування: 0,1 – 1,5 г. Об’єм кишені: 5 л. Дозування за один цикл: макс. 4000 г. Тип відкривання кишень: з двох сторін. Номінальна швидкість: до 180 циклів/хв. Привід кишень: крокові двигуни. Осушувач повітря: >0°С. Електроживлення: AC 240V, 50 Гц, Споживання 1,0 кВт; Вага обладнання: 800 кг. Габарити машини: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточнюється) Управління: 12,1” сенсорний дисплей. Кількість програм: до 99. Діапазон температури приміщення: від 0°C до +40°C; Компенсація зовнішніх вібрацій: 4 вбудованих датчики навантаження. Клас захисту: IP66, стійкий до конденсату, повністю мийний Автоматичне обнулення: так. Самодіагностика: так. Віддалена діагностика: так. Кабель RCU. Відповідність: CE. Пакувальна машина типу Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Обладнання для формування попередньо відрізаних пакетів із рулонної плівки. Характеристики пакування: – Ширина пакета: 100 - 320 мм. – Довжина пакета: 80 - 400 мм. – Макс. об'єм пакета: 6 л. – Макс. ширина рулону: 700 мм. – Діаметр рулону плівки макс. 350 мм. Механічна швидкість: до 90 циклів/хв. Реальна швидкість визначається після тестування з реальним продуктом і матеріалом пакування. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ВКЛЮЧАЄ: Каркас машини, електрошафа, плавильні щелепи, вертикальна стійка плавника з нержавіючої сталі. Тримач рулону з центруючими конусами. Одна формувальна труба з нержавіючої сталі для пакування типу "подушка" (діаметр опціонально). Світлодіодний датчик для друкованої плівки та енкодер для визначення довжини пакета. Вакуумні ремені для подачі плівки. Конструкція машини під нахилом для безпеки продукту та пакування. Механізм утримання продукту перед щелепами. Опора пакування. Вертикальна гаряча штанга для запаювання шва з пневмоприводом. Управління функціями машини через PLC Siemens. Фотодатчик для роботи з друкованою плівкою. Можливість збереження до 99 різних програм. Керування машиною через сенсорну панель 12,2". Самодіагностика машини. Примітка: машина розрахована на роботу із гарячими щелепами. Габарити машини (базова модель): Висота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глибина: 2200 мм. Вага: 550 кг. Споживання повітря: 350 Нл/хв. Споживана потужність: 4 кВт. Підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. 2. Багатофункціональна лінія відповідно до вимог і приміщень замовника. Призначена для подачі риби з IFQ, сортування, накопичення в ємностях (у міру необхідності), зважування на 10 кг, формування картонних коробів і подачі нахилених коробів на запаювання та палетування. Лінія складається з: - c) Подачі конвеєра до зважування 10 кг - d) Реверсивного конвеєра для подачі заповнених коробів на запаювання - e) Реверсивного конвеєра з керуванням від ваг із двома ваговими місцями - f) Роликового гравітаційного конвеєра для подачі порожніх коробів до вагових місць 10 кг Iodpfov Dit Nsx Apmjig - g) Роликового конвеєра для подачі порожніх коробів до столу фасування 1 кг - h) Робочого столу для фасування упаковок по 1 кг у коробки - i) Поворотного стола для накопичення упаковок по 1 кг - j) Подаючого конвеєра до пакувальника MFG - k) Конвеєра для подачі продукції з MFG до пакувальника - l) Конвеєра для подачі 1 кг упаковок до поворотного стола - m) Автоматичного формувача картону - n) Картонного запаюва

Стан: вживаний, Лінія складається з: 1 шт. клейкої машини (скотчувальної) марки Siat, модель SM481, робоча ширина 90 см, робоча висота 35 см; 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. обв'язувальної машини Strapac, модель SS-80, робоча ширина 80 см, робоча висота 50 см Iisdpfox S Nk Aex Apmog або 1 шт. обв'язувальної машини марки Strapex, модель Ecopack DE94, робоча ширина 120 см, робоча висота 40 см; 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. автоматичного штабелеукладача, робоча ширина 90 см, робоча довжина 150 см. Загальний габарит лінії: 750 см x 150 см Коди лінії: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Мотогодини: 30 392 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Asea Brown Boveri Ltd. Робот-маніпулятор для обробки, IRB 6640 M2004, IRB 6640 130 3 2 Модель: IRB6640M2004 Тип: IRB664013032 Стан: Вживаний Технічні дані: 3x400V AC 50-60Hz 20A Загальні відомості: Робочі години: 30 392 год Радіус дії: 3,20м Вантажопідйомність: 130кг Центр ваги вантажу: 300мм Крутний момент суглоба: 1037Нм Точність повторення позиції: 0,07мм Точність повторення траєкторії: 0,7мм Iisdpfx Apjzh I Nyomjg Комплектація: Шафа керування: Тип: IRC5 M2004 Панель управління: FlexPendant Модель: DSQC 679 Арт. №: 3HAC028357-001 Rev. 06 Кабельний комплект: Головне з'єднання шафа-робот Оснащення Leoni: Повний комплект кабелів MH; A1-3 Арт. №: C06149-00-050 LSH-line MH; A3-A6 Арт. №: C06148-00-040H2 Примітка про стан товару: Робот був переміщений, осі 1-6 та робочі години зчитані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). Iiedpfozv S Uvsx Apmsg 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів Iedjvptt Repfx Apmeig - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл