Придбати Srd Stano-/Alone-Line Автоматична Етикетувальна Машина / Система Маркування б/у (48 822)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд: ENOS Eticap — це повністю автоматична етикетувальна машина для нанесення мокроклейових етикеток на циліндричні пляшки. Система була виготовлена італійським виробником ENOS і поставлена у 2008 році. До 2020 року машина використовувалася у виробництві, після чого була знята з експлуатації та зберігалася на складі. Машина оснащена двома мокроклейовими агрегатами: один для передньої та шийкової етикеток, інший для етикеток на звороті. Транспортер забезпечує подачу зліва направо. Технічні характеристики: - Виробник: ENOS, Італія - Модель: Eticap - Рік випуску: 2008 - Голівки для етикетування: 2 (мокроклейові агрегати) - Голівка 1: фронтальні та шийкові етикетки - Голівка 2: зворотні етикетки - Робочий напрямок: зліва направо - Виробнича потужність: 4 000 пляшок/год Iodpfjy Scb Iex Aivstl - Призначена для: циліндричних скляних пляшок - 0,7 л = Ø 75 мм - 1,0 л = Ø 86 мм - Стан: з 2020 року знаходиться на зберіганні, машина у доброму стані - Актуальні розміри етикеток: - Передня: висота 131 мм, ширина 77 мм - Задня: висота 114 мм, ширина 66 мм

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Iedpfjvur Htsx Aivstl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Gernep Soluta 6-720 2SK SD – це ротаційна машина для наклеювання самоклеючих етикеток, виготовлена у 2023 році. Вона має дві станції для наклеювання самоклеючих етикеток на конвеєрній стрічці шириною 720 мм, з дванадцятьма платформами для пляшок, керованими сервоприводами, і працює з номінальною продуктивністю 11 000 пляшок на годину, з можливістю регулювання в діапазоні від 2 000 до 12 000 пляшок на годину. Пляшки подаються за допомогою однієї подавальної шнекової пари та восьмисекційного зіркового колеса, утримуються на платформах для пляшок, керованих сервоприводами, під час процесу наклеювання етикеток, і виводяться тим самим зірковим колесом. Регулювання висоти здійснюється електрично, станції для наклеювання етикеток та привід платформи для пляшок керовані сервоприводами, а управління машиною здійснюється через сенсорну панель з окремою шафою управління. Встановлено систему виявлення пошкоджених пляшок, а також VPN-маршрутизатор для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики Itodpfx Ajz Dimpsivsl - Виробник: Gernep - Модель: Soluta 6-720 2SK SD - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ротаційна машина для наклеювання самоклеючих етикеток - Номінальна продуктивність: 11 000 пляшок/год - Діапазон регулювання: 2 000 – 12 000 пляшок/год - Діаметр конвеєрної стрічки: 720 мм - Платформи для пляшок: 12 - Відстань між платформами: 188,4 мм - Подавальне/вивідне зіркове колесо: діаметр 480 мм, 8 сегментів - Станції для самоклеючих етикеток: 2 - Привід станцій для наклеювання етикеток: сервопривід - Привід платформ для пляшок: сервопривід - Основний привід: асинхронний - Подавальна шнекова пара: одинарна шнекова пара, механічний привід - Регулювання висоти: електричне - Напрямок руху: машина з лівим напрямком руху - Варіант встановлення: лінійний - Пневматика: Festo Формати пляшок Призначена для двох форматів скляних пляшок, кожен з продуктивністю 11 000 пляшок на годину: - Скляна пляшка, висота 250 мм, діаметр 75 мм - Скляна пляшка, висота 215 мм, діаметр 65 мм - Етикетки для обох форматів: паперова екологічна етикетка 110 x 75 мм, паперова задня етикетка 50 x 75 мм Комплектація - Дві станції для наклеювання самоклеючих етикеток - Управління за допомогою сенсорної панелі, окрема шафа управління, поворотна рука - Частотний перетворювач - Система виявлення пошкоджених пляшок - Віддалене обслуговування, включаючи VPN-маршрутизатор - Підготовлено для друку дати та коду - Підготовлено для оптичного позиціонування - Форматні частини, що входять до комплекту: одна подавальна шнекова пара, одне подавальне/вивідне зіркове колесо, набір платформ для пляшок, набір центруючих конусів Не встановлено: перевірка етикеток, механічне позиціонування. Стан Машина зібрана, підключена до електромережі, і її можна оглянути за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Itedpfxey Nd Hge Aivol Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Itedozw D Scopfx Aivel -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Itedpfjy Nxnlsx Aivsl Формування та склеювання гарячим клеєм Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Itedpfx Aioy Nd Uksvsl Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 16 500 кг, загальна ширина: 2 185 мм, загальна довжина: 5 563 мм, загальна висота: 2 195 мм, Технічні характеристики: Максимальний формат листа: 740 x 1060 мм Мінімальний розмір листа: 330 x 400 мм Максимальна сила штампування: 300 тонн Механічна швидкість: до 8000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір і картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрований картон, профіль B Обладнання: Ijdpfx Aijzt Nbzevotl - Сталева пластина для укладання - Підіймальні присоски - Транспортні присоски - Регулювання положення щіток і роликів на конвеєрному столі за допомогою одного регулятора - Сенсорний монітор, встановлений на машині - Пневматичні обмежувачі біля передніх упорів - Лазерні датчики біля передніх упорів - Модифікація датчиків для прозорих матеріалів - Пневматичне закриття рами та пластини штампу - Система APC – автоматична система контролю тиску APC1 – автоматичний контроль сили притискання при штампуванні, що дозволяє підтримувати однакову силу притискання протягом усього процесу штампування/висікання. Можливість встановлення допустимих відхилень тиску та контролю листа з певною кількістю відтисків. - Програмоване запобіжне зчеплення, що спрацьовує при перевищенні сили штампування – пневматичне - Система стабілізуючого повітряного потоку у зоні різання, що підвищує точність і швидкість штампування для тонкого паперу - Система швидкої заміни інструментів у зоні очищення – Punching Metal (верхні та нижні пуансони) - Система центрування Європи – зона штампування та очищення - Автоматична система безперервної подачі, з захисною шторкою та програмованою кількістю листів у стосі - Верхня повітряна шторка в зоні подачі - Вставник прокладок з лічильником пакетів, розміщений у зоні подачі - Запасний візок з захватами – 1 шт. - Живлячий трансформатор Термін поставки: негайно після узгодження комерційних умов та оплати. Це оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки в перекладі.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ijdowgw Tzopfx Aivotl Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: добрий (вживаний), 814 ВИКОРИСТАНА Автоматична розкочувальна машина для тіста Seewer Rondo. Устаткування в робочому стані, після технічного огляду. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 115 - довжина 340 - висота 140 Itodpfx Aotrtyvjivol РОЗМІРИ РУКАВІВ (в см): - ширина 63 - довжина 160 Обладнання готове до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі Iedpoy Inyhsfx Aivotl • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: добрий (вживаний), Автоматична стретч-пакувальна машина Mosca RO-TRP-4 Характеристики: Itodpst Srxgsfx Aivsl • Можлива інтеграція в будь-яку виробничу лінію • Пряма транспортувальна система з частотним регулюванням, налаштовується від 0,15 до 0,8 м/с • Управління IFM Ecomat 100 з дисплеєм • Система гарячого зварювання з електронним регулюванням нагрівання • Повністю автоматична система подачі стрічки • Регулювання відстані обв'язки через панель керування • Регульоване натягування ременя • Визначення кінця стрічки з автоматичним викидом залишків • Автоматичний викид стрічкових кілець при помилковому обв'язуванні • Каркас пофарбований у синій колір – RAL 5010 Прохідний отвір: 74 см ширина, 53 см висота Продуктивність обв'язки: до 46 обв'язок за хвилину Електричні характеристики: 400 В, 50/60 Гц, 3 фази Споживання: 1,5 КВА Вага: 300 кг. Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші моделі різних розмірів – нові та б/в – у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2010 році іспанською компанією Auxiemba. Модель BASIC 600-10-CF-I-DR призначена для нанесення паперових або поліпропіленових етикеток на циліндричні скляні пляшки за допомогою технології холодного клею. Оснащена форматами для пляшок об’ємом 330 мл, 500 мл та 750 мл, що робить її ідеальною для виноробних підприємств, пивоварень і виробників напоїв. Машину продають у зв’язку із закриттям виробничої лінії; її технічний стан – дуже добрий. Технічні характеристики - Продуктивність: до 10 000 пляшок/год - Формати пляшок: 330 мл, 500 мл, 750 мл - Діапазон висоти пляшок: 50–360 мм - Діаметр пляшок: 40–160 мм - Довжина етикеток: 30–140 мм - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою - Кількість пластин для пляшок: 10 Isdpsxl Di Dsfx Aivetl - Кількість станцій етикетування: 1 - Споживання стисненого повітря: 125 л/хв - Електрична потужність: 17,3 кВА, 400 В - Висота робочої зони: 1100 ± 50 мм - Конструкція: рама з нержавіючої сталі, закритий захисний кожух - Система керування: мікро-ПЛК з сенсорним екраном для управління швидкістю, виробництвом та помилками Основні переваги: - Головка етикетування для холодного клею з механізмами у масляній ванні - Центральний ротор із центрируючими основами для точної фіксації пляшки - Пневматично підігрівається насос для циркуляції та рециркуляції клею - Автоматична синхронізація пляшок із подаючим шнеком для зменшення ризику розбиття - Мікрометричне регулювання шару клею для чистого нанесення етикетки - Тримачі пляшок для плавної обробки і зменшення заторів - Редуктор з муфтою та аварійною системою зупинки - Компактна, повністю закрита конструкція для гігієни та безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Етикеточна машина для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні сторони скляних пляшок. Обладнана лазером Domino CO2 для маркування етикеток. У 2023 році етикеточну машину було модернізовано шляхом переробки механічних компонентів і оновлення електротехнічного обладнання. Тип машини (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм Продуктивність: приблизно 60 000 пляшок/год Струм: 32 А Isdpfx Aozu Rzleivstl Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л, тип «Longneck» Управління / Система керування: Simatic S7-1500 Розташування / Конструкція: у корпусі з неіржавної сталі, встановленому на ніжках Базова конструкція: Ротаційна Обладнання: Магазин для етикеток; Клейові насоси; Захисні двері; Шафа управління; Панель оператора з візуалізацією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Пропонується автоматична етикетувальна машина Altech для нанесення етикеток на пакети/мішки. Ширина конвеєрної стрічки: 200 мм, довжина конвеєрної стрічки: 1500 мм, висота конвеєрної стрічки: 1000 мм +/- 50 мм, максимальна ширина етикетки: 100 мм, спосіб нанесення етикетки: зверху, максимальна швидкість нанесення: 30 м/хв, максимальний діаметр рулону з етикетками: 300 мм, точність позиціонування: +/- 1 мм. Обладнана кроковим двигуном, оптичним датчиком виявлення продукту, регульованими бічними направляючими, спеціальними притискними роликами, лічильником і безступінчастим регулюванням швидкості стрічки за допомогою цифрового частотного регулятора. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Itjdpfx Aozvgihsivel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Колеса і регульовані по висоті ніжки. Робочий напрямок справа наліво. Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Itsdpfxeykqhfj Aivsl Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина після модернізації системи етикетування у 2008 році, оснащена трьома самоклеючими головками. Itedpsztz Uajfx Aivel Виробник: PE Labellers Модель: Universal 8T 3S 3E Продуктивність: до 4000 - 7000 пляшок/год Карусель: 8-позиційна Конфігурація: 2 x головки UNILOGO S7 для самоклеючих етикеток (наприклад, етикетка спереду + ззаду) 1 x головка COLLAMAT 6610 для нанесення етикетки, наприклад, на шийку пляшки Оригінальна технічна документація. Технічний стан: був у вжитку, фактичний стан відповідає фотографіям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина була вироблена у 2015 році компанією Not provided ENOS. Машина призначена для гнучкого етикетування пляшок у виробництві напоїв, вина та міцного алкоголю. Описується як у хорошому технічному стані. Влітку 2025 року виконувалися сервісні роботи, зокрема заміна друкуючого блока та контактних роликів для пляшок. Доступність за запитом. Інформація щодо інсталяційного стану, можливості огляду та причини продажу відсутня. Технічні характеристики - Продуктивність: - прибл. 1 200 пляшок/год (стандартні етикетки) - до прибл. 1 500–1 800 пляшок/год (малі етикетки) - прибл. 1 100 пляшок/год (етикетування переду та задньої частини з однієї рулони) - Формати: діаметр 50–100 мм, конічні форми пляшок - Застосування: етикетування пляшок (напої, вино, міцний алкоголь) - Конфігурація: 1 етикетувальна станція з 3-роликовою системою для етикетування переду та задньої частини з однієї рулони Isdey Hkghopfx Aivjtl - Позиції етикеток: передня, задня - Включає аплікатор для капсул, пристрій для термоусадки капсул, транспортерну систему та стіл накопичувач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Конфігурація: Iodpfx Asywcghjivotl 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Напрацювання: лише 2141 год! Оригінальна технічна документація в комплекті. Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для розвантаження візків із заготовками Виробник: Makor Тип: ACR 2 Маркування CE Машина походить з підприємства з обробки деревини (лакування) для виготовлення підлогових та меблевих планок. Автоматичний пристрій для розвантаження візків із заготовками / передача заготовок із сушильної візка на виробничу лінію для подальшої обробки. Машина забезпечує передачу на автоматизованих лініях пиломатеріалів та планок, що зберігаються у сушильних/транспортних візках. 2 маніпулятори для передачі Довжина заготовок приблизно 1600–3000 мм (або й більше, залежно від товщини заготовки) Ширина заготовок макс. приблизно 160 мм Габаритна довжина приблизно 3000 мм Itjdpfx Aez A T Eyeivol Вага приблизно 1000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 150 583, загальна висота: 3 975 мм, регулювання гідроциліндра: 125 мм, висота встановлення: 410 мм, висота столу: 1 220 мм, загальна ширина: 2 725 мм, загальна довжина: 3 510 мм, довжина столу: 1 500 мм, ширина столу: 1 200 мм, зусилля пресування: 200 t, висота шафи керування: 2 200 мм, довжина шафи керування: 340 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, відстань між колонами: 900 мм, відстань між бічними підставками: 900 мм, відстань між стійками: 1 520 мм, загальна вага: 3 700 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, УВАГА: Машина має пошкодження, отримані під час транспортування. Наразі машина розібрана. Окремі компоненти можна оглянути. Перед постачанням у 2026/2027 роках машина буде повністю відремонтована та відновлена механічно та електрично. Сила пресування: 2000 кН Регульований хід: 20 – 160 мм Регулювання плунжера: 125 мм Кількість ходів: 30 – 180/хв Висота встановлення інструменту: 410 мм Розміри стола: 1500 x 1200 мм (Преса постачається з новою стільницею, дизайн Т-образних пазів на вибір) Розміри плунжера: 1500 x 1000 мм Itedpfxow H Arvj Aivjl Система управління SIEMENS S7 1500, ПК 477E, рік випуску 2020.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ОГЛЯД Iodpfezdya Njx Aivjtl Ця самоклеюча етикетувальна та капсульна машина типу C1EL фірми TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería 2022 року призначена для нанесення передніх і задніх етикеток, акцизних марок та капсул на пляшки. Машина підходить для компактних розливних ліній у виноробстві, виробництві спиртних напоїв, лікерів та напоїв. Машина оснащена трьома етикетувальними головками і здатна обробляти пляшки висотою від 140 до 370 мм та діаметром від 50 до 100 мм. Працює з самоклеючими паперовими етикетками, підтримує розміри етикеток від 40 до 105 мм завдовжки і від 18 до 150 мм заввишки. Система включає транспортер для пляшок, синхронізувальний шлюз, незалежні етикетувальні головки для самоклеючих етикеток, розподільник капсул і аплікаційний модуль для капсул. Також передбачене автоматичне регулювання швидкості відповідно до потоку пляшок та інтегровані системи безпеки. Машина виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими захисними огородженнями й керується через HMI-термінал Weintek. Комплектація на фото містить: притискні диски для рулонів етикеток, внутрішні головки-розмотувачі етикеток, напрямні елементи для пляшок, шнекову станцію і транспортер. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Модель: C1EL - Тип машини: машина для нанесення самоклеючих етикеток і капсул - Рік виготовлення: 2022 - Кількість етикетувальних головок: 3 - Формати етикетування: передня та задня етикетки, акцизна марка - Тип етикетки: самоклеюча паперова етикетка - Продуктивність: близько 1 000 – 1 500 пляшок/година - Продуктивність для термозбіжних капсул: до прибл. 2 000 пляшок/год. (для пляшок типу Бордо Ø76 мм) - Висота пляшок: 140 – 370 мм - Діаметр пляшок: 50 – 100 мм - Внутрішній діаметр втулки/ядра: мін. 76 мм - Максимальний діаметр рулону: 250 мм - Довжина етикетки: 40 – 105 мм - Висота етикетки: 18 – 150 мм - Інтерфейс оператора: HMI-термінал Weintek - Комплектація: транспортер для пляшок, синхронізувальний шнек, етикетувальні головки з незалежною подачею, розподільник капсул, пристрій для нанесення капсул - Основні функції: автоматичне регулювання швидкості залежно від потоку пляшок, системи захисту та безпеки машини, інтеграція в компактну лінію - Конструкція: рама з нержавіючої сталі з прозорими захисними дверцятами - Безпека: аварійна зупинка, захисні пристрої й попереджувальні знаки - Стан: вживана, встановлена у виробничому середовищі

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2 системи лазерного маркування Videojet для нанесення дати/номера партії та маркування, в комплекті з 1 системою видалення лазерних випарів AD Oracle. Дата виготовлення – 2019 рік. Маркування поверхні виробу здійснюється шляхом впливу інтенсивного лазерного випромінювання на матеріал виробу. Лазерний промінь фокусується на поверхні виробу та нагріває верхній шар матеріалу, що спричиняє зміну кольору або випаровування верхнього шару барвника. Isdpfx Aijzyu Igsvstl Модель системи лазерного маркування – 3340 IP54, СИСТЕМА ЛАЗЕРНОГО МАРКУВАННЯ. Серійні номери системи лазерного маркування – V1098/498 та V1908/499. Електричні вимоги до системи лазерного маркування – 100-240 В / 50-60 Гц / 1 фаза. Модель системи видалення випарів – AD Oracle. Серійний номер системи видалення випарів – 50067797003. Електричні вимоги до системи видалення випарів – 115-230 В / 50-60 Гц – 1 фаза.

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Isdpfx Ajzyz A Reivstl Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra Fix 16T для етикетування пляшок або інших овальних упаковок. Itodpfx Aeywchleivel