Придбати Tomra Mega Jam Mesutronic Cassel Лінія Повного Очищення Та Пакування Заморожених Ягід (Iqf) б/у (107 260)

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ЗВАРЮВАЛЬНО-ОЧИЩУВАЛЬНА URBAN 2013 / 2006 РІК СКЛАД ЛІНІЇ ВКЛЮЧАЄ: ЧОТИРИГОЛОВА ЗВАРЮВАЛЬНА МАШИНА URBAN AKS 6250 35 / 25, 2013 РІК СТАНЦІЯ ОХОЛОДЖЕННЯ TBA 26/35 ОЧИЩУВАЛЬНА МАШИНА SV 530, 2006 РІК, З ПОВОРОТНОЮ СТАНЦІЄЮ (ПІСЛЯ КАПІТАЛЬНОГО РЕМОНТУ) НАПРЯМОК РОБОТИ — СПРАВА НАЛІВО ФОРМУВАЧІ УЩІЛЬНЮВАЧІВ Gbjdovr U Syjpfx Al Det СКАНЕР ЕТИКЕТОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції Gsdpfx Asy Inyhsl Dobt • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, NIR-пристрій Polysort 2000 від Tomra з повною сортувальною лінією, що складається з живильного жолоба, прискорювальної стрічки, розподільчого леза та кожуха, а також, за потреби, додаткових конвеєрних стрічок. Gbjdpfx Aljylzqgj Dot

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для очищення цибулі, що складається з: - Очищувач цибулі, вироблений компанією M&P Engineering, модель MP 16584. Ця велика машина для очищення цибулі від M&P Engineering зрізає верхню та нижню частини цибулі та знімає шкірку з цибулин діаметром від 45 мм до 115 мм, використовуючи саморегульовані плаваючі ножові блоки, з можливістю регулювання в діапазоні до 25 мм для кожного налаштування. Після цього машина розрізає цибулину горизонтально від верху до низу, глибина розрізу визначається якістю та сортом цибулі. На завершення машина видаляє шкірку за допомогою стисненого повітря, забезпечуючи отримання кінцевого продукту з оптимальним зовнішнім виглядом. - Навантажувач Dolav Gbodpfx Aszzpu Dol Dot - Підйомний конвеєр - Роликовий стіл - Машина для миття цибулі

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Gbjdev Nma Dopfx Al Dot Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи Gbsdpfx Aotzmifel Dst - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. Gbjdpjv Nma Rsfx Al Det - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робочий тиск: 6 балка, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, виробнича потужність: 18 000 одиниця/год, Ціна нової машини становила 460.000€! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип установки: NIVERPLAST лінія пакування / машина для пакування булочок Максимальна продуктивність: 18 000 виробів/год Одиниця пакування: 20 штук Електричне підключення: 400 V AC + N + PE / 50 Гц Мін. підключення стиснутого повітря: 6 бар Підключення стиснутого повітря: 3/8" Модуль підрахунку з камерою Камерна система: 1 кольорова камера Продуктивність для багетів: 10 000 шт./год Макс. продуктивність для окремих виробів: 60 000 шт./год Термін служби світлодіодного підсвічування: 30 000 год Сенсорний екран: 19" Ширина транспортера: 1 000 мм Пакувальна машина SEPP (flow-pack) Тип: VFFS 45° Вага наповнення: 0,5 – 5,0 кг Максимальна продуктивність: 2 400 пакетів/год Привід: AC-двигун, Lenze Каркас: нержавіюча сталь Захисний кожух: полікарбонат 6 мм Розміри пакетів Мін. довжина пакета: 100 мм Макс. довжина пакета: 900 мм Мін. ширина пакета: 220 мм Макс. ширина пакета: 465 мм Розміри плівки Мін. ширина плівки: 500 мм Макс. ширина плівки: 970 мм Формувач коробок C-400 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 600 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 400 мм Мін. висота коробки: 120 мм Макс. висота коробки: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1–2 хв Робоча та вихідна висота: 600 мм ± 30 мм Заклеювач коробок CS-300 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 650 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 450 мм Мін. висота коробки H: 115 мм Макс. висота коробки H: 350 мм Мін. висота коробки C: 200 мм Макс. висота коробки C: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1 хв Довжина рулона клейкої стрічки: близько 990 м Ширина клейкої стрічки: 50 мм ОБЛАДНАННЯ Вхідний транспортер продукту Похилий елеватор Проміжний транспортер Підрахунок за допомогою камери Платформа для модуля підрахунку Транспортер для партій з буферною заслінкою Поперечний транспортер Вивантажувальний жолоб SEPP Niverplast пакувальна машина (flow-pack) 45° кутовий формувальний трубопровід Термотрансферний принтер Транспортування пакетів Поворотний стіл Формувач коробок Lantech C-400 Роликовий транспортер для порожніх коробок Кнопка запиту порожньої коробки Позиція упаковки Транспортер для заповнених коробок Гравітаційний роликовий конвеєр Заклеювач коробок Шафа керування з панеллю оператора та блоком живлення LED-світлова балка, повітряного охолодження Відвідний конвеєр з пневмоприводом Godezaq Anjpfx Al Djbt Роздільні пальці з нержавіючої сталі Каркас з нержавіючої сталі Шафи з нержавіючої сталі (модуль підрахунку) Привід для плівкового рулону Детектор порожньої плівки Детектор розриву плівки Плівковий буфер Натяжний циліндр Інтегроване вирівнювання плівки Автоматичне вирівнювання плівки з сенсором Імпульсне зварювання з ножем для плівки Нижнє заклеювання самоклеючою стрічкою Регулювання формату ручкою Прозорий пластиковий кожух Бокові притиски на магазині висічок Бічна штора на магазині висічок Контроль "коробка правильно сформована" Контроль "самоклеюча стрічка витрачена або порвана" Контроль "коробка пройшла вакуумну присоску" Вихід з фотоелементом "вихід вільний" Верхнє заклеювання коробки клейкою стрічкою Відкритий кабельний канал із кабельними стяжками, що виявляються металодетектором Порошково-пофарбована шафа керування HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безпекові компоненти Pilz Приводи Lenze Пневматичні компоненти Festo Датчики Sick

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для очищення/полірування овочів Wyma. Складається з: Самоскидач контейнерів Dolav Вологий бункер Gbsdpfx Aezaa Iysl Dot Овочечистка з шнеком (шнек можна зняти для полірування) Стіл для інспекції на роликах Установка для рециркуляції води Усе обладнання виконане з нержавіючої сталі. Обладнання демонтовано та готове до відвантаження.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TOMRA SORTING | Вібраційний жолобний грохот Виробник: Tomra Sorting s.r.o. Gedjzczugepfx Al Dsbt Модель / Тип: Вібраційний жолоб Серійний номер: 1144-041091 Рік виробництва: 2019 Потужність: 2 кВт Система приводу: Power Grid s.r.o. Тип: PG Shaker Drive Серійний номер приводу: PG 1818-0683 Тестовано: 02/05/2018 Розміри робочого жолоба: 2900 x 1950 мм Габарити: 3000 x 2050 x 1750 мм Професійний, великогабаритний жолобний вібраційний транспортер (в народі – "віброжолоб") відомого світового лідера у сфері сортування та автоматизації процесів – TOMRA Sorting. Пристрій спроектований для виконання складних завдань для локального транспортування, лінійного дозування, попередньої сепарації, а також рівномірного розподілу та подачі широкого потоку сировини до наступних технологічних секцій (таких як оптичні лазерні сортувальники, системи рентгенівської інспекції X-RAY, нарізувачі чи IQF заморожувальні тунелі). Конструкція машини ґрунтується на масивному жолобі з нержавіючої/кислотостійкої сталі з робочою шириною 1950 мм і довжиною 2900 мм. Робота подавача базується на принципі інерційних коливань, що формуються завдяки спеціалізованій енергозберігаючій системі приводу Power Grid Shaker Drive з потужністю 2 кВт. Вібраційний рух забезпечує плавне й інерційне переміщення сировини по поверхні жолоба.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Gbjdpfjyku Hrex Al Djt Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку Gbjdpfey Rfftex Al Djt - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Gjdpfexunctsx Al Djbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник Gedpfxevptt Rs Al Djbt - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся. Godpfx Alszph Aij Dsbt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Odenberg / Tomra Лінія сортування картоплі Виробник оптичного сортувальника: Odenberg Система керування: Tomra (сенсорна панель) Загальна корисна площа: 10500 × 4750 мм Склад лінії: - Оптичний сортувальник "Odenberg" з механічною системою викиду за допомогою пальців - Сенсорне керування "Tomra" - Сталевий приймальний бункер з боковим / верхнім завантаженням - Похилий подаючий стрічковий конвеєр Gbedpfxsykmf He Al Dst - Високорозташований підвідний конвеєр - 2 підводні транспортувальні стрічки - Поперечна подача з вібраційною сіткою - Вихідні транспортувальні стрічки - Робочі платформи з рейковою підлогою Комплектна лінія для сортування картоплі призначена для промислового сортування сировини з використанням оптичних технологій. Сортувальник Odenberg у поєднанні з системою керування Tomra забезпечує точний відбір продукції за якістю, кольором і можливими пошкодженнями. Механічна система викиду за допомогою пальців дозволяє ефективно й швидко відокремлювати небажані елементи від основного продукту. Лінія оснащена повною системою подачі, транспортування й виходу картоплі, включаючи підводні стрічкові транспортери та секцію з вібраційною сіткою для попереднього відділення.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. Godpfx Asg H Tquol Dobt • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля Gjdpfx Alozhub Aj Debt - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Gbedpfxjyxd Nms Al Dst Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Автоматична лінія Bag in Box для пакування рідин в промислових масштабах (2021 рік). Мало була у використанні. Розроблена для стандартних фітингів VITOP® DN15 Bag in Box. Підходить для об’ємів від 3 до 20 літрів. Повна лінія включає: автоматичний формувач коробок ECOPACK MASTERFORM для коробів B1–B1 з центральним склеюванням (мінімальні/максимальні розміри коробки 100 × 220 / 115 × 225 мм, мінімальна/максимальна висота коробки 210 / 400 мм); автоматичний наповнювач ECOFILL MASTER з продуктивністю приблизно 780 пакетів/год при 2,25 л, 600 пакетів/год при 5 л та 290 пакетів/год при 20 л; резервуар-буфер під тиском на 100 літрів; автоматичний заклеювач коробок гарячим клеєм ECOPACK HOTMELT; а також автоматичний картезіанський палетайзер для картонів Bag in Box на 3–10 літрів. Налаштовано для безперервного, точного та надійного виробництва. Godpeyid Dbofx Al Debt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ERW20101111, загальна вага: 5 000 кг, матеріал стіни: сталь, Лінія очищення у хорошому візуальному стані на продаж. Gbedpfx Aljxvxqds Dst Характеристики: Ванни: 10 шт. Розміри ванн (зовнішні): Д2440xШ590xВ1190 мм Додаткові ванни з нержавіючої сталі: 2 шт. Розміри ванн з нержавіючої сталі (внутрішні): Д600xШ600xВ700 мм Вентиляційні отвори для токсичних випарів (між ваннами): 4 шт. Пульт керування: 1 шт. Кран з електродвигуном (у робочому стані): 1 шт. Рейки (у робочому стані): 2 шт. Огородження з сходами: 8119x1000 мм Бак для водяного фільтра: 2 шт. Загальна вага: понад 5 т Додатково: ПВХ труби, сітка з нержавіючої сталі, циркуляційні насоси тощо. Загальна довжина лінії очищення у зібраному вигляді: 12050 мм Загальна ширина у зібраному вигляді: 4160 мм Доступні креслення у зібраному вигляді. Лінія очищення була і придбана у неробочому стані. Знаходиться в Латвії. В даний час знаходиться у розібраному стані – продаж у такому вигляді. Логістику забезпечує потенційний покупець!

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія в хорошому стані. Інструкція та електрична схема в наявності. Gsdpfxjyhcx Re Al Dsbt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, ДИВІТЬСЯ фото та ДОДАНИЙ PDF-ПЛАН 1 нова повністю автоматизована лінія упаковки паркету в термозбіжну плівку CSP Aut. (рік випуску 2020), жодного разу не використовувалась. Gbodpfx Aloypb U Tj Djt КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ складається з: рольганга + промислового сканера паркету + обв'язувальної машини + лінії пакування в термозбіжну плівку AVM 700 + роликового конвеєра + нагрівального блоку + авт. маркування + накопичувача з подвійною перехресною транспортерною стрічкою. (дивіться pdf-планування)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. Gbsdpfxszwb D Ns Al Djt ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити. Gbjdoy Axfkspfx Al Det