Придбати Tomra Mega Jam Mesutronic Cassel Лінія Повного Очищення Та Пакування Заморожених Ягід (Iqf) б/у (106 454)

Стан: добрий (вживаний), Компактна лінія для панірування — ванна для тіста, апарат для переднього обсипання, панірувальна машина, крамбер — усе обладнання шириною 400 мм, призначене для використання разом із фритюрницею шириною 350 мм. Лінія походить із невеликої фабрики, яка була відкрита у 2020 році та закрита на цьому тижні, 25 березня 2026 року. На заводі виробляли невеликі продукти, такі як макарони та перці, наповнені крем-сиром, які потім покривалися паніруванням і смажилися. Незабаром буде додано відео. Ndsdpfeyxfmyex Aiyeb Доступні й інші машини, зокрема багатоголова начинювальна машина Vemag та декілька швидкоморозильних камер.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Оптичний сортувальний пристрій Tomra, модель 1000 Halo. Ndodpfeuixp Esx Aiyjb Призначений для високопродуктивного сортування та класифікації. Верхні та нижні датчики з функцією відбраковування. Може використовуватися для сортування різноманітних овочів і фруктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Njdpfx Aezmh Slsiysdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Njdpfxsy Szcwj Aiyodb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Nodsvgud Sspfx Aiyjdb Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія для кінцевого пакування палет Cyklop, що складається з: Cyklop XZE-311-22 – обв’язувальна машина для палет Cyklop GL 1020M – машина для обгортання палет Рік випуску: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Обв’язувальна машина для палет XZE-311-22: Швидкість: до 100 палет/год Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2700 мм (від підлоги) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Максимальна робоча висота: ~2500 мм – висота роликової доріжки (включно з палетою) Максимальна вага палети: 1500 кг Загальна висота: ~4200 мм Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~6 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 7000 (включно з обв’язувальними котушками) x 4200 мм Вага: приблизно 4000 кг GL 1020M: Швидкість: до 50 палет/год Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2200 мм (від нижнього краю палети) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Робоча висота: 500 – 2000 мм (включно з палетою) Плівка, зовнішній діаметр рулону: макс. 400 мм Плівка, ширина рулону: макс. 500 мм Товщина плівки: 17/23/35 мкм Максимальна вага палети: 1500 кг Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~3 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1800 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 1500 кг Обладнання: Лінія для пакування палет, конфігурація «L» (довга сторона ~20 м, коротка сторона ~5 м): Ndsdpfx Asg A Hfljiyeb > Позиція подачі окремих палет, з приводом > Буферна та центрувальна позиція для палет, з приводом > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE з 2 обв’язувальними блоками, 3 направляючими планками, інтегрованим поворотним столом для повороту палети на 90°/180° > Буферна позиція для палет, з приводом > Машина для обгортання палет Cyklop GL 1020, плівка подається на обертову палету (поворотний стіл) через бічну фіксовану руку > Буферна позиція для палет, з приводом > Поворотний стіл для повороту палети на 90° вліво або вправо > Виштовхування повернутих палет у позицію прийому, з приводом > ДИВ. ПЛАНУВАННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Лінія для склеювального витягування синтетичних ниток для формування пряжі типу POY (з бобін) у повністю витягнуті, проклеєні навої: ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER - HACOBA МОДЕЛЬ: NZB-Z Робоча ширина: 180 см Рік випуску: 2002 (використовувалася лише 4 роки, потім знаходилася на зберіганні) Швидкість: 500 м/хв Оснащення: - Восковий вал - 2 сушильні камери з гарячим повітрям (1995), 150˚C - 9 парових сушильних циліндрів 180 см (1995), 130˚C - Система контролю натягу нитки 'TENSOSCAN' - Система контролю сушіння нитки 'PLEVA' - Інспектор обриву нитки 'CAMSCAN' КРЕЛ (СТІЙКА З БОБІНАМИ) ВИРОБНИК: ROSTONI МОДЕЛЬ: RCS/GB/1344 Рік випуску: 1995 Кількість бобін: 1344 Оснащення: - Рухома рамка натяження - Направляюча дошка для нитки - Регулювання натягу СЕКЦІЯ ПРИГОТУВАННЯ КЛЕЮ (Sizing kitchen) ВИРОБНИК: MARIOTTI & PECINI Ndodpfey Spl Hjx Aiysb Рік випуску: 2002 Об’єм: 700 л, бак з нержавіючої сталі + Бак із запасом 700 л з нержавіючої сталі З ВСТАНОВКОЮ ДЛЯ НАВИВАННЯ (Assembly Beamer) 300 см ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER МОДЕЛЬ: WN Рік випуску: 1985 Швидкість намотування: 150 м/хв Робоча ширина: 300 см Максимальний діаметр навою: 1000 мм Ширина навою: 3000 мм (ширина рулону 3200 мм) - Система рівномірного укладання для 8-секційних навоїв - Система контролю натягу навою - 2 x двоярусна стійка для 10 та 6 навоїв від SUCKER MUELLER (1987), тип AB50

Стан: вживаний, Лінія перепакування дощок Виробник: PlanSel/Nordautomation Nedpoykauzofx Aiysdb Пакетний ланцюговий транспортер Платформний підйомник (тілт-хойст) Ліфт для дощок Система обрізки країв Система вимірювання Штабелер з прокладками Вивідний ланцюговий транспортер Дошки до 6 м

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Bous Waschfix T6/70 WSA установка для очищення та знежирення BOUS установка для очищення й знежирення Waschfix T6 / 70 WSA Робочий простір: 700 мм Об’єм завантаження: 280 л / 280 л Температура: +70 / +70 °C Нагрівання: 18 / 12 кВт Витяжка: 0,56 кВт Сушіння: 11 кВт Стиснене повітря: 6 бар Напруга: 230/400 В Керуюча напруга: 24 DC Загальне споживання: 84 A 400 V Розміри: 210x200x260 см Рік випуску: 2014 Спеціальне оснащення: Тонкий фільтр Насос для зливу Ndodpfx Aopuduxeiyjb Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових та вживаних — у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки — за запитом!

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 80 мм, максимальна довжина продукту: 80 мм, максимальна ширина виробу: 80 мм, номер машини/транспортного засобу: 26240, Ця промислова установка для очищення деталей KSN Drum Washer 250 WRD – це вживана система, розроблена для надійного та ефективного очищення деталей. Процес очищення у барабані забезпечує стабільні результати, водночас зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Nsdpszy Hd Hsfx Aiyedb Вибір вживаної системи очищення KSN пропонує значно менші інвестиції порівняно з новою системою, у поєднанні з перевіреними технологіями, швидкою доставкою та можливістю налаштування відповідно до виробничих потреб. Промислові установки для очищення деталей KSN розраховані на багаторічну експлуатацію в промислових умовах. Стандартне обладнання: Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Технічні характеристики можна знайти в прикріпленому PDF-документі.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Остання модель оптичного сортувальника Tomra Odenberg Halo III. Ідеально підходить для сортування зелені, деформованих продуктів, механічних пошкоджень, поверхневих дефектів та нестандартних за розміром об’єктів. Дуже мала напрацювання – використовувалася лише короткий час, після чого зберігалася в сухому складі. Рідкісна можливість – знайти інший настільки новий екземпляр практично неможливо. Nedpfxjxvt Hto Aiyjdb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Nsdpfsvgu Tysx Aiysdb Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Bous Waschfix WSA 70 T3 Установка для очищення та знежирення BOUS установка для очищення й знежирення Waschfix WSA 70 T3 Корисний об'єм: 700 мм Об'єм завантаження: 180 л / 180 л Nsdpfjpq N I Dex Aiyjdb Температура: +70 / +70 °C Обігрів: 12 / 6 кВт Витяжка: 0,25 кВт Сушка: 5 кВт Стиснене повітря: 6 бар Напруга: 230/400 В Керуюча напруга: 24 DC Загальне споживання: 54 A 400 V Рік випуску: 2009 Додаткове обладнання: Тонкий фільтр Насос для зливу Контроль фільтра Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові й вживані – у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Лінія для різання флоат-скла (Low-E) та VSG із самохідною системою завантаження (портальне подавання) з поворотною подвійною вакуумною рамою для автоматичного штабелювання великоформатних листів (Jumbo) та автоматичними пересувними стелажними складами (LBR). Nedpfx Asy Rulijiyjdb Рік випуску: 2008 Макс. розмір скла: 6000 x 3210 мм У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 10 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 100 мм, максимальна довжина продукту: 100 мм, максимальна ширина виробу: 100 мм, номер машини/транспортного засобу: 7614-23, Ця модель промислової установки для очищення деталей KSN Drum Washer 350 WRD – це вживана система, призначена для ефективного та надійного очищення деталей. Процес очищення в барабані забезпечує стабільні результати, одночасно зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Вибір вживаної системи очищення KSN дозволяє значно зменшити інвестиції порівняно з новою системою, поєднуючи в собі перевірені технології, швидку доставку та можливість налаштування відповідно до конкретних виробничих потреб. Njdpfxjzy Hkte Aiysdb Промислові установки для очищення деталей KSN розроблені для тривалої та надійної роботи в складних промислових умовах. Обладнання та характеристики: Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Регульована швидкість обертання барабана Технічні характеристики наведено в прикріпленому PDF-документі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Система пакування: автоматична подача пакетів, нанесення етикеток, заповнення пакетів, складання, закривання та сортування в накопичувальні контейнери. Обробка: круглі лінзи з одним фокусом, діаметром 60–80 мм, максимальна позитивна діоптрія: +14D, мінімальна негативна діоптрія: -12D, максимальний циліндр: 4D, призма: 5 см/м, максимальне значення призми в точці вимірювання: 10 см/м, точність вимірювання діаметра: 0,25 мм, точність вимірювання сфери/циліндра: 0,02D при значеннях вимірювання до 6D, 0,03D при значеннях вимірювання до 14D, точність вимірювання призми: 0,02 см/м + 1 %, точність вимірювання центральної товщини: 0,04 мм, продуктивність: приблизно 800–900 лінз/год, система вимірювання: FOCOVISION, поворотний стіл: 6 позицій. Вага машини: 1450 кг, наявна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Nodpszun Tfsfx Aiyedb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. – FVA 20" PR 180° Автоматичний верстат для обробки дисків щітками / Rim Brushing Machine для обробки та зняття задирок з алюмінієвих дисків. Технічні характеристики Виробник: LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. (Італія) Модель: FVA 20" PR 180° Серійний номер: 2100 Рік випуску: 01/2003 Вага верстата: 3000 кг Напруга в мережі: 400 В Частота: 50 Гц Підключена потужність: 19 кВт Номінальний струм: 40 А Максимальний робочий тиск: 50 бар Маркування CE: Так Опис верстата Автоматичний верстат для обробки алюмінієвих дисків Обробка дисків розміром до 20 дюймів Дві протилежні щіткові головки (верхня/нижня) Цифрове налаштування: Швидкості обертання верхньої щітки Швидкості обертання нижньої щітки Струму верхньої щітки Струму нижньої щітки Автоматичний поворотний стіл / позиціонування заготовки Пневматичне або гідравлічне закріплення заготовки Управління обробкою за допомогою ПЛК Сфера застосування Верстат призначений для: Nedpfsw Rrwzox Aiysdb Видалення задирок Очищення контурів дисків Обробки спиць щіткою Обробки поверхні після лиття або механічної обробки Підготовки до фарбування або остаточного контролю

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Njdsyvau Eepfx Aiyjdb

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комбінована ротаційна машина для наповнення та закупорювання пляшок MAG Schymanski (моноблок для розливу) з головками закупорювача, оновленими у 2023 році. Виробник закупорювача: Arol, тип закупорювача: Euro VA, система розливу: ротаційна, клапани для наповнення: 28, закупорювальні головки: 4, продуктивність: 3500 пляшок/год - 6000 пляшок/год. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Nodezg Iquepfx Aiyedb

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Nedoyw Tmlspfx Aiyedb Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Ndedsvur Htepfx Aiyjb

Стан: вживаний, BENHIL 8380 машина для фасування та пакування масла на 250 г поточний формат | В НАЯВНОСТІ Benhil 8380 машина для фасування та пакування масла Машина Benhil 8380 Продуктивність до 80 пак./хв (4 800 пак./год) Розмір пакування 250 грамів Розміри 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукт: масло, маргарин тощо. Матеріал пакування: алюмінієва фольга або пергаментний папір у рулонах. Вага 2 000 кг (брутто) Розміри приблизно 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Потужність 2,2 кВт Стан «як є» Гарний стан (комплектна) Ціна після повної реставрації: запитувати пропозицію Ndsdpfxszbg Euo Aiyeb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Ndodpfx Aey Exrpjiysb Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: вживаний, Стресова та шипорізна (фінгерджойнтна) лінія, яка може виробляти довжини до 13 м, як і рейсмусна лінія. Це обладнання можна продавати у двох окремих пакетах: або стресова та шипорізна лінія разом, або рейсмусна лінія окремо. За детальною інформацією звертайтесь. Ndodpfx Aozaazgoiyjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PLC – компактна установка для поздовжнього та поперечного розкрою тонколистового металу з програмним керуванням, призначена для промислового розкрою, вирізняється надзвичайно високою якістю. Управління PLC з сенсорним екраном – програмується кількість деталей та довжина секцій. Максимальна ширина металу 1250 мм. Продуктивність різання для діапазону товщини металу від 0,5 мм до 1,2 мм, сталь SJ235JR 360 Н/мм² з трьома парами ріжучих ножів. Блок дискової ножів – це автономний вузол. Для швидкого регулювання пар дискових ножів блок дискової ножів можна легко висунути/всунути. Вирівнювальний пристрій з вісьмома загартованими та шліфованими вирівнювальними валками. Регулювання нижніх вирівнювальних валків за допомогою двигуна. Гумові обтяжки на валках подачі – дозволяють обробляти також лаковані листи металу. Nedpez Ei D Rofx Aiyodb Дискова ножиця з 3–5 парами ножів. Мінімальна ширина смуги 200 мм. Максимальна швидкість різання 20 м/хв. Надзвичайно швидка механічна поперечна ножиця з кулачковим приводом для абсолютно чистого та без задирок розрізання. Напруга 3 x 400 В – захист 25 А – загальна потужність приводу 5 кВт. Розміри без вихідного столу приблизно 3 м x 1,9 м x В 1,8 м. Вага приблизно 2800 кг.