Придбати Videojet Videojet 7230 б/у (47)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця машина для пакування в термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — це універсальна машина для пакування в плівку, призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковок. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації упаковок. Перебуває у дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина забезпечує високий рівень гнучкості завдяки регульованим напрямним подачі. Технічні дані - Рік випуску: 2009 - Продуктивність: 60 уп./хв Fodpoydkblofx Ag Sepi - Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, безалкогольні напої - Стан: дуже хороший, ще підключена Додаткова інформація - Доступне кодування дати мінімального терміну зберігання на пляшці (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступний транспортер для упаковок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) Fodswh U Avepfx Ag Sepi - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 50 240 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 02/1998, тип пального: дизель, розмір шини: 285/70R19,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 300 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 8, клас викидів: євро2, підвіска: сталь, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 350 мм, загальна висота: 3 180 мм, Рік виготовлення: 1998, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 Fedpfx Agjxm Rwqj Sopi 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Fpodpfx Agev D If Ds Soi Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Серійний номер 15-3599B, складається переважно з: станція подачі з 2 потоками продукту, конвеєрна лінія з тактовим режимом, 2 формувальні станції, станція перевертання, мікрооліювальна станція, проточна мийна установка, виробник Bous, тип Duwamat K1000 WSST, рік випуску 2016, сер. номер 2800, 3 баки, об'єми баків: 485/485/715 л, потужність нагріву 16 - 24°C, фільтр тонкого очищення, маслоуловлювач, шафи керування/управління, система керування з операторською панеллю, виробник Siemens, тип SIMATIC HMI touch, система інспекції з 2 камерами, виробник KEYENCE, тип Vision System, вихрострумовий тестер, виробник Rohmann, тип Elotest IS500, лазерна маркувальна система, виробник Videojet, тип 7510, волоконний лазер, лазерна потужність 50 Вт, станція видачі, роликовий транспортер для виводу контейнерів, 2 потоки продукту, супутникові термінали, шафи керування, системи безпеки, огорожа з плексигласу, периферійні агрегати, зокрема аспіраційна система, виробник ESTA, тип Whispersog 2.2 JET, система подачі накидної гайки з завантажувальним бункером, вібраційний живильник, система орієнтації та подачі, станція завантаження, комплект роликових візків, комплект вантажних носіїв, роликовий візок. Fjdpfx Agjy A Ih Us Sopi Застереження: попередній продаж можливий.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 193 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8616, тип приводу: Omron, кількість попередніх власників: 1, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість друкувальних голів: 1, тиск повітря: 6 балка, керуюча напруга: 24 V, номінальна потужність: 8,1 кВт (11,01 к.с.), площа решета: 260 000 мм², перфорація сита: 7 мм, потрібна висота: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 6 000 мм, необхідна ширина: 4 000 мм, тип управління: Кероване ПЛК, кількість цифрових дисплеїв: 1, виробнича потужність: 14 500 одиниця/год, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, Повністю функціональна 6-голкова stickpack-машина з аплікацією клейового гачка, продуктивність 14 500 шт/год. Fpodpfx Agszgwh Ns Soi Машина використовувалася мало, у відмінному стані. Продається у зв'язку зі стандартизацією парку машин на інший бренд. Основні характеристики машини: * Автоматичне натягування та вирівнювання плівки; * Струменевий принтер Videojet, блок гарячого клею Meler, система видалення пилу; * Управління Omron, сенсорний HMI та сервоприводи, пневматика Festo; * Клейове нанесення підвісного гачка (можлива робота і без гачка); * Інтегрована функція пробивання отвору 1,5 мм у стікпаку (можна вимкнути); * Автоматичний селектор коробок із системою відбраковки; * Вібраційне сито, транспортер подачі, бункер і налаштовувана об’ємна дозуюча система; * В комплекті декілька запасних частин та повна цифрова англомовна інструкція з технічними кресленнями. * Розміри готового продукту без гачка: 95 (довжина регулюється) x 35 мм, з корисним внутрішнім об’ємом близько 10-13 мл Машина завжди добре обслуговувалася. Щорічне техобслуговування проводилось регулярно. Можлива демонстрація у робочому стані. У комплекті деякі запасні частини та цифровий посібник користувача. Умови продажу: Машина продається на умовах EXW (Incoterms® 2020) на місці продавця. Демонтаж, внутрішнє транспортування, завантаження, доставка, розвантаження та повторний монтаж повністю здійснюються за рахунок, ризик та відповідальність покупця. Технічна підтримка під час демонтажу та внутрішнього транспорту може бути надана, але має виключно консультативний характер і не зумовлює відповідальності продавця. Додаткову інформацію або демонстрацію можна отримати на запит.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: snr: 1015, кількість циліндрів: 2, тип приводу: Servo Siemens, кількість попередніх власників: 1, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість друкувальних голів: 1, тиск повітря: 6 балка, керуюча напруга: 24 V, номінальна (очевидна) потужність: 15 кВА, площа решета: 260 000 мм², перфорація сита: 10 мм, потрібна висота: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 8 000 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, тип управління: Кероване ПЛК, кількість цифрових дисплеїв: 1, виробнича потужність: 9 000 одиниця/год, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повністю функціональна саше-машина для дозування твердих речовин, нещодавно знята з виробництва у зв'язку з переходом на інший формат пакування. Машина виготовляє чотиришарові герметичні саше з паперової фольги з ПЕ-шаром. Стандартний розмір саше: 70 x 150 мм (зовнішній), з корисним внутрішнім об'ємом близько 25–30 мл. Отвір для підвішування зі сплайс-надрізом у посиленій верхній частині за необхідності може бути відключений. Машина оснащена: * Автоматичне натягування та вирівнювання фольги; * Інкет-принтер Videojet, гаряче-клейова система Meler Hotmelt; охолоджуючий блок, система відсмоктування обрізків; * Система керування та серводвигун Siemens, пневматика Festo; * Посилене ребро підвіски за рахунок багатошарового складання фольги й гарячого склеювання; * Вбудовані функції пробивання отвору для підвішування, сплайс-надріза і стартового надрізу (можна вимкнути); * Карусельна система для відкривання, контролю, дозування, запаювання і викиду саше; * Автоматичний вибір коробок; * Вібраційне сито, транспортер подачі, бункер і об'ємна дозаторна система. Машина завжди регулярно обслуговувалась і нещодавно пройшла ревізію із заміною сервомотора та супутнього драйвера. Щорічне технічне обслуговування виконувалось сумлінно. Fjdjzgv Dvepfx Ag Sjpi Можлива демонстрація машини в робочому стані. В комплекті: шафа із запасними частинами, друковані інструкції нідерландською та німецькою мовами, креслення деталей, електросхема та документація на CD. Умови продажу: Машина продається EXW (Incoterms® 2020) із розташування продавця. Демонтаж, внутрішнє транспортування, завантаження, транспортування, розвантаження й повторний монтаж здійснюються повністю за рахунок, ризик і відповідальність покупця. Технічна підтримка під час демонтажу та внутрішнього транспорту може бути надана, але має виключно консультаційний характер і не передбачає відповідальності продавця. Додаткову інформацію або демонстрацію можна отримати за запитом.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Пакувальна машина для коробок по 10 та 6 штук для одноразових пляшок 330 мл, включаючи нанесення дати за допомогою принтера Videojet, рік випуску 2016 Машина (доповнення): пакувальна машина для повних картонних коробок Fpsdpevcqn Eefx Ag Sji Напруга: 400 В Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 5,4 м Ширина: 1,15 м Висота: 1,95 м Базова конструкція: на ніжках Оснащення: інжект-друкарська машина для датування, рік випуску 2016, гарячеклеювальний вузол Вага: 700 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок Krones Sensometic 300x 70/75 cL пляшок/хв 250x 1L пляшок/хв Складові: - Піддонний конвеєр Krones - Зняття плівки MSK 800 L‑R - Депалетайзер Krones L‑R - Конвеєр для тари Krones - 2x вентиляційні установки Sauerstein Fodpfx Agey Uyi Ij Sepi - 2x нержавіючих посудин високого тиску Sutherland - Ополіскувач Krones Variojet L‑R - Лінійний блок-напівник Krones Isofill Sensometic L‑R - Подавач кришок Zalkin Promach 400л - Подавач кришок Zalkin FCT 1911 - Компактний подавач кришок Gassner - Етикетувальна машина Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x етикетувальні станції Krones aggregate R‑L - 2x лазерні маркувальники Videojet 3330 - 2x вагові системи Garvens E40‑DMS - 2x формувачі коробок Krones Variocart C‑40 L‑R - Акумулятор Hartness Dynac 6400 L‑R - Конвеєр для пакування Krones Multico - Дільник SFT Syncro Laner VWS R‑L - Автоматичний пакувальник Krones Linapac II E30/h L‑R - Картонатор Langenpac HCC R‑L - 2x принтери етикеток Logopaks для коробок - Запаювач коробок Krones Variocol H‑120 L‑R

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Горизонтальна пакувальна машина Flow-Pack – Повна комплектація • Повністю укомплектована горизонтальна електронна упаковочна машина Flow-Pack, оснащена ротаційними запаювальними кулачками та верхнім тримачем рулону плівки, з міцною конструкцією з фарбованої сталі RAL 9007. • Конструкція типу консоль (консольна), все механічне передавання розташоване в задній частині машини та повністю ізольоване від зони потоку продукту. • Вхідний конвеєр довжиною 2800 мм, укомплектований містком і бічними направляючими з нержавіючої сталі AISI 304. • Штовхачі та тримачі штовхачів виготовлені з харчового допущеного пластику. • Герметична система поздовжнього зварювання, що здійснюється з допомогою трьох незалежних комплектів роликів, кожен діаметром 120 мм: - Перший комплект: протяжка плівки - Другий комплект: зварювання - Третій комплект: направлення • Оснащена системою попереднього нагріву і охолодження • Поперечні зварювальні кулачки шириною 300 мм, оснащені ріжучими ножами. • Електронний обмежувач моменту із системою зниженого тиску для поперечних зварювальних кулачків. • Привід з використанням 3 безщіткових двигунів Schneider Lexium 28: - Окремий двигун для вхідного конвеєра - Окремий двигун для роликів поздовжнього зварювання - Окремий двигун для поперечних зварювальних кулачків • Керування здійснюється через 3 цифрових інвертори Schneider Lexium 28 • Автоматична консольно змонтована система центрування рулону плівки з розкриттям 600 мм, встановлена зверху. • Вихідний конвеєр довжиною 1 метр, з незалежним двигуном під управлінням інвертора. • Захисні кожухи з ударостійкого плексигласу, оснащені мікровимикачами безпеки. • 7" кольоровий сенсорний екран з функціями пам'яті та виклику: - Швидкість роботи машини - Довжина пакета - Регулювання температури - Гальмування кулачків - Позиціонування штовхачів для поступового вивантаження продукту - Активація аксесуарів машини - Ємність пам'яті: до 99 програм • Регульована формуюча коробка • Напрямок роботи: зліва направо • Пневматичні компоненти: FESTO • Машина виготовлена відповідно до стандартів CE Технічні характеристики • Живлення: 400 В, 3 фази, T+N • Швидкість пакування: Fpedpfx Asx Uy Udeg Sei - 80 шт/хв для продуктів розміром 220 мм (Д) × 70 мм (Ш) × 70 мм (В) - Мінімум 10 – Максимум 120 пакувань/хв (залежить від довжини пакета) Розміри упаковок: • A (Довжина): 80 мм ÷ 600 мм • B (Ширина): 10 мм ÷ 290 мм • C (Висота): до 110 мм Габаритні розміри машини: • Загальний розмір: 3800 × 1000 × 1900 (В) мм • Вага: 600 кг • Встановлена потужність: 3 кВт • Напруга / частота: 400 В / 50 Гц / 3 фази Додаткове обладнання / Функції: • Інтерфейс і попередній перегляд для принтера, включаючи сигнали й керування через сенсорну панель, для VIDEOJET 6330 • Стрічки на валу поздовжнього зварювання для поліпшеного транспортування продукту • Моторизоване розмотування плівки • Фотоелемент для мітки на плівці • Попередня установка для системи пакування у модифікованій атмосфері (MAP), з газопроводом і електромагнітним клапаном • Зварювальні кулачки з внутрішнім U-подібним отвором • Автоматичне центрування рулону плівки

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 200 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 10 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 50 мм, Ilapak Carrera 2000 PC Горизонтальна флоупак пакувальна машина, стан дуже добрий — як нова. Машина пройшла капітальний ремонт, який я виконав особисто. Я працював сервісним техніком в Ilapak, тому машина була повністю відновлена до заводського стану. Вона протестована, у відмінному стані та готова до негайної експлуатації. Технічні характеристики машини: Fjdpfxexw Ilas Ag Sspi - Швидкість: до 100 циклів/хв (cpm) - Довжина зварювальної губки 250 мм, новий прямий ніж - Серводвигуни на кожній осі - Допустимі розміри продукту для пакування: довжина 50-550 мм, ширина 20-230 мм, висота до 120 мм - Фіксована формувальна коробка - Максимальна довжина рулону плівки: 630 мм - Система NPNB (Немає продукту — немає пакета) - Датчик для роботи з друкованою плівкою - Загальна довжина машини: 5 м, ширина: 1,3 м, висота: 2,4 м - Вага: 1200 кг Додатково встановлене обладнання: - Термотрансферний принтер ICE ZODIAC Videojet Datflex 53 мм - Етикетувальна машина HERMA H400 16R Можлива адаптація для пакування конкретного продукту.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв Fodpfx Ajy Ef Ttjg Sjpi - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Fsdpfsw Ahg Rjx Ag Sopi Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила для масиву дерева 8 м Повністю автоматичне різання деревини середнього та великого розміру з простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку заготовку, і машина автоматично її виявить і наріже згідно із завданнями з високоточною сервопривідною системою позиціонування. Завантаження списків робіт з Excel по Wi-Fi – для ефективного введення великих замовлень на різання. Опціонально – повністю автоматичний онлайн оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини деревини за допомогою лазерного сенсора та оптимізація завдань у режимі реального часу відповідно до фактичної довжини з метою мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток/маркування для кожної деталі (опційно). • Повністю автоматичний режим різання із подачею і розкрійкою по довжині • Зручний інтерфейс для автоматизованої роботи: введіть замовлення і розпочніть різання за кілька секунд • Просте виконання одиночних, серійних або великих списків замовлень з Excel Fodsmccnlepfx Ag Sjpi • Групове або пакетне різання із підрахунком • Віддалене завантаження списків робіт з Excel через Wi-Fi з розширеними можливостями зіставлення даних • Повністю регульовані швидкості подачі пилки та деревини для максимальної продуктивності • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних списку замовлень (ручне наклеювання, опційно) • Онлайн прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно) • Друк/зчитування штрихкодів або QR-кодів для введення замовлень (опційно) Ідеально підходить для: • Виробництва рам і ферм • Виготовлення піддонів • Виробництва вікон і дверей • Виготовлення меблів • Масового розкрою деревини Модель: T460 Довжина: 8 м Лінійна система: ProfiStop Omicron Максимальна довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для масиву дерева 8 м Повністю автоматизоване розкроювання великогабаритної деревини із простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку заготовку, машина автоматично її розпізнає та розріже відповідно до завдань з високоточною позиціонуванням матеріалу за допомогою серводвигуна. Введення списків завдань Excel через Wi-Fi для зручної організації розкрою великих партій матеріалу. Ваша повністю автоматична пила може також поставлятися як оптимізуюча пила лінійного типу. Для кожної заготовки незалежно від її довжини лазерний датчик вимірює параметри заготовки. Потужний алгоритм оптимізації аналізує список крійок та розраховує найефективніше розташування деталей для мінімізації відходів. Увесь процес відбувається у режимі реального часу, під час роботи обладнання, без додаткової участі оператора. • Повністю автоматичний цикл різання з подачею бруса та розкроєм по довжині. Fpodpomcbtcofx Ag Ssi • Проста панель керування автоматичним режимо, введення завдань та запуск розкрою за лічені секунди. • Підтримка розпилу одиночних деталей, партій або великих списків з Excel. • Пакетне/багатобрусне різання та підрахунок деталей. • Дистанційне введення списків завдань з Excel по Wi-Fi з розширеною інтеграцією даних. • Повністю налаштовувані швидкості подачі та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в онлайн-режимі без участі оператора (опція). • Друк та сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). Найбільш підходить для: • Торгівлі пиломатеріалами • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Робоча довжина матеріалу: 7230 мм Ємність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із простим у використанні управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже відповідно до завдань з високоточною сервомоторною системою позиціювання матеріалу. Завантаження списків робіт з Excel по WIFI для оптимізованого введення великих списків різання. Привід пилки — сервомотор із промисловим шарико-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі з подальшим встановленням точки початку різання для мінімального ходу та скорочення часу обробки. Не потрібні кінцеві датчики або втручання оператора. Опційний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у режимі реального часу для мінімізації відходів. Опційний автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожного виробленого елемента. • Повністю автоматична операція різання з подачею заготовок і нарізанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд. • Різання деталей, серій або великих списків із Excel, спрощене керування. • Дистанційне введення списків робіт Excel через WIFI зі складними можливостями сопоставлення даних. Fedpfxjmdqcrj Ag Sepi • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та автоматизацією налаштувань для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріал у лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру заготовки для встановлення мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна та автоматичне реагування замкнутим контуром для запобігання аваріям. • Промислова система руху пилки на шарико-гвинтовому приводі з сервомоторною подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу без протікань. • Пакетне/мультибарове різання та підрахунок (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виготовлення сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Fpedpfx Aeyzz Hhjg Soi Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматична система друку та нанесення етикеток з опорною конструкцією Продається Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – професійна індустріальна система друку та нанесення етикеток, призначена для автоматичного маркування продукції на виробничих лініях. Вироблено компанією Weber Marking Systems, підходить для безперервної роботи у складних виробничих умовах. Машина забезпечує високоточний та ефективний друк і нанесення етикеток, ідеальна для пакувальних та ідентифікаційних процесів. Технічні характеристики: Виробник: Weber Marking Systems GmbH Модель: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Рік випуску: 2020 Дозвіл друку: 203 / 300 / 600 dpi Максимальна швидкість друку: до 400 мм/с Продуктивність: до 240 етикеток/хв Точність нанесення: ±0,8 мм Мінімальний розмір етикетки: 10 x 5 мм Максимальний розмір етикетки: 160 x 350 мм Максимальний хід аплікатора: 400 мм Живлення: 100–240 В AC / 50–60 Гц Споживана потужність: 700 Вт Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 0,1 – 3 л / цикл Додаткова інформація: Fpsdpfx Agoy Ickbe Soi міцна опорна конструкція у комплекті, регулювання висоти на ніжках і колоні, максимальна висота головки етикетувальника на конструкції: близько 140 см від підлоги, можливість роботи у чотирьох напрямках: ліворуч / праворуч / вгору / вниз. Теги: промислова етикетувальна машина, система етикетування, принтер для етикеток, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison етикетувальна машина, Zebra принтер для етикеток, Sato автоматична етикетувальна машина, Novexx система етикетування, Videojet аплікатор етикеток, Domino print and apply, автоматичний аплікатор етикеток, етикетувальна машина для картонів, етикетувальна машина для виробничої лінії, індустріальна етикетувальна машина, система маркування продукції, промисловий аплікатор етикеток, автоматична етикетувальна машина, автоматична система етикетування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003,

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Fpjdpfx Agei Atnxs Sei

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Omnia 500 FT – лівий | 180 000 яєць/година | Дуже чистий стан Опис Дуже доглянута сортувальна машина для яєць MOBA Omnia 500 FT з продуктивністю 180 000 яєць за годину. Ця машина завжди обслуговувалась професійно та знаходиться у відмінному стані. Системи розпізнавання оснащені найновішими версіями програмного забезпечення. Машина незабаром буде виведена з виробництва, її ще можна подивитися в роботі та протестувати для швидкого прийняття рішення. Технічні характеристики Параметр Специфікація Тип Omnia 500 FT Fsdpfx Agoy A Hn Ts Sepi Рік випуску 2009 Напрацювання 29 900 годин Продуктивність 180 000 яєць/година Схема роботи Off-line Конфігурація Ліва Конфігурація 18 пакувальних ліній 16 закривачів Подвійні гігієнічні ролики Відвідні стрічки Contiflow Звичайні відвідні стрічки Стрічка для ящиків Система Contiflow для роботизації Модулі / Опції Детектор тріщин EggInspector УФ-одиниця FL-укладач 5 x струминний принтер Videojet Стан машини Дуже чиста машина Завжди обслуговувалась MOBA Обслуговування проводилося без компромісів Оновлено до останніх версій ПЗ Скоро знімається з виробництва Ще можна протестувати (для швидких покупців) Повністю очищена Оснащена повністю функціонуючою системою Contiflow та напрямними Для автоматизації потрібно лише придбати роботів Доставка Можливий демонтаж Транспортабельна Можлива доставка та монтаж (опціонально) Деталі Дуже швидко буде доступна Повна та зносостійка версія Ідеально підходить для високопродуктивної обробки Відмова від відповідальності Вся інформація зібрана максимально ретельно, але жодних прав з неї не випливає. Продаж у поточному стані, якщо не погоджено іншого. Будь ласка, звертайтеся до Bos Technical Support BV без зобов'язань. Сортувальна машина, машина для пакування яєць, сортувальне обладнання, сортувальна лінія, машина для пакування яєць, MR 40 палетайзер, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa