Придбати Автоматична Лінія Для Хлібопечення Subal б/у (77 311)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж повністю автоматичну дискову пилу BLM Group ADIGE EM80, яка підходить для точного різання труб і профілів у серійному виробництві. Fpsdpsy Uduzefx Ac Eoh Станок оснащений ЧПУ Siemens Sinumerik і автоматичним подавачем матеріалу, що забезпечує ефективне й повторюване виробництво. Технічні характеристики: • Рік випуску: 2015 • Управління: Siemens Sinumerik • Потужність: 38 кВт • Напруга: 380 В / 50 Гц • Вага: приблизно 8 500 кг • Напрацювання: близько 26 400 годин • Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм • Макс. довжина деталі: 600 мм • Ідеально підходить для серійного виробництва коротких заготовок Оснащення: • Автоматична система подачі • Повне огородження станка • Кілька позицій для інструментів • Комплект затискних губок (див. фото) Високошвидкісна потужна пила, що підходить для серійного виробництва та забезпечує високу продуктивність і точність різу. Можливість випробування за домовленістю. Більше фотографій можемо надати на запит.

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Fodpfx Acsrrvx Ne Eoph

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія пакування для термоусадочних пакетів. Склад лінії: 1. Вакуумний пакувальник MULTIVAC C 700 Розміри камери (ДхШхВ): 1060x440x200 мм Розміри машини (ДхШхВ): 1270x850x1150 мм Довжина зварювальної планки: 1 x 1060 мм Fpsdpfx Aoy Iv Iajc Eoh Час циклу машини: 15-40 сек. Напруга: 400 В-3-50 Гц Потужність: 7,0 кВт ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Автоматична платформа з конвеєрною стрічкою Цифровий контроль температури Корпус із нержавіючої сталі Максимальна вантажопідйомність: 30 кг Глибина занурення: 200 мм Час занурення: 3-5 секунд (регульовано) Час циклу: 22 секунди Споживання стисненого повітря: 50 л/хв 6 бар Автоматичне керування подачею води Злив води Автоматичний контроль рівня води Вбудований захист від накипу Таймер для попереднього підігріву води

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Установка майже не працювала, лише 3 роки, розширена міксером для виробництва соусів. Fpedpfxoyc E Rfs Ac Eoh Вартість аналогічної нової лінії—два мільйони євро. Можливий обмін на інше обладнання. Готова до роботи. Запрошую переглянути й інші мої оголошення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Fpjdpfx Aoylurkoc Eoh Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, діаметр ролика: 420 мм, тип приводу: електричний, загальна довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Лінія для розпилювання палетної дошки, комплект з 15 машин 2019/2020 Wirex/Walter — розсувна головка на 2 товщини бруса + багатопильний верстат + горизонтальна пилорама + рубильна машина Kleckner. Fpjdjy Uw Unjpfx Ac Eoh

Стан: вживаний, Агрегат 10 Діаметр шпинделя 40 та 50 мм Двигун 1x15 кВт, 4x11 кВт, 5x3 кВт Кутова установка Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для виробництва вікон, елементів та дверей. Виготовлення рамою, серіями або окремими деталями з 2 шпинделями для шипування та прорізування, включаючи комплект інструменту Oertli. - Агрегати: 1. Торцювальна пила, NC-вісь, 3 кВт, ø 40 мм, 2 800 об/хв 2. Перший шипувальний і прорізний шпиндель, NC-вісь, ø 50 мм, 15 кВт, довжина затиску: 640 мм (8 x 80) мм 3. Другий шипувальний і прорізний шпиндель, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 400 мм 4. Профільний шпиндель 1, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 4 x 80 мм 5. Профілюючий фрезерний агрегат, горизонтальний зверху, 3 кВт Fpjdpfx Aov Ag Tdjc Ejh 6. Профільний шпиндель 2, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 4 x 80 мм 7. Профільний шпиндель 3, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 400 мм 8. Профілюючий фрезерний агрегат, вертикальний праворуч, 3 кВт 9. Профілюючий фрезерний агрегат, вертикальний праворуч зверху, 3 кВт 10. Профілюючий фрезерний агрегат, горизонтальний знизу, NC-вісь 3 кВт - Пакет для подвійних деталей - Пакет для фрезерування з фрезерним візком - Автоматична система перевертання - PC-керування NEXUS - Довжина упор з ЧПК - Комплект оснащення для студійних вікон - Агрегат для округлення крайок знизу з торцювальною пилою - Опорна рейка для шпрос - Включаючи систему витяжних труб - Включаючи комплект інструменту Oertli - Додаткові технічні дані й креслення інструменту за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ви робите ставку на фірмовий пристрій від німецького відомого виробника Griebel. Технічні характеристики пристрою: Електричний подавач, машина для різання та вирівнювання Ріже, згідно з табличкою, до 2 мм сталі – алюміній ріже значно більше Корисна довжина: трохи більше 1,5 м Товщина листа (залізо): 2 мм Вирівнює лист за допомогою регульованої багатовальцевої системи Довжина та кількість штук задаються наперед Вага: приблизно 2 т Маємо також інші пристрої та інструменти Ви отримаєте рахунок відповідно до §25 a Закону про ПДВ У вартість рахунку включений ПДВ Fpjdezcxa Hepfx Ac Eeh Можу організувати перевезення за бажанням, навантажувач на місці Безкоштовне завантаження, як видно на фото Огляд і тестування можливі за попередньою домовленістю по телефону Оплата готівкою при отриманні - якщо можу ще чимось допомогти, телефонуйте, будь ласка - Дякую Забрати пристрій потрібно протягом 8 днів після закінчення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця потужна лінія для розливу напоїв у банки була виготовлена компанією KHS у 2013 році та призначена для промислового виробництва напоїв, зокрема пива в алюмінієвих банках. Продуктивність лінії становить до 48 000 банок за годину (500 мл) — сучасне високошвидкісне рішення, яке включає депалетизацію, розлив, закупорювання, пастеризацію, контроль, пакування та палетування. Серцем лінії є об’ємний наповнювач типу KHS Innofill DVD 92 у комбінації з високопродуктивним закупорювачем Ferrum F708G, що забезпечує точне наповнення і надійне герметичне закриття при максимальній продуктивності. Лінія добре обслуговувалася та працювала до лютого 2026 року; вона буде доступна з 1 кварталу 2026 року. Компактне компонування та високий ступінь інтеграції транспортерних систем і процесів відповідає сучасним стандартам KHS. Технічні характеристики Продуктивність: 48 000 банок/год (500 мл) 41 000 банок/год (568 мл) Тип тари: алюмінієві банки Формати: 500 мл, 568 мл Розміри банки: Діаметр: 66,30 мм Висота: 168 мм Кришки: Матеріал: алюміній Діаметр: 59,44 мм Висота: 2,07 мм Продукт: пиво Технологія розливу: об’ємний розлив під тиском з магнітно-індуктивними витратомірами (MID) Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовий закупорювач банок Пастеризація: флеш-пастеризатор (KZE-система) Стан: дуже добрий, регулярно обслуговувався Доступність: Q1 2026 Комплектація Депалетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | шаровий депалетайзер із підйомом палет; до 450 шарів/год | 2013 Розливна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | об’ємний розлив під тиском з MID; до 48.000 банок/год | 2013 Закупорювач | Ferrum | F708G | високошвидкісний закупорювач банок на 8 позицій; до 60.000 банок/год | 2013 Система подачі кришок | NSM Magnettechnik | – | автоматична подача та розподіл кришок | 2013 Флеш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | безперервна пастеризація з буферним баком | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | багаторезервуарна CIP-система (1.000–3.000 л) | 2013 Контроль рівня | KHS | Innocheck CUB | система перевірки рівня та закупорки | 2013 Контрольні ваги | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамічна система контролю ваги | 2013 Термоусадочна машина | KHS | INNOPACK SP A-M | машина для упаковки у плівку; функція підкладки й плівки | 2013 Пакувальний транспортер | KHS | INNOLINE GTR | транспортер для переміщення упаковок | 2013 Баночний транспортер | KHS | INNOLINE BTR | система транспортування банок | 2013 Палетний транспортер | KHS | INNOLINE PTR | система транспортування палет | 2013 Палетне сховище | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | система буферизації та зберігання палет | 2013 Палетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматична система палетування | 2013 Палетний обмотувач | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматичний кільцевий обмотувач; до 95 палет/год | 2020 Fpodpfx Aceyyviue Ejh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця розливна лінія для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання від KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія призначена для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно обсягом 0,33 л та 0,75 л. Вона включає всі основні етапи процесу: депалетизація ящиків, сортування ящиків, зняття корків з пляшок, розпакування, миття пляшок, контроль порожніх пляшок, розлив і закупорювання, етикетування, контроль повних пляшок, пакування пляшок у ящики, контроль ящиків і палетування. Наявні депалетайзер та палетайзер на місці, але через їх вік і застарілу технологію рекомендується не включати їх до складу придбання. Натомість можуть бути запропоновані сучасні депалетизаційні системи, які інтегруються у виробничу лінію відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії становить близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії запланований на лютий 2027 року. Технічні характеристики Тип лінії: розливна лінія для багаторазових скляних пляшок Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Формати: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л Упаковка: пляшки в ящиках Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Продуктивність змішувача: 22 000 л/год Тип закупорювання: пластикові гвинтові ковпачки Етикетування: етикетування мокрим клеєм, 2 агрегати Роки випуску основних машин: 1996 – 2016 Запланований демонтаж: лютий 2027 р. Комплект поставки Депалетайзер для ящиків | Наявний на місці; через застарілу технологію не рекомендується до передачі. Може бути запропоновано та інтегровано відповідне сучасне обладнання Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 потоки: придатні/непридатні | 2014 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 690/4K | 2012 Розпакувальник ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Мийна машина для пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Мийна машина для ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 Розливна машина/закупорювач | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Інспекція закупорювання | Syscona | Expert FHK | 2016 Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 Інспекція ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетайзер | Matec | Rotomat 3B | 2002 Vormischsystem; потужність 22 000 л/год | Falterbaum | 20000TD | 2000 Fpjdoza Tx Sepfx Ac Eoh

Стан: новий, Виробник: Henkelman Рік: 2023 Стан: Новий Номер на складі: 2783 Лінія складається з: Двокамерна вакуумна машина Henkelman Тип: Titaan 2-90 Серійний номер: HTN10220019 Рік виробництва: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Ущільнювальна планка: 2 x 840 мм Цикл: 30 - 50 сек Вакуумний насос: Busch 300 м³/год Стиснене повітря: 6 бар, 100 Nl/хв Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Габарити: 2450 x 1100 x 1150 мм Вага: 850 кг Автоматична кришка та вивідні транспортери Похила конвеєрна стрічка Тип: 12980-10 Серійний номер: 790311 Рік виробництва: 2021 Ширина стрічки: 600 мм Довжина: 3000 мм Діжка для занурення Henkelman Тип: 200A Серійний номер: H0D20220008 Рік виробництва: 2022 Обігрів: електричний Корисний простір: 575 x 1100 мм Глибина занурення: 200 мм Час циклу: 22 сек. Стиснене повітря: 6 Бар, 50 л/хв Fsdpfxszclkxj Ac Esph Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Габарити: 1200 x 2500 x 1350 мм Вага: 310 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Fsdoyc Rtxspfx Ac Eeph Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. -Транспортування сировини: Fsdpfx Ajyda Egjc Ejph -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) -Ко-екструзія Документація та фотографії надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. Fpodjy Nnftepfx Ac Esh ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо промислову лінію переробки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, призначену для підготовки, термічної обробки, охолодження та транспортування харчових продуктів. Це комплексна система з нержавіючої сталі, яка ідеально підходить для виробництва соусів, супів, начинок, готових до споживання страв, овочевих пюре, напіврідких продуктів, а також інших продуктів, що потребують приготування та охолодження під контролем. Лінія спроєктована як інтегрована робоча система з платформами, технологічними баками та секціями транспортування продукту. Такий дизайн дозволяє оптимізувати виробничий процес, підвищити однорідність партій і зменшити ручну працю. Вся система виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує ідеальні умови для харчового виробництва і спрощує дотримання санітарно-гігієнічних норм. Лінії SELO розробляються для дуже широкого асортименту продуктів: від однорідних соусів до соусів із шматочками інгредієнтів, від класичних до високоякісних і спеціалізованих рецептів. Системи забезпечують сталу якість, колір, в’язкість, текстуру і смак кожної партії продукту. Повна автоматизація процесів для виробництва варених, пастеризованих і охолоджених продуктів, з продуктивністю від 250 до 9 000 кг/год. Однією з основних переваг лінії SELO є сучасні системи змішування та гомогенізації, які забезпечують однорідну структуру і високу стабільність продукту. Додатковою перевагою є можливість працювати з різними рецептами в одній інтелектуальній системі, а також конструкція, сумісна з CIP-мийкою, що підтримує харчову безпеку, відповідність гігієнічним вимогам і високу доступність лінії. Система включає, серед іншого: Kooktank 2 – варильний бак Koude saus tank – бак для холодних соусів Koeltank 3 – охолоджувальний бак Кожен бак місткістю 600 літрів. Важливою перевагою цієї лінії є можливість об’єднання кількох стадій процесу в одну виробничу лінію: від підготовки і змішування продукту, через варіння, до охолодження і подальшого транспортування на наступну стадію виробництва. Таке рішення покращує організацію роботи, підвищує контроль над виробничими параметрами та дозволяє досягти більш стабільної якості кінцевої продукції. Ключові переваги лінії SELO: - промислова лінія з нержавіючої сталі, - інтегровані секції теплової обробки й охолодження, Fpedpfey Epk Tsx Ac Esh - підходить для соусів, супів, начинок і напівфабрикатів, - технологічні баки місткістю по 600 л, - конструкція з платформами та легким доступом для обслуговування, - рішення для безперервної роботи у харчовому виробництві, - виробник: Selo Food Technology BV, Нідерланди. Технічна інформація вказана на складових лінії: Виробник: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Рік випуску: 2003 Видимі на лінії види баків: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Місткість баків: 600 літрів Вага баків: 600 кг Лінія переробки SELO — відмінне рішення для компаній, які шукають вживану, комплексну систему для підготовки та переробки харчових продуктів організованим, ефективним способом, що відповідає вимогам сучасного виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Технічна специфікація: Fodpsy N Sqgjfx Ac Esph - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Fedjy Uduujpfx Ac Eeph

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 Fpodefzzidspfx Ac Ejh 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Рік випуску: 1997 Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю повну лінію для склеювання деревини (клеєного бруса). Розмір матеріалу: 2600 x 2100 мм Повна лінія складається з: - 6-шпиндельного чотиристороннього стругального верстата Weinig Unimat - Поперечного конвеєра - Автоматичної машини для розпилення клею з програмуванням циклів - Вхідного стола перед пресом - Преса Italpresse GB/13 Super з робочою поверхнею 2600 мм (довжина) x 2100 мм (ширина) Fjdpfx Aog D Uuqjc Esph - Вихідного рольгангу з поперечним конвеєром Доступна як у повному комплекті, так і по окремих компонентах. Тому ціна за домовленістю. Доступно відразу. Можна перевірити у роботі. Підходить також для виробництва інших виробів, таких як паркет, підлогові покриття тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE. Fsdpfx Asi El Hrec Esph

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Дозувальний діапазон: 5-60 кг Fpjdpfx Asif Ef Eec Ejh Продуктивність: до 5 тонн/год Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, ОСОБЛИВОСТІ ЛІНІЇ Зварювальний автомат на 4 голови FUSION 4H Вивантажувальний пристрій для рам Перший фрезерний модуль Q-MATIC 1 Серійне з'єднання між зварювальним автоматом і зачистною машиною Поворотний стіл Електронна очищаюча машина TRIMMER 4A Стіл для вивантаження Другий фрезерний модуль Q-MATIC 2 Лаптоп для нагляду за лінією Fpjdpfsy S E E Nex Ac Eeh Обрізна установка Автоматичне вивантаження рам

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом Fpsdpfxey Ipfle Ac Eoh • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Fpjdpfx Acem Uylpo Eeh