Придбати Вживана Трамбувальна Плита Ammann Apr5920 б/у (3 847)

Стан: дуже добре (вживаний), Плиткова пила HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - вживана Зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю, Пневматично відводиться робоча решітка, Надійна фіксація каретки пилки у верхньому та нижньому положеннях, Електричний контроль фіксації у вертикальному різі, Відкидний занурювальний важіль на пилковому агрегаті, Відсувний роздільний клин для вирізів, Пульт керування на рівні очей, Цифровий індикатор на поздовжньому упорі, Цифровий індикатор для горизонтального різу, Пристрій для різання смуг, Роликове транспортувальне підйомне пристосування, Nedsy N Rihjpfx Ah Aowg Обрізна поверхня, Витяжна установка TRK, Перевірена на пил, Використовувалася лише 2 місяці ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 5 300 мм, Висота різу: 2 200 мм, Глибина різу: 60 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр витяжних патрубків: 120 +100 мм, Стиснене повітря: 8 бар, Рік виробництва: 2025 Інформація про якість: - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Готова до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Nwsdpfx Asy Szcwsh Aeg Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Nwsdpfx Ajy Szb Hjh Ajg Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Nwsdpfx Asy Szbyeh Ajg Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: вживаний, Плита для вирівнювання та зварювання зі сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Довжина 2000 мм, ширина 1200 мм, товщина 150 мм, робоча висота 800 мм, товщина плити 35 мм. Основа з масивної деревини. Вага близько 950 кг. Гарний стан поверхні. Nwjdpsdzqq Ujfx Ah Asg

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Колишня плита для розмітки та вимірювання, важка вирівнювальна плита. Довжина: 2000 мм. Ширина: 1000 мм. Товщина: 160 мм. Робоча висота: 850 мм. Товщина плити по всій довжині: близько 35 мм. У комплекті 3 регульовані по висоті опорні ніжки. Вага з ніжками: 680 кг. У гарному стані. Nedpfsu Inwfjx Ah Aewg

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з литої сталі та сірого чавуну, з посиленим оребренням. Важка плитa для правки. Довжина: 1985 мм Ширина: 1000 мм Товщина з ребрами: 220 мм Робоча висота: 860 мм Nwodpfxekpwuxs Ah Ajg Товщина плити по всій довжині: приблизно 35 мм - 4 регульовані по висоті опорні ніжки Вага: 1050 кг

Стан: вживаний, Плитa для рихтування та зварювання з литої сталі/сірого чавуну, із потужним ребруванням. Лита плита, важка рихтувальна плита. Довжина: 1500 мм Ширина: 1000 мм Товщина: 100 мм Товщина плити: приблизно 37 мм по всій довжині Висота столу: 860 мм - Підстіл з власного виробництва зі сталі Вага: 640 кг Nwsdpfxorl U Swo Ah Aeg В гарному стані.

Стан: вживаний, 3D координатно-вимірювальна машина ZEISS NUMEREX — не працює Гранітна вимірювальна плита, гранітний вимірювальний стіл, вимірювальний стіл Модель № 3648-18, серійний № X-1019, рік випуску приблизно 1986 Діапазон вимірювань: X = приблизно 1250 мм, Y = приблизно 900 мм, Z = приблизно 400 мм Nwjdofy U Ewepfx Ah Aeg Розмір плити (Д x Ш): 1525 x 1435 мм Корисна площа: 1525 x 1100 мм Товщина вимірювальної плити: 305 мм Ширина проходу в порталі: 1100 мм Посадковий діаметр вимірювальної головки: Ø 9,5 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар Електроживлення: 230 В, 50 Гц - Гранітна плита зі сталевими вставками з внутрішньою різьбою - Регулювання осей з пневматичним напрямним ковзанням по осях X, Y та Z - Плита на підставці з 5 регулювальними ніжками, 3 опорні тарілки для ніжок - Комп'ютер та програмне забезпечення відсутні (не входять у комплект поставки) → не працює! Потрібний простір (Д x Ш x В): 1600 x 1850 x 2200 мм Вага машини: приблизно 2,8 т Плита пошкоджена з одного боку, дивіться фото, в іншому стан гарний

Стан: добрий (вживаний), Опорна плита, зварювальний стіл, стіл для зварювання, вирівнювальна плита - Опорна плита: масивне виконання, з великими лещатами Njdpfoy Tit Hox Ah Aewg - Робоча поверхня: 1200 x 1100 мм - Висота стола: 850 мм - Товщина плити: 105 мм - Лещата: губки 150 x 30 мм, діапазон затиску 245 мм - Загальні розміри: 1300/1200/В1060 мм - Вага: 1100 кг

Стан: добрий (вживаний), Плита для закріплення, розміточна / притиральна плита, вимірювальна плита, вимірювальний стіл, монтажна плита, розміточна плита - Плита для закріплення: вирівнювальна плита зі зміцнювальними ребрами та регульованими опорами Nwodpjy S Rniofx Ah Aeg - Довжина: 3000 мм - Ширина: 1250 мм - Товщина плити: 48 мм - Опорні ніжки: Ø 300 x 670 мм - Транспортні розміри: 3000/1255/H900 мм - Вага: 3500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. Nsdey Rxx Hepfx Ah Aowg - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Продається котел для приготування їжі, представлений на фото, типу VOK. Газовий, з прямим нагріванням. Гідравлічне піднімання/нахил чаші та мішалки. Загальний об'єм чаші — 190 літрів, оптимальний об’єм приготування — близько 150 літрів за один раз. Підходить для приготування супів, рагу, джемів, соусів. Також підходить для варіння рису, макаронних виробів тощо. У гарному стані. Виробник — Тайвань. Загальні розміри: 1550 мм x 1400 мм x 2000 мм. Nwsdpfx Aovyinxoh Aeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ширина плити: 2500 мм Глибина плити: 4000 мм Висота плити: 345 мм Nedpjy Ty Rvofx Ah Aewg Кількість пазів: 11 Кількість у наявності: 2 шт. Вага машини приблизно: 7000 т Ціна вказана за одну плиту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Nsdpfxoy Rrirs Ah Aowg Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Nwjdjy Rriljpfx Ah Aeg Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: новий, Ширина плити: 900 мм Глибина плити: 600 мм Висота плити: 55 мм Nsdpfey S D Ehjx Ah Ajwg Вага: 55 кг Необхідний простір: прибл. 900 x 600 x 50 мм Монтажна плита: 900 x 600 x 55 мм Якщо ви не знайшли потрібний розмір, ви також можете надіслати нам електронний лист із заповненою PDF-формою. Це дозволить нам виготовити для вас індивідуальну плиту. Зверніть увагу, що тільки ці плити не є симетричними та не є паралельними. Кількість пазів: 3 Відстань до краю: 140 мм Відстань між пазами: 270 мм Ширина паза: 14 мм Якість литва: HT250

Стан: новий, Ширина плити: 1000 мм Глибина плити: 700 мм Висота плити: 2000 мм Вага машини: приблизно 1800 кг Потрібний простір: приблизно 1000 x 700 x 2000 мм Nwodpfx Aoy S D D Doh Aeg Універсальні кутові плити GERD WOLFF з загальними розмірами 1000 x 700 x 2000 мм оснащені плитою з Т-подібними пазами. Якщо ви не знайшли потрібний розмір, ви можете надіслати нам електронного листа з заповненою PDF-формою. Ми виготовимо для вас плиту з індивідуальними характеристиками за вашим запитом. Ширина Т-пазів: 22 та 38 мм Товщина плити: 50 мм Кількість пазів: 8 Поверхня оброблена згідно DIN 876/III Вага: 1800 кг Матеріал: EN-GJL-250 Чавун EN-GJL-250 із ламелярним графітом відрізняється високою теплопровідністю, відмінними демпфуючими характеристиками та гарною жорсткістю форми. Цей матеріал поєднує чудову оброблюваність із високою стійкістю до стиску та властивостями гасіння вібрацій. EN-GJL-250 ідеально підходить для механічно навантажених машинобудівних компонентів, оскільки має хорошу оброблюваність та забезпечує чудову якість поверхні. Кутові плити для кріплення заготовок – Т-пазові столи – плитне поле

Стан: вживаний, Ширина плити: 2870 мм Глибина плити: 2000 мм Висота плити: 300 мм Nodpjy S Dzisfx Ah Ajwg Вага: 5200 кг Відстань між пазами: 250 мм Доступно 3 ідентичні плиткові поля (A2017) ДxШxВ: 2870 x 2000 x 300 мм Площа для 3 плиткових полів: 17,22 м² Розміри Т-подібних пазів: 36 x 64 мм – висота: 45 мм Кількість пазів: 8 Відстань до краю: 108 мм Відстань між пазами: 215 мм

Стан: новий, Ширина плити: 2000 мм Глибина плити: 1500 мм Висота плити: 310 мм Nwedpfxjy S Dupj Ah Aeg Вага: 2385 кг Потрібний простір: приблизно 2000 x 1500 x 300 мм Затискні плити – Т-подібні пази – поле плит 2000 x 1500 x 310 мм Якщо ви не знайшли потрібного вам розміру, ви також можете надіслати нам електронного листа з заповненою PDF-формою. Згідно з нею ми можемо виготовити плиту індивідуально для вас. Кількість пазів: 5 Відстань до краю: 135 мм Відстань між пазами: 270 мм Ширина паза: 28 мм Якість литва: HT250 Плоскість: менше 0,12 мм Поверхня оброблена згідно DIN 876/III

Стан: новий, Глибина плити: 6000 мм Ширина плити: 1100 мм Висота плити: 200 мм Вага машини: прибл. 4100 кг Необхідний простір: прибл. 6000 x 1100 x 200 мм Nsdpfx Ahoy S Dnvj Ajwg Плита для кріплення GERD WOLFF 6000 x 1100 x 200 мм Якщо ви не знайшли потрібних розмірів, просто надішліть нам електронний лист із заповненою PDF-формою. Ми зможемо запропонувати вам індивідуальну плиту, яка буде відповідати вашим вимогам. Т-образні пази – ширина: 42 x 22 мм Т-образні пази – крок: 200 мм Кількість пазів: 5 Відстань до краю: 125 мм Якість литва: HT250 Плоскостність: менше 0,12 мм Поверхня оброблена згідно DIN 876/III Ключові слова: монтажна плита, машинний стіл, установлення заготовки, кріпильні отвори, система затискання, площина для кріплення інструменту, затискний пристрій, плита з Т-пазами, прецизійна плита, модульна затискна плита, система отворів, монтажна плита, кріплення заготовки, плита для кріплення CNC-машини, основа машини

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Об’єкт продажу: лінія для заточування циркулярних пил б/в Модель: 2 × PRESTIGE (заточувальні машини для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-позиційний автоматичний завантажувач) Стан: Б/в, хороший технічний та візуальний стан Місцезнаходження: Польща / Катовіце Доступність: негайно • Висока автоматизація, мінімальна участь оператора • Заточування HSS та CERMET в одному циклі • Висока точність та повторюваність • Магазин на 5 позицій (LOAD-5) • Швидке та ефективне виробництво • Широкий функціонал (заточування торця/верху/боку, зуборіз, авто-вимірювання) • Ціна: нижче (комплект – дві стаціонарні машини та 5-позиційний автоматичний завантажувач) • Транспортування й демонтаж: за рахунок покупця • Гарантія: відсутня • Навчання: додатково (платно) • Рік випуску: 2018 + 2021 (Дві машини Prestige можуть працювати окремо як самостійні стаціонарні машини) • Ціна нової лінії: 321 000 євро Njdpfjy Ed Snox Ah Aowg

Стан: вживаний, Ширина плити: 330 мм Глибина плити: 1010 мм Висота плити: 50 мм Nwsdpfx Aoy Sumijh Aeg Вага машини: прибл. 110 кг Довжина x Ширина x Висота: 1010x330x50 мм Вага: 110 кг

Стан: новий, Ширина плити за індивідуальним замовленням Глибина плити за індивідуальним замовленням Висота плити за індивідуальним замовленням Плити за індивідуальними розмірами 2000 мм х 2000 мм х 200/300 мм 3000 мм х 1500 мм х 500 мм 3500 мм х 2500 мм х 400 мм 4000 мм х 3000 мм х 300 мм Nwjdpfx Ahjymf Ufe Aeg 5000 мм х 1500 мм х 300 мм 6000 мм х 1500 мм х 300 мм 7000 мм х 3000 мм х 300 мм 4000 мм х 3000 мм х 300 мм 5000 мм х 1500 мм х 300 мм 6000 мм х 1500 мм х 300 мм 7000 мм х 3000 мм х 300 мм Якість литва: HT 250 Поверхня обробляється відповідно до DIN 876/III. Системна плита – монтажна плита – монтажний куб – монтажний кутник – модульна плита – плита-набір – фрезерний стіл – монтажні столи

Стан: вживаний, Довжина плити: 3140 мм Ширина плити: 1800 мм Висота плити: 100 мм Ширина паза: 36 мм Кількість пазів: 10 Відстань між пазами: 260 мм Nwodscxxl Ujpfx Ah Aeg Вага машини прибл.: 4,1 т Необхідний простір прибл.: 3140 x 1800 x 100 мм