Придбати Лінія Порізу На Довжину Та Розрізу Вздовж б/у (112 491)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарна комплексна лінія розливу для тихих та ігристих вин, до 4500 пляшок/год Ця повна лінія розливу розроблена й налаштована для забезпечення якісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. Вона базується на ізобарній триблочній системі, яка поєднує миття, розлив і закупорювання в безперервному потоці, забезпечуючи високу продуктивність із збереженням цілісності продукту. Нині лінія налаштована на продуктивність 4 500 пляшок/год для тихих вин та 3 000 пляшок/год для ігристих вин. Обладнання вже технічно підготовлене для виробництва ігристих вин і при необхідності вимагає лише встановлення грибкоподібного коркувальника, аплікатора для поролонових спуманте-капсул та нагрівального тунелю. Система оснащена спеціальними транспортерними стрічками, централізованою системою змащування та окремими пультами керування для управління транспортером, що дозволяє легко обслуговувати обладнання та інтегрувати його у вже діючу автоматизацію виробничої лінії. Вся компоновка виконана у лінійному форматі, оптимізованому для ефективного використання простору та плавної передачі продукції між етапами виробництва без зайвих заторів. Fjdpfxow Imp Hs Ac Esgc Технологічний процес розливу та основні машини На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються до обладнання за допомогою депалетайзера. Цей пристрій акуратно піднімає пляшки й розміщує їх на приймальному столі, зберігаючи їхню цілісність. Далі пляшки надходять до триблочного модуля, де послідовно виконуються три основні операції: миття, розлив і закупорювання. Ізобарна технологія розливу гарантує точний рівень наповнення й рівномірну карбонізацію ігристих вин, а також ідеально підходить для розливу тихих вин. Наповнювальні клапани сконструйовані так, щоб мінімізувати доступ кисню — це критично для збереження органолептичних властивостей та терміну зберігання вина. Мийний модуль використовує чисту воду або дезінфекційний розчин для повного очищення пляшок перед розливом. Закупорювальний модуль наразі налаштований для закупорювання тихих вин і використовує або гвинтові алюмінієві ковпачки BVS, або класичні корки залежно від формату. У лінії інтегровано модуль дозування гуміарабіку. Ця система забезпечує точне додавання стабілізаторів після розливу, що дозволяє зберегти прозорість вина й запобігти осадженню під час зберігання. Передбачено також спеціальний парогенератор (випарник) як для дезінфекції трубопроводів, так і для попереднього нагрівання за потреби. Перед розливом розташовано модуль мікрофільтрації для повної впевненості в якості продукту...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, На продаж / за запитом: - Лінія Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Лінія Kaak Driem 2 - Піч AMF / Den Boer (прямого високотемпературного спалювання) - Транспортери Stelram - Охолоджувальний тунель + холодильник ICS Fsdpfx Acey Rkrre Ejgc - 2x ABB роботи pick and place - 2x пакувальні машини Fuji Загальна робоча ширина: 1200 мм Рік випуску: 2017 Документація і програмне забезпечення в наявності. Огляд на місці можливий. За питаннями або коментарями звертайтеся, будь ласка.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Fgedpeuqu Uhefx Ac Eec Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка CNC-лінія для свердління, фрезерування та встановлення шкантів Система керування BECKHOFF (програмне забезпечення на базі Windows) Мін./Макс. довжина заготовки: 260 мм / 2500 мм Мін./Макс. ширина заготовки: 96 мм (*) / 1200 мм Мін./Макс. товщина заготовки: 13 мм / 25 мм Fgodpey N Ucfsfx Ac Eoc (*) Мінімальна ширина плити 120 мм на третьому BAT для встановлення шкантів A) Магазин плит типу "Їжак" з поперечним рольгангом подачі B) 1-ше проходне CNC, мод. BAT-DTW - 2 свердлильних головки по 21 шпинделю (2 x 2,2 кВт) - 1 прорізна пила (2,2 кВт) - 2 прорізних пилки для задніх пазів (2 x 0,37 кВт) - 2 свердлильних головки по 12 шпинделів (2 x 2,2 кВт) - 1 фреза для поперечних пазів під рольставень (4,4 кВт) C) 2-ге проходне CNC, мод. BAT-DTW - 4 свердлильних головки по 9 шпинделів (4 x 1,6 кВт) - 2 кутові свердлильні головки по 3 шпинделі (2 x 1,6 кВт) - 1 фреза (4,4 кВт) - 2 свердлильних головки по 5 шпинделів (2 x 1,6 кВт) D) 3-тє проходне CNC, мод. BAT-DTW - 1 горизонтальний пристрій подачі клею (з насосом клею та 13-канальним пневморозподільником) - 1 агрегат для встановлення шкантів - фрезерний агрегат із 8-позиційним змінником (5 цанг) - свердлильний агрегат з 12 окремо керованими двошпиндельними головками

Стан: готовий до використання (вживаний), Продається лінія для поздовжнього зрощування дерев'яних елементів марки Famad. Лінія зрощування PDFD у версії з двома фрезами разом із пресом для поздовжнього з'єднання, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 7 метрів. Fgodjyr Aduspfx Ac Esc Детальнішу інформацію надам телефоном: 604205076.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-1134P, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 3 300 мм, тип щогли: дуплекс, тип передачі: гідростат, напруга акумулятора: 24 V, Обладнання: Маркування CE, гідравліка захоплювача, зажим, Виробник: APE Engineering GmbH Тип: Універсальний візок для підйому UHW 1500-27/E-Tele-SO Рік випуску: 2020 Напруга: 24V Висота підйому: прибл. 3300 мм (по центру пристрою обертання) Вантажопідйомність: 1500 кг Відпрацьовані години: 4 год (за показником лічильника) Fgodpfsw Izrcsx Ac Eoc Обладнання призначене для використання на рівних підлогах для підйому, транспортування, захоплення та обертання тиглів. Можливе взяття та повертання тиглів. Оснащення: - Гідравлічний пристрій обертання на 360° - Початковий підйом прибл. 100 мм - Гідравлічний затискний пристрій - Вбудований зарядний пристрій 230V - 24V акумулятор Hawker Комплектація: - Універсальний підйомний візок - Повна документація, включаючи електричні схеми та декларацію відповідності CE Розміри: Ширина: прибл. 1650 мм Висота: прибл. 2300 мм Довжина: прибл. 1950 мм без навісного обладнання та прибл. 2400 мм з навісним обладнанням Можлива демонстрація машини на місці. Уся інформація надається без гарантій. Можливий попередній продаж. Об'єкт купівлі продається з виключенням будь-якої гарантії. Виняток становлять претензії щодо відшкодування шкоди, завданої внаслідок грубої необережності або навмисного порушення обов'язків продавцем, а також у разі будь-якої шкоди життю, здоров'ю або тілу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Fodpfx Acjy Ef Tts Eegc Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Автоматичний згинач рам BSV-45ANK + установка для наповнення осушувача для вигнутих дистанційних рамок Рік випуску: 1997. Обробка алюмінієвих профілів. Включено інструменти для згинання. Підключення: 3/N/PE-50 Гц, 400 В, (BSV-30/K = 5,5 кВт + A1RL = 1,1 кВт) Fgedpfjytrvvjx Ac Eec У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Fsdpfx Aey Au Hqjc Esgc Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Fgjdpfx Asy Au Alec Esc Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750, CNC лінія свердління / різання – рік випуску 2010. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. Твердий штамп. Подавання з захватом. Вхідна зона 16 метрів. Вихідна зона 16 метрів. Поперечні транспортери на вході та виході. KALTENBACH KDS 615 3-осьова CNC свердлильна машина KDS 615: Fgjdszcqmxspfx Ac Ejc Діапазон обертів шпинделя: 100–2500 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт (кожний) Загальна довжина свердла: 160–460 мм Діапазон подачі свердла: 40–1000 мм/хв Ширина заготовки: 620 мм Висота заготовки: 440 мм Діаметр свердла: 10–40 мм Кількість осей свердління: 3 KALTENBACH KBS 750 Робочий діапазон 90°: 750 x 500 мм Робочий діапазон 60°: 650 x 500 мм Робочий діапазон 45°: 520 x 500 мм Робочий діапазон 30°: 390 x 500 мм Потужність приводу: 5,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПІДАВАЛЬНИК ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ IF-100 МАКС. ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 100 М/ХВ МАКС. ДОВЖИНА: 6100 ММ МІН. ДОВЖИНА: 1500 ММ ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА ПЛОСКИМ ЛАНЦЮГОМ З 5 ЛАНЦЮГАМИ ПРИВІД ПРИСКОРЮВАЧА З ІНВЕРТОРОМ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА: 250 ММ Fodpfxjy Hcaao Ac Ejgc МІН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ТОВЩИНА: 100 ММ МІН. ТОВЩИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЛЬНІ ВАЛИ, 180 ММ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ OF-100 СКЛАДНИЙ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ РОЗМІРІВ ЯК НА IF-100 ПОПЕРЕЧНИЙ СТІЛ З 7 СТРІЧКАМИ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ДО 100 М/ХВ У НАЯВНОСТІ ЦІНА ВКЛЮЧАЄ ПІДАВАЛЬНИК ТА ВИПУСКНИЙ СТОЛ МОЖЛИВО ЗАПРОПОНУВАТИ ВІДПОВІДНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ (WEINIG АБО LEADERMAC)!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПІДАВАЛЬНИК ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ IF-100 МАКС. ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 100 М/ХВ МАКС. ДОВЖИНА: 6100 ММ МІН. ДОВЖИНА: 1500 ММ ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА ПЛОСКИМ ЛАНЦЮГОМ З 5 ЛАНЦЮГАМИ ПРИВІД ПРИСКОРЮВАЧА З ІНВЕРТОРОМ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА: 250 ММ МІН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ТОВЩИНА: 100 ММ МІН. ТОВЩИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЛЬНІ ВАЛИ, 180 ММ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ OF-100 СКЛАДНИЙ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ РОЗМІРІВ ЯК НА IF-100 ПОПЕРЕЧНИЙ СТІЛ З 7 СТРІЧКАМИ Fgedpfx Ajy Hb U Noc Ejc ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ДО 100 М/ХВ У НАЯВНОСТІ ЦІНА ВКЛЮЧАЄ ПІДАВАЛЬНИК ТА ВИПУСКНИЙ СТОЛ МОЖЛИВО ЗАПРОПОНУВАТИ ВІДПОВІДНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ (WEINIG АБО LEADERMAC)!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Fjdpfxjuc Sw Ao Ac Eogc Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Fgsdey N Uv Sopfx Ac Eec

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Fsdpfsy N Uvxox Ac Eegc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: Mazatrol, загальна вага: 36 000 кг, модель контролера: M-Plus, вага інструмента: 2 200 g, Горизонтальний обробний центр з системою Palletech Fgodpfsy N A Eusx Ac Eoc Розмір столу: 800 x 800 мм. Стіл: NCRT. Кількість палет: 14. Ходи по осях: X – 1300 мм, Y – 1100 мм, Z – 1000 мм. Індексування столу: 0,001°. Кількість інструментальних позицій: 237. Максимальна частота обертання робочого шпинделя: 37–7 000 об/хв. Тип кріплення інструменту: DIN 69871A-50. ЧПУ: M-Plus. За будь-якими питаннями щодо машини або для узгодження огляду, просимо зв’язатися з нами телефоном або електронною поштою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, 1994 Bacci FCH8 Двохшпиндельний фрезерний верстат із 4 головами з кожного боку (3 для фрезерування та 1 для шліфування) Потужність двигунів: Ліва сторона: фрезерний двигун 1 = 7,5 кВт фрезерний двигун 2 = 5,5 кВт фрезерний двигун 3 = 3 кВт (при 1440 об/хв) або 5 кВт (при 2880 об/хв) шліфувальний двигун 4 = 3 кВт Права сторона: Fgodpfex Hwmbox Ac Ejc фрезерний двигун 1 = 7,5 кВт фрезерний двигун 2 = 5,5 кВт фрезерний двигун 3 = 3 кВт (при 1440 об/хв) або 5 кВт (при 2880 об/хв) шліфувальний двигун 4 = 3 кВт Гідравлічні станції: 4,8 + 4 кВт Загальна потужність без гідравлічних станцій: 38 або 42 кВт Загальна потужність з гідравлічними станціями: 46,8 або 50,8 кВт Габаритні розміри: 7,20 x 2,40 x 1,90 м Орієнтовна вага: 5 т

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину Fgodpoy Ai Hfsfx Ac Eoc - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Fjdpov Uzr Ejfx Ac Eegc

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. Fedpskkcqqjfx Ac Eogc За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі.

Стан: майже як новий (вживаний), ПІДАВАЛЬНИК ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ IF-100 МАКС. ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 100 М/ХВ МАКС. ДОВЖИНА: 6100 ММ МІН. ДОВЖИНА: 1500 ММ Fodsy D Akmjpfx Ac Eogc ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА ПЛОСКИМ ЛАНЦЮГОМ З 5 ЛАНЦЮГАМИ ПРИВІД ПРИСКОРЮВАЧА З ІНВЕРТОРОМ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА: 250 ММ МІН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ТОВЩИНА: 100 ММ МІН. ТОВЩИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЛЬНІ ВАЛИ, 180 ММ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ДО ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ OF-100 СКЛАДНИЙ ВИПУСКНИЙ СТОЛ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ РОЗМІРІВ ЯК НА IF-100 ПОПЕРЕЧНИЙ СТІЛ З 7 СТРІЧКАМИ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ДО 100 М/ХВ У НАЯВНОСТІ ЦІНА ВКЛЮЧАЄ ПІДАВАЛЬНИК ТА ВИПУСКНИЙ СТОЛ МОЖЛИВО ЗАПРОПОНУВАТИ ВІДПОВІДНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ (WEINIG АБО LEADERMAC)!

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Великий тестер кілець ibg призначений для автоматизованого контролю на наявність тріщин у внутрішніх та зовнішніх кільцях підшипників діаметром від 45 до 100 мм. Система виконує структурний аналіз, за яким слідує лінійне сканування доріжок кочення та як внутрішнього, так і зовнішнього діаметра за допомогою eddyvisor C. Після інспекції компоненти автоматично класифікуються й сортуються на OK та NOK. Випробувальний модуль встановлений на міцній металевій рамі, придатній до використання в промислових виробничих умовах, з інтегрованим простором для сталевих шаф, у яких розміщені вимірювальні прилади та PLC (включно з Siemens SPS). Fgjdpfx Acjy H Dkao Ejc Чисті, вертикально встановлені компоненти розподіляються, подаються у транспортне колесо й розганяються до обертання за допомогою ременів. На випробувальній станції регульовані ролики забезпечують бічну фіксацію, поки датчики сканують поверхню на наявність дефектів, після чого деталі автоматично сортуються на OK та NOK. Перед випробуванням кільця повинні бути вільними від частинок та крапель рідини. Установку виконано відповідно до принципу ibg good-part-only, при цьому NOK-еталони використовуються виключно для перевірки ефективності виявлення під час налагодження та випробувань. Висота подачі — 1550 мм, висота вивантаження — 1220 мм. Більше інформації — на нашому сайті.

Стан: готовий до використання (вживаний), --Установка для мікрошипового з'єднання (Keilzinkenanlage) - Лінія мікрошипового з'єднання для пакетів деревини - Вхідна довжина деревини... 800-5400 мм (опція: 600-6000 мм) - Ширина деревини..... 70 - 255 мм - Товщина деревини..... 22 - 100 мм - Кінцева довжина деревини .... необмежено, без ліміту - Пресова сила 12 т, опціонально прес для 30 т Складається з: - Подвійний роликовий конвеєр Fgedpfjbqqzgjx Ac Ejc - Торцювальний автомат з розпізнаванням жил (Stricherkennung) 15 кВт - Система формування пакетів - Центральний шипорізний автомат 80 кВт - Поперечний роздільний транспортер - Рольганг - Гідравлічний прес із тактуванням 20 кВт - Обрізна пила 5 кВт - Електрична шафа з керуванням Siemens S5, рік 1996 ОПЦІЇ дивіться у PDF у вкладенні ОПЦІЇ для дуже великих перерізів деревини: 01 – Прес із силою пресування 30 т 02 – Торцювальний автомат DIMTER – XXL із розпізнаванням жил, 23 кВт Інші опції можливі

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ЗВАРЮВАЛЬНО-ОЧИЩУВАЛЬНА URBAN 2013 / 2006 РІК СКЛАД ЛІНІЇ ВКЛЮЧАЄ: ЧОТИРИГОЛОВА ЗВАРЮВАЛЬНА МАШИНА URBAN AKS 6250 35 / 25, 2013 РІК СТАНЦІЯ ОХОЛОДЖЕННЯ TBA 26/35 Fsdpfx Acsvr U Sys Eegc ОЧИЩУВАЛЬНА МАШИНА SV 530, 2006 РІК, З ПОВОРОТНОЮ СТАНЦІЄЮ (ПІСЛЯ КАПІТАЛЬНОГО РЕМОНТУ) НАПРЯМОК РОБОТИ — СПРАВА НАЛІВО ФОРМУВАЧІ УЩІЛЬНЮВАЧІВ СКАНЕР ЕТИКЕТОК