Придбати Лінія Порізу На Довжину Та Розрізу Вздовж б/у (114 956)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія зварювання та очищення URBAN, що складається з зварювального апарата Urban типу AKS 6610/4-30/45, кутооб’єднувальної машини Urban типу SV 530/B та транспортного модуля Urban типу TBA 30/48-HQ. Dksdpfx Afjy Iy Rxs Dot

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Dkedpfx Aex R Dypof Det Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9 ШПИНДЕЛІВ МАКСИМАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬ 1000 x 420 мм MEBA 1020 DGP ПИЛЯЛЬНИЙ ВЕРСТАТ діаметр різання: 510 мм продуктивність при 90 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 90 градусах: плаский: 1020 x 510 мм продуктивність при 60 градусах: круглий: 500 (400) мм продуктивність при 60 градусах: плаский: 500 (400) x 510 мм продуктивність при 45 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 45 градусах: плаский: 750 (670) x 510 мм Djdpfezc I Iyex Af Dskt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750, CNC лінія свердління / різання – рік випуску 2010. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. Твердий штамп. Подавання з захватом. Вхідна зона 16 метрів. Вихідна зона 16 метрів. Поперечні транспортери на вході та виході. KALTENBACH KDS 615 3-осьова CNC свердлильна машина KDS 615: Діапазон обертів шпинделя: 100–2500 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт (кожний) Загальна довжина свердла: 160–460 мм Діапазон подачі свердла: 40–1000 мм/хв Ширина заготовки: 620 мм Висота заготовки: 440 мм Діаметр свердла: 10–40 мм Кількість осей свердління: 3 KALTENBACH KBS 750 Робочий діапазон 90°: 750 x 500 мм Робочий діапазон 60°: 650 x 500 мм Робочий діапазон 45°: 520 x 500 мм Dkjdpfx Afszcqmxj Dot Робочий діапазон 30°: 390 x 500 мм Потужність приводу: 5,5 кВт

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Dksdpfx Aov Ivcxef Djt Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Djdex Hh R Rspfx Af Dskt Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Djdov I S D Sjpfx Af Dokt Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. Dkedpfsyz Rvxjx Af Dot ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія переробки TECNOVA 105 з лінією миття Лінія для реґранулювання пластикових відходів з лінією миття Бренд: Tecnova Модель: 105/N356D Продуктивність до 350 кг/год 2 баки для миття з нержавіючої сталі Центрифуга для лінії миття Система ящиків із ковшовими підйомниками Агломератор 1 подаючий та 2 приймальні силоси агломерату Екструдер зі шнеком діаметром 105 мм Примусова подача Фільтр із подвійним поршнем Одноступенева дегазація Грануляційна система з різкою на голові Dedpfx Asyx D Hfjf Dskt Центрифуга та вібросито Змішувальний силос Tecnova

Стан: добрий (вживаний), AFOS Розморожувач Модель T1000 Defrost Подвійна камера Повністю з нержавіючої сталі Dksdpfx Afjx Ey Ufs Dot У комплекті з холодильним агрегатом 400 В / 80 ампер

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням Dodpoyl Upvofx Af Dekt · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, Поперечно-різальна лінія BRET 830x4 Технічні характеристики Ширина: 100 – 830 мм Товщина: 1 – 4 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Розмотування: зверху або знизу Потужність двигуна: 55 кВт Границя плинності (для макс. товщини): 650 Rm (МПа) Міцність на розрив (для макс. товщини): 900 Rm (МПа) Комплектація 1. Чотиризахватний обертовий завантажувач рулонів 2. Візок для рулонів 3. Консольний розмотувач з притискним роликом 4. Блок відкривання та центрування 5. Випрямляч на 17 роликів 6. Направляюча для входу до накопичувача в приямку 7. Вихідна направляюча та тяговий блок 8. Прес на 700 тонн 9. Бічний вихід преси (2 стрічки) 10. Подвійний транспортер з відвідним і нахильним пристроєм 11. Основний штабелер 12. Бічний штабелер №1 13. Роликовий шлях на виході з штабелера №1 14. Бічний штабелер №2 15. Роликовий шлях на виході з штабелера №2 16. Відеосистема інспекції 17. Роликові шляхи для подавання піддонів до бічних штабелерів 18. Магнітний транспортер для обрізків 19. Операторські пульти 20. Електричні шафи 21. Гідросистема 22. Документація в наявності 23. Запасні частини в наявності Система вимірювання DELTA · К-сть вимірюваних осей: 2 · Ширина: 100 – 800 мм Випрямляч BRET · Діаметр робочих роликів: Ø 55 мм · Кількість: 17 · Товщина: 0,8 – 4 мм · Потужність привода: 110 кВт Прес · Ширина преса: 800 мм · Довжина: 100 – 1790 мм · Допуск по довжині: +/-0,25 мм · Тиск: 320 т · Макс. швидкість: 100 м/хв Кількість різів/хв. при міцності на розрив = 500 МПа · 130 різів/хв при мін. довжині · 80 різів/хв при 500 мм · 52 різи/хв при 1 000 мм · 38 різів/хв при 1 500 мм Потужність двигуна: 55 кВт Гравітаційний штабелер · К-сть столів: 1 · Довжина: 1750 мм Dodpfoymbg Dox Af Djkt · Ланцюговий конвеєр · Позицій на столі: Довжина 5, ширина 3 · Макс. висота штабеля (з деревиною): 650 мм · Тип піддонів: дерев'яні роздільники / квадрат + дошка / квадрат + квадрат · Зважування на лінії Бічні гравітаційні штабелери · К-сть виходів: 2 стрічки · Довжина: 100–800 мм · Пристрій нахилу · Висота штабелера: 650 мм · Буферна система при зміні стовпця укладки · Подача піддонів: з заднього боку · Ваги: на обох виходах Магнітний транспортер для обрізків Система відеоінспекції Ширина: 100 – 830 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Товщина: 1 – 4 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія гартувальних та відпускних печей Придбана новою в Азії, модернізована з використанням німецьких технологій Мийна машина для депосфатизації Автоматичне зважування для дозування завантаження Програмне забезпечення з керуванням простежуваності партій Нове термоізоляційне покриття зверху, знизу та по стінках Нова конвеєрна сітка з жаростійкої нержавіючої сталі Нові керамічні рекуперативні пальники від IBS Комплексна модернізація електрощитів та систем автоматизації Головне призначення: гартування та відпуск, кріплення, гайки та спеціальні деталі для автомобільної промисловості, клас 8.8, 10.9 і 12.9 Продуктивність: 1 000 кг/год Можливість завантаження, транспортування та встановлення лінії на Вашому підприємстві Dkedpfx Ajt Ty Sdsf Djt Ціна договірна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Dedsq Nywxspfx Af Dekt Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Dodjxunctepfx Af Djkt

Стан: вживаний, Лінія подовжнього різання McKay 60''x0.625''x100,000Lb Dodslwtzyepfx Af Dskt Виробник: McKay Товщина матеріалу: 0,065″ – 0,625″ Максимальна ширина матеріалу: 66″ Вантажопідйомність: 100 000 фунтів (45 360 кг) Внутрішній діаметр рулону: 24″ – 30″ Внутрішній діаметр на виході: 30″ Зовнішній діаметр рулону: 90″ Максимальна швидкість: 450 футів/хв (137 м/хв) Напрямок роботи: зліва направо (L-R) Підйомна платформа рулону на вході (Pit Type Entry Coil Car) Подвійний розмотувач з притискним роликом (Double Mandrel Uncoiler with Hold-Down Roll) Гідравлічний відокремлювач (Hydraulic Peeler) Привідні притискні ролики (Driven Pinch Rolls) Вирівнювач рулону з приводом 200 к.с. (Coil Flattener with 200HP Drive) Головка для подовжнього різання з діаметром валу 16″ (Slitting Head with 16″ Arbor Diameter) Привід 250 к.с. (250HP Drive) Ножі та оснащення (Knives & Tooling) Два (2) подрібнювачі обрізків (Scrap Choppers) Намотувач з верхнім роздільником (Recoiler with Over-Arm Separator) Привід постійного струму 250 к.с. (250HP DC Drive) Виїзна платформа рулону на виході (Exit Pit Type Coil Car) Електрика, гідравліка, системи керування, оснащення

Стан: вживаний, Поздовжня лінія різання SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 фунтів (A3791) є ідеальним рішенням для поздовжнього різання металевих рулонів на стрічки з максимальною товщиною металу 0,375″ та максимальною шириною рулону 60″. Підходить для холоднокатаних і гарячекатаних сталевих рулонів Ширина стрічки: 18–60″ Дворівнева коробка передач: швидкість 200–500 футів/хв Товщина: 0,032″–0,375″ Комплектна лінія містить такі компоненти: L-подібний подаючий візок для рулонів, макс. вага рулону 40 000 фунтів Розмотувач: — Внутрішній діаметр рулону: 23–30,5″ — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Максимальна вага рулону: 40 000 фунтів — Підставка, що ковзає — Гідравлічне розтискання — Пристрій для підняття краю рулону та рольганг притиску П’ятивалковий верхній рулонний механізм (coil breaker) Вхідні регулювальні напрямні стрічки за краєм Dsdpfxetiy Nts Af Djkt Крайкоріз (crop shear) на вході Головка різки (slitting head): — Вал 10″ — Привід двигуна потужністю 40 к.с. 2 відмотувачі обрізків Намотувач (recoiler): — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Внутрішній діаметр рулону: 24″ — Двигун постійного струму потужністю 150 к.с. Турнік на 3 руки на виході — До 40 000 фунтів на кожну руку — Моторизоване обертання Комплектна лінія з ножами, гумами та дистанційними підкладками Система керування, гідравліка та електрообладнання

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Dsdpfx Afsrn Sqhj Dskt Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик - Опора для підшипників зі сторони - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 500 мм, Ми пропонуємо на продаж надійну лінію розрізання REAC 5.609, укомплектовану лінією пакування, рік виготовлення – 1995. Виробник: REAC Модель: 5.609 Рік виготовлення: 1995 Стан: добрий Категорія: 805 Тип: 1270 Тип обладнання: лінія розрізання з лінією пакування Ширина вхідної стрічки: 500 мм Товщина стрічки: 0,25–2,0 мм Вага котушки на розмотувальному пристрої: 5000 кг Dkedpfsznxffsx Af Djt Вага котушки на намотувальному пристрої: 2000 кг Кількість розрізів: 20–25 розрізів (ширина стрічки 0,8 мм) Швидкість розрізання: 150 м/хв Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, 420 x 4 мм BKM однопазова лінія поздовжнього різання з високовуглецевої сталі Виробник: BKM (Німеччина) Напрямок роботи лінії: справа наліво Діапазон швидкості лінії: 0 – 200 м/хв (656 фт/хв) – безступінчасте регулювання Діапазон ширини смуги: 15 – 420 мм (0,595 – 16,5") Діапазон товщини: 0,3 – 4 мм (0,01181 – 0,157") Властивості матеріалу: Холоднокатана сталь Межа плинності: >750 Н/мм² Комплектна лінія з наступними вузлами: Автотранспорт для підвезення рулону (тип вхідної ями) Максимальна вага рулону: 6 т Мандрелевий розмотувач Двигун постійного струму 40 кВт Dsdpfxjzad Tys Af Dokt Внутрішній діаметр рулону: 500 мм (20") Зовнішній діаметр рулону: 1950 мм (77") Максимальна вага рулону: 6 т Гідравлічне розкриття Гідравлічний прижимний ролик Стріпперний стіл (новий, 2024 р., MGK-Maschinenbau, Німеччина) Вхідне фетрове гальмо, гідравлічне Вхідні двосторонні крайові напрямні, регулювання вручну Головка для поздовжнього різання Двигун постійного струму 58 кВт Гідравлічна система відкривання/закривання Регулювання висоти за допомогою електричного шпиндельного приводу Зовнішній діаметр вала: 100 мм (3,937") Діапазон зовнішнього діаметра інструменту: 262,00 мм – 223,00 мм (10,315" – 8,778") Відвідні ролики обрізків на виході з головки різання Моталка обрізків Комплект роликів для видалення заусенців – приводних/неприводних Яма після роликів для видалення заусенців – глибина 3 м Універсальний натяжний стенд із вхідним рольгангом, приводним відхиляючим роликом, пневматичним фетровим гальмом та гідравлічними ножицями Намотувач Двигун постійного струму 75 кВт Максимальна вага рулону: 5,5 т Мандрелі 400 + 500 мм (15,748" – 19,685") Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1550 мм (61,023") Розділювач над рулоном Повністю гідравлічний барабан Виштовхуюча плита Вихідний двохщогловий транспорт для рулону Максимальна вага рулону: 5,5 т Обладнання встановлене та підключене! Повна лінія із гідравлікою, електрикою, системою керування, технічними кресленнями, інструментами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine Dkjdpfx Afozxgmrs Dst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 500 кг, діаметр шліфування: 300 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування була модернізована до Siemens Sinumerik 840D Solutionline у 2014 році. Нова система керування була відремонтована у 2016 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон швидкості обертання шпинделя: 170–18 000 об/хв Діаметр шліфування: 20–300 мм Діаметр коливань: 350 мм (500 мм) Довжина заготовки: 300 мм (1300 мм) Рекомендована глибина шліфування: до 300 мм Висота центру над столом заготовки: 200 мм (300 мм) Висота центру над шліфувальним столом: 330 мм (430 мм) Діаметр отвору шпинделя заготовки: 50 мм (70 мм) Шліфувальний стіл, вісь Z Загальний хід шліфувального стола: 650 мм (950 мм) Роздільна здатність: 0,001 мм Швидке переміщення: 12 м/хв Швидкість ходу шліфування: 0–9,99 м/хв Швидкість подачі: 0–99,99 м/хв Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм Шліфувальний стіл, вісь X Загальний хід шліфувального стола: 150 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидке переміщення: 5 м/хв/діаметр Швидкість ходу шліфування: 0–5 м/хв/діаметр Швидкість подачі: 0–99,99 мм/хв/діаметр Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм/діаметр Люнет шпинделя заготовки, вісь B Діапазон повороту: −32° (−23°) до +2° Роздільна здатність: 0,0001° (0,36″) Вісь U Загальний хід: 300 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидкість переміщення: 5 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Вага верстата: приблизно 7,5 т Необхідний простір: приблизно 5,00 × 4,00 × 2,20 м Dkedpfx Afjzwmz To Djt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1205-H740-00, загальна вага: 6 000 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, модель контролера: ANDRONIC 2060, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає зобов’язання забрати обладнання у встановлений термін, а саме з 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 50 мм Хід по осі Z: ±50 мм, відносно центральної осі РГВ / 200 мм Швидкість переміщення по осі X: макс. 30 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: макс. 20 м/хв Dsdpfx Afezu Iwwj Dekt Швидкість переміщення по осі Z: макс. 30 м/хв Прискорення по осям X/Y/Z: 10 м/с² ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи управління: ANDRONIC 2060 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 500 x 1 650 x 2 700 мм Загальна вага: 6 000 кг Робоча напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Номінальна вихідна потужність: 12 кВА Радіус повороту панелі управління: приблизно 1 050 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Dkodpjzxnyysfx Af Dst Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. Djdpfozwb D Nox Af Djkt - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.