Придбати Пастер 500Л / Год Газ б/у (9 848)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 1 балка, 1 бувший у використанні низьконапірний паровий котел ----- Виробник: VIESSMANN Тип: Vitoplex 100-LS Потужність: 580 кВт Виробництво пари бл.: 800 кг/год Вміст води бл.: 1.316 л Дозволений робочий надлишковий тиск: 1 бар Pgedsw I T E Ispfx Aqqel Рік випуску: 2001 Знак CE: 0035 Укомплектований газовим пальником Weishaupt, окремою шафою управління, живильною помпою та наявною грубою і тонкою арматурою.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо газові котли Viessmann (природний газ): Pjdpey Dpk Hofx Aqqegl 1. Газовий котел Viessmann Тип SX 1 Теплова потужність 225 кВт Включає насос і клапани 2. Газовий котел Viessmann Тип SX 1 Теплова потужність 170 кВт Включає насос, клапани та трубопроводи При купівлі обох котлів надається знижка. Котли залишаються працездатними до кінця травня 2026 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Pedpey Icp Defx Aqqegl Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1973, Функціональність: повністю працездатний, частота обертання (хв.): 4 800 об/хв, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 Для використання з пивом, фруктовими соками, вином, овочевими соками, чаєм, кавою, а також для цитрусових і тропічних фруктів, пектину. Продуктивність: 300–13 000 л на годину Зі швидкістю обертання 4 800 об/хв Габарити і вага: Висота: 2 500 мм Довжина: 2 000 мм Ширина: 1 800 мм Вага: 2 350 кг Технічні дані: Виробник: Westfalia Тип: SB60-06-076 Рік випуску: 1973 Серійний номер: 1668 021 Діаметр барабану: 568 мм Швидкість обертання барабану: 4 800 об/хв Pjdpstqf Dbsfx Aqqjgl Допустима щільність продукту для сепарації: Важка рідина: 1,0 кг/дм³ Твердий осад: 1,45 кг/дм³ Доступна вся документація: технічні паспорти, інструменти, креслення!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Pgsdpeutni Refx Aqqol Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Pedsyvpt Espfx Aqqsgl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Pjdpfxoy Ef T To Aqqsgl Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Pgedpfoy Ef T Hjx Aqqol

Стан: вживаний, Q 33 м³/год P 15 кВт / 1450 об/хв макс. 20 бар макс. 110 °C H 90 м Podpfx Asikwapoqqegl № 4932869340 Вага 232 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дякуємо за інтерес до нашого оголошення. ДУЖЕ ПОТУЖНА, ПРОФЕСІЙНА БЕНЗИНОВА МИЙКА НА НАДІЙНИХ КОМПОНЕНТАХ! Це повністю професійна бензинова мийка з міцною конструкцією, яка забезпечує дуже високий тиск та значний потік води. Перевірені комплектуючі, латунний насос та двигун потужністю 27 к.с. гарантують надійну роботу. ✅ ДВИГУН 27 К.С. Pgsdpfx Aqowvq Tgsqel ✅ 400 БАР ✅ 1260 Л/ГОД ✅ ЕЛЕКТРИЧНИЙ СТАРТЕР ✅ ЛАТУННИЙ НАСОС ✅ ЗАБІР ВОДИ Технічні характеристики: 1.) Двигун – 27 к.с.!!! ДВИГУН З РАДІАТОРОМ ОХОЛОДЖЕННЯ 2.) Насос – латунний, посилений 3.) Макс. тиск – 400 БАР!!! 4.) Продуктивність води – 21 л/хв, тобто 1260 л/год!!! 5.) Паливний бак: 18 л 6.) Вага: 190 кг 7.) Довжина напірного шлангу: 15 м, армований шланг 8.) Масляний бак – 1,5 л МИЙКА ДОСТУПНА НА СКЛАДІ – МОЖЛИВІСТЬ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ. ✅ ПРИДБАННЯ ДЛЯ КОМПАНІЙ – РАХУНОК З ПДВ ✅ Запрошуємо до контакту. WNM Sp. z o.o.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M237 026, потужність: 1 600 кВт (2 175,39 к.с.), тип пального: газ, Рік виготовлення: 2005, робочий тиск: 10 балка, 2x б/в парові котельні установки Виробник: Viessmann Тип: M237 026, 2 300 кг/год Рік випуску: 2005 Паровиробництво: 2 300 кг/год Робочий надлишковий тиск: 10 бар Pgedpfx Aoy Tpm Hjqqol CE 0035 Оснащено наявною арматурою, пальником Weishaupt G8/1-D ZMD, шафою управління, економайзером, автоматичним клапаном продувки RTK, 2 насосами котлової води тощо.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Картопле- та коренеплодові машини для очищення Psdpfx Aqedv Ednsqsgl Продуктивність: 1 500–2 200 кг/год Овочі очищаються, миються та поліруються у обертовому барабані з щітками Автоматичне вивантаження продукту Просте й ефективне очищення, миття, полірування Може бути підключена до транспортера та інтегрована у виробничу лінію. Живлення: 400 В/3 фази або можливість виконання під стандарт 220 В/3 фази (США).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 10 балка, номінальна теплова потужність: 1 140 кВт (1 549,97 к.с.), ємність бака: 1 740 л, розташування люка: передня частина, маса без навантаження: 4 200 кг, Промисловий паровий котел LOOS U-HD-1600 у відмінному стані на продаж. З повною документацією та газовим пальником Weishaupt G7/1-D. Виробник: LOOS Gunzenhausen Тип: U-HD 1600 Рік випуску: 1993 Головна перевірка: 2017 Максимальна продуктивність котла: 1600 кг/год Робочий тиск: 10 бар Потужність спалювання: 1186 кВт Газовий пальник: Weishaupt G7/1-D 300–1750 кВт Водяна місткість: 1740 літрів Площа нагрівання: 31 м² Випробувальний тиск: 18 бар Підвищений випробувальний тиск: 18 бар Рік випуску: 1993 Повний пакет документації у наявності! Pgedpfjym Tugox Aqqel Довжина: 4 метри (вкл. газовий пальник) Ширина: 2,2 метра Висота: 2,3 метра Вага: прибл. 4200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Podpfop E Eluex Aqqegl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA55, Огляд машини ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — це автоматична лінійна пакувальна машина, яка формує групи контейнерів у пачки та упаковує їх на лоток із гофрокартону з додатковим покриттям плівкою. Машина налаштована для роботи у форматі wrap + плівка на лотку та функціонує з прямолінійною подачею продукту (inline). Придатна для широкого ряду контейнерів від 0,5 л до 10 л, зазвичай це ПЕТ, скляні чи HDPE-пляшки, банки та аналогічні жорсткі ємності. Установка виготовлена у 2008 році, у 2022 році пройшла капітальний ремонт. Перебуває у робочому стані. Режим роботи: Автоматичний Схема подачі: Пряма подача (inline) Упаковка: Укладання на лоток із нейтральною плівкою Діапазон форматів: 0,5 л – 10 л Комплектація: Постачається без системи подачі контейнерів (має бути надана інтегратором лінії) Рік випуску: 2008; Капітальний ремонт: 2022 Типовий процес: Групування продукту на лінії, подача заготовок лотка та їх формування навколо групи; нанесення нейтральної плівки та її герметизація; вивід до наступної обробки. Дана конфігурація забезпечує надійну стабілізацію лотка із захисною плівкою, придатну для дистрибуції та палетування. Технічні характеристики Модель: COMBIGIOTTO 90-M Виробник: ATLANTA Стан: Робочий Конфігурація пакування: обгортка + плівка на лоток Тип плівки: Нейтральна Лоток: передбачено (конфігурація упаковки на лоток) Psdpfx Aqexdnbzjqjgl Тип подачі: Прямолінійна (inline) Формати: Контейнери 0,5 л – 10 л Рік: 2008 (ремонт 2022) Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК із сенсорним HMI для керування рецептами та параметрами форматів, що зберігаються для забезпечення повторюваності. Регулювання швидкості за допомогою частотних перетворювачів/сервоприводів для синхронізації подачі, групування, обгортки лотка та нанесення плівки. Інтегрована діагностика, журнал тривог та лічильники (загальні показники змін/партій). Типові датчики: наявність продукції, виявлення затору, кінець рулону плівки, рівень заготовок лотка, стан захисних блокувань. Клас захисту електрики: IP54 (електросистема та двигуни). Інтеграція у лінію Подача контейнерів: Не входить у комплектацію машини. Пакувальна машина розрахована на стабільну, синхронізовану попередню подачу з лінії (накопичення/поділ/орієнтація має бути забезпечена інтегратором лінії). Інлайн-дизайн полегшує інтеграцію з наливниками, етикетувальниками та наступним транспортером. Типові стандартні інтерфейсні сигнали: Готовність машини, дозвіл на запуск, вимикач аварійної зупинки, помилка, прийом/передача сигналів з обладнанням вище чи нижче потоку. Деталізований список I/O погоджується під час інтеграції. Вихідна зона підготовлена до підключення до наступного обладнання (транспортери, інспекція чи палетування; деталізується при проєктуванні). Стан та обслуговування Загальний стан: Робочий. Капітальний ремонт викона...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA56, Огляд машини Автоматичний трейс- і плівкообгортковий пакувальник ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначений для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує піддон із гофрокартону та обгортає продукт нейтральною термозбіжною плівкою, після чого пакунок проходить через термотунель для отримання міцних, готових до продажу паківок. Ідеально підходить для напоївих ліній, що працюють із пляшками з ПЕТ, скла або HDPE. Референс № FA56. Рік випуску – 2008, капітально відремонтована у 2022. Стан: готова до роботи. Продуктивність – до 25 паківок/хв, залежно від продукту та формату. Принцип роботи: автоматичне групування пляшок, формування та завантаження піддону, обгортання плівкою та консолідація у термотунелі. Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна плівка (термозбіжна). Подача під кутом 90° дає змогу реалізувати компактні компонування та просте під'єднання до існуючих транспортних систем. Ключові технічні характеристики Марка / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Режим роботи: Автоматичний Орієнтація подачі: бокова, 90° Тип упаковки: піддон + нейтральна плівка Запас піддонів / формування: доступно Номінальна продуктивність: до 25 паківок/хв (залежить від формату та продукту) Рік: 2008 (капітально відремонтована у 2022) Стан: готова до роботи ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та управління Промислове керування на ПЛК з операторським HMI для вибору рецептів, завдання швидкості та діагностики. Приводи з частотним регулюванням для плавного прискорення й транспортування продукту. Оптико-електронні датчики для контролю наявності продукту, виявлення збоїв і контролю наявності плівки. Температурне регулювання термотунелю для стабільної усадки плівки. Блоковані двері з контролем безпеки для захищених зон. Інтеграція в лінію Pgsdpfx Ajx H Thzjqqol Вхід: приймає пляшки з конвеєра із переходом під кутом 90° у зону подачі; інтегровані функції відбору/розділення для формування паків до завантаження на піддон. Вихід: транспортер після термотунелю для підключення до інспекції, обробки коробок або палетування. Сигнали й інтерфейси зазвичай включають старт/стоп, аварії, кнопки аварійної зупинки та сигнал швидкості. Механічний інтерфейс і схематика компонування надаються на запит для інжинірингу лінії. Стан і обслуговування Повний капітальний ремонт проведено у 2022 році. Передається у робочому стані. Рекомендоване профілактичне обслуговування: регулярна перевірка шляху плівки, ріжучих і запаюючих вузлів, комплектуючих для піддонів, змащування та зношуваних елементів транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для різноманітних циліндричних і квадратних пляшок, актуальних для напоїв. Типові варіанти укладання (наприклад, 2×2, 3×2, 4×3 тощо) залежать від розміру тари і піддону. Нейтральна термозбіжна плівка забезпечує гарну презентацію; піддон додає міцності й стабільності при штабелюванні. Стабільна якість пакування завдяки контрольованому обгортанню плівкою та термоусадці. Вимоги до розташування Електроживлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3 фази + N + PE (окремі нульовий і захисний провідники). Допоміжні системи: 24 В DC. Напруги приладів: 24 V AC – 230 V AC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Pgedpfx Aex H Tgdoqqjl Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Щопонеділка нова ціна – доки в наявності! 🔥 KAMA ProCut 76 Foil – високоякісна машина для висікання та гарячого тиснення фольгою Модель 2020 року | лише близько 1 000 мотогодин | доступна негайно Продається KAMA ProCut 76 Foil 2020 року випуску у винятково доброму стані з лише близько 1 000 мотогодин. Машина знаходиться у діючому виробництві, повністю справна, доступна для огляду та тестування під напругою у будь-який час. Переваги цієї машини: ✔ у наявності – жодних тривалих термінів поставки ✔ вкрай низький наробіток ✔ топова комплектація, включаючи блок гарячого тиснення та AutoRegister ✔ ідеально підходить для виробництва преміальної упаковки та оздоблення ✔ вироблено в Німеччині ✔ значно дешевше нової Особливості та оснащення: • інтегроване гаряче тиснення фольгою • система KAMA AutoRegister для максимальної точності суміщення • головний сервопривід для більшої швидкості або тривалого тиснення • серво-привідний фідер і транспортувальний стіл • електронний контроль двохарку • пневматичне кріплення інструменту • індикація тиску висікання із захистом від перевантажень • універсальна рама для інструментів • стелаж для рам • вакуумний насос і компресор • відповідає вимогам CE • підготовка до Industry 4.0 / підключення до мережі Технічні характеристики: Pgsdpfxjyc Hmuj Aqqol • Модель: KAMA ProCut 76 Foil • Рік випуску: 2020 • Мотогодини: близько 1 000 • Макс. формат аркуша: 760 × 600 мм • Макс. формат висікання: 743 × 585 мм • Продуктивність: до 5 500 аркушів/год • Тиск висікання: 165 т Машина з власного підприємства, продається через нечасте використання у поточному виробничому процесі. 📍 Локація: 75397 Зіммозгайм, Німеччина 🔌 Огляд під напругою можливий 📄 Додаткові фото та документи – за запитом

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Pgodpfx Ajwkux Neqqol Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M268, Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину забезпечує високу продуктивність і надійність при виробництві свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Відповідно, він обробляє до 3000 упаковок на годину, що робить його ідеальним рішенням для середніх виробничих підприємств, яким потрібна швидка та стабільна робота. Таким чином, цей автомат відрізняється як швидкістю, так і ефективністю. Виробнича потужність і параметри упаковки Galdi розробила модель RG50 для переробки до 3000 упаковок на годину. Крім того, машина підтримує об’єми розливу 0,25, 0,50 та 1 літр, із упаковками розміром 70 x 70 мм у форматі B. Ці параметри гарантують, що моноблок ефективно упаковує різні формати і забезпечує високу виробничу ефективність. Таким чином, пристрій є універсальним для різних виробничих потреб. Живлення та енергоспоживання Цей моноблок споживає потужність 20 кВт і працює при напрузі 380 В та частоті 50 Гц. Такі енергетичні характеристики є типовими для машин цього класу. Отже, підприємства повинні переконатися, що їхня електромережа відповідає цим вимогам, щоб уникнути проблем сумісності чи зупинок у виробництві. Додатково, ретельне планування допомагає уникнути непотрібних затримок у виробництві. Рік виготовлення і технічний стан Galdi випустила вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину у 2005 році. Хоча машина має 22 506 мотогодин, після капітального ремонту у 2019 році вона й надалі повністю справна. Зараз машина знаходиться на складі та доступна для продажу у своєму поточному стані. Останнє технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу і підвищує ринкову цінність обладнання. Габарити й вага Машина має габарити: довжина 4,70 м, ширина 2,45 м, висота 2,85 м, вага — 2500 кг. Такі компактні розміри забезпечують легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Важливо, щоб виробничий персонал передбачив достатньо простору для монтажу обладнання і обслуговування у майбутньому. Грамотне планування робочої зони гарантує безперешкодний монтаж. Сумісні продукти Pgodpfovgvguox Aqqsl Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину обробляє свіжі рідкі продукти: молоко, вершки, соки. Його конструкція зберігає якість чутливих продуктів і підтримує їх органолептичні властивості протягом всього процесу розливу. Оператори повинні забезпечити, щоб продукція відповідала специфікаціям машини задля уникнення проблем із якістю чи зупинками виробництва. Дотримання цих вимог сприяє безперебійній роботі. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину — це надійне і універсальне рішення для підприємств, що фасують свіжі рідкі продукти. Його здатність до обробки кількох...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: - Виробник: Berliner Luft - Рік випуску: 2013 - Тип: RXL 30 - Підключення до каналу: Всмоктування 875x875 мм, Випуск 875x875 мм - Об'ємна витрата: 30.000 м³/год - Теплоносій: гаряча вода PWW 90/70°C - Теплова потужність Q: макс. 344,29 кВт Pgjdpfx Aoxgh I Heqqol - Середовище: вода 4,24 м³/год - Діаметр підключення нагрівального трубопроводу: 1 дюйм - Потужність двигуна: 15 кВт - Розташування: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % - Без шафи управління Габарити: - Довжина: 5.300 мм - Ширина: 2.000 мм - Висота: 1.755 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Loos 1000 кВт опалювальний контейнер аварійний котел з газовим пальником; можливий переобладнання на мазут або біогаз. Pgjdpfey Evltex Aqqsl

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Pgodpofg Tcajfx Aqqol Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C Pgedpfx Aow Ewafoqqsl - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата - манометр з 3-ходовим краном - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Стан: вживаний, - Бренд / Модель: Bongard 8.60 - Енергія: Газ - Тип: Ротаційна конвекційна піч - Візок у комплекті: Так - Розміри листів: 600 × 800 мм - Кількість рівнів: до 18 рівнів (залежно від конфігурації візка) Pgsdpfx Aqew Dt Dwjqol - Приблизні зовнішні розміри: Д 220 см × Ш 210 см × В 260 см - Відведення пари: інтегровано, з регульованими заслінками - Панель керування: механічна, проста у використанні - Орієнтовна вага: 1 500 кг