Придбати Пастер 500Л / Год Газ б/у (10 745)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 700 VSD+PM COMPACT з осушувачем. ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНОТОГО ПОВІТРЯ об'ємом 500 л. Ключові особливості, які вирізняють ці моделі: Hedpfx Apoycg Ryewjt 1. Технологія двигунів з постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами. На відміну від стандартних індукційних двигунів: Відзначаються ефективністю на рівні стандартів IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (стандартні двигуни втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Менші за розміром, легші і генерують менше тепла. 2. Розвинене частотне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є перетворювач частоти (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом "все або нічого" (навантаження/розвантаження). Якщо вашому обладнанню потрібно лише 30% потужності, компресор знижує оберти, пропорційно зменшуючи енергоспоживання. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після заповнення резервуару іноді продовжують працювати декілька хвилин, споживаючи приблизно 25-30% номінальної потужності без виробництва повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору ці пристрої стартують поступово від 0 Гц. Це означає відсутність різких стрибків струму під час запуску, що: Захищає електричну інфраструктуру підприємства. Дозволяє частіше вмикати та вимикати машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Практичне використання лінії Energy Saver дозволяє зменшити рахунки за електроенергію на 30–50% у порівнянні зі звичайними компресорами з фіксованою швидкістю. Система також підтримує дуже стабільний тиск в мережі (з точністю до 0,1 бару), що ключове для точного обладнання, наприклад, лазерних різаків. Довший ресурс: Відсутність різких стрибків тиску і температури подовжує строк служби гвинтового блоку. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 1840 x 640 x 1470 мм Вага: 320 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Hodpfjzmgccox Apwot Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: 22 Виробник: PERFECT, Польща – сертифікат CE – гарантійне обслуговування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – макс. продуктивність: 20 000 м3/год – макс. стиснене повітря: 4900 Па – двигун: 22 кВт – оберти: 2800 об/хв – металевий ротор: 6 лопатей – діаметр патрубка відсмоктувача: 325 мм Hodpfx Ajw I Ey Rjpwot – габарити (довж./шир./вис.): 120 / 110 / 110 см – вага: 400 кг Товщина металу: – лопать ротора: 5 мм – диск ротора: 6 мм – бокові стінки корпусу: 4 мм – оболонка корпусу: 4 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO144, Технічні характеристики та дані про продуктивність SIPA SFR 8 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із преформ для виробництва напоїв та промислової упаковки. Ця машина, випущена у 2009 році, має заявлену продуктивність 12 400 пляшок на годину. Її роторна конструкція забезпечує безперервне виробництво пляшок і дозволяє інтегрувати її у вживану лінію розливу, де перед етапами розливу, укупорки, маркування та вторинної упаковки потрібна надійна подача тари. Виробник: SIPA Модель: SFR 8 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 12 400 пляшок на годину Конфігурація видувної форми: 4 набори форм, кожен з 8 порожнинами Тип горловини преформи: 28 мм / 1881, коротка горловина Підтримувані формати пляшок: 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л Матеріал тари: ПЕТ Сучасні системи автоматизації та керування Ця роторна машина для розтягування та видування призначена для автоматизованого виробництва ПЕТ-пляшок, перетворюючи нагріті преформи на готову тару в циклі розтягування та видування. Постачається разом із системою подачі преформ, яка забезпечує контрольовану подачу преформ у машину. Роторні машини для видування зазвичай працюють за допомогою скоординованих систем керування процесом, які синхронізують фази подачі преформ, нагрівання, розтягування та видування. Машина поставляється разом із системою подачі преформ і охолоджувачем. Ці компоненти забезпечують комплексне рішення для видування, забезпечуючи подачу преформ і охолодження процесу. Компресор високого тиску не входить у комплект, тому інфраструктура для подачі стисненого повітря повинна бути передбачена під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії SIPA SFR 8 може використовуватися як етап виробництва пляшок у вживаній лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона розміщується перед розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними машинами, апаратами для нанесення ручок і палетизаторами та виробляє ПЕТ-тару для подальшої обробки на лінії виробництва напоїв. Наявні набори форм забезпечують гнучкість щодо форматів пляшок 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л, залежно від встановленої форми та відповідної конфігурації лінії. Постачається разом із системою подачі преформ, що підтримує інтеграцію з обладнанням для обробки преформ. Бункер для преформ не входить у комплект, тому покупець може налаштувати рішення щодо бункера відповідно до планування виробництва, вимог до автономності та логістики преформ. Тип горловини 28 мм / 1881 (коротка горловина) повинен відповідати сумісним преформам, кришкам і подальшому обладнанню для розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Hedoztwmfjpfx Apwot Машина описується як у дуже хорошому стані та регулярно обслуговується виробником. Вона працюватиме до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що наразі вона використовується у виробництві, а не зберігається або виведена з експлуатації. Цей робочий стан дає потенційним покупцям можливість оцінити машину в активному виробничому середовищі перед демонтажем. Планується демонтаж...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Hodozc Hqyjpfx Apwot Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається вакуумний насос Rietschle CL 25 VE від відомого німецького виробника Rietschle. Призначений для створення вакууму в машинах, технологічних лініях, а також системах вакуумних захватів і вакуумних столів. Насос обладнаний масляним баком із покажчиком рівня та електричним приводом. Міцна конструкція гарантує тривалий термін служби та надійну роботу. Зовнішній стан відповідає фотографіям – звичайні сліди використання. Технічні характеристики: Виробник: Rietschle Модель: CL 25 VE Серійний номер: 325202 Країна виробництва: Західна Німеччина Продуктивність: 25 м³/год Швидкість обертання: 1400 об/хв Hsdpfezi Hf Asx Apwet Максимальний вакуум: ≥ 90% Потужність двигуна: 1,1 кВт (1,5 к.с.) Живлення: 380/220 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP44 Клас ізоляції: B Застосування Насос використовується, зокрема, в: верстатах з ЧПУ, обладнанні для обробки деревини, пакувальному обладнанні, вакуумних столах, вакуумних захватах, системах вакуумного транспортування, лабораторному обладнанні, технологічних установках. Переваги: міцна конструкція німецького виробництва, висока продуктивність 25 м³/год, довговічний роторний насос, що змащується маслом, індикатор рівня масла для полегшення контролю експлуатації, простий монтаж і підключення.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається вакуумний насос Gebr. Becker DVT 40 від відомого німецького виробника Becker. Пристрій призначений для промислового застосування, зокрема, у верстатах з ЧПУ, деревообробних верстатах, пакувальних машинах, вакуумних захватних системах та інших установках, що потребують створення вакууму. Насос укомплектований електродвигуном і готовий до підключення. Зовнішній стан відповідає фотографіям – наявні звичайні сліди експлуатації. Продається як вживане обладнання. Технічні характеристики Виробник: Gebr. Becker, Вупперталь Модель: DVT 40 Рік виробництва: 1978 Серійний номер: K685509 Продуктивність: 40 м³/год Максимальний вакуум: 0,5 бар Hedjzi Ha Hjpfx Apwot Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання: 1420 об/хв Живлення: 220/380 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP44 Клас ізоляції: B Коефіцієнт потужності (cos φ): 0,8 Застосування верстати з ЧПУ обробні центри деревообробні верстати вакуумні пакувальні машини вакуумні транспортні системи вакуумні захвати та столи промислова автоматика

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж вакуумно-компресійний насос Rietschle CLFT 81 DV від відомого німецького виробника. Це сухохідний пластинчастий насос, призначений для одночасного отримання вакууму та стиснутого повітря. Використовується в пакувальних, друкарських, деревообробних, CNC машинах, пневмотранспортному обладнанні та багатьох інших промислових установках. Обладнання оснащене трифазним двигуном потужністю 3,0 кВт та змонтоване на міцній, компактній конструкції. Технічні характеристики: Виробник: Rietschle Модель: CLFT 81 DV (13) Рік випуску: 1991 Країна виробництва: Німеччина Тип: вакуумно-компресійний насос (сухохідний, пластинчастий) Продуктивність: 80 м³/год (50 Гц) Максимальний надлишковий тиск: 0,5 бар Потужність двигуна: 3,0 кВт Швидкість обертання: 1450 об/хв Живлення: 3×380 В Безперервна робота: S1 Серійний номер: 1375434 Застосування: - пакувальні машини, - верстати з ЧПУ, - деревообробна промисловість, - поліграфія, - пневматичний транспорт, - обладнання, що потребує вакууму чи стиснутого повітря. Стан: Вживаний. Візуальний стан відповідає фотографіям. Міцна конструкція, готова до подальшої експлуатації. Hedpeziw Rpefx Apwjt

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж вакуумний насос Rietschle VFT 40 (111) відомого німецького виробника. Пристрій призначений для промислових застосувань, де потрібно створювати вакуум, зокрема для пакувальних машин, поліграфічного обладнання, столярних та ЧПУ верстатів, а також у вакуумних транспортних системах. Насос оснащений трифазним електродвигуном Flender ATB-Loher потужністю 1,5 кВт і встановлений на міцній монтажній плиті. Технічні характеристики: Виробник: Rietschle Модель: VFT 40 (111) Рік випуску: 1996 Країна виробництва: Німеччина Тип: вакуумний насос Продуктивність: 40 м³/год (50 Гц) 48 м³/год (60 Гц) Максимальний вакуум (кінцевий тиск): 150 мбар (абс) Потужність двигуна: 1,5 кВт (50 Гц) / 1,8 кВт (60 Гц) Hjdpfsziw N Sox Apwot Частота обертання: 1420 об/хв (50 Гц) 1680 об/хв (60 Гц) Живлення: 3×400 В Клас захисту двигуна: IP54 Серійний номер: 1749048 Стан: Вживаний. Візуальний стан відповідає фотографіям. Надійна конструкція, готовий до подальшої експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Hodpfex H Thuox Apwst Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Ми пропонуємо газові котли Viessmann (природний газ): 1. Газовий котел Viessmann ТИП SX 1 Теплова потужність 225 кВт У комплекті: насос і клапани Hsdpfjy Dpk Hsx Apwet 2. Газовий котел Viessmann ТИП SX 1 Теплова потужність 170 кВт У комплекті: насос, клапани та трубопроводи При купівлі обох котлів ви отримаєте знижку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Hodpfszd Uftox Apwst Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Hedov Di Itspfx Apwet Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Hsdpfxszrgrho Apwet Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), для 40 гастроємностей GN: * Приготування на пару в діапазоні температур від 30 °C до 130 °C. * Регенерація. * Конвекція/сухе нагрівання: температурний діапазон від 30 °C до 300 °C, 0–100% максимальної вологості. * Термощуп. * Автоматичне очищення з використанням таблеток. Hjdpfxozrk S Es Apwet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Hodpfx Aeydc Ttepwjt Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Продається справний і дуже добре збережений газовий пальник марки Weishaupt WM GL20, у комплекті з газопроводом (Dungs DN) та шафою управління. 1. Тип пальника: WM GL20/3-A Потужність: 250 - 2450 кВт Hjdpfx Aoy Urrzepwot Виконання: ZM-R Рік виготовлення: 2013 Тиск на вході: 15-500 мбар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску Hodpfsywd I Tjx Apwst - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год 1 шт. Виробник: JKF Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Hedpfjzfzh Rex Apwjt Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: новий, Продам вертикальний насос Lowara/Новий Технічні характеристики: - Максимальна продуктивність: 8000 л/год – 2400 л/год - Максимальна висота підйому: 76,5 м – 23 м - Потужність двигуна: 1,5 кВт Hodpfx Aovilhaspwjt - Швидкість обертання: 2900 об./хв Допоможемо організувати для вас вигідного перевізника або кур'єра.

Стан: новий, На продаж новий, невикористаний промисловий насос KSB Etachrom B – комплектний, у оригінальній упаковці, з документацією виробника. Насос призначений для промислових і технологічних застосувань – висока якість виготовлення, виробництво Німеччини. Технічні характеристики (з таблички): Виробник: KSB Серія/тип: Etachrom B Продуктивність (Q): 18,0 м³/год Висота підйому (H): 45,0 м Діаметр робочого колеса: Ø 181 мм Швидкість обертання: 2904 об/хв Робочий тиск: PN10 В’язкість середовища: 1,0 мм²/с Рік виробництва: 2023 Вироблено в Німеччині Маркування: CE, EAC, UKCA Стан Новий – складський зберігання Ніколи не експлуатувався Оригінальна коробка Інструкція з експлуатації/монтажу в комплекті Стан точно як на фото Застосування Hsdpeyhhqxefx Apwot промислові установки технологічні системи охолодження, технологічна вода технічні та виробничі інсталяції

Стан: добрий (вживаний), Водяний насос Pumpex 300 м3/год, 7,5 кВт Hsdpfx Asvgnvbjpwjt

Стан: новий, Продам новий вертикальний насос Lowara. Параметри: Hodpfx Apeviynbewst - Максимальна продуктивність: 24 000 л/год – 7 200 л/год - Максимальна висота підйому: 166 – 72 м - Потужність двигуна: 11 кВт - Оберти: 2 900 об/хв

Стан: новий, Продам вертикальний насос Lowara/новий Параметри: - Максимальна продуктивність: 36 000 л/год – 14 000 л/год - Максимальна висота підйому: 39–19 м - Потужність двигуна: 4 кВт Hodsvilv Rjpfx Apwet - Оберти: 2900 об/хв

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 88 h, Стан: дуже добре (вживаний), Продається водяний насос, - BBA B156 TW GMC. Hjdpfxsvgbayj Apwot - Рік випуску: 1998. - Двигун: 11 кВт / 1460 об/хв. - Напрацювання: 88 мтг. - Продуктивність: 180 м³/год. - Стан ідеальний / як новий.