Придбати Повна Лісопилка (Стаціонарна) б/у (4 093)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом Bjdpfx Aev Hm T Sodzodg - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Пропонуємо нову насосну станцію для пожежогасіння системи TYCO, укомплектовану електричними шафами, шлангами, клапанами тощо. Bedpfx Aoy E E Ecsdzsdg Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, Сушильна установка з циклічною подачею повітря Ammann -Пальник Oertli / 9,74 кВт Рік виготовлення: 2003 Повністю металева конструкція. Bdodpfszxbihox Adzeg

Стан: добрий (вживаний), Повнопил Esterer SS45 був повністю технічно капітально відремонтований. Лише зовні пилка вже не виглядає добре. Прохід 45 см, 340 об/хв 500 ходів комплектний підвіс, пильні диски і шаблони Bjdpfx Ajfvb Etodzsdg з гідравлічним підйомом роликів з розривним клином з приводною потужністю 30 кВт з гідравлічним агрегатом з повною шафою управління Ознайомтеся також з іншими моїми оголошеннями. Чекаю на Ваш запит.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Bdodpfjznmgqjx Adzjg Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0266, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, потужність фрезерного вузла: 10 250 Вт, діаметр диска: 200 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bsdsztyhropfx Adzjdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bdedeztxv Uepfx Adzog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bodpsztxtaofx Adzedg

Стан: добрий (вживаний), Код: 0306 Бренд: VM Модель: 2/18 Система витяжки з 18 фільтрувальними рукавами та 2 мішками для збору пилу – ідеально підходить для столярних майстерень, меблевих фабрик, лісопилень та різних деревообробних цехів. Технічні характеристики: - 18 фільтрувальних рукавів - 2 збірних мішки - Потужність двигуна: 7,5 к.с. - Електричний щиток Bdjdpfx Adeymfiiozjg - Габаритні розміри: 2800 x 1200 x 3200 мм (висота)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 164624, Система очищення повітря Höcker, тип: EA 300 - 7 A Діаметр патрубка для відсмоктування: 300 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Номінальний об’ємний потік: 5320 м³/год Увага: система відсмоктування без транспортування відходів і без шлюзової камери з радіальним фільтром. Обладнання в наявності та готове до негайного постачання. Bdedpfx Adjzxgtlozjg Передача обладнання у поточному стані, як воно було оглянуте, без будь-яких гарантій та зобов’язань. Доступно зі складу в Розенгаймі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальна чотириголовочна зварювальна машина 2MC Горизонтальна ЧПК-машина для обробки кутових зварних швів, з системою керування рухом Bdsdpfxozm N Nro Adzjg WST-30 Горизонтальна поворотна станція Мінімальний розмір елемента 320 × 320 мм Максимальний розмір елемента 4000 × 2600 мм Максимальна вага елемента 80 кг Мінімальна робоча зона 320 × 320 мм Максимальна робоча зона 4000 × 2600 мм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, /// МОНОБЛОЧНА КОЛОННА МОДЕЛЬ 1300/SHF - Конструкція з чавуну, що пройшла обробку для підвищення стабільності. - Чавунні маховики, еліптичної форми, діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини пилки 180 мм. - Маховики з суцільними дисками та спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, що пройшли обробку для підвищення стабільності; з подвійною кривизною для найкращої стабільності на столі; розташовані перпендикулярно до осі обертання. - Нахил верхнього маховика для регулювання зусилля на пилку. - Гідравлічне натягування пилки з індикаторами натягу. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пуск «зірка-трикутник», шківи, ремені та гальмо. - Для пилки шириною 180 мм. /// Гідравлічні візки PRIMULTINI з 4-ма затискачами MORSE - 4 гідравлічні затискачі - Максимальна відстань між затискачами 1000 мм - Максимальна ширина отвору для затискання 900 мм - Одночасне гідравлічне затискання - Швидке та точне переміщення затискачів Bdodpfozmfrcox Adzog - Електронний модуль 2026 для керування рухом затискачів - Повертаючіся кронштейни - Гідростатичний привід - Автоматична централізована змазка з насосом - Подвійний блок керування з сидінням - Електричні кабелі та електрична панель - Плоскі та профільовані напрямні для максимальної довжини різання 6 м ВИРОБНИК PRIMULTINI, ІТАЛІЯ – ВІДРЕСТАВРОВАНО, СТАН – ЯК НОВИЙ, 2026 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: - Рампа для подачі колод, довжина 4 м... 20 000 євро без ПДВ - Кронштейни для завантаження колод на візок пилки, гідравлічний привід з одним циліндром... 20 000 євро без ПДВ - Конвеєр з роликами для розвантаження – довжина приблизно 7 м, ширина 1 м... 20 000 євро без ПДВ - Другий ролик для розвантаження – довжина приблизно 6,3 м... 20 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: Bdjdpfjw Imp Hjx Adzjg На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Bdsdpfx Adsyk E Srezsg

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Система загвинчування Weber: - Бункер для гвинтів з системою орієнтації та подачі - система дозування - пневматична система подачі - шурупокрут (загвинчувальний пістолет) - система пересування пневматичного пістолета Festo - регулятор частоти 4 повністю укомплектовані, майже не використовувані системи на продаж. Ціна вказана за один комплект, можлива домовленість. Головки для шурупокрутів можна змінювати та адаптувати під різні типи гвинтів. Для додаткової інформації звертайтеся. Bdsdpjif Rvaofx Adzog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна пилорама з верхнім приводом FOD GKT 60 F з подавачами та прийманням. Машина в гарному технічному стані після заміни підшипників і сервісного обслуговування. Нова електрична проводка та електрощит. Основні технічні характеристики: Горизонтальний просвіт, мм: 600 Хід рами пилки, мм: близько 400 Просвіт між валками, мм: 60-550 Мінімальний діаметр розпилюваних колод, мм: 100 Максимальний діаметр розпилюваних колод, мм: 500 Мінімальна довжина розпилюваних колод, мм: 2200 Частота обертання головного вала, об/хв: 280 Подача на 1 оберт головного вала, мм/об: 5 - 20 Максимальна кількість пил, шт.: 12 Потужність головного двигуна, кВт: 30 Потужність двигуна подачі, кВт: 2,2 Bjdpfxewp Dqrj Adzedg Потужність двигуна гідравлічного агрегату, кВт: 2,2

Стан: новий, 3 мішки для відходів Bdsdpjzqa Tiefx Adzog продуктивність 8000 м3/год потужність двигуна 7,5 кВт механізм струшування мішків канал повернення повітря живлення 380V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: Bdsdey Sgbrspfx Adzog - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Bodpfx Adjy Sgc Aezodg Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва ньоккі включає: - Котел для варіння GLASS (Німеччина), тип PRO-3, відкидний, об'ємом 500 л з мішалкою, вакуумною системою та охолодженням; - Стовп для завантаження чанів 200 л, що подає тісто у формувальну машину; - Формувальна машина SANDORE (Італія), тип NF 100 C, потужність 8,5 кВт; - Сегментний подавач, тип Z, що транспортує продукт у вібраційний тунель, ширина: 400 см, висота: 200 см, з сушкою та очищенням продукту (вібраційні сита, нагнітаючі турбіни); - Вібраційний тунель SARP (Італія), тип STR 4107, потужність 4,7 кВт; - Сепаратор відходів і води SARP (Італія), модель FILTRO, з вакуумним відводом від вібраційного тунелю, потужність 2,2 кВт; Bdsdpefwmt Ujfx Adzeg - Транспортер-подавач до вагової машини, тип Z, висота 500 см; - Платформа для вагової машини зі сходами, розміри: 500 см x 500 см, на стовпах висотою 220 см; - 10-головна вагова машина BVBA (Бельгія), тип 01AAH/WS; - Пакувальна машина TIROMAT BL-150 (Італія), тип ETI 422N, лінійна вакуумна пакувальна машина, 2 розміри форм; - Сегментний транспортер, який відводить готову продукцію на склад для пакування в картонні коробки, спіральний транспортер для підйому пакунків на висоту 260 см + прямий відрізок довжиною 20 м.

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Bodpfx Adjm Uylpszsdg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Компактний фільтр IPE BG Jet 300 Рік випуску: 2003 Площа фільтрації: 24,7 м² Категорія: BIA-KAT Об’ємний потік: 4000 м³/год Вакуум (Па): 2110 Па Діаметр відсмоктування: 250 мм Bsdpjy Dc R Tofx Adzodg Підключення стисненого повітря: мін. 6 бар - макс. 8 бар Підключена потужність: 5 кВт Номінальна швидкість: 4 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 3420 мм Вага: 725 кг (агрегат витяжки) Нові фільтри Прес: Genius 1 Робочий тиск гідравліки: 190 бар Рік випуску: 04/2003 Потужність: 7 кВт Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно - Пропозиція може бути знята з продажу Продається як є, без гарантії або зобов'язань.

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплекс обладнання для виробництва меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Гнучка лінія для обробки країв і форматування заготовок «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 231200) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Гнучкі лінії свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200) Гнучка свердлильна установка з ЧПУ «COMEC+KUKA» Frontal для лицьових панелей Bjdpfozwk Idex Adzodg 214000) Цифровий друкарський комплекс «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для лицьових панелей/ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПУ «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПУ для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПУ Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з подачею та штабелюванням заготовок) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПУ «BIESSE» Excel (4 вертикальні шпинделі) для лицьових панелей 220700) Машина для обробки країв «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Машини для обробки країв «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Машини для обробки країв «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C і KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи аспірації (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) І багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, машини для обробки країв від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також конвеєрні лінії, стелажі тощо. Обладнання ще встановлено на попередньому місці експлуатації та може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 Bdsdpfx Adozvqi Sozeg - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline Bdodpfx Adozwylrszog RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від