Придбати Повна Лісопилка (Стаціонарна) б/у (4 091)

Стан: новий, Завдяки об'ємам повітря до 22 000 м³/год, стаціонарні компактні фільтраційні установки серії ECO JET пропонують широкий спектр застосувань. Вони є ідеальним рішенням для витяжки відвершкових викидів від верстатів у різних виробничих сферах та галузях, включаючи великогабаритні оброблювальні машини. Відповідають вимогам програми BAFA, модуль 4. Установки серії ECO JET оснащені вентиляторами, розташованими на стороні чистого повітря, які відсмоктують забруднене пилом і стружкою повітря до фільтрувального блоку. У найпотужніших моделях виконання DUO використовується паралельне з'єднання двох вентиляторів. Фланцеве з'єднання на вході фільтрувального блока дозволяє підключати повітропроводи з індивідуальним діаметром. Завдяки аеродинамічно оптимізованому потоку повітря всередині фільтрувальної камери великі частки безпосередньо осаджуються, не потрапляючи на фільтрувальні рукава. Залишковий пил, що осідає на фільтрах, автоматично видаляється системою очищення фільтра AL-KO OPTI JET®, а осіле матеріал збирається у пересувні контейнери під фільтром. Застосування: - Витяжка біля виробничих машин, обробних центрів, у повітропроводах з декількома точками відсмоктування - Пряма витяжка у режимі безперервної експлуатації Bjdpfx Aowwtuijdzsll - Для галузей: обробка деревини, меблеве виробництво, столярно-теслярські підприємства, виробництво та переробка пластмас, виробництво паперу, протезна промисловість та багато інших Переваги: - Широкий асортимент стандартних витяжних систем з численними можливостями індивідуального оснащення та опцій - Стабільно висока потужність відсмоктування завдяки інтегрованому попередньому сепаратору і системі очищення фільтра AL-KO OPTI JET - Економія на опаленні, оскільки у багатьох випадках можливий 100% рециркуляційний режим роботи - Компактна конструкція – мінімальні вимоги до простору - Підходить для встановлення як усередині, так і зовні приміщень - В наявності виконання, що відповідає вимогам вибухозахисту (ATEX) - Великий вибір аксесуарів та безліч опцій для індивідуальної конфігурації - Відповідає BAFA, модуль 4

Стан: новий, Завдяки модульній конструкції системні фільтраційні установки серії PROFI JET® дозволяють індивідуальне проектування та будівництво відсмоктувальних рішень для практично будь-якої необхідної витрати повітря та майже для будь-якого застосування. Завдяки ізольованим стіновим панелям перевірена система також відзначається чудовим захистом від шуму та зводить до мінімуму тепловтрати при зовнішній установці. Придатність до фінансування BAFA за модулем 4. Принцип роботи: В індивідуально спроектованих установках для відсмоктування серії PROFI JET основою конструкції є міцна сталева рама. Кожна установка повністю обшивається ізольованими, двошаровими, порошковим покриттям сталевими панелями, завдяки чому всі елементи установки, включаючи вентилятор, систему очищення фільтра та розвантажувальні компоненти, знаходяться всередині закритого корпусу та захищені від бруду та погодних умов. Вентилятори, розташовані на стороні чистого повітря, встановлюються у верхній частині установки і всмоктують повітря, що містить пил та стружку, у фільтраційну секцію. Великогабаритна попередня камера осадження забезпечує ефективне осадження грубих часток та стружки. Наступні фільтрувальні мішки або патрони видаляють залишковий дрібнодисперсний пил. Очищене відпрацьоване повітря через шумоізоляційну камеру може подаватися назад у будівлю чи виводитися назовні. Bledpewwryqofx Adzol Застосування: - Відсмоктування на кількох обробних верстатах, робочих місцях або у цілих виробничих зонах - Вентиляція приміщень та відсмоктування в огорожах і робочих кабінах - Для практично всіх видів пилу та стружки - Також для пилу та застосувань з ATEX-класифікацією - Відсмоктування переважно у таких галузях: деревообробка, пластмаси, метали, зварювання, різання, переробка та багато інших Переваги: - Індивідуальне, точне проектування та виконання Вашої відсмоктувальної установки - Доступна ціна та швидке постачання завдяки модульній будові зі стандартних компонентів - Тиха та економна робота завдяки використанню ізольованих панелей - Стабільно висока потужність відсмоктування завдяки інтегрованій попередній камері осадження та системі очищення фільтра AL-KO OPTI JET® - Економія на опаленні, оскільки у багатьох випадках можливий 100% рециркуляційний режим - Компактна конструкція — мінімальні вимоги до простору - Підходить для встановлення в приміщенні та на відкритому повітрі - Професійний вигляд завдяки порошковим панелям - Доступне виконання відповідно до вимог ATEX - Великий вибір аксесуарів та додаткових опцій для індивідуальної конфігурації обладнання - Придатність до фінансування BAFA за модулем 4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Обладнання: Маркування CE, Невеликий змішувальний пристрій для 3 газів із змінним об’ємом забору, можливий забір суміші від нуля до максимальної продуктивності, незалежно від коливань тиску, можливий швидкий циклічний забір, замикаюча оглядова панель для захисту від випадкової зміни налаштувань пристрою, корпус із неіржавної сталі з захистом від бризок. Технічні характеристики: Діапазон змішування: Bjdpfx Ajzrfmdodzjll Кисень: (0–25% об.) Діоксид вуглецю: (0–10% об.) Аргон: (0–100% об.) Вхідний тиск, бар: хв. 6 бар – макс. 20 бар (динамічний) Вихідний тиск, бар: 3 бар Вимірюваний тиск: 6 бар Об’ємна витрата: 0–173 л/хв Комплектація: без контейнера

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 22093, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 4 000 м³/год, площа фільтрації: 24,7 м², загальна висота: 3 420 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна вага: 725 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Площа фільтра: 24,7 м² Об’ємний потік: 4000 м³/год Розрідження: 2110 Па Діаметр патрубка для відсмоктування: 250 мм Підключення стисненого повітря: мін. 6 бар – макс. 8 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Blodpfx Adezktr Eszol Підключена потужність: 5 кВт Потужність двигуна: 4 кВт Номінальна частота обертання: 2925 об/хв Номінальна робоча напруга: 400 В Тип струму: DS (3 фази) Номінальний струм: 9,2 А Частота: 50 Гц ГАБАРИТИ ТА ВАГА Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1000 x 3420 мм Вага: 725 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Нові фільтри

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Код Ferwood: RU0011536 – Код виробника: – Стан: Вживана – Функціональність: Повністю справна – Сумісна машина: Встановлювач БІЕСЕ TECHNO FDT – TECHNO F – TECHNO S – Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу огляду/ревізії, звертайтеся до нас. Blodpfsv I Dg Ejx Adzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Blodpfxozgtpve Adzjl Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції Bsdpfx Adjuct Upszoll - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія пиляння з подачею, редуктор ARI SKR 600, лісопильний верстат ARI KS 122, другий редуктор ARI BKR 600, багатопильний верстат ARI DS 70 та кантуюча лінія ARI KT 52 з повноцінним сканером. Blodeikvl Repfx Adzel Повний нижній поверх для видалення відходів. Всі електричні шафи та гідравліка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю повністю укомплектовану систему аспірації ELBH. 4 вентилятори потужністю 7,5 - 11,0 кВт кожен. Загальна продуктивність: 40 000 м³/год. Blsdpfxsyzch Ts Adzol Система рекуперації. Ввід відходів у контейнер. У комплект входить повна система труб, заслінок і елементів безпеки. Доступна відразу виключно як повний комплект.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія EPS Лінія для різання та упаковки блоків EPS: Модель: VIRO HV Q-4 Y 2021 ціна: 459 000€ Включає: блок для обробки бічних відходів, пакувальник пак/тюків, маркувальний і фарбувальний модулі для кольорового маркування тюків, апарат для формування палет, а також окремий пристрій для ущільнення пилу. Вага-вимірювальний модуль, автоматичний перевертання блоків, автоматичне регулювання ріжучого дроту, за бажанням — ручне розвантаження, дозволяє виготовляти тюки розміром мінімум 50х100 см, а також формувати палети за допомогою напівавтоматичного обладнання. Обробка блоків довжиною 3-4 метри. 5000 годин експлуатації. Стан — як новий. EPS машина для виробництва блоків: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ціна: 77 000 € Обладнання для виробництва EPS блоків, робота в автоматичному режимі, можливість змішування свіжої та рециклінгової сировини. Надійна, точна, проста в експлуатації. 18000 годин напрацювання. Bodpfx Ajzcdqqodzell EPS попередній спінювач: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ціна: 42 500 € Прецизійне обладнання для періодичного попереднього спінювання, автоматичні ваги, флюїдизований шар у комплекті. Надійний, точний. 18000 годин напрацювання. Парова котельня Y2008 Виробник VASFA Kft Szolnok Тип AKH 1/12 EU ціна: 51 000€ 1 т/год 660 кВт Робочий тиск: 12 бар Випробуваний тиск: 19,4 бар Надійний, регулярно обслуговується. 18000 годин напрацювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Bledpfx Adsy Edxuozol Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – конусна дробарка на продаж Напрацювання: 14 300 годин Стан: Повністю працездатна, наразі експлуатується, регулярно обслуговується Опис машини Пропонуємо конусну дробарку Metso Nordberg HP200 – одну з найнадійніших та найефективніших машин у своєму класі. Дробарка досі щодня працює, обслуговується згідно з інструкціями виробника та підтримується у відмінному технічному стані. Ідеально підходить для виробництва якісного щебеню як на стаціонарних, так і на мобільних установках. Основні характеристики - Висока ефективність дроблення та стабільна якість готового продукту - Відмінна продуктивність при роботі з міцними та середньоміцними матеріалами - Гідравлічний регулювання щілини (CSS) - Стабільна робота з низькими експлуатаційними витратами - Надійна, міцна конструкція, широко застосовується в європейських кар’єрах Технічні характеристики (HP200) Bsdpfsxyi Risx Adzell - Діаметр головки: 940 мм - Діапазон CSS: 6–38 мм (залежно від конфігурації) - Максимальний розмір матеріалу на вході: 185 мм - Потужність двигуна: 132 кВт - Продуктивність: до прибл. 250 т/год (залежно від застосування та налаштувань) - Маса дробарки: прибл. 12 000 кг Деталі пропонованої машини - 14 300 мотогодин - Повністю працездатна, у безперервній експлуатації - Доступна сервісна історія й записи обслуговування - Можливість огляду машини в роботі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Bsdpfxstzmifo Adzell Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Потужність двигуна вентилятора - 5,5 кВт Площа фільтрації - 19,8 м² Кількість мішків - 21 Bsdpfx Aexup U Djdzoll Габарити - 255x90x310 см Живлення - 380В Розрахункова продуктивність - 6500 м³/год Рік виробництва - 2025

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Потужність вентилятора – 5,5 кВт Площа фільтрації – 14,15 м² Кількість мішків – 15 Габарити – 255x90x310 см Живлення – 380В Продуктивність (номінальна) – 6500 м³/год Blsdpfx Adsxup T Tozol Рік виготовлення – 2025

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Bledpfx Aof Ni Rvsdzjl Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Bjdpfxjwukuzs Adzell Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектний високопродуктивний струганий цех з 6-валковим стругальним верстатом WACO, двоконтурною стрічковою пилкою, повною механізацією, вимірюванням вологості, системою керування тощо. Дійсно повний комплект! Продуктивність приблизно 2 500–4 500 м³/місяць на зміну — залежно від розміру. Blsdpfxeykmixs Adzel Продаж на замовлення клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва. Bodpfxsycfw Eo Adzsll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bedpfx Ajvlwpusdzsll Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до...

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для насичення жирової кремової маси повітрям. Включає резервуар для зберігання. Скребковий теплообмінник Mondotherm - Terlet D100. Bedezpg Scspfx Adzell Насичувач повітрям Mondomix VA-15L. Охолоджувачі. Насоси. Повна система CIP.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 934 мм, Пристрій демонтовано і привезено з Німеччини. Знаходиться на складі в Польщі. Bledpsx A It Iefx Adzjl

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Bljdpfx Adewr T E Dozsl Загальний висновок Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Обладнання: дробильна машина Blsdpfopa Rpfox Adzsl Призначення: підходить для будівельної техніки

Стан: новий, Нова виробнича лінія з подрібнювачами-контерами та дисковими пилами. Підходить, наприклад, для виробництва пиломатеріалів для виготовлення піддонів. Продуктивність за одну зміну: приблизно 70–90 м³ готової пилопродукції. Мінімальний діаметр колоди: 12 см Максимальний діаметр колоди: 38 см Bodswzklaopfx Adzoll Довжина колоди: від 2 до 4 метрів