Придбати Повна Лісопилка (Стаціонарна) б/у (4 093)

Стан: вживаний, *складається з:* - розпалетувальник, KETTNER, рік виготовлення 2000, 15 000 пляшок/год, - машина для промивання пляшок повітрям, Alwid, рік виготовлення 1999, 7 500 пляшок/год, - розливна машина з укупорником, Fimer/Arol, рік виготовлення 2006, 8 000 пляшок/год. - етикетувальна машина, Krones Variomatic, рік виготовлення 2001, 8 000 пляшок/год. - машина для розкриття картонних коробок, KETTNER, рік виготовлення 2001, 20 коробок/хв. - пакувальна машина, KETTNER, рік виготовлення 2001, 7 000 пляшок/год. Bdjdpfx Adjzx Dl Sezsg *Деталі:* - система керування Siemens S7 - наявні різні комплекти форматів, - для скляних пляшок об’ємом від 0,35 л до 1,0 л з укупорками ROPP діаметром 30 мм і 31,5 мм - щорічне технічне обслуговування, що проводиться технічними фахівцями Krones - дуже хороший стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Сканер штрих-кодів Vitronic Bjdpfxok Abl Eo Adzjdg RA1941 Виробник: Vitronik Комплектація: Модуль живлення PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Світлодіодний лінійний сканер 108963, 77005 та 108961 VICAM SSI2 112350 Лінійна камера LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Світлодіодне підсвічування LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Блок декодування VIPAC Верс. 4.0 122244 Датчики швидкості та з'єднувальні кабелі. Рік випуску 2019

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. Bedpfjzh H Stsx Adzjdg ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 906 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 3 680 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, конструктивна висота: 2 550 мм, ємність акумулятора: 625 Ах, залишкова ємність акумулятора: 91 відсоток, напруга акумулятора: 80 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, довжина вил: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Перевірка безпеки UVV, бічне зміщення, кабіна, освітлення, повна історія обслуговування, Електронавантажувач STILL RX 60-25/600 з наступними характеристиками: Bodpszl H Aaefx Adzodg · Мотогодини: 4906 · Вантажопідйомність: 2500 кг при 600 мм висоті підйому · Висота підйому: 3680 мм · Габаритна висота: 2550 мм · Рік випуску: 2018 Електронавантажувач STILL, вантажопідйомністю 2,5 тонни, з повною кабіною, телескопічною щоглою з візуальним оглядом, бічним зсувом, акумулятором із залишком заряду 91%, у відмінному стані шини, джойстик, освітлення, що відповідає вимогам StVZO, довжина вил 1200 мм, зарядний пристрій. Ціна включає 1000 годин технічного обслуговування відповідно до рекомендацій виробника STILL і чинну перевірку UVV при продажу. Наступні опції доступні за додаткову плату: інша довжина вил Огляд, демонстрація та пробна поїздка можливі за попереднім погодженням по телефону: Продаж здійснюється виключно юридичним особам, можливий попередній продаж, а також застереження щодо помилок і друкарських помилок. Ми можемо недорого доставити ваш новий навантажувач за допомогою нашого власного низькорамного причепа (вартість транспортування за запитом). Додаткову інформацію та пропозиції ви знайдете на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Тип установки: Стаціонарний бетонний завод з двовальною мішалкою Bdjdpfx Aoflz Insdzjg Продуктивність заводу: 200 м³/год ущільненого свіжого бетону Об’єм мішалки: 7500/5000 л (5 м³ ущільненого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована на базі ПК – PLC – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та пусконалагодження заводу під нашою відповідальністю Сервіс 24/7 Експорт понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн * ВИСОКОЕФЕКТИВНЕ І ДВОКРАТНЕ ВИРОБНИЦТВО * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ У ВАЖКИХ УМОВАХ * МОЖЛИВІСТЬ ВИРОБНИЦТВА RCC-БЕТОНУ

Стан: вживаний, Установка підходить для агломерації термопластичних плівок і волокон. Продуктивність залежно від матеріалу становить від 500 до 1000 кг/год. Комплектація установки: • подаючий транспортер • управління транспортером залежно від навантаження • металодетекторна котушка Bdodpfeztm Dmox Adzjg • подрібнювач HERBOLD типу SMS 45/100-H5-3 • пневматичний транспорт матеріалу до накопичувального силосу • пласткомпактор HV-70, що складається з шнекового живильника із силосу, плаcткомпактора, центрального вентилятора та системи охолодження • дообробний подрібнювач HERBOLD типу SML 45/100-S4-2 • інтенсивне охолодження • нагнітальний вентилятор SZS II 630/200 • просіювальна машина • повернення дрібної фракції у силос компактора • транспортер матеріалу типу MFT зі станцією для Big-Bag та автоматичним перемикачем на наявний (на місці) силос • автоматичний витяжний фільтр • електрообладнання • компресор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC664, Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним обладнанням для забезпечення стабільної якості та мінімізації поглинання кисню. Лінія, розроблена для малих і середніх пивоварень, забезпечує надійну роботу в компактній напівавтоматичній конфігурації, що підтримує ефективну зміну форматів і просте керування. Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний процес промивання, наповнення та закупорювання). Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарична підготовка (попередня вакуумна обробка та промивання вуглекислим газом); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим принтером. Типи тари: призначена для обробки скляних і ПЕТ-пляшок. Формати: 0,33 л – 0,50 л. Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка. Промивні головки: 6. Наповнювальні головки: 6. Закупорні головки: 6. Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива. Карбонізація: вбудована система карбонізації пива для контрольованого дозування вуглекислого газу. Обладнання для забезпечення: повітряний компресор із осушувачем; система охолодження/кріогенна система гліколю; система CIP-очищення та дезінфекції. Охолоджувальний блок: резервуар для гліколю об’ємом 2000 л із холодильним компресором Bitzer і гліколевим насосом Wilo зі змінною частотою. Конструкція: харчові матеріали з компонентами, що контактують із продуктом, виготовленими з нержавіючої сталі. Удосконалені системи автоматизації та управління. Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних операцій, забезпечуючи при цьому контроль з боку оператора. Наповнювальна та закупорна машина використовують двоступеневу попередню вакуумну обробку, промивання вуглекислим газом і утворення піни перед закупорюванням для мінімізації розчиненого кисню. Машина для маркування має самоклеючу систему з вбудованим принтером для маркування під час роботи та ідентифікації партій. Запобіжні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи. Напівавтоматичне керування кожним модулем для інтуїтивно зрозумілого керування. Вбудований принтер на машині для маркування для друку дати/коду партії. Процес наповнення з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання вуглекислим газом, утворення піни перед закупорюванням. Призначена для швидкого очищення та планового технічного обслуговування. Bodpfxszrgqds Adzodg Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати в попередні процеси пивоварного виробництва, включно з ємностями для незаквашеного пива та системами карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну комірку або підключити до існуючих конвеєрів і пунктів контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються в крафтовому пивному виробництві, без необхідності складного переобладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Bodpfxowu U Iro Adzjdg Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 4006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживану стаціонарну систему вентиляції Riedex MD-450, рік випуску 2009, у комплекті з блоком повітряного фільтра. Виробник: Riedex Модель: MD-450 Рік випуску: 2009 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1413 Ідентифікатор типу: 586 Тип: стаціонарна система вентиляції Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Обладнання все ще в робочому стані. Демонтаж здійснюється покупцем самостійно. Bdodpfjzxfrmsx Adzog

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), об'ємна витрата: 52 000 м³/год, потужність всмоктування: 52 000 м³/год, площа фільтрації: 481,7 м², загальна висота: 7 400 мм, загальна довжина: 9 800 мм, загальна ширина: 2 450 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Стаціонарна система фільтрації торгової марки VENTIL VENETA. Модель PF-JET 495/45. Bdodpfx Adjy Um Tyszeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВИ ЗАЙМАЄТЕСЬ РОЗКРОЄМ ТОВСТИХ КОЛОД І ШУКАЄТЕ ПОТУЖНУ СТРІЧКОВУ ПИЛУ, ЯКА ЛЕГКО СОСПРАВИТЬСЯ З ВАШИМИ ВЕЛИКИМИ КОЛОДАМИ? ТО ТОДІ МИ МАЄМО ДЛЯ ВАС РІШЕННЯ: ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛА WRC 1550! ✔️ МІЦНА КОНСТРУКЦІЯ ДЛЯ СТАБІЛЬНОСТІ ПИЛИ Bdsdpfx Adsv R Umujzjg ✔️ ГОЛОВНИЙ ДВИГУН 55-110 кВт ✔️ ІДЕАЛЬНЕ СПІВВІДНОШЕННЯ ДІАМЕТРА ГОЛОВНИХ КОЛІС, ШИРИНИ ГОЛОВНИХ КОЛІС, ДОВЖИНИ, ШИРИНИ ТА ТОВЩИНИ ПОЛОТНА ДЛЯ ТОЧНОГО Й ШВИДКОГО РОЗКРОЮ ✔️ ПОДВІЙНЕ ПІДШИПНИКОВЕ ВСТАНОВЛЕННЯ КОЛІС ЗАБЕЗПЕЧУЄ СТАБІЛЬНІСТЬ МАШИНИ НА ТРИВАЛОМУ ПРОТЯЗІ ЧАСУ ✔️ ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ ГІДРАВЛІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ НА ГОЛОВІ ПИЛИ ✔️ ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ ГІДРАВЛІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ НА МАРШРУТІ ПИЛИ (ВКЛЮЧАЮЧИ ГІДРАВЛІЧНІ ДВОСТОРОННІ ОБЕРТАЧІ, СПЕЦІАЛЬНО РОЗРОБЛЕНІ ДЛЯ ПОВОРОТУ ТЯЖКИХ ТОВСТИХ КОЛОД) 👉 Для отримання детальнішої інформації та запитів звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Bdjdsydc Ttopfx Adzog Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Bodpfx Adjtnilhezodg

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повний лісопильний завод разом із усіма периферійними пристроями та транспортними системами. 1) Лісний майданчик: сортувальний візок Baljer & Zembrod Asterix, рік випуску: 1998, напрацювання: 16 382 год, тип колій: двотаврові балки, довжина колій: 66 м, габарити поперечного стрічкового транспортера X/Y: 7300 мм/3300 мм, довжина блочного конвеєра: бл. 40 м. У комплекті стіл для торцювання з ланцюговим транспортером. Колійні напрямні були замінені приблизно 5 років тому. 2) Лісопильне обладнання: 2.1) Рамна пилка Linck U71 посиленої конструкції з більшим основним підшипником, капітальний ремонт у 1995 р. 2.2) Затисний візок Linck VAK. Додатковий візок Linck Vy у важкому виконанні. 2.3) Кореневий редуктор Möhringer. 2.4) Розподільний клин Linck. 2.5) 2х Автоматичних ножиць Diemer, ширина проходу 500 мм. 2.6) Стрічкова пилка Dankert, діаметр ролика 1200 мм. 2.7) Гідравлічний блочний візок з 3 затискачами, діапазон розмірів різу бл. 1800-5000 мм. 2.8) Різноманітні роликові конвеєри. 2.9) Різноманітні поперечні транспортери, вібраційні жолоба тощо. 3) Заточувальна дільниця: 3.1) Заточувальний верстат Albert із шліфуванням фланців для стрічкової пили. 3.2) Вирівнювальна машина Oppliger для стрічкової пили. 3.3) Прокатний верстат для стрічкової пили. 3.4) Заточувальний верстат Vollmer CNE для дискової пили. 3.5) Ручна розводна машина Meinert для дискової пили. 4) 2х сушильні камери Hildebrand Brunner, об’єм близько 30–60 м³. 5) Деревообробний чіповий котел Schmid, рік випуску: 1995, теплова потужність 450 кВт. 6) Позашляховий навантажувач Manitou. 7) Вакуумний підйомний пристрій Lewecke. Це комплектний лісопильний завод. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bdedpfx Aezf Nbxodzsg

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повністю укомплектована лінія для фарбування. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, рік випуску: 2001. 2) Finnrose FLT 6, рік випуску: 1993. 3, 4, 5) Три ідентичних преси Bürkle DAL1-1300, рік випуску: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, рік випуску: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, рік випуску: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, рік випуску: 1985. Hackemack KTR 2040, рік випуску: 1996. Усі ці машини входять до складу комплексу обладнання для лакування. Доступний огляд на місці. Bsdotpp H Ejpfx Adzjdg

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різноманітні вживані лісопильні верстати. 1) Двохвальна пила Costa Leonard, макс. висота різу: 200 мм, макс. ширина різу: 350 мм, вага: близько 5000 кг. 2) Ступінчастий штовхач Esterer WD, макс. довжина колоди: 6000 мм. 3) Лісопильна рама Esterer HD 30, отвір рами: 710 мм, хід: 600 мм. Додаткове обладнання включено. 4) Барабанний подрібнювач Zeno, потужність приводу: 55 кВт. 5) Машина для укладання дощок Zimac, робоча довжина: 800–3000 мм. 6) Сталова димова труба Kamin Schicks, висота: близько 50 м, діаметр: близько 1400 мм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Можливий продаж окремо за домовленістю. Bodpfjyw Sv Eox Adzjdg

Стан: готовий до використання (вживаний), * Hazemag: стаціонарна дробильна установка * Виробник: Hazemag * Складається з: дробарки Hazemag * Тип: APP 1010 F * Завантажувальний отвір: 1100 x 1000 мм * Привід: електродвигун потужністю 75 кВт. * Вібруючий желоб: розташований під дробаркою Bsdpfx Ajzt Algodzjdg * Розміри: 1500 x 1000 мм * Привід: 2 вібруючих двигуни. * Вібруючий желоб: розташований під бункером * Розміри: 3500 x 1000 мм * Привід: 2 вібруючих двигуни. * У комплекті: сталева конструкція та електрична панель управління. * Розвантажувальний конвеєр: довжина 5000 мм, ширина стрічки 1000 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Виробник гарантує якість очищення. Витяжні установки з електронікою та двигунами VIBER Power дозволяють здійснювати постійний контроль за фільтрами. Технічні характеристики: • Відповідає нормі H-2 • Продуктивність витяжки ~ 4500 м3/год • Потужність двигуна 3,0 кВт • Оберти 3000 хв⁻¹ • Напруга 400 В, 50 Гц • Діаметр витяжного підключення 200 мм • Матеріал фільтра поліестер, 5 мікрон • Площа фільтрації 8,8 м2 • Швидкість потоку 28 м/с • Кількість фільтрів 18 • Розміри 752 х 1502 х 2144 мм • Вага 180 кг • Категорія фільтра G Bdjdpfxegyfmas Adzeg • Матеріал фільтра поліестер • Рівень шуму 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація: Поліестеровий фільтр, 5 мікрон 2 контейнери Шасі Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням Вогнегасник + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System)

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія стругання від приймання до штабелера з чотиристороннім стругальним верстатом Waco 3000 і супутнім обладнанням від System Hall. Bsdpfx Aem Uyknjdzjdg

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Ультразвукова мийна машина з автоматичним механізмом переміщення кошика. Принцип роботи: Автоматичний механізм переміщення транспортує кошик між ваннами. Машина має 6 станцій: 2 для миття, 2 для ополіскування, 1 для сушіння та 1 для вакуумного сушіння. Bdsdpfx Adsd I A Sgszog Корпус машини повністю термоізольований, процес можна спостерігати через скляну панель. Розміри ванн: 275 x 420 x 260 мм Розміри кошика: 180 x 280 x 150 мм Зовнішні габарити машини: 1285 x 3465 x 2150 мм Ідеально підходить для виробників стоматологічних імплантів. ультразвукова мийка, високоточна ультразвукова мийка, точне миття, точне очищення, мийка для імплантів, роботизована ультразвукова мийка, повністю автоматична ультразвукова мийка Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 186 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 350 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 170 мм, Виробник + модель: LINDE R 25 - Мачта: 3F4350 Ідентифікатор: 25106.2245 Категорія: Демонстраційний зразок Мачта: 3F4350 Мінімальна висота: 2170 мм Максимальна висота підйому: 4350 мм Вантажопідйомність: 2500 кг Рік випуску: 2027 Мотогодини: 186 годин !!!! Акумулятор: 48 В / 930 А·год – виготовлено в 10/2023 Додаткові опції: ПОВНА кабіна !! Система керування LINDE – подвійна педаль !! ОБІГРІВ кабіни !! Двірники спереду, зверху та ззаду !! Розміри кабіни = 2170 мм (+ сигнальна лампа 140 мм) У ІДЕАЛЬНОМУ стані !!! Bdedszv Ry Repfx Adzog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Bodpszd Ucxefx Adzodg

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок Bdsdezmd Uispfx Adzog AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 980919, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, об'ємна витрата: 3 450 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 3 550 мбар, потужність всмоктування: 3 450 м³/год, діаметр впускного колектора: 250 мм, площа фільтрації: 23 м², загальна висота: 2 959 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 1 238 мм, загальна вага: 750 кг, Вживана система очищення повітря для одночасної роботи двох-трьох деревообробних верстатів. Можливе зовнішнє встановлення. Bdedjzukuljpfx Adzog У комплекті нові фільтри. Система керування обладнана регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка 5,5 кВт Потужність: 5,5 кВт Система очищення фільтрувальних мішків 36 фільтрувальних мішків Діаметр фільтрувального мішка: 160 мм Довжина фільтрувального мішка: 2000 мм Bjdpsyr Nhmjfx Adzjdg Можливість повернення повітря у цех