Придбати Розколювач Каменів б/у (69)

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Terra-Star Powerline TSP.154, ширина захвату 1500 мм, машина має надзвичайно високу продуктивність завдяки 4 валам! Bjdpoyf Arlofx Agxodb Змішування вапна або в’яжучих сумішей для сушіння ґрунту, змішування з компостом, піском чи іншими ґрунтами із одночасним подрібненням грудок. Аерація, подрібнення, розривання, перевертання біомаси, органічних відходів і компосту з одночасним відділенням гілок, коріння тощо, які не піддаються подрібненню. Подрібнення крихких каменів у будівельних відходах (наприклад, пемза, цегла, Poroton) з одночасним сортуванням фрагментів за розміром, великі й тверді частини залишаються в сепараторі. Подача злежаного ґрунту на просіювальну установку зменшує кількість відходів і збільшує продуктивність. Ціна без адаптера! Для екскаваторів від 24 т Для фронтальних навантажувачів від 13 т Вага (кг): 2300 Продуктивність: 64–95 м³/год Потрібний зливний гідроліній: 1 Серія: TSP.154.124

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Дрібне просіювання 0-15/20 мм. Сепаратор ідеально підходить для дрібного просіювання верхнього шару ґрунту, гумусу, коли не бажано, щоб у просіяних матеріалах було багато великих каменів. Також відмінно працює підмішування компосту, піску, субстрату паралельно з просіюванням за допомогою Terra-Star. Таким чином з відходів утворюються нові прибутки! Відстань між дисками 10 мм, розмір сита 0-15/20 мм. На даний момент сепаратор в оренді, після повернення проходить перевірку, гарантія 12 місяців. Ціна без адаптера. Підходить для екскаваторів від 6 т, для навантажувачів від 4 т. Продуктивність: 18-23 м³/год. Необхідне підключення до зливу масла: 2. Серія: TSE.103.565. Bjdpfx Agsyfwfgexodb

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Дрібне просіювання 0-15/20 мм. Сепаратор чудово підходить для точної сепарації верхнього шару ґрунту, гумусу, коли небажано наявність великої кількості більших каменів у відсортованому матеріалі. Також ідеально поєднується із внесенням компосту, піску або субстрату під час просіювання одночасно з Terra-Star. Таким чином, з відходів створюється нова цінність! Відстань між дисками – 10 мм. Розмір сита: 0-15/20 мм Встановлено швидкознімну систему OQ45-5 (можна змінити) або придбати за окрему ціну — 1890 €. Для екскаваторів від 6 т Для колісних навантажувачів від 4 т Продуктивність: 18-23 м³/год Потрібне підключення відводу масла: 2 Серія: TSE.103.569 Bdodpfxeyfwd Ns Agxob

Стан: вживаний, - Габарити ДxШxВ: 2150x1970x2730 мм - Модель: LR-812-H - 2 візки: 800x600 мм - 360 шпильок - Площа випікання: 19,2 м² - Система з вогнетривких каменів - Потужність: 5 кВт - Напруга: 400В - Конвекційна ротаційна піч з вбудованою системою рекуперації тепла та передачею тепла всередину через стінки з вогнетривкого каменю 1- Вихлопна труба Bedoytc A Hjpfx Agxjdb 2- Конвекційна турбіна 4- Ротаційний механізм 5- Потужний парогенератор 6- Витяжна стінка 7- Підвісний ротаційний візок(и) 8- Ізоляція 9- Обертовий піддон

Стан: вживаний, Силовий патрон SMW тип HFK S 160-45 Зав. № 085009 Зовнішній діаметр: 165 мм Внутрішній діаметр: 45 мм Різьба під шпиндель: M52 x 1,5 мм Посадка під циліндричне центрируюче кільце: Ø 140 мм Кріпильні отвори: 3 x Ø11 мм Розташування отворів по колу: 105 мм Макс. оберти: 7200 об/хв Bdsdpfxoxcbnfo Agxjb Макс. затискна сила: 3000 даН Посадка губок: 1/16" x 90° гостра насічка Загальна ширина губки з насічкою та пазом: 35 мм Ширина паза у насічці: 17 мм - Посадка губок із шліфованою гострою насічкою - 3 м’які губки патрона - 6 пазових каменів із кріпильними гвинтами Вага патрона: 13 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр столу, мм Висота заготовки, мм Кількість шліфувальних/лапувальних дисків: 2 Загальна потужність: 11 кВт Маса машини, приблизно 4,2 т Потреба в площі, приблизно ___ м П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу (з можливістю помилок і попереднього продажу, без зобов'язань): HAHN & KOLB Двостороння лапувально-шліфувальна машина Тип ZL 800 H Рік випуску приблизно 1975 240 049 _____ Можливий діаметр лапувальних/шліфувальних дисків 755 – 810 мм Можлива ширина кільцевого диска 200 – 265 мм Наразі встановлений диск діаметром / ширина кільця 790 / 245 мм Макс. діаметр транспортного диска для заготовок, приблизно 306 мм Макс. відстань між чавунними лапувальними дисками 125 мм Макс. відстань між тонкошліфувальними дисками 83/78 мм Макс. відстань між приймальними фланцями 260 мм Швидкість обертання верхнього лапувального диска 30 / 42 / 60 / 84 об/хв Швидкість обертання нижнього лапувального диска 30 / 42 / 60 / 84 об/хв Привід середини транспортного диска для заготовок 28 / 40 / 56 / 80 об/хв Привід шпинделя кожен 6 / 8 кВт Bdjdpsub Al Iefx Agxsb Загальна потужність близько 11 кВт – 380 В – 50 Гц Маса близько 4 200 кг Додаткове оснащення: • Вимірювально-керуючий пристрій HAHN & KOLB / LAUER із сенсором, що проходить крізь порожнистий шпиндель. Датчик забезпечує безперервне вимірювання під час процесу обробки та автоматично завершує цикл при досягненні заданої товщини. • Налаштування рівнів тиску через гідравліку HELLER та можливість налаштування шліфувальних фаз через таймер. • Машина зараз оснащена тонкошліфувальними дисками для високоточного двостороннього шліфування пласкопаралельних деталей. • Бічний, моторизований, регульований по висоті пристрій для підрізки/правки каменів з електроприводом. • Система дозування лапувальної чи промивної рідини з резервуаром. • Різні варіанти приводу та налаштування тиску: співнаправлений/протинпаратлений рух, індивідуальний привід, переміщення одного або обох дисків, ліво-/правобічний рух тощо • Моторизований, регульований по висоті планетарний привод для транспортних дисків. Стан: незначний шум у нижньому редукторі, загалом у хорошому стані Поставка: зі складу, можлива відразу, FCA Метцінген Оплата: чиста – після отримання рахунку У нас є додаткові двосторонні лапувальні та шліфувальні машини на складі, звертайтеся до нас.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 183 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SR25-055032021, загальна висота: 2 295 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2024, керуюча напруга: 400 V, робоча температура: 250 °C, вхідна частота: 50 Гц, потрібна висота: 4 000 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Професійний 25-кілограмовий індустріальний ростер для кави SR25 у відмінному стані. Машина використовувалася невеликим спеціалізованим обсмажувальним цехом. Регулярно обслуговувалась і експлуатувалась лише навченим персоналом. Загальний обсяг виробництва — приблизно 1200 кг/місяць протягом першого року, пізніше – рідко використовувалась. Обладнання більше не використовується через зміну бізнес-орієнтації, доступне негайно. Ключові характеристики: Bjdpfx Agexvxq Rexodb • Обсяг партії: 25 кг • Точний контроль температури • Однорідна якість обсмажування • Тиха та ефективна робота Індустріальний ростер для кави спешіалті Coffed SR25 (2021 рік), як новий, використаний лише ~2200 годин. Стан машини як новий, технічних проблем немає, постійно обслуговувався виключно підготовленим персоналом. Підприємство досі працює, але вже перейшло на більші машини. Ростер демонтовано і він знаходиться в контейнері, тому тестування на місці неможливе. Втім, можна організувати онлайн-огляд через відеодзвінок. Технічний стан: • ~2200 годин напрацювання • Відмінний механічний та зовнішній стан — виглядає і працює як новий • Без несправностей, без ремонту, без дефектів • Регулярно очищався та обслуговувався • Використання — лише у приміщенні, у професійному середовищі У комплекті: • Ростер Coffed SR25 (25 кг партія) • Завантажувач для зернової кави • Система для видалення каменів (дестонер) • Циклон • Післяспалювач Coffed Afterburner • Панель керування • Інструменти та аксесуари • Повний фото- й відеопакет за запитом • Можливість онлайн презентації Логістика: Місцезнаходження: Соеборг, Данія Підтримка при демонтажі: Так Допомога з навантаженням та транспортуванням: Ні

Стан: вживаний, Машини для будівельних матеріалів. Обладнання для виробництва штучного каменю та бетонних виробів, машини для трамбування й віброгазування будівельних матеріалів, машини для виробництва каменю для виготовлення порожнистих, суцільних, тротуарних і бордюрних каменів, машини та установки для бетонних блоків: прес-форми для бетонних плит, машини для виробництва блоків і фігурної тротуарної плитки, комплексні виробничі лінії. Bdedpfx Agew Skqcexjb Включно з формами для тротуарних плит: - 50x25x4 - 50x50x4 - 40x40x4 - 60x40x4 - 40x20x4

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Електродампер SCHORR ідеально підходить для транспортування важких вантажів і сипучих матеріалів. За вантажопідйомності 500 кг ця електрична тачка є справжнім потужним помічником, що без зусиль і дуже тихо справляється навіть з великими вантажами. Завдяки гідравлічній перекидній кузові з великим кутом нахилу, ви зможете зручно, швидко та повністю розвантажувати свій вантаж. Наш електродампер оснащений безщітковим 48В електродвигуном потужністю 1000 Ватт. Цей двигун не лише дуже потужний, а й надзвичайно довговічний та потребує мінімального обслуговування. Крім того, двигун дуже тихий у роботі, що ідеально підходить, наприклад, для використання у стайнях. Бокові надставки для мінідампера збільшують об’єм вантажного відсіку більш ніж на 60%. Надставки ідеально підходять для транспортування легких, сипучих матеріалів, таких як солома, сіно, легкий будівельний сміття тощо. Зверніть увагу, що дозволене навантаження залишається незмінним – 500 кг. Електротачка SCHORR має вражаючий час роботи від акумулятора – від 8 до 10 годин, тому ви зможете без проблем працювати весь день або зміну. Час повної зарядки становить приблизно 7 годин. Заряджати акумуляторну тачку можна просто через зарядний пристрій, що входить у комплект, від звичайної розетки 230В. Компактні розміри електродампера у поєднанні з поворотними задніми колесами забезпечують йому особливу гнучкість і маневреність. Він ідеально підходить для використання на тісних будівельних майданчиках чи у вузьких проходах (наприклад, у стайнях). SCHORR електродампер RR500DEHRAS – переваги: - Вантажопідйомність до 500 кг - Збільшений об’єм платформи - Гідравлічний перекидний механізм (перекидання без фізичних зусиль) - Дуже проста у використанні - Потужний 1000W 48V електродвигун - Дуже тихий та з низькою вібрацією - Компактні розміри – ідеальний для вузьких робочих зон Технічні характеристики: - Вантажопідйомність: 500 кг - Вага: 209 кг - Привід перекидання: Гідравлічний - Двигун: 48V, 1000 Вт - 4 свинцево-кислотних акумулятори (по 12V, 32Ah) - Час роботи від акумулятора: 8–10 годин - Час зарядки: 6–7 годин до повного заряду - Швидкість: - Перша передача вперед: макс. 3,3 км/год Bdodpfx Agoufx Utjxjb - Друга передача вперед: макс. 4,2 км/год - Третя передача вперед: макс. 5,0 км/год - Назад: макс. 1,5 км/год - Габаритні розміри: 173 см × 77 см × 103 см - Розміри кузова: 1061 мм × 674 мм × 670 мм - Об’єм по воді: 150 літрів - Об’єм завантаження (залежить від матеріалу) – до 500 літрів Електродампер SCHORR ідеально підходить для перевезення важких і твердих матеріалів (наприклад, каменів, мішків, піддонів тощо). За вантажопідйомності 500 кг ця електрична тачка – справжній потужний інструмент, що безшумно і легко справляється з великими вантажами. Завдяки гідравлічній перекидній кузові з великим кутом нахилу, ви зможете зручно, швидко та повністю розвантажувати вантаж. Бажаєте оформити фінансування або лізинг? Без проблем! Ми також пропонуємо вигідні фінансові рішення. Звертайтеся до нас, і ми радо проконсультуємо вас щодо різних можливостей. Чекаємо на ваш запит! Якщо у вас залишилися питання щодо наших електричних моторизованих тачок, будь ласка, звертайтеся до нашої компетентної команди телефоном чи електронною поштою. Ми раді допомогти вам з консультацією!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Дровокол SCHORR HS-30P PRO потужністю 30 тонн легко розколює навіть найміцнішу деревину та товсті колоди. Міцна конструкція (власна вага 370 кг), зносостійка гідравліка та стійка сталева рама гарантують тривалий термін служби, максимальну стабільність і надійну роботу — навіть за тривалого використання. Привід від ВВП — безпосередньо через трактор Завдяки приводові від ВВП (PTO) HS-30P підключається безпосередньо до трактора. Це робить його особливо мобільним і незалежним від джерел живлення — ідеально для використання в лісі, на полі чи фермі. Розколювач працює зі стабільною передачею потужності й високопродуктивним гідронасосом, що забезпечує швидкий рух колуна. Міцна конструкція — для важких умов експлуатації Виготовлений із високоміцних сталевих комплектуючих зі стабільною направляючою для колуна. Стійкі опорні ніжки забезпечують надійну фіксацію, а великі транспортні колеса — легке переміщення навіть по нерівній місцевості. Довжина колоди до 110 см Навіть довгі дерев’яні заготовки обробляються без проблем. Масивний колун із інструментальної сталі забезпечує чітку лінію розколу і мінімальний знос. Інтегрований підйомник для колод — більше комфорту та безпеки Підйомник дозволяє без фізичних зусиль піднімати важкі колоди та одночасно слугує захисною дугою — значне полегшення роботи. Два режими зворотного ходу та швидкісні ступені -- Автоматичний зворотний хід: колун автоматично повертається у встановлене положення — ідеально для швидкої роботи. -- Ручний зворотний хід: для точного розколювання, особливо нерівномірної деревини. Додатково доступні швидкий режим запуску і повільний, особливо потужний режим для самого розколу. Практичні особливості для щоденної роботи -- Опускний циліндр (до 1,99 м) для зручного транспортування та компактного зберігання -- Двозахватне керування для максимальної безпеки оператора -- Три-точкова навіска (кат. I та II) для простого транспортування трактором Технічні характеристики: -- Виробник: SCHORR -- Тип: HS-30P -- Зусилля розколювання: 30 т -- Вага: 370 кг -- Привід: ВВП (540 об/хв) Габаритні розміри: -- Довжина: 1540 мм -- Ширина: 1400 мм -- Висота: 2500 мм (опущений 1990 мм) -- Гідроциліндр: Ø 13,8 см -- Шток: Ø 7 см -- Колун: 26 см Bdodpfx Aow Smlpjgxeb -- Діаметр колоди: макс. 40 см / мін. 8 см -- Відстань колун-підлога: 16 см Швидкість: -- ВВП: вперед 5,5 с / назад 9,5 с Переваги: -- Готовий до роботи — не потребує тривалого очікування -- Міцна конструкція — 390 кг для максимальної стійкості -- Зручний підйомник для важких колод -- Запчастини завжди в наявності -- Кваліфікований сервіс і консультація Доставка або самовивіз у 48465 Schüttorf — запропонуємо оптимальне рішення.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 0 h, Стан: новий, BCZ600 підходить для різання/розпилювання ваших каменів і бетону. Інформація про продукт: Bedpfxjncffve Agxjdb - Напруга: 380 В (16 А) - Потужність двигуна: 3 кВт - Частота обертів холостого ходу: 1500 об/хв - Частота двигуна: 50 Гц - Розмір столу для затиску: 480 мм x 380 мм - Висота робочої поверхні: ергономічна висота 88 см - Габаритні розміри машини: 1510 мм x 750 мм x 1530 мм - Діаметр ріжучого диска: 600 мм - Товщина ріжучого диска: 4,4 мм - Власна вага: 186 кг Доставка: по всій Європі (самовивіз також можливий) Якщо у вас виникли додаткові питання, ми з радістю вам допоможемо!

Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 24132 + 24133 Технічні дані (приблизно): - 2 штуки Т-подібних пазових плит, загальний розмір близько 4970 x 3880 мм - Довжина кожної монтажної плити: приблизно 4970 мм - Ширина кожної монтажної плити: приблизно 1940 мм - Товщина верхньої частини плити: приблизно 90 мм - Загальна товщина плити з ребрами жорсткості: 200 мм - По 4 поздовжні Т-пази на кожній плиті, L = 4970 мм - Відстань від зовнішнього краю до центру Т-паза: 110 мм Bdedpfx Aotiybxegxeb - Відстань між Т-пазами: 550 мм - Т-пази для пазових каменів М24 - Бічні отвори для з’єднання обох плит між собою - Вага однієї плити – близько 6000 кг - Загальна вага – близько 12 т.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ширина шліфування: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, довжина шліфування: 8 000 мм, Виробник: Waldrich Coburg Модель: 30-10 S 3640 Управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2012 Напрямна / Шліфувальний верстат по площині / Станок для шліфування плоских поверхонь Універсальна шліфувальна голова S10 з нахилом на 110° / 2500 об/хв / 7,5 кВт Вертикальна шліфувальна голова S30 з Ø 600 x 150 / 930 об/хв / 22 кВт Подвійна панель керування SIEMENS 840D з обох боків верстата Фільтраційна система KNOLL HL650/4000, нова 2023 року Bdodstp T N Tspfx Agxob Автоматичні двері (4 шт) для зручного доступу при завантаженні/обслуговуванні Гідравлічний привід стола з вантажопідйомністю 18 000 кг Капітальний ремонт у 2012 році на 1,5 млн євро Великий комплект фланців і шліфувальних каменів Великий пакет запасних частин: гвинти з кулею, засоби вимірювання, захисні кожухи Технічні характеристики Метричні X-вісь: 8825 мм Y-вісь: 3010 мм Z-вісь: 2500 мм Довжина стола: 8000 мм Ширина стола: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 18 000 кг Швидкість подачі по X: 1 - 45 000 мм/хв Швидкість подачі по Z: 100 - 3000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 600 x 150 мм Потужність: 22 кВт Швидкість обертання: 930 об/хв Система охолодження: Knoll, 4000 л Швидкість подачі по Y: 1 - 700 мм/хв Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 24 360 мм Ширина: 9550 мм Висота: 7000 мм Вага: 80 200 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за власними знаннями та, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається з найкращими намірами, але точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Відмінний стан – з гарантією (без всмоктувальних пластин) Ціна: за запитом Універсальна машина забезпечує безтяжке, точне та економічне укладання бетонних і природних кам'яних елементів масою до 140 кг завдяки вбудованій вакуумній шланговій підйомній технології. Підходить для бордюрів, бетонних плит, плит з натурального каменю, тротуарної плитки, жолобних плит, кладочних каменів і т.д. Загальний опис (у тому числі фото / відео у використанні) та технічні характеристики продукту можна знайти на нашому сайті Optimas. Опубліковані фото є ілюстративними й не є зображеннями продукції, що продається. Bjdow Hyt Depfx Agxjdb Якщо вас зацікавила пропозиція, будь ласка, зв’яжіться з нами у зручний для вас час телефоном або електронною поштою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний каменевловлювач Golfetto Sangatie Декілька одиниць у наявності Привід 2x 3кВт Використовується для вилучення каменів із пшениці Розміри у прикріпленому файлі Bedpfjxft Ddjx Agxedb Гравітаційний сепаратор Dryostoner

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску Bodpfoq Nyy Ejx Agxodb 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: Bsdeq Nxrxspfx Agxjdb - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: Bsdsq Nx Nnjpfx Agxsdb 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. Bdjdeq Nxz Djpfx Agxeb 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.