Придбати Система Очищення Води Elga Purelab Option З Резервуаром На 40 Літрів б/у (100 720)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Fedpfx Ajzvprrel Djpl Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Fpsdpfx Ajvgu Tyel Dol Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Fpjdpfxszcf Ido Al Dol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Fedpfsvgva Ujx Al Djpl Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Fedpfevgvd Hox Al Djpl Станція закупорювання Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Fpsdpjzg In Tofx Al Djl Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Fsdpoy Icpqjfx Al Depl Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IC1418, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 555 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 300 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 871 мм, 5258574 Серійний номер: FN567647 Fpsdpfjzv Dc Eex Al Dsl

Стан: новий, пробіг: 100 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 100 л, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 4, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, AdBlue, Блютуз, Порт USB, Тахограф, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, кран, круїз-контроль, некурящий транспортний засіб, подушка безпеки, протитуманні фари, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система утримання смуги руху, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічні характеристики: Максимальна температура: 700°С — звичайна робоча температура: 400 – 650°С Розмір отвору: Ш: прибл. 2200 x Г: прибл. 3800 x В: прибл. 1100 мм Система керування: Siemens S7/300 IM 151-7 Інтерфейс: Ethernet Обʼєм камери: Обʼєм печі: 9,2 м³ Керуюча напруга: 24 / 230 В Тип струму: 1P/PEN; 50 Гц Номінальна напруга: 400 В Під’єднувальна потужність нагріву: 3 x 3 x 21 кВт = 189 кВт Об’ємний потік: 3 x близько 9.000 = 27.000 м³/год Вага машини: прибл. 8,0 т Габарити машини (ВxШxГ): прибл. 3,9 x 3,8 x 4,8 м Габарити шафи керування: прибл. Ш: 2.400 x Г: 400 x В: 2.000 мм Транспортні розміри (ДxШxВ): прибл. 5,2 x 3,6 x 2,9 м Електрично нагріваємий рециркуляційний відпалювальний піч Електропіч для відпалу, корпус виконаний з профільованої сталевої листової конструкції, з футеруванням з легких вогнетривких цеглин/шамоту. Сфера застосування/процеси: головним чином відпал низьколегованих та високолегованих порожнистих циліндрів (наприклад, легований чавун) Звичайна робоча завантажувальна маса: 5000 кг, макс. 8000 кг Деталі розміщуються поперечно безпосередньо на візку/решітці у системі циркуляції (висота над рівнем підлоги близько 750 мм, без решітки) Fedpfju R Dhxex Al Depl Нагрівальні елементи інтегровані у стелю печі Рециркуляційний вентилятор (3 шт. компакт-вентилятори) на бічній стінці печі, 3 x 4,0 кВт = 12,0 кВт Примусове охолодження (1 шт. вентилятор охолоджуючого повітря) Програмне управління: 25 програм з 50 етапами в кожній Двері печі/підйомні двері з мотор-редуктором SWE, близько 2,2 кВт (з частотним регулюванням) Привід візка: приблизно 3,0 кВт, мотор-редуктор SEW (з частотним регулюванням) Включаючи центральну напрямну рейку (потяг для ланцюга) Вживана, в хорошому стані

Стан: вживаний, Реактор Quickstep Anticorro з неіржавної сталі, майже не використовувався. Ємність: - Виробник: Quickstep Anticorro - Загальний/робочий об’єм: приблизно 2897 / 1900 літрів - Матеріал виготовлення: неіржавна сталь AISI 304 - Конструкція: з’єднання за допомогою затискачів, верхня частина – конічна з кришкою на шарнірах, нижня частина – зварна конічна - Розміри: приблизно 1706 мм у діаметрі x 2471 мм у висоту (3580 мм у висоту з відкритою кришкою) - Максимальний тиск і температура в ємності: -1/1 бар при 0–100 °C - Максимальний тиск і температура в оболонці: -1/2,5 бар при 0–135 °C - Встановлено на ніжках з неіржавної сталі. Мішалка: - Мішалка з нижнім приводом, модель MIX Brno 60 MP 30 - Мішалка призначена для перемішування кремів, гелів і мазей з максимальною вагою 1100 кг/м³, максимальною в’язкістю 10000 сП при температурі до 100 °C і максимальним розміром частинок 10–80 мкм. - Привід через редуктор NORD, 7,5 кВт, 1460 об/хв, 50 Гц – кінцева швидкість обертання мішалки при 50 Гц становить 42 об/хв. Технічні характеристики: Місткість: 1900 л Тип неіржавної сталі: AISI 304 Fpjdpszunptefx Al Dol Внутрішній тиск: -1 бар Внутрішня температура: 100 °C Тиск в оболонці: 2 бари Температура в оболонці: 135 °C Ніжки/Опори: Ніжки

Стан: вживаний, пробіг: 276 000 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 08/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: жовтий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кран, фільтр сажі,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики x-хід: 4000 мм y-хід: 1350 мм z-хід (вертикальний): 1600 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Розмір столу: 4200 x 1150 мм Максимальне навантаження на стіл: 13 т Конус шпинделя: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя (безступінчато): 0 - 3000 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Привід шпинделя: 28/38 кВт Діапазон подачі: 5000 мм/хв Швидкий хід (X/Y): 12 м/хв Швидкий хід (Z): 10 м/хв Вага машини близько: 37 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 12,9 x 6,53 x 3,79 м Додаткова інформація У січні та жовтні 2025 року фрезерна головка була капітально відремонтована за загальну суму 51 000 євро (нові конічні шестерні та підшипники). Напрацювання (на 31.07.2025): Машина увімкнена: 38 483 год Робота програми: 12 798 год Fpedpfx Aozzw Nijl Djl Час роботи шпинделя: 11 645 год Дійсний протокол вимірювання геометрії наявний. * ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 * Електронне ручне колесо * Автоматичний змінювач інструменту на 50 позицій * Керована універсальна фрезерна головка, з індексацією 2,5°/2,5° * Пристрій подачі охолоджуючої рідини * Охолодження через шпиндель (IKZ) * Охолоджувач оливи * 2 стружконосії * Безконтактний вимірювальний щуп * Документація на машину

Стан: вживаний, Загальна висота 6500 мм, площа основи 2000 x 2000 мм, зовнішнє встановлення. Серія компактних фільтрів, модель PKFP – 1 елемент – 1,92 x 1,92. Вібраційний фільтр, робота під надлишковим тиском. Довжина фільтруючого мішка 2500 мм, діаметр 180 мм, площа фільтрації 105 м². 2 вентилятори сирого повітря, 2 трубопроводи (діаметр 300 мм). 1 x вентилятор KT 300, потужність 15 кВт, продуктивність 6361 м³/год, рік випуску 1999. 1 x вентилятор S 25 / 300, потужність 7,5 кВт, продуктивність 7400 м³/год, рік випуску 1993. 1 x транспортний вентилятор 6,1 кВт, продуктивність 57 м³/хв, рік випуску 1996. Загальний об’ємний потік приблизно 14 000 м³/год. Прес для брикетування Höcker Polytechnik типу BrikStar C 3 - 12.1225, двигун 3,0 кВт, діаметр брикету 65 мм круглий, продуктивність близько 40-45 кг/год залежно від питомої ваги матеріалу. Місцезнаходження складу: Nattheim. Fjdpfx Aevviytsl Djpl

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – кліматична камера для випробувань, діапазон температур від -70 °C до +180 °C Опис: Продається високоякісна кліматична камера для випробувань виробника Vötschtechnik GmbH, модель ClimeEvent C/340/70/5, рік виготовлення 2018. Обладнання підходить для складних температурних та кліматичних випробувань у лабораторіях, науково-дослідних установах, відділах розробки та для забезпечення якості у промисловості. Завдяки великій камері для випробувань, потужній холодильній установці, а також точній системі регулювання температури та вологості, система ідеально підходить для випробувань матеріалів, електроніки та довготривалих випробувань. Водяне охолодження забезпечує надійну роботу навіть при високих вимогах до продуктивності. Технічні характеристики: Виробник: Vötschtechnik GmbH Модель: ClimeEvent C/340/70/5 Тип обладнання: Кліматична камера / камера для температурних випробувань Об’єм камери для випробувань: прибл. 340 літрів Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури: Нагрівання: прибл. 7,0 К/хв Охолодження: прибл. 9,0 К/хв Максимальна теплова компенсація: прибл. 3000 Вт Відхилення температури з часом: ±0,1 до ±0,5 К Однорідність температури: ±0,5 до ±1 К Градиент температури: ≤ 2 К Кліматичний діапазон: Температура: +10 °C до +95 °C Вологість: від 10 до 98 % відносної вологості Точка роси: від -3 °C до +94 °C Холодоагент: R449A – 2,50 кг R23 – 0,75 кг Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 9 кВт Номінальний струм: 20 А Рівень звукового тиску: прибл. 57 дБ(А) Виконання: з водяним охолодженням Розміри (прибл.): Зовнішні: 1830 × 900 × 1890 мм (В × Ш × Г) Внутрішні: 750 × 580 × 765 мм (В × Ш × Г) Вага: прибл. 650 кг Обладнання: Кольоровий сенсорний екран управління Камера для випробувань з нержавіючої сталі Внутрішнє освітлення Велике оглядове вікно Холодильна установка з водяним охолодженням Бічний отвір для кабелів Кілька рівнів для розміщення зразків Інтерфейс Ethernet Інтерфейс USB Широкий набір аксесуарів, як показано на фото Сфери застосування: Температурні випробування Кліматичні випробування Моделювання впливу навколишнього середовища Випробування матеріалів Випробування електроніки Fpsdpfx Aljzznx Is Djl Автомобільна промисловість Аерокосмічна промисловість Науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи Забезпечення якості Випробування на старіння та стійкість Стан: Вживане Обладнання в хорошому стані, має звичайні ознаки використання, відповідно до терміну служби. Комплектація: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Аксесуари, як показано на фото Технічне обслуговування Доставка: Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Навантаження на вантажівку може бути організовано. Доставка по всій Європі можливо за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж та можливі помилки.

Стан: дуже добре (вживаний), WEISS SWT 600/800 – установка для випробувань бризками, клас захисту IPX3 IPX4 Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SWT 600/800 Тип обладнання: установка для випробувань розпиленням і бризками Напрацювання: приблизно 755,9 год, згідно з показаннями На продаж пропонується вживана установка WEISS SWT 600/800 для випробувань бризками, призначена для відтворюваних випробувань корпусів, електричних виробів, компонентів і збірок на стійкість до проникнення води. Об’єкт випробування розміщується на обертовому столі у випробувальній камері з нержавіючої сталі. Поворотна труба з декількома отворами для розпилення рухається навколо об’єкта випробування, впливаючи на нього водою з різних напрямків. Об’ємний потік води та тривалість випробування можна регулювати та контролювати за допомогою вбудованої системи керування. Технічні характеристики: Випробувальне середовище: вода Випробувальна система: поворотна труба / обертовий стіл Випробування на відповідність класам захисту: IPX3 / IPX4 згідно з DIN EN 60529 Кут повороту: регульований Швидкість повороту: приблизно 60°/с, згідно з технічною документацією на модельний ряд Випробувальний стіл: обертовий / з регулюванням висоти Режими роботи: ручний / автоматичний Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 0,6 кВт Номінальний струм: 6,0 А Наявне маркування CE Підключення води: Підведення води: макс. 6 бар Відведення води: без зворотного тиску Регульований об’ємний потік води Вимірювач витрати Регулювальний клапан Манометр Система керування / комплектація: Сенсорна панель керування Редактор програм / регульований час випробування Індикатор напрацювання, статусу та тривоги Випробувальна камера з нержавіючої сталі Великі прозорі двері випробувальної камери Поворотна труба з отворами для розпилення Обертовий стіл / випробувальний стіл Випробувальний пристрій з регулюванням висоти Підведення та відведення води Fpjdpfxjzzk Tbs Al Del Збоку встановлена шафа керування Джерело живлення Siemens SITOP Привод Lenze Можливості розширення: За допомогою відповідного додаткового обладнання в серії SWT можна проводити інші випробування на відповідність класам захисту, наприклад, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 та IPX9K. Додаткове випробувальне обладнання або пристрої високого тиску, необхідні для цього, не входять до комплекту поставки цього пропозиції. Сфери застосування: Випробування розпиленням і бризками Випробування на відповідність класам захисту IP Електроніка та електричні компоненти Автомобільні компоненти Датчики та контролери Корпуси та освітлювальні прилади Контроль якості Розробка та випробувальні лабораторії Розміри / дані для транспортування: Випробувальна камера (Д × Ш × В): приблизно 2350 × 2400 × 2650 мм Без петель / блокування дверей: приблизно 2350 × 2400 × 1850 мм Вага випробувальної камери: приблизно 650 кг Транспортування транспортною компанією Стан: Вживане обладнання Напрацювання: приблизно 755,9 год Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплект поставки: Установка для випробувань бризками WEISS SWT 600/800 Пристрій для розпилення з поворотною трубою Обертовий стіл / випробувальний стіл Сенсорна система керування Збоку встановлена шафа керування Комплектація відповідно до фотографій Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на фотографії. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 9 300 h, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, швидкість подачі по осі X: 25 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна ширина: 6 000 мм, загальна висота: 6 000 мм, загальна довжина: 14 000 мм, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 15 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 43 000 Вт, Y-зміщення від торця до центру: 1800 мм → 3700 мм Fodpfx Aljzz H Nxs Dspl Y-висота від опорної плити до центру шпинделя: 4200 мм Ланцюговий автоматичний змінювач інструментів (ATC): 80 позицій Поворотний стіл: 1500 × 1500 мм, з віссю V довжиною 1500 мм Максимальне навантаження на стіл: 15 000 кг Додатковий закритий стіл: 3500 × 1000 × 1000 мм В робочому стані / на даний момент в експлуатації Мотогодини шпинделя: 9300 годин Вісь X: 8000 мм Вісь Y: 3100 мм Вісь Z: 1600 мм Довжина столу: 8000 мм Ширина столу: 2500 мм Навантаження на стіл: 15000 кг Потужність шпинделя: 43 кВт Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Тип патрона: 50 ISO/BT/MK Подача по осі X: 25000 мм/хв Подача по осі Y: 25000 мм/хв Подача по осі Z: 25000 мм/хв Система управління: iTNC530 Автоматичне індексування фрезірувальної головки: 2,5 x 2,5° Довжина: 14000 мм Ширина: 6000 мм Висота: 6000 мм Вага: 68000 кг Будь ласка, зверніть увагу: інформація, розміщена на цій сторінці, надана нами на основі наших найкращих знань і, наскільки це можливо, взята від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не представляє собою жодних заяв або умов договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів Fpedpszz Sugjfx Al Dsl • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – кліматична камера для випробувань, діапазон температур від -70 °C до +180 °C | Рік випуску 2018 Опис: Пропонується до продажу високоякісна кліматична камера для випробувань виробника Vötschtechnik GmbH, модель ClimeEvent C/340/70/5, рік випуску 2018. Обладнання підходить для проведення складних температурних і кліматичних випробувань у лабораторіях, науково-дослідних установах, відділах розробки та в промислових системах контролю якості. Завдяки великій камері для випробувань, потужній холодильній установці та точній системі контролю температури та вологості, система ідеально підходить для випробувань матеріалів, електроніки та довготривалих випробувань. Водяне охолодження забезпечує надійну роботу навіть при високих вимогах до продуктивності. Технічні характеристики Виробник: Vötschtechnik GmbH Модель: ClimeEvent C/340/70/5 Тип обладнання: кліматична камера / камера для температурних випробувань Рік випуску: 2018 Об’єм камери для випробувань: приблизно 340 літрів Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури: Нагрівання: приблизно 7 К/хв Охолодження: приблизно 6,7 К/хв Максимальна теплова компенсація: приблизно 3000 Вт Відхилення температури в часі: ±0,1 до ±0,5 К Однорідність температури: ±0,5 до ±1 К Градієнт температури: ≤2 К Кліматичний діапазон: Температура: +10 °C до +95 °C Вологість: 10 до 98 % відносної вологості Температура точки роси: -3 °C до +94 °C Холодоагент: R449A – 2,50 кг Fpodpfx Aezzag Del Del R23 – 0,75 кг Підключення до мережі: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 9 кВт Номінальний струм: 20 А Рівень звукового тиску: приблизно 57 дБ(A) Виконання: водяне охолодження Розміри (приблизно): Зовнішні: 1830 × 900 × 1890 мм (В × Ш × Г) Внутрішні: 750 × 580 × 765 мм (В × Ш × Г) Вага: приблизно 650 кг Обладнання: Кольоровий сенсорний екран керування Камера для випробувань з нержавіючої сталі Внутрішнє освітлення Велике оглядове вікно Холодильна установка з водяним охолодженням Бічний отвір для кабелів Кілька полиць Ethernet-інтерфейс USB-інтерфейс Комплексний набір аксесуарів, як показано на фотографіях Сфери застосування Температурні випробування Кліматичні випробування Моделювання впливу навколишнього середовища Випробування матеріалів Випробування електроніки Автомобільна промисловість Аерокосмічна промисловість Науково-дослідні та розробницькі роботи Контроль якості Випробування на старіння та навантаження Стан: Вживаний. Обладнання в доглянутому стані з типовими ознаками використання, відповідними до його віку. Комплектація: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Аксесуари, як показано на зображеннях Технічне обслуговування Доставка: Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Завантаження на вантажівку можна організувати. Доставка по всій Європі транспортною компанією можлива за додаткову плату. Збережено право на попередній продаж та наявність помилок.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Загальна інформація Призначення: перевезення вантажів Технічна інформація Потужність: 220 кВт (299 к.с.) Тип палива: дизель Трансмісія: автоматична Допустима повна маса: 13 970 кг Стан Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Зовнішній вигляд: дуже добрий Додаткова інформація Країна-виробник: Німеччина Додаткова інформація Зв’яжіться з Крістіаном Тейссеном для отримання додаткової інформації. Виробник: Magirus Тип: M32L-AS SC Рік випуску: 2026 Тип продукту: новий Дані: Тип палива: дизель Тип трансмісії: автоматична Потужність двигуна: 220 кВт Максимальна робоча висота: 32,00 м Максимальна висота платформи: 30,10 м Допустима повна маса: 15 700 кг Власна вага: 13 970 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 10,15 x 2,5 x 3,29 м Колір: червоний Опори: система вирівнювання Magirus VARIO. Можливе вирівнювання перепадів висоти до 700 мм. Ширина опор: (передні) мін. 2,62 м / макс. 5,42 м / (задні) мін. 2,52 м / макс. 5,37 м Кількість осей: 2 Fedpezzbu Nefx Al Djpl Кількість місць: 3 (1 водійське та 2 пасажирські) Освітлення: зовнішнє освітлення (LED), освітлення відсіку обладнання (LED-стрічка), 2 LED-прожектора на кошику та на основному пульт керування, 2 потужні LED-лампи на дні кошика та збоку кошика (спрямовані вперед) Секції драбини: 4, з шарнірною стрілою Максимальне навантаження на кошик: 500 кг / 5 осіб Обладнання: камера заднього виду, кольоровий дисплей у кабіні водія та на пультах керування опорами, ABA (аналоговий індикатор навантаження) на секціях драбини, автоматичне повернення секцій драбини у вихідне положення, ARF (автоматична функція повернення), TMS (система запам’ятовування цілей), VRS (система вертикального порятунку) Особливості: сигнальна система з проблисковим маячком і пневматичним сигналом (тип Martin), основний пульт керування з дисплеєм, алюмінієва платформа безпеки з 6 відсіками для обладнання з ролетами для різноманітного обладнання, два точки кріплення для ЗІЗ, тримач для ношів, що обертається на 360° / безперервно, з можливістю кріплення до дна кошика, управління CAN-шиною, підведення електроживлення 230 В, чотириколісна гальмівна система Місцезнаходження: 41468 Нойс у наявності, готовий до негайної поставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), 100 000-літровий резервуар з нержавіючої сталі, ізольований. Оснащений нагрівальним змійовиком по всій висоті резервуару. Діаметр – 3,15 м, висота – 16,50 м. Fodpfxon E N N Es Al Dspl

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011690 - Код виробника: KL2612 - Стан: Б/в - Працездатність: Не перевірено - Сумісна машина: - За запитом надаємо послугу ремонту, звертайтеся до нас. 0,5 кг 20x20x20 см Fedpfxeyk E E Se Al Depl

Стан: вживаний, Вертикально-фрезерний верстат Bacci з двома робочими столами та двома шпинделями. Fodozg Hz Sspfx Al Depl Габаритні розміри: 145 см x 100 см, висота 140 см. Орієнтовна вага: 700 кг.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: A-IC1152, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 151 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 3 300 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 160 мм, довжина вил: 1 150 мм, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: кабіна, 5144252 Fpodpey Hzgrsfx Al Del Серійний номер: FN565325 Можливе міжнародне перевезення / Доступна міжнародна доставка.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 370 000 км, перша реєстрація: 01/2012, тип пального: дизель, загальна вага: 5 200 кг, колір: білий, клас викидів: Євро 5, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, повна історія обслуговування, подушка безпеки,