Придбати Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line б/у (32 050)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ЗАКУПОРЮВАННЯ ТА ЕТИКУВАННЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Виробник: ANCIMO Модель: DRG-45 Рік: 2016 Стан: Відмінний. Дуже мало відпрацьованих годин. Повна документація в наявності. ОПИС Автоматична лінія розливу, спеціально розроблена для容остей з гудетами та подібних форматів, оснащена системою високоточної об’ємної дозування з використанням 8 поршнів, що регулюються мікрометричним гвинтом. Встановлення знаходиться у відмінному стані з мінімальним напрацюванням і готове до запуску. Поставляється з повною технічною документацією, маркуванням CE, а також з електричними і пневматичними схемами. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Діапазон дозування: 25 – 250 см³ • Система розливу: 8 об’ємних поршнів з регулюванням • Максимальна продуктивність: до 3.600 контейнерів/год • Мікрометричне регулювання об’єму для швидкої і точної зміни налаштувань КОМПЛЕКТАЦІЯ • Головка для притискного закупорювання • Бункер для кришок GMS SATRL25 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV3CIR510 AH • Лінійний подавач GMS SAVR1 • Підйомник для контейнерів GMS SAENF150 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV5CIR900 AH • Лінійний подавач GMS SAVR2 • Система завантаження та розвантаження гудетів • Етикетувальник/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦІЯ Iedpfszcfqrjx Abvsid • Оригінальні інструкції • Декларація відповідності CE • Електричні схеми • Пневматичні схеми ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для косметичної, харчової, хімічної, фармацевтичної промисловості, а також інших рідких або напіврідких продуктів, які потребують точної та повторюваної дози. ПЕРЕВАГИ • Повністю укомплектована виробнича лінія • Дуже малий напрацьований ресурс • Відмінний загальний стан • Повна документація в наявності • Промислова продуктивність до 3.600 контейнерів/год • Доступна для огляду

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Iiodpfx Aoy Ai Hfobved Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже як новий (вживаний), FICEP 601 DZB CNC ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ з 4-сторонньою ФУНКЦІЄЮ ПРОРИСОВКИ Двотаври (без прогину): Висота стінки мінімальна 60 мм, максимальна 610 мм. Ширина полиці мінімальна 30 мм, максимальна 310 мм. Швелер UNP (стінкою вниз): Висота стінки мінімальна 60 мм, максимальна 610 мм. Ширина полиці мінімальна 30 мм, максимальна 300 мм. Кутики: Висота полиці (також для нерівнополичних кутників) мінімальна 50 x 50 x 5 мм, максимальна 250 x 250 x 40 мм. Iodpfx Ash N Taasbvjid Смуги: Ширина мінімальна 100 мм, максимальна 610 мм. Квадратні труби: Розмір мінімальний 60 x 60 мм, максимальний 300 x 300 мм. Прямокутні труби: Розмір мінімальний 60 x 30 мм, максимальний 600 x 300 мм. Всі балки: Максимальна товщина, яку можна свердлити – 50 мм. Максимальна довжина подачі (вхід) – 12000 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Iijdexvniispfx Abvod Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Стан: вживаний, Бренд: Subal Isdoym Uk Aepfx Abvoid Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZE60 A- Econ EUP 600, Змішувальний екструдер Berstorff Iiodpfx Aboy At N Roved

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з Iiodey At Iajpfx Abvsd пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт Iiodpfx Ash Eyd Aebved 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k,

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Isdpfx Abjgbffvevsid Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна система витяжки до виробничої лінії розпилу колод LSH 350/4500. В експлуатації з 01/2023. Обладнання не має виробника, складається з окремих компонентів. Встановлено на основі розрахунку, документація в наявності. Iiodpexa Excjfx Abvod

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, комплектна виробнича лінія для обробки кругляка, основою якої є рама-дельна технологія. Лінія здатна обробляти матеріал діаметром від вершини 15 см до комля 55 см, довжиною від 2,5 до 9,5 м. Технологічна лінія складається з: 1) Каскад для кругляка довжиною до 10 м з системою дозування 2) Рамна пила G710, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 55 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлені роликові транспортёри - центральний пиломатеріал повертається транспортёрами назад і направляється до другої рамної пилорами - боковий пиломатеріал транспортується далі на каскад, з якого спрямовується до обрізного центру 3) Рамна пила G560, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 45 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлений роликовий транспортер, який направляє боковий пиломатеріал до каскаду обрізного центру - центральний пиломатеріал відбирається одразу після проходу через пилораму, викладається на візок на рейках і після комплектування пакета витягується з пилорами лебідкою 4) Обрізний центр, Strojírny Loučná n. Desnou - макс. висота пропилу 26 мм, ширина пропилу 70–370 мм, загальна потужність 29,2 кВт - докладний опис у окремому файлі - боковий пиломатеріал вертикальним каскадом дозується в обрізний центр - за необхідності спочатку обрізається в довжину, що виробляється. Довжина може бути задана фіксовано або з урахуванням максимального виходу продукції Isdpfxjxa Etts Abvoid - після обрізання пиломатеріал обрізається у фіксованих ширинах для досягнення максимальної продуктивності. Після обрізки пиломатеріал автоматично транспортується у відповідні накопичувальні бокси відповідно до довжини. Кінцевим продуктом є боковий пиломатеріал нестандартної ширини, зазвичай шириною від 80 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C Iiodsx H Tadspfx Abvod - Панель керування Siemens PLC

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПУ-керована (автоматична) лінія свердління та забивання шкантів, що складається з: VZ0250A) СТАНЦІЯ ПОДАЧІ «RBO» Tornado C 1300 з приводним рольгангом VZ0250) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno FDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 22 шпинделями на кожній); - 4 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 3 верхніх вертикальних притиска для заготовки; - 2 нескінченних шнеки для видалення стружки; ЧПУ-контролер NC 500 для обох машин. VZ0250C) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ШКАНТОВИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno SDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 6 горизонтальними супортами – пристрої для нанесення клею та для забивання шкантів) Iisdpfx Aed Nviqsbvsd - 2 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 2 верхніх вертикальних притиска для заготовки; 2 нескінченних шнеки для видалення стружки VZ0250D) ЩІТОЧНА МАШИНА "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ «RBO» Tornado SC/FE 1300 з приводним рольгангом

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керовані наскрізні верстати для свердління та забивання шкантів (3 машини) J06031) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок + 2 безкінечних гвинтових транспортери для видалення стружки J06032) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) Ijdjg Urn Espfx Abveid - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки J06033) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 4 нижніх свердлильних блоки (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 4 вертикальні верхні зажими для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки CNC-керування (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) - CNC керує рухом (вісь X та Hv) 2 горизонтальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь X) вертикальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь Y1 та Y2) свердлильних вузлів + (вісь Y) упорів - CNC керує рухом (вісь X) зажимів для заготовок - CNC керує рухом (вісь X) конвеєрних стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Iodpfxjgvdkge Abvoid Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Ijdpfjyhqa Aox Abvoid Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована (автоматична) скрізна свердлильна лінія, що складається з: W05022F) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки + 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Система ЧПК NC 500 (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальні свердлильні супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); Iiodpst Ig A Sefx Abvod - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен зі свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки - 2 безкінечних гвинти для видалення стружки 2. Свердлильний верстат підключений до системи ЧПК першого верстата.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПК-лінія для свердління, фрезерування та вставки фурнітури. Числове програмне управління "TPA" Albatros. Складається з: Iiedohvagkopfx Abvod 1) Завантажувач типу «їжак» з 12 позиціями (для 12 плит), вертикальна подача плит. 2) Свердлильний верстат, ЧПК-пантограф мод. Over 25.13 з установником (втулки, поличний упор та основа). - 1 робоча головка (орієнтовно 5,5 кВт) з револьверною головкою (10 позицій) - 1 свердлильна головка з 24 незалежними шпинделями (вісь X) - 1 розточувальна голова з 2 незалежними шпинделями (вісь Y) - 1 свердлильна головка з 5 незалежними шпинделями (вісь Z) - 1 складальний модуль (закручування) - 1 складальний модуль (пресування) - 1 бункер для підготовки та подачі 3) Вивантажувальний пристрій (транспозиція 90°) з моторизованим конвеєром для вертикального виходу плити. 4) Вивантажувальний пристрій (0°-90°) з моторизованим конвеєром, який переводить плиту з вертикального у горизонтальне положення.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована лінія наскрізного свердління та забивання шкантів (2 машини), складається з: W12054A) Автоматична свердлильна машина "BIESSE" Techno FDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен з 2 свердлильними головками по 1,8 к.с. і 22 свердлильними шпинделями); - 5 нижніх свердлильних модулів (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки; NC-управління (програмне забезпечення "Tooling System") для обох машин. W12054B) Автоматична свердлильно-шкантозабивна машина "BIESSE" Techno SDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв.; - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен із 8 горизонтальними секціями – система нанесення клею та забивання шкантів); - 3 нижніх свердлильних модулі (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 3 верхніх вертикальних затискачі для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки. Ijdjvnq Txspfx Abvsid

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Повністю автоматична лінія прокатного формування (повністю сумісна з усіма виробами Unistrut) Рік виготовлення: 2025 Модель: CIRF-2019-2486 Профілі Unistrut 41 x 41 та 41 x 21 Приблизно 15 метрів за хвилину Стандарт електропроводки Великобританії/Ірландії (британські електричні схеми, система аварійного шнура навколо основних столів) з декойлером на 2 тонни 3-ступенева, 3-поршнева пробивна установка (Розмір отвору: близько 12мм × 25мм / Відстань між отворами: близько 50мм по центру) Повністю автоматичні ножиці з підйомом Iiedpfozc Hkgsx Abvjd Автоматичний гідравлічний принтер/кліше для логотипу Відвідний стіл Загальна довжина: приблизно 30 метрів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Дуже мало напрацювання, встановлений на початку 2023 року, у дуже гарному стані Складається з: Isdpfeytbz Isx Abvjid 1 клейова машина City e - з PUR - з гарячим клеєм (Hotmelt) - з охолоджувально-сушильною лінією Wohlenberg Klebebinder City e Основна машина Edition 4000 для автономної або inline-роботи, з можливістю зв'язки з фальцювальною машиною Sprinter і трьохножем Edition 5000, розширене оснащення для підвищення швидкості до 5 000 циклів/год Рухомий кореневий гарячоклеєвий вузол Hotmelt, 40 кг, з 2-ма нанесювальними валами Компактний рухомий PUR-кореневий клейовий вузол, Європа, з 2-ма нанесювальними валами Рухомий гарячоклеєвий вузол для бокового склеювання Охолоджувально-сушильна лінія

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний),