Придбати Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line б/у (31 281)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, № складу 2846 Виставкова установка, компаундувальний екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 з: Сегментними гвинтами, спільнообертальними, з ущільненим зачепленням, Циліндр – водяного / середовищного охолодження та термостабілізації Продуктивність до 1200 кг/год залежно від матеріалу Привід 250 кВт – змінний струм Rcsdoi Dtb Ajpfx Af Ued 48 L/D Запобіжна зчіпка приводу R+W 3 дегазаційні зони, 1 вакуумний насос із сепаратором конденсату 2 додаткові подавачі типу ZS-B Система керування Siemens з touch HMI ДОДАТКОВО: > Плавильний фільтр/ситообмінник > Грануляційні системи: філаментна ST-, водяне кільце WRG або підводне гранулювання UWG > Конфігурація гвинта відповідно до ваших вимог > Дозування матеріалу: об’ємне або гравіметричне > інші аксесуари Відвідайте нас на нашому підприємстві у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск з вашим матеріалом за домовленістю.

Стан: вживаний, TE 30 S Автоматична лінія зварювання сітки виробництва EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальна висота штабелювання: 500 мм Діаметр дроту - Верхній основний дріт (ds – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Нижній основний дріт (di – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Діагональний дріт (dg – гладкий або рифлений): від 3 до 8 мм Rcedpfjvtqacox Af Usd Крок діагоналі (P): 200 мм Крок балки: 400 мм Максимальна швидкість для гарячекатаного й холоднотянутого дроту: макс. 30 м/хв Максимальна вага котушки для подачі: 3000 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Складський № 2846 Компаундувальний екструдер Модель Alphatec AD-.S 75 з: Сегментовані шнеки, співнапрямний, герметичне зачеплення, Циліндр водяного/рідинного охолодження/темперування Продуктивність до 1200 кг/год — залежно від матеріалу Привід 250 кВт — змінного струму 48 L/D Захисна муфта редуктора R+W Rcodpfx Afsd Hqa Is Usd 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос із сепаратором конденсату 2 бічних дозатори типу ZS-B Управління Siemens з сенсорним HMI ДОДАТКОВО: — Фільтр розплаву / зміна сита — Гранулюючі системи: філямент ST-, водяне кільце WRG або підводна грануляція UWG — Конфігурація шнека згідно ваших вимог — Дозування матеріалу: об’ємне чи гравіметричне — Додаткове обладнання Запрошуємо Вас на відвідання нашого підприємства у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск з Вашим матеріалом можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський № 2846 Компаундувальний екструдер Модель Alphatec AD-.S 75 з: Сегментовані шнеки, співнапрямний, герметичне зачеплення, Циліндр водяного/рідинного охолодження/темперування Продуктивність до 1200 кг/год — залежно від матеріалу Привід 250 кВт — змінного струму 48 L/D Захисна муфта редуктора R+W 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос із сепаратором конденсату 2 бічних дозатори типу ZS-B Управління Siemens з сенсорним HMI ДОДАТКОВО: — Фільтр розплаву / зміна сита — Гранулюючі системи: філямент ST-, водяне кільце WRG або Rcodpfji Dtbijx Af Usd підводна грануляція UWG — Конфігурація шнека згідно ваших вимог — Дозування матеріалу: об’ємне чи гравіметричне — Додаткове обладнання Запрошуємо Вас на відвідання нашого підприємства у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск з Вашим матеріалом можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Склад №2846 Компаундувальний екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 з: Сегментними шнеками, співвісними, герметично зістикованими, циліндр з водяним або іншою рідиною охолодженням/температурою Продуктивність до 1200 кг/год — залежно від матеріалу Привід 250 кВт — електродвигун змінного струму 48 L/D Муфта безпеки R+W 3 зони дегазації — 1 вакуумний насос 2 бічних дозатора, тип ZS-B Сенсорна система управління Siemens HMI ОПЦІОНАЛЬНО: > Фільтр розплаву/змінник сітки > Гранулювальні системи: філаментна ST-, водяне кільце WRG або підводне гранулювання UWG > Конфігурація шнека за вашими вимогами > Дозування матеріалу: об’ємне або гравіметричне > Додаткове обладнання Rodpfx Afoi Dtbuo Uecd Відвідайте нас на нашому заводі у Вупперталі. Установка готова до демонстрації. Можливий тестовий запуск з вашим матеріалом після узгодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 846 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський №2846 Компандуючий екструдер, готовий до демонстрації: Тип Alphatec AD-.S 75 з: Діаметр гвинта 72 мм Сегментні гвинти, співавісний рух, щільне зачеплення, циліндр з водяним / середовищним охолодженням/температурним контролем Продуктивність до 1200 кг/год — залежить від матеріалу Привід: 250 кВт AC Redpfsi Dtbqox Af Uocd Довжина до діаметра – 48 L/D 3× зони дегазації – 1× вакуумний насос з конденсатовідокремлювачем 2× додаткові бокові дозатори типу ZS-B Система керування Siemens HMI Touch ОПЦІЇ: > Фільтр розплаву/ситообмінник > Гранулюючі системи: нитковий ST-, водяний кільцевий WRG або підводний гранулятор UWG > Конфігурація гвинта відповідно до ваших вимог > Дозування матеріалу: об'ємне або гравіметричне > Додаткове обладнання Запрошуємо вас відвідати наш завод у Вупперталі. Лінія готова до демонстрації. Можливий тестовий запуск з вашим матеріалом за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Rcsdpoy Rfftjfx Af Usd Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Стан: вживаний, Автоматичний картриджний фільтр, 3 фільтри. 2 фільтрових корпуси розміром 30" x 3, модель FBFM33. 1 картриджний фільтр моделі FBT013GNW25j. 1 насос Sepex, 1 насос для інжекції енологічного продукту після фільтрації або для повторної інжекції вина. 1 монтаж на рамі (skid), повністю укомплектований із жорсткою трубопровідною обв'язкою. Rcjdpfx Afexyt Eqe Uod

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, 🔧 Напівавтоматична блістерна пакувальна лінія Multivac (2021 – нова, не використовувалась) Повністю устаткована система пакування медичних виробів – з нержавної сталі Доступна на Used Machine Tools Ireland Ltd: ця напівавтоматична лінія Multivac у як новому стані, інстальована у 2021 році на підприємстві медичної продукції, але жодного разу не використовувалась. Це високотехнологічне рішення "під ключ" для блістерного пакування, ідеально підходить для медичних, фармацевтичних, харчових виробництв та високотехнологічних підприємств, яким потрібне чисте приміщення та обладнання з нержавної сталі. Дана напівавтоматична блістерна лінія Multivac (2021) включає: дві лоткові запайки T700, систему маркування MR625, модулі роботизованого переміщення, станції інспекції та повну транспортну систему, спеціально розроблену для медичного блістерного пакування в середовищах з нержавної сталі. Підходить для блістерів розміром 150–180 мм з подвійним запаюванням. 🚀 Основні переваги: ✔️ Як нова – не використовувалась (встановлення 2021 р.) ✔️ Повністю з нержавної сталі – медичний клас ✔️ Повністю автоматизована блістерна лінія ✔️ Дві лоткові запайки Multivac T700 ✔️ Інтегровані системи маркування, контролю й роботизованого маніпулювання ✔️ Призначена для точної упаковки медичних виробів ✔️ Великий комплект запасних частин і оснащення включено ⚙️ Огляд процесу пакування: Лінія призначена для ефективного дворазового блістерного пакування: - 4-позиційний держатель автоматично завантажується порожніми блістерами - Ручне наповнення блістерів виробом - Переміщення трея до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматичне запаювання + маркування за допомогою Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малі блістери автоматично переміщаються в більші блістери (подвійне пакування) завдяки роботизованому маніпулятору Multivac H242 - Пакети розміщуються у 2-позиційному держателі - Трей переміщується до Multivac T700 Sealer #2 для фінального запаювання - Готові треї переміщуються до станцій ручного розвантаження і пакування через Multivac H242 Robotic Handler - Три етапи інспекції для контролю якості 📦 Допустимі розміри продукції: Розміри блістера: - 150 x 150 x 70 мм - 180 x 180 x 80 мм 🏭 Повний перелік обладнання: 🔹 Обладнання Multivac - 2 x автоматичні лоткові запайки Multivac T700 - Високопродуктивна автоматична система запаювання лотків - 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Повністю автоматична система маркування через весь лоток - 2 x Multivac H242 роботизовані модулі маніпулювання - Автоматизоване перенесення продукції - Високошвидкісна система відбору і укладання - Інтеграція з пакувальною лінією - 2 x Multivac MTD351 автоматичні дестакери лотків - Автоматична подача й розділення лотків - Надійна високошвидкісна обробка лотків 🔹 Автоматизація ASYS Tecton - 2 x ASYS Tecton штабелери лотків - 1 x горизонтальний штабелер лотків (6 x 5 тримачів) - 1 x горизонтальний штабелер лотків (4 x 5 тримачів) - 3 x станції інспекції ASYS Tecton 🔹 Додаткове обладнання - 23 x транспортерні секції (різної довжини) - Кілька HMI панелей керування по всій лінії - 13 x візків із нержавної сталі - Великий пакет запасних частин включено 💡 Типові сфери застосування: - Блістерне пакування медичних виробів - Лінії фармацевтичного пакування - Пакувальні системи для "чистих кімнат" - Двошарове/стерильне бар’єрне пакування - Високотехнологічні виробничі середовища 📦 Стан: - Інстальовано в 2021 р. - Не використовувалось – стан "як новий" - Повністю обслуговувалось і законсервовано Rodpfx Aoyzf Ucsf Uecd - Демо

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. Redpfx Aszdr Ilof Uecd 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматичну лінію для дозування, зважування та пакування, вироблену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматичного дозування, зважування та пакування сипучих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, злаки, кондитерські вироби та інші продукти, що легко сиплються. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше 1000 годин роботи та пройшло повну модернізацію. Воно повністю працездатне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Лінія також оснащена комбінованим металодетектором і перевірювачем ваги для автоматичного виявлення та відбраковування виробів, що містять металеві домішки, а також для відбраковування недопакованих або перепакованих виробів, що забезпечує стабільну якість продукції та відповідність стандартам безпеки харчових продуктів. Rodpfx Ajznlbgjf Ujcd Для кожного окремого модуля лінії доступна повна історія технічного обслуговування, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. У комплект входить повна оригінальна документація CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність вимогам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology Rodpfjy Alciex Af Uocd • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПК-лінія для свердління, фрезерування та вставки фурнітури. Числове програмне управління "TPA" Albatros. Складається з: 1) Завантажувач типу «їжак» з 12 позиціями (для 12 плит), вертикальна подача плит. 2) Свердлильний верстат, ЧПК-пантограф мод. Over 25.13 з установником (втулки, поличний упор та основа). - 1 робоча головка (орієнтовно 5,5 кВт) з револьверною головкою (10 позицій) - 1 свердлильна головка з 24 незалежними шпинделями (вісь X) - 1 розточувальна голова з 2 незалежними шпинделями (вісь Y) - 1 свердлильна головка з 5 незалежними шпинделями (вісь Z) - 1 складальний модуль (закручування) - 1 складальний модуль (пресування) - 1 бункер для підготовки та подачі 3) Вивантажувальний пристрій (транспозиція 90°) з моторизованим конвеєром для вертикального виходу плити. Rcodpfx Ashvagkof Uod 4) Вивантажувальний пристрій (0°-90°) з моторизованим конвеєром, який переводить плиту з вертикального у горизонтальне положення.

Стан: дуже добре (вживаний), Astech / Mainali – автоматизована лінія для нарізання кубиків, брусочків, нагетсів, котлет і пластів Модульна та універсальна лінія. Вона автоматично, безперервно та безпечно нарізає заморожені блоки на кубики, брусочки та пластини потрібного розміру. Її можна легко адаптувати до наявної площі приміщення. 1. ЗАВАНТАЖЕННЯ БЛОКІВ. Оператор повинен розмістити блок сировини у відповідному положенні на конвеєрній стрічці на початку процесу. 2. АВТОМАТИЧНИЙ СТРУГОВИЙ ВЕРСТАТ З СЕРВОМОТОРОМ. Він виконує перший розріз блоку у формі пласта. Це обладнання має систему транспортування продукту по всій лінії, забезпечує контроль над усім обладнанням, працює в автоматичному режимі та керує всіма іншими процесами. 3. БАГАТОРИЗЕВИЙ ВЕРСТАТ. Він виконує другий розріз, в результаті якого отримують брусочки. Цей блок не має приводних ременів, оскільки рух заготовки визначається автоматичним струговим верстатом, і вся система працює послідовно, залежно від виконуваних розрізів. 4. ДИСКОВИЙ ВЕРСТАТ. Він спеціально розроблений для виконання кількох розрізів одночасно. Заготовки з автоматичної лінії безперервно надходять до дискового верстата через тунель. Привод рухає систему пушерів, яка розрізає заготовки дисками для отримання кінцевого продукту. Ця лінія складається з наступних 3 машин: Astech SRA1A – автоматичний струговий верстат; Mainali Multisplitter – багаторізевий верстат; Mainali Multidisco – багатодисковий верстат. Astech SRA1A – автоматичний струговий верстат Виробник: Astech Модель: SRA1A Rsdpszpw Rpjfx Af Uscd Корисний розмір завантаження: 1000x650 мм Максимальна висота різу: 280 мм Стан продукту, що підлягає різанню: заморожений Потужність: 7,8 кВт / 400 В / 50 Гц Повітря: 80 л/хв / 6 бар Розміри верстата (довжина x ширина x висота): 1900x2705x2050 мм Вага верстата: 950 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), Похилий стіл для горизонтального вивантаження (наприклад, на конвеєр Lisec KFL). Похилий стіл можна інтегрувати в прес Lisec. Rjdpfsrvxbiex Af Uocd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Повністю автоматизована лінія для пакування фармацевтичної продукції На продаж пропонується високоякісна, повністю автоматизована лінія для пакування від компаній PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (рік випуску 2012) для фармацевтичної, медичної, діагностичної продукції, засобів для догляду за здоров’ям та косметики. Лінія складається з двох з’єднаних між собою машинних модулів і виконує повний процес вторинного пакування – від автоматичного встановлення картонних коробок, розміщення та групування продукції до закривання, маркування, ідентифікації, контрольного зважування та відбраковування дефектних упаковок. Обладнання: Автоматичний пристрій для встановлення картонних коробок Збірний пакувальник Закриваючий пристрій для коробок Контрольна вага Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 г / 0,1 г) Система друку та нанесення етикеток BLUHM Струменева система маркування Wolke m600 Камерні системи та системи контролю Сучасна панель керування з сенсорним екраном ПЛК-керування з управлінням рецептурами, управлінням користувачами та діагностикою несправностей Сервоприводна технологія з EtherCAT Повна захисна огорожа з контролем безпеки Технічні характеристики Виробник: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Рік випуску: 2012 Номери машин: 110362L0 / 110363L0 Робоча напруга: 400 В змінного струму Частота: 50 Гц Підключена потужність: 6 кВт + 3 кВт Стиснене повітря: 6 бар Ступінь захисту шафи: IP44 Останні використані формати пакування Установка востаннє використовувалася для розмірів картонних коробок, представлених у додатку. Додані креслення показують останні використані висічки та формати картону. Переналаштування на інші формати картонних коробок можливе залежно від розміру упаковки та типу продукту. Rjdpfszmp Tqox Af Uscd Початкова інвестиційна вартість Контрольна вага Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 євро Лінія для пакування в картонні коробки KOCH VM0059 – 794 497,34 євро Лінія для пакування в картонні коробки PKM VM0059 – 266 061,66 євро Інші компоненти та інтеграція Загальна інвестиція в лінію пакування: приблизно 1 351 161,00 євро Обсяг поставки повна лінія пакування Пристрій для встановлення картонних коробок Збірний пакувальник Закриваючий пристрій для коробок Транспортні та роликові конвеєри Контрольна вага Системи маркування та ідентифікації Камерні системи та системи контролю Шафи Технічна документація, включаючи електричні схеми, пневматичні схеми, креслення та специфікації Обладнання знаходиться у відмінному стані та наразі встановлене на фармацевтичному підприємстві. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відеоролики, технічна документація, інформація про демонтаж, пакування та міжнародну доставку буде надіслано за запитом.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC Rcsdpfozd Efqsx Af Ujd • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Rcedpfx Aey T Nfiof Ued Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: вживаний, Токарний верстат Oma 1200 мм Rjdpfx Afjzfyzve Uocd Шліфувальний верстат Genini для токарних виробів, 1200 мм Конвеєрні стрічки для автоматичного вивантаження з токарного верстату та завантаження до шліфувального верстату

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Zum Verkauf steht eine SCHTEC WM740 Vierkopf-Automatik-Schweißmaschine, wenig genutzt und in neuwertigem Zustand, mit WM620 Eckensäuberungsautomat, Kühlstation und automatischem Dreharm. Im Paketpreis von 180.000 EUR erhältlich, wenn sie zusammen mit dem in unseren weiteren Anzeigen angebotenen SMC350 Bearbeitungszentrum und der Pressta Zwei-Kopf-Automatik-Schraubmaschine erworben wird. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Rcedpfx Aeyzimcef Uod

Стан: дуже добре (вживаний), Округлювач для хліба Benier. Маємо 2 такі машини. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 140 - довжина: 100 - висота: 190 Rodpfxogtikvj Af Uocd ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - регульовані жолоби, - діапазон ваги округлення: 50–1500 г. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції Ви знайдете: хлібопекарські печі, ротаційні печі, декові печі, кондитерські печі, торгові (магазинні) печі, хлібопекарське обладнання, лінії для виробництва хліба, булочок, тістечок, круасанів, обладнання для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувальні машини, машини для круасанів. Ознайомтесь з усіма нашими оголошеннями.

Стан: добрий (вживаний), Безпосередньо з закритого заводу варених м’ясних виробів. Гарна автоматична лінія, що складається з автоматичного стрічкового вакуумного пакувальника, який подає продукцію в автоматичну занурювальну ванну. Rodpfx Aozia Sisf Uecd

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, Rsdpfx Aoxay I Ssf Uscd - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: вживаний, 2-осьова лінійна направляюча з лінійними двигунами – Slide Arm Pick and Place з лінійними направляючими для автоматизації Завантажувальний модуль типу Scara-робот, маніпулятор, пристрій для обробки, система обробки, захват для компонування, захват для завантаження для автоматизації Виробник: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, тип PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Рік виробництва: близько 2005 Горизонтальна вісь з лінійним двигуном Gemotec, тип EPM 37-780 Тип актуатора: EPM 37x780-M Модуль осі: LinMot тип E1100-MT-HC Горизонтальний рух: 780 мм Номінальна сила горизонтально: 160 Н Швидкість горизонтально: 2,1 м/с Прискорення горизонтально: 12,4 м/с² Повторюваність: +/- 0,05 мм Вантажопідйомність по горизонталі: макс. 7000 г Направляюча колонка горизонтальна: Ø 20 мм Вертикальна вісь з лінійним двигуном LinMot, тип PS01-37x240-M Тип актуатора: LM01-23x80/160 Модуль осі: LinMot тип E1100-MT Вертикальний хід: 160 мм Номінальна сила вертикально: 44 Н Максимальна сила вертикально: 203 Н Швидкість вертикально: 2,2 м/с Прискорення вертикально: 50,4 м/с² Повторюваність: +/- 0,05 мм Направляюча колонка вертикальна: Ø 20 мм Блок живлення LinMot тип T01-/72/420 (для живлення двигуна) Вхідна напруга: 3 x 400 В AC 50/60 Гц Вихідна напруга: 72 В DC, 420 Вт Основна рама, несучі колони: 4 шт. Ø 55 мм Регулювання висоти колон: 200 мм (ручне регулювання висоти) Монтажна підставка: 2 x 175 x 90 мм Керуюча напруга: 24 В DC - Двовісний рух - Монтажна плита під інструмент: 66 x 56 мм - Інтегроване вимірювання переміщення - Модулі осей з інтегрованим контролем позиціювання - Пневматичний циліндр Festo як гальмо утримання на вертикальній осі - Горизонтальна вісь з 3 зовнішніми вентиляторами Rcedou H R Iwspfx Af Uod - Осьові модулі конфігуруються через програмне забезпечення LinMot MPC Configurator 3.2 Габаритні розміри Д x Ш x В: 1120 x 720 x 740 мм Власна маса: близько 65 кг Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний наповнювач Handtmann VF628 з високошвидкісною linker-різкою PVLS143 виробництва 2021 року та автоматичною системою завантаження лотків GS300, що складається з модулів GM310 і ZB311. Рідкісна пропозиція на ринку. Можемо також запропонувати аналогічну комплектацію з VF622 замість VF628. Rjdpfevvxumsx Af Uscd