Придбати Cormak Luft 1500 Compact б/у (10 771)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT250 400 В – це компактний, але надзвичайно міцний пристрій, розроблений для інтенсивного використання у професійних столярних майстернях. Верстат поєднує в собі функції фугального та рейсмусного верстата, що дозволяє точно обробляти та калібрувати необроблену деревину в одному робочому циклі. Завдяки міцній конструкції та сучасним технічним рішенням, це одна з найефективніших машин для обробки деревини у своєму класі. Основні переваги верстата: * Компактний фрезерно-рейсмусний верстат – промислова міцність, ідеально підходить для ремісничих та виробничих підприємств. * Велика робоча ширина – до 254 мм при фугуванні та рейсмусуванні, що дозволяє обробляти широкі деталі. * Стабільна чавунна конструкція – точно оброблені поверхні столів, що гарантує плавну та тиху роботу без вібрацій. * Двигун 2,6 кВт – живиться від трифазної мережі 400 В, висока енергоефективність та стійкість до перевантажень. * Важіль з 3 лезами – швидкість 4000 об/хв, забезпечує чисту та гладку оброблювану поверхню. * Практичний механізм подачі – можливість обробки також коротких деталей завдяки вдалому розташуванню транспортувальних роликів. Конструкція та технологія Рейсмусний верстат для деревини CORMAK PT250 має міцну сталево-чавунну раму, що забезпечує високу конструкційну міцність. Робочі столи виготовлені з полірованого чавуну, що полегшує переміщення матеріалу та мінімізує його прилипання. Головка з лезами складається з трьох спірально розташованих лез на валу діаметром 75 мм, що значно покращує якість поверхні після стругання. Привід подачі базується на ланцюзі та зубчастих передачах, що гарантує надійний транспорт матеріалу без ефекту «зубчастості». Кутова направляюча, що регулюється в діапазоні 0–45°, дозволяє точно обробляти косі та фасонні краї. Точність та ефективність роботи Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT250 400 В вирізняється високою точністю різання та стабільністю розмірів. Завдяки робочій ширині до 254 мм і максимальній висоті стругання 180 мм, верстат підходить як для обробки тонких дощок, так і для масивних конструкційних балок. Рейсмусний верстат працює зі швидкістю подачі 6 м/хв, що дозволяє ефективно використовувати робочий час при збереженні оптимальної якості поверхні. Стандартне обладнання: * Важіль Ø75 мм з трьома лезами * Кутова направляюча з регулюванням 0°–45° * Чавунні робочі столи, шліфовані та відполіровані * Привід подачі з сталевими роликами та ланцюговою передачею * Інструкція з експлуатації (DTR) польською мовою * Декларація відповідності CE Hfedpfsvxh Nrsx Aqtsn Додаткове обладнання: * Допоміжний стіл з роликами * Насадка для свердління та різьблення * Система відведення стружки та тирси * Пристрій для встановлення лез * Однороликові підставки Технічні дані: * Діаметр вала з лезами [мм] 75 * Обороти вала з лезами [об/хв] 4000 * Діаметр вхідного отвору для відсмоктування [мм] 100 * Кут нахилу напрямної планки [°] 0 - 45 * Кількість лез 3 * Розміри леза [мм] 250x30x3 * Максимальна ширина фугального верстата [мм] 254 * Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 254 * Максимальна висота стругання [мм] 180 * Максимальна глибина стругання рейсмусного верстата [мм] 3 * Максимальна глибина стругання фугального верстата [мм] 2,5 * Швидкість подачі рейсмусного верстата [м/хв] 6 * Розміри (довжина x ширина) [мм] 1080 x 260 * Вага брутто [кг] 152 * Потужність двигуна 2,6 кВт * Живлення 400 В * Інструкція (DTR) ТАК * Декла

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: Hsdpjyk Dabjfx Aqtefn - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код Hfsdsvxhwvspfx Aqtsn ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Hedpfxoup Difo Aqtofn Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS-125 – це прецизійний інструментальний шліфувальний верстат, призначений для комплексного заточування та відновлення ріжучого інструменту. Він дозволяє обробляти свердла, дискові фрези, токарні різці та багато інших інструментів. Міцна конструкція, широкий діапазон регулювань та розширений стандартний набір обладнання роблять його ідеальним для інтенсивної експлуатації на промислових підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях з технічного обслуговування. Основні переваги верстата * Універсальне застосування – шліфування спіральних свердел, фрез, токарних різців та циліндричних поверхонь. * Прецизійне регулювання – поворотна головка у двох площинах: +40°/-40° по вертикалі та +50°/-50° по горизонталі. * Стабільна конструкція – масивна основа ефективно поглинає вібрації, забезпечуючи високу якість шліфування. * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) – дозволяє обробляти циліндричні поверхні та обертові елементи. * Діапазон заточування спіральних свердел: ø5–32 мм – ідеально підходить для більшості інструментів, що використовуються в промисловості. * Поздовжній хід 320 мм та поперечний хід 170 мм – великий діапазон обробки при компактних розмірах верстата. * Повний стандартний набір обладнання – готовність до роботи з різними типами інструментів без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технологія Інструментальний шліфувальний верстат CORMAK TS-125 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та жорсткості конструкції. Робочий стіл площею 535 × 130 мм із точною направляючою забезпечує плавність рухів в обох осях. Шліфувальна головка, яка приводиться в рух двигуном потужністю 0,18 кВт та швидкістю 2800 об/хв, може бути встановлена у двох площинах, що дозволяє шліфувати під будь-яким кутом. Завдяки використанню патронів і конусів різних діаметрів, можливо точне закріплення інструментів різних типів. Точність та продуктивність Верстат забезпечує високу повторюваність і точність заточування навіть при серійному виробництві та інтенсивному використанні. Правильна геометрія направляючих, якість виготовлення компонентів та набір шліфувальних кругів (включаючи короновані та алмазні) дозволяють отримати поверхню ріжучих інструментів високого класу обробки. Шліфувальний верстат для фрез і точило для свердел в одному корпусі – це рішення, яке усуває необхідність інвестувати у багато окремих верстатів. Стандартне обладнання * Стабільна основа зі шафою для інструментів * 2 центри для фіксації оброблюваних деталей Hjdpfxsvugyns Aqtjfn * Обмежувачі руху столу – точний контроль діапазону ходу * 2 стандартні кулачки 60° та 2 півкулачки 60° * 3 шліфувальні круги: коронований 125 × 45 × 32 мм, алмазний 125 × 32 × 32 мм, класичний 125 × 25 × 32 мм * Шліфувальний диск * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) * Пристрій для заточування спіральних свердел * Патрон для токарного різця * Конуси для кріплення фрез: Ø16, Ø22, Ø32 мм * Алмазний мусат * Комплект допоміжних інструментів Технічні характеристики Максимальний діаметр оброблюваної деталі 175 мм Відстань між кулачками 320 мм Розмір столу 535 × 130 мм Поздовжній хід столу 320 мм Поперечний хід столу 170 мм Головка – відхилення по вертикалі -40° до +40° Головка – відхилення по горизонталі -50° до +50° Оберти шліфувальної головки 2800 об/хв Потужність двигуна 0,18 кВт Вага 266 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI329 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з машин, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, чистий і безпечний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI329 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина добре підходить не тільки для використання у виробничих цехах, але й для обслуговування, технічного утримання, під час виїзних робіт, а також скрізь, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–5,0 мм і дозволяє точно налаштовувати параметри роботи відповідно до типу очищуваної поверхні та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду дозволяють ефективно очищати як більш делікатні елементи, так і більш складні промислові поверхні. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI329 підійде, зокрема, для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і компонентів очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів Hfsdszwfu Sjpfx Aqton видалення відкладень, масел, технологічних забруднень і виробничих залишків В КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI329, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплектації з: пристрій CORMAK DI329 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми та розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу очищуваного елемента та місця роботи, що підвищує універсальність пристрою в повсякденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 1100 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 1,0 –3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–3,2 кг/хв (регульована) Об’єм бункера: 7,5 кг Вага: 65 кг Стан сухого льоду: 3,0–5,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Hfjdpezrvazefx Aqton Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Hedpfx Aszwmlfjqtefn Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI325 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з обладнання, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, безпечний і екологічний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI325 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина успішно використовується не тільки у виробничих цехах, але й у сервісних центрах, під час технічного обслуговування, при виїзних роботах і в будь-яких місцях, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–8,0 мм і дозволяє точно налаштувати параметри роботи відповідно до типу поверхні, що очищається, та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду забезпечують ефективне очищення як делікатних елементів, так і більш складних промислових поверхонь. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI325 ідеально підходить для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і деталей очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, жиру, технологічних забруднень і виробничих залишків У КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI325, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплекті з: пристрій CORMAK DI325 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми і розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу елемента, що очищається, і місця роботи, що підвищує універсальність пристрою у щоденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 550 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 0,8–3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–0,75 кг/хв (регульована) Місткість контейнера для сухого льоду: 5 кг Вага: 55 кг Стан сухого льоду: 3,0–8,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 мм Hfedpfx Aqszwfuletsn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK PSM200 – це мобільна стрічкова шліфувальна машина промислового класу, призначена для інтенсивних робіт зі шліфування, зняття задирок і полірування великих поверхонь, зварних швів та деталей, які важко обробляти на стаціонарному обладнанні. Завдяки вбудованій системі видалення пилу та компактній конструкції, вона забезпечує ефективну роботу в різних умовах майстерні та на монтажних майданчиках. Основні переваги машини: * Стрічкова шліфувальна машина з системою видалення пилу – вбудована система пиловідведення забезпечує чисте та безпечне робоче середовище. * Мобільність і компактна конструкція – ідеально підходить для використання в майстернях і під час монтажних робіт. * Стабільна конструкція – міцна рама гарантує точність обробки навіть при інтенсивному використанні. * Висока ефективність шліфування – оптимізована для шліфування поверхонь і зварних швів. * Регульований обмежувач глибини – дозволяє точно контролювати глибину зняття матеріалу. * Просте та швидке обслуговування – ергономічна конструкція та проста система керування. Конструкція та технологія Модель CORMAK PSM200 базується на конструкції, яка забезпечує стабільність і амортизацію вібрацій, що значно впливає на комфорт і точність роботи. Двигун потужністю 2,8 кВт, що живиться від однофазної мережі (230 В), забезпечує достатній запас потужності для безперервної роботи. Пристрій оснащений стрічковим абразивним кругом розміром Ø200 × 300 мм, ідеально підходить для згладжування країв, площин і нерівних металевих поверхонь. Вбудована система видалення пилу підвищує безпеку оператора, обмежуючи вплив шліфувального пилу. Точність і продуктивність Шліфувальна машина CORMAK PSM200 розроблена для виконання складних промислових завдань. Великий діаметр робочого інструменту та точний контроль глибини обробки дозволяють отримувати стабільні результати, навіть у випадку деталей з великою поверхнею. Регулювання глибини шліфування дозволяє оператору налаштувати машину для виконання конкретного завдання, мінімізуючи час переналагодження. Застосування Машина призначена для: * зварювальних і слюсарних майстерень, * виробників металоконструкцій, перил, резервуарів, * промислових підприємств, які обробляють деталі, які важко закріпити, * сервісних бригад і відділів технічного обслуговування, * робіт, що виконуються безпосередньо на монтажних майданчиках або на серійному виробництві. Стандартне обладнання: * Стрічковий абразивний круг Ø200 × 300 мм * Система пиловідведення з фільтром Hodpfx Aqjzynnyetjfn * Стабільна конструкція з регульованим обмежувачем * Кабель живлення з вилкою 230 В * Захисний кожух для робочих елементів Технічні характеристики Живлення: 230 В Потужність двигуна: 2,8 кВт Розмір стрічкового абразивного круга: Ø 200 × 300 мм Розміри упаковки: 700 × 1000 × 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Hfodpjy Sf Ukefx Aqton Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний традиційний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V – це компактний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення деталей у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя, міцній конструкції та широким можливостям нарізання різьби, верстат забезпечує високу точність обробки та зручність щоденної роботи. Це надійний традиційний токарний верстат, який підійде як для одиничного виробництва, так і для сервісних та прототипних робіт. Привід здійснюється за допомогою потужного двигуна 750 Вт, який взаємодіє з електронною системою регулювання обертів, забезпечуючи стабільну роботу навіть під час обробки складних матеріалів. Діапазон обертів 50–2500 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість як для чорнової обробки, так і для точного фінішного оброблення поверхонь. Основні переваги верстата: Hsdpfxezqzi Es Aqtofn * Плавне регулювання обертів шпинделя в діапазоні 50–2500 об/хв. * Двигун 750 Вт / 230 В, що забезпечує стабільну роботу. * Компактна конструкція, що гарантує жорсткість під час обробки. * 4-позиційний інструментальний тримач, що дозволяє швидко змінювати інструменти. * Можливість нарізання метричних і дюймових різьб. * Шпиндель з конусом MK3 і отвором 21 мм. * Робота вліво/вправо, що збільшує функціональність пристрою. * Відкидний захисний кожух шпинделя, що підвищує безпеку оператора. * Піддон для стружки, що полегшує підтримку чистоти робочого місця. Стандартна комплектація: * 3-кулачковий патрон, * ліві та праві кулачки, * зубчасті колеса для нарізання різьби, * постійний конус MK2, * маслянка, * піддон для стружки, * ключ для патрона та інструментального тримача, * набори гайкових і шестигранних ключів, * запобіжники, * інструкція з експлуатації українською мовою, * декларація відповідності CE. Додаткове обладнання: * база для токарного верстата, * 4-кулачковий патрон, * інструментальні патрони, * поворотні центри, * токарні різці, * свердлильні патрони для задньої бабки. Технічні параметри – TYTAN 400S ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над станиною: 210 мм Діаметр обробки над поперечною супортами: 135 мм Відстань між центрами: 400 мм Ширина станини: 100 мм Шпиндель Діаметр отвору шпинделя: 21 мм Конус у кінці шпинделя: MK3 Кількість швидкостей шпинделя: змінна Діапазон швидкостей шпинделя: 50 - 2500 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб: 14 Діапазон метричних різьб: 0.3~3 мм Кількість дюймових різьб: 10 Діапазон дюймових різьб: 10 - 44 різьби на дюйм Діапазон поздовжньої подачі: 0,089 - 0,198 мм/об. Поперечний і поздовжній супорти Тип інструментального тримача: 4-позиційний Максимальний хід супорта тримача: 65 мм Максимальний хід поперечного супорта: 80 мм Максимальний хід поздовжнього супорта: 276 мм Задня бабка верстата Хід гільзи задньої бабки: 50 мм Конус у шпинделі задньої бабки: MK2 Основний двигун S1/S6: 750 Вт / 1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Розміри Довжина: 900 мм Ширина: 400 мм Висота: 1120 мм Вага (з базою): 63 кг

Стан: новий, Комплектна лінія виробництва піддонів. Номер/Позиція Артикул/Найменування/Кількість 1/OKKR-100/Магазин Opti-Cutter/L=3000 мм/1 шт. 2/RON120/Карусель подачі брусків/1 шт. 3/OM-1500EL/Машина для виготовлення ніжок/1 шт. 4/LP-OM/Система позиціонування ніжок/1 шт. 5/D-1000EL/Машина для виготовлення настилу/1 шт. 6/KTR-1006/Ланцюговий конвеєр L=6000 мм/1 шт. 7/GRG/Портальний робот з механічним захватом/1 шт. 8/SMS-1000EL/Складальна машина/1 шт. 9/HKR/Автоматична машина для зрізання кутів/1 шт. 10/KTR-1004/Ланцюговий конвеєр L=4000 мм/1 шт. 11/ROB-G/Робот з механічним захватом/1 шт. Середня продуктивність: 1500 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Максимальна продуктивність: 1900 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Hjdpfx Aewduudsqtofn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Точність і продуктивність Hedpfxjvu Ac Es Aqtjfn Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Hedpfxjycf Iqs Aqtjfn Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM230A – це ефективний вентилятор для стружки, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та деревного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Ця компактна витяжка для стружки ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів і домашніх майстерень, де необхідне ефективне видалення пилу з робочих місць. Модель оснащена гнучким витяжним шлангом довжиною 2,5 м, який дозволяє швидко під’єднати витяжку до столярних верстатів, таких як фугувальні, циркулярні пили, фрезерні та рейсмусові верстати. Завдяки цьому систему витяжки можна легко встановити в будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо з джерела їх утворення. Ефективний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке та ефективне всмоктування стружки та деревного пилу. Міцна конструкція та металеве робоче колесо забезпечують стабільну роботу, високу міцність і надійність навіть при інтенсивній роботі в столярній майстерні. Мобільна конструкція з колесами дозволяє зручно переміщати пристрій між робочими місцями, а застосована система фільтрації з мішками дозволяє ефективно відокремлювати повітря від стружки. Завдяки цьому витяжка для деревного пилу підтримує чистоту в майстерні та покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: * у комплекті витяжний шланг 2,5 м, діаметр 100 мм * висока продуктивність всмоктування – до 1080 м³/год * ефективний вентилятор для стружки та тирси * однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В * міцне металеве робоче колесо витяжки для стружки * мобільна конструкція з транспортними колесами * ефективна система фільтрації стружки та деревного пилу * великий мішок для відходів, що дозволяє тривало працювати * компактна конструкція, ідеальна для столярних майстерень Застосування Витяжка для стружки та тирси CORMAK FM230A призначена для використання з багатьма столярними верстатами, які потребують ефективного видалення пилу: * фугувальні та рейсмусові верстати * рейсмусові верстати * циркулярні пили * вертикально-фрезерні верстати * шліфувальні верстати для дерева Завдяки високій продуктивності потоку повітря, витяжка для пилу та стружки ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу в повітрі. Стандартна комплектація: Hfjdeytn Tdopfx Aqtjn * витяжка для стружки CORMAK FM 230 A * витяжний шланг, діаметр 100 мм – 2,5 м * фільтрувальний мішок * мішок для відходів * закріплювальні стяжки * мобільна основа з колесами Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Живлення: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1080 м³/год * Оберти двигуна: 2800 об./хв * Розрідження: 1000 Па * Рівень шуму: 68 дБ * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального отвору: 100 мм * Довжина шланга: 2,5 м * Об’єм мішка: 90 л * Висота: 1800 мм * Ширина: 750 мм * Довжина: 450 мм * Вага: 27 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — прецизійна обробка меблевої фурнітури Hfodpfx Aqsxzdhroten Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — це компактний, продуктивний і простий в експлуатації деревообробний верстат, розроблений для точного свердління отворів під меблеві петлі. Машина ідеально підходить для виробництва меблів, забезпечує повторюваність свердління й стабільність ведення інструменту. Завдяки інтуїтивній конструкції й міцним компонентам BBM40PNEU гарантує високу якість роботи при збереженні простоти експлуатації. Основні переваги машини - Пневматична система – Пневматичне опускання шпинделя забезпечує зручне і точне позиціонування, а також повторюваність свердління, що значно підвищує ефективність та якість монтажу петель. - Система пневматичних швидкороз’ємних з’єднань – Дозволяє легко від’єднати верстат від стаціонарного джерела стисненого повітря, а його компактна конструкція дає змогу використовувати його як ручний свердлильний інструмент безпосередньо на монтажі. - Прецизійне свердління під петлі – Регульований обмежувач глибини на тильній частині верстата дозволяє свердлити з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. - Компактна та стабільна конструкція – Жорстка основа з великим робочим столом (350 x 300 мм) гарантує комфорт і безпеку праці. - Дуже потужний двигун 1,1 кВт – Надпотужний двигун 1,1 кВт, рідко зустрічається на конкуруючих машинах, забезпечує оптимальний крутний момент для роботи з петлями Blum та іншими системами фурнітури. - 3 робочі шпинделі – Дозволяють одночасно свердлити отвори під основну петлю та бокові напрямні. Застосування Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40MAN використовується: - у виробництві кухонних, ванних та офісних меблів, - у столярних майстернях і цехах технічного обслуговування, - на підприємствах, що спеціалізуються на монтажі фурнітури, - у школах та навчальних центрах з деревообробки. Стандартна комплектація - 3-шпиндельна головка для свердління під петлі, - Пневматичне переміщення лінійки (110 мм), - Регульований обмежувач глибини, - Робочий стіл 300 x 260 мм, - Потужний двигун 1,1 кВт (230 В), - Комплект: фреза 35 мм + два свердла 2 мм для петель BLUM. Технічні характеристики: Розміри столу: 300 x 260 мм Хід лінійки: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 130 мм Діаметр посадки інструмента: 10 мм Кількість шпинделів: 3 Оберти: 2800 об/хв Фіксація деталі: ручна Керування: пневматичне Двигун: 1,1 кВт Живлення: 230 В Габарити: 350 x 500 x 550 мм Вага: 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Hedpjiz S Hasfx Aqtjfn Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Тискний резервуар CORMAK об’ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей резервуар незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей резервуар може виконувати функції як буфера, що накопичує, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги тискного резервуара 270 л: * Професійна конструкція, розрахована на роботу під тиском – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. Hfjdozwl H Iepfx Aqtjn * Висока місткість – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система під’єднань – до 5 під’єднань діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати резервуар до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцне лакофарбове покриття зовні резервуара. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технології – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей резервуар для стисненого повітря розроблено з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 барів та забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня резервуара захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Резервуар оснащено табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати на матеріали. Точність та ефективність роботи – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 270 літрів, резервуар функціонує як буфер для повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це дозволяє забезпечити рівномірну роботу обладнання, яке живиться стисненим повітрям, та значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно монтувати резервуар, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Правильно підібраний резервуар для компресора мінімізує падіння тиску та запобігає перевантаженням пневматичної системи, що позитивно впливає на ефективність та безпеку всієї установки. Стандартна комплектація: * Під’єднувальні отвори: 5 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт тискного резервуара * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 92 * Під’єднання: 5 * Розмір під’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 182,5x50 см * Об’єм резервуара (л): 270 * Робочий тиск (бар): 11 * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 500 * Висота (мм): 1825

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK: Коли ви очікуєте найвищої якості та продуктивності! Hfjdpfxsmqlguo Aqten Шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших завдань. Інноваційна конструкція: Наші компресори засновані на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами гарантує тривалу та безвідмовну роботу у будь-яких умовах. Тиха робота і комфорт: Завдяки продуманому дизайну наші компресори відрізняються дуже низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумозаглушення та зниження вібрацій забезпечують комфортне робоче середовище, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових вузлів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожна сфера застосування унікальна. Компресори CORMAK можуть бути оснащені додатковими системами підготовки повітря, що дозволяє ідеально пристосувати їх до специфічних вимог вашого бізнесу. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску дозволяє компресору подавати стільки стисненого повітря, скільки потрібно в даний момент, максимізуючи енергоефективність та мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми обираємо екологічні рішення. Енергозберігаючі технології в наших компресорах знижують ваші витрати та обмежують вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. CORMAK: Технологія, що рухає ваш успіх! Технічні характеристики Потужність двигуна 5,5 кВт Напруга 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар 690 л/хв Продуктивність при 6 бар 650 л/хв Продуктивність при 8 бар 650 л/хв Продуктивність при 10 бар 630 л/хв Діаметр вихідного приєднання (G) 1/2" Розміри 810 x 610 x 850 мм Вага 120 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? Hfedpfx Aqezarp Nsten CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Захисна кришка робочої зони Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Порошковофарбована сталева конструкція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія Hsdpfx Aqjwu T S Aotsfn Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстатний дриль CORMAK WS16 – це компактний, але водночас надзвичайно міцний стовпчастий дриль для обробки металу, розроблений для точних операцій свердління та нарізання різьби в умовах майстерень і виробничих цехів. Завдяки автоматичній зміні напрямку обертання шпинделя, машина дозволяє ефективно виконувати нарізання різьби в сталі, що робить її чудовим рішенням для користувачів, які цінують ефективність і якість обробки. Основні переваги машини: * Вбудована функція нарізання різьби з автоматичним перемиканням на обертання вліво – спрощений процес внутрішнього нарізання різьби. * Висока жорсткість шпинделя – точна робота навіть при великому навантаженні та з матеріалами підвищеної твердості. * Міцна конструкція з відпрацьованих чавунних литих деталей – стабільність роботи та тривалий термін служби машини. * Великий хід шпинделя – 100 мм – більший робочий діапазон, особливо при свердлінні глибоких отворів. * Зручна панель керування – інтуїтивно зрозуміле керування машиною з можливістю швидкої зміни параметрів. * U-подібний захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем – відповідність нормам CE та підвищений рівень безпеки оператора. * Обертовий стіл на 360° з монтажними пазами – гнучкість у кріпленні та встановленні оброблюваної деталі. Конструкція та технологія: Верстатний дриль для обробки металу CORMAK WS16 розроблений з акцентом на міцність і довговічність. Шпиндельний блок, колона, основа та стіл виготовлені з високоякісних відпрацьованих литих деталей, що забезпечує виняткову жорсткість всієї конструкції. Шпиндель і вали передачі виготовлені з гартованої сталі, що пройшла термічну обробку, що мінімізує знос при тривалій роботі. Механізм приводу базується на пасовій передачі – рішенні, яке цінується за тиху та стабільну роботу. Точність і продуктивність: Завдяки 5-ступеневому регулюванню швидкості обертання шпинделя в діапазоні від 480 до 1875 об/хв, а також конусу Морзе MK2, машина дозволяє вибирати оптимальні параметри для типу матеріалу та діаметра свердління. Максимальний діаметр свердління в сталі становить 16 мм, а нарізання різьби можливе до діаметра M10. Зручна панель керування та можливість перемикання напрямку обертання значно полегшують експлуатацію, одночасно підвищуючи ефективність процесу. Застосування: Стовпчастий дриль CORMAK WS16 ідеально підходить для: * слісарних і механічних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * навчальних майстерень і освітніх центрів, * серійного та дрібносерійного виробництва, Hfedpfx Aqerif S Roten * галузей, де потрібна висока повторюваність і точність свердління та нарізання різьби. Стандартне обладнання: * Регульований патрон з ключем (конус Морзе MK2) * Клин для виштовхування конуса * Захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем (відповідає CE) * Захисний кожух пасової передачі з кінцевим вимикачем Технічні дані: * Максимальний діаметр свердління (сталь): 16 мм * Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь): M10 * Діаметр колони: 70 мм * Товщина стінки колони: 12,7 мм * Хід шпинделя: 100 мм * Відстань шпиндель–колона: 193 мм * Відстань шпиндель–стіл (макс.): 330 мм * Відстань шпиндель–основа (макс.): 613 мм * Конус шпинделя: MK2 * Діапазон швидкості обертання: 480–1875 об/хв * Кількість швидкостей: 5 * Розміри столу: 265 × 285 мм * Розміри основи: 360 × 480 мм * Висота машини: 1130 мм * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 400 В * Вага нетто: 131,5 кг * Розміри машини: 600 × 400 × 1150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM340 230 В – це сучасна система витяжки тирси, розроблена для ефективного та тихішого видалення пилу від деревообробного обладнання в умовах майстерень і напівпромислових підприємств. Завдяки використанню всмоктувального агрегату потужністю 1,5 кВт і великому, збалансованому металевому ротору, пристрій досягає вражаючої продуктивності – 3200 м³/год при живленні від однофазної мережі 230 В. Це ідеальне рішення для користувачів, які шукають мобільну, компактну та надійну систему для видалення тирси та пилу. Основні переваги Потужний всмоктувальний агрегат – 1,5 кВт / 230 В – забезпечує стабільну та ефективну роботу без необхідності трифазного живлення. Продуктивність до 3200 м³/год – ефективне видалення тирси та пилу навіть від кількох верстатів одночасно. Ротор діаметром 300 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху та безвібраційну роботу. Металевий корпус і вентилятор для тирси – довговічність, стійкість до пошкоджень і висока герметичність конструкції. Обертова всмоктувальна головка на 180° – зручне регулювання вхідного отвору та легке пристосування до різних конфігурацій відвідних шлангів. Hjdpjvu Aykefx Aqtefn Мобільна конструкція на колесах – легке переміщення пристрою в межах майстерні. Система швидкого кріплення мішка – просте встановлення без використання інструментів, економія часу. Конструкція та технологія Витяжка CORMAK FM340 230 В оснащена великим металевим вентилятором для тирси, розміщеним у міцному сталевому корпусі, який гарантує жорсткість і стійкість до інтенсивного використання. Обертова всмоктувальна головка дозволяє обертати вхідний отвір повітря в діапазоні 180°, що полегшує підключення шлангів у різних конфігураціях майстерні. У комплекті є тканинний фільтр і збірний поліетиленовий мішок загальним об’ємом 190 літрів, що забезпечує тривалу роботу без необхідності частого очищення. Точність і ефективність роботи Швидкість обертання двигуна на рівні 2850 об/хв і діаметр ротора 300 мм забезпечують рівномірний потік повітря та високий рівень сепарації твердих часток. Витяжка тирси FM340 легко справляється з обладнанням, що виробляє велику кількість пилу, таким як форматно-розпилювальні пили, фуговальні верстати або фрезерні верстати з нижнім шпинделем. Три всмоктувальні отвори Ø100 мм або один Ø150 мм забезпечують повну гнучкість у конфігурації витяжної системи. Застосування Деревообробні майстерні – для роботи з верстатами для різання, фрезерування та стругання деревини. Виробничі підприємства – як центральна система витяжки для кількох верстатів. Навчальні майстерні – компактне та мобільне рішення для інтенсивного використання. Хобі-майстерні та професійні майстерні – легке підключення до популярних верстатів при живленні 230 В. Стандартне обладнання 1 × фільтрувальний мішок (тканинний) 1 × збірний мішок (поліетиленовий) Транспортні колеса Всмоктувальний отвір Ø150 мм / 3 × Ø100 мм Додаткове обладнання Відвідні шланги Ø100 мм (різної довжини) Оцинковані хомути Додаткові поліетиленові або тканинні мішки Технічні характеристики Двигун 1,5 кВт / 230 В Обороти 2850 об/хв Максимальна продуктивність 3200 м³/год Розрідження 1900 Па Рівень шуму 70 дБ Діаметр ротора 300 мм Всмоктувальний отвір Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Місткість мішків 190 л (500 мм × 1100 мм) Розміри (довжина × ширина × висота) 985 × 560 × 2210 мм Вага 45 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, Hfodpfx Ajvuq Amjqten * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг