Придбати Evolutioner Cnc Slant Bed Lathe Machine Tck50A500 б/у (66 397)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління Siemens 840D sl Довжина різання: 2000 мм Максимальна швидкість обертання: 3100 об/хв Крутний момент: 1200 Нм Діаметр пінолі: 140 мм Зусилля пінолі: 5-30 кН Загальна встановлена потужність: 125 кВт Вага верстата: прибл. 20 т Верстат досі знаходиться під напругою на заводі у відправника і може бути оглянутий у роботі. Стан хороший, точність токарної обробки — дуже висока. Привід фрезерування не функціонує. Пропозиція щодо ремонту приводу від компанії Niles доступна за запитом. У комплекті — гідравлічна люнетка. Технічні характеристики: Довжина різання: 2000 мм Управління: Siemens 840 D sl Головний шпиндель: максимальна швидкість обертання — 3800 об/хв Головний шпиндель: максимальний крутний момент — 1200 Нм Діаметр пінолі: 140 мм Центровий конус: MK6 Зусилля пінолі: 5–30 кН Швидкість подачі по осі Z: мм/хв. Швидкість швидкого ходу по осі Z: 40 м/хв Швидкість подачі по осі X: мм/хв. Швидкість швидкого ходу по осі X: 25 м/хв Загальна встановлена потужність: 125 кВт Nlodpfx Adsv Nw Npo Hoa Вага верстата: прибл. 20 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина обробки: 2500 мм Система керування: Sinumerik 840 D Шпиндельна головка: A 11 Кількість інструментів: 48 Діаметр обробки над супортом: 750 мм Діаметр обробки над станиною: 780 мм C-вісь: 0,1–30 об/хв Діаметр пінолі: 160 мм Внутрішній конус: MK 5 Макс. довжина інструменту: 500 мм Макс. вага інструменту: 15 кг Маса верстата: близько 27 т Габаритні розміри: близько 8,4 x 4,0 x 2,5 м Технічні характеристики: Номінальна довжина обробки: 2 500 мм Nedpjwwaruofx Ad Hsla Діаметр обробки над супортом: 750 мм Діаметр обробки над станиною: 780 мм Висота центру: 1 300 мм Шпиндельна головка за DIN 55026: A 11 Сквозний отвір: 123 мм Діаметр переднього підшипника: 200 мм Орієнтована зупинка шпинделя: 0–359 градусів Потужність приводу при 100/60 % ED: 37/45 кВт Загальний діапазон обертів: 10–2 500 об/хв Кількість діапазонів обертів: 2 Діапазон обертів I: 10–775 об/хв Діапазон обертів II: 20–2 500 об/хв Макс. крутний момент при 60 % ED: 2 083 Нм (до 186 об/хв)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Nljdpfjxghngox Ad Hja Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LCS300-4T, CNC-верстат Elcede, тип LCS300-4T, рік випуску 12/2001, 400/50 Гц, робоча площа 305 x 152,5 см, габарити верстата 545 x 280 x 233 см (висота), пульт керування 80 x 64,5 x 190 см (висота), шафа ПК 84 x 75 x 198 см (висота), 3 вентилятори Dietz, плюс охолоджувальний агрегат KKT-krans KLB-S26T-RS, рік випуску 2001, 400В, 144 x 90,5 x 161 см (висота), 50640 годин, стіл з настільним комп’ютером Fukitsu (пароль Defi123+), розміри столу 170 x 75 x 78 см (висота), у робочому стані. Nledjy D Hwwspfx Ad Hoa

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 028 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: type 2016-CV6+3P-1T, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, CNC-станок Milla Plus, Pretek Unico тип 2016-CV6+3P-1T, рік випуску 2019, 400V, 1500 кг. Nedpfxjy D Hrus Ad Hela Робоча зона: 205 x 165 см, 9 позицій для автоматичної зміни інструменту, 3028,2 відпрацьованих годин, розміри станка: 324 x 302 x 187 см (В), пульт управління: 55,5 x 140 x 172 см (В), застосування CNC: метал-скло-ПВХ. У комплекті 2 вакуумних насоси Becker тип VTFL2.200/0-79, макс. 200/200 мбар, змонтовано в рамі: 140 x 77 x 174 см (В). Мобільна витяжка Dena тип APL30-500, рік випуску 2018, мотор Esam mdeio jet AAO. Стелаж: 106 x 32,5 x 125 см (В) з аксесуарами, в робочому стані. Відео доступне.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік випуску: 2012 Ширина: 1050 Довжина: 515 Висота: 600 Кількість осей: 3 Nlsdpfox Tuddex Ad Hoa Тримач: BT40 Швидкість шпинделя (об/хв): 8 000 Оброблювані матеріали: сталь, алюміній, титан, графіт, мідь, інвар, композит, дерлін, піік

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G3169-0110, довжина точіння: 530 мм, діаметр точіння: 420 мм, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, загальна вага: 4 700 кг, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, HYUNDAI WIA L200SY токарний центр з ЧПК Рік: 2012 | Система управління Fanuc 18i-TB CNC Зав. №: G3169-0110 • 5-осьовий токарний центр з ЧПК – Hyundai WIA L200SY • Головний патрон: 8″ | Контр-шпиндель: 5″ • Живий інструмент і індексація по осях Y та C • Макс. діаметр обробки: близько 419–420 мм / 16.5″ • Макс. довжина обробки: близько 520–530 мм / ~20.5–20.9″ • Виліт над станиною: близько 800 мм / 31.5″ • Хід по X: близько 220 мм / 8.7″ • Хід по Z: близько 550 мм / 21.7″ • Хід по Y: близько 80 мм / 3.1″ • Макс. швидкість обертання шпинделя: до 4 000 об/хв • Потужність головного шпинделя: ~20 HP (~15 кВт) • Швидкість контр-шпинделя до 6 000 об/хв • Індексація осі C: з точністю до 0.001° • Кількість позицій для інструменту: близько 12 • Включає систему охолодження та транспортер стружки • Орієнтовні розміри: 120″ × 68″ × 80″ • Орієнтовна вага: ~10,500 фунтів (~4,760 кг) ПРИМІТКА: СТАНОК БУВ ЗНЯТИЙ З ВИРОБНИЦТВА В РОБОЧОМУ СТАНІ 2 РОКИ ТОМУ. ПЛАНУВАЛОСЯ ПОВЕРНЕННЯ ЙОГО В ЕКСПЛУАТАЦІЮ, АЛЕ ПРОДАВЕЦЬ БІЛЬШЕ НЕ ВИКОНУВАТИМЕ МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ. Nodpfx Aox I A Hced Hela

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Schiess CNC-вертикальний токарний верстат з віссю C, 1992 рік, модернізація 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 столи – діаметр столу 2000 мм - максимально допустимий діаметр токарної обробки 2500 мм - макс. швидкість столу 201 об/хв - потужність столу 56 кВт навантаження (з урахуванням столу) 16000 кг рухома траверса – 12 позицій, крок 50 мм доступний простір під шпинделем: мін. 795 мм, макс. 1345 мм Nsdpfxexpqm Re Ad Hela хід пінолі по осі Z: 1000 мм вісь C: 360 000 позицій – шпиндель фрезерування – макс. швидкість 1600 об/хв, потужність 22 кВт – 2 передачі Магазин інструменту: 20 позицій для токарних інструментів – 35 позицій для фрезерних інструментів 1 фрезерна головка WIDAFLEX UTS80 1 фрезерна головка ISO 50 щуп Renishaw MP 60 для деталей Настроювач інструменту – функція передачі: G20/G21 – без жорсткого нарізання різьби Транспортер стружки Передні двері: часткове відкриття M0 / повне відкриття

Стан: майже як новий (вживаний), DN Solutions PUMA DNT2600L Модель 2024 року – лише 32 години нарізання (стан як новий) Патрон: 12 дюймів Максимальний діаметр обробки: 460 мм Максимальна довжина обробки: 1078 мм Отвір шпинделя: 81 мм Швидкість обертання шпинделя: 3 500 об/хв Nsdpfx Adsy D E Rij Hola Потужність головного двигуна: 26 кВт Максимальний крутний момент: 735 Нм Переміщення по осі X: 260 мм Переміщення по осі Z: 1100 мм Швидке позиціювання: X – 24 м/хв, Z – 30 м/хв Револьверна головка: 12 позицій Тип напрямних: коробчаті напрямні Маса станка: 4 900 кг Стан: Модель 2024 року, лише 32 години нарізання, майже як новий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина Nsdof Ih Hcopfx Ad Hela - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Nlodorklxvepfx Ad Hea Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Nsdpfxsuzv Tzo Ad Hsla Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Nsdpfxoiuz T Ij Ad Hela Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; Nljdpfsn Hqmmox Ad Hea - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Nsdpfx Ajh Aw Rnod Hola Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний листозгинальний верстат MB-3150 Головна відмінність, яка робить наш ручний листозгинальний верстат значно більш функціональним порівняно з обладнанням інших виробників, — це знімна верхня балка. Вона дозволяє легко замінити стандартну тонку верхню балку на балку іншої конфігурації (сегментовану балку або балку для виготовлення гофрованого листа). Це дозволяє зекономити кошти на придбанні додаткового обладнання та оптимізувати робочий простір. Наш ручний листозгинальний верстат має міцну, жорстку конструкцію, що забезпечує згинання листового металу без небажаних деформацій. Ви можете придбати ручний листозгинальний верстат MB-3150 мм у стандартній комплектації (листозгинальний верстат, роликові ножиці, задній стіл, візир, обмежувач кута, бічні ручки). Також можливе дооснащення устаткування додатковими опціями: педалі, сегментована балка, балка для виробництва гофрованого листа, амортизатор, фронтальні обмежувачі. Виготовляємо чотири типи ручних листозгинальних верстатів MB: Njdpsv T Uvzofx Ad Hela - Ручний листозгинальний верстат 1400x1,2 мм - Ручний листозгинальний верстат 2150x1 мм - Ручний листозгинальний верстат 2650x0,8 мм - Ручний листозгинальний верстат 3150x0,7 мм Даний ручний листозгинальний верстат призначений для згинання листового металу максимальною товщиною до 0,7 мм. Наше підприємство випускає цей тип листозгинальних верстатів з 2003 року, тому ми маємо великий досвід у своїй сфері та можемо запропонувати найкращі рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати інформацію щодо ціни та доставки обладнання до вашого місцезнаходження, зв’яжіться з нами. Ми надамо всю необхідну інформацію. Технічні характеристики Максимальна ширина оброблюваного матеріалу (мм): 3150 Максимальна товщина листа (мм): 0,7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Nsdpfjq U N T Rox Ad Hsla Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Nodpfsm Twnlox Ad Hsla Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; Nljdpfxehz Twwe Ad Hja - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Njdpstp H Ersfx Ad Hela

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06651, відстань переміщення по осі X: 6 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 700 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, загальна довжина: 15 000 мм, загальна ширина: 7 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна висота: 7 000 мм, висота столу: 1 100 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, відстань між стійками: 3 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, навантаження на стіл: 50 000 кг, максимальна швидкість обертання: 4 000 об/хв, відстань від центру столу до носика шпинделя: 2 110 мм, загальна вага: 110 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 50 000 Вт, довжина шафи керування: 7 000 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, ширина шафи керування: 600 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Портальна фрезерна машина для 5-осьової обробки у дуже гарному стані, наразі перебуває у процесі відновлення. Nlsdpoyahv Sjfx Ad Hoa

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, довжина подачі по осі Z: 500 мм, тип пального: електричний, паливо: електрика, глибина горла: 500 мм, Діаметр патрона: 12" Діаметр шпинделя: 500 мм Nedpjx Nnrysfx Ad Hola Оброблювані матеріали: сталь, алюміній, титан, графіт, мідь, інвар, композит, дерлін, PEEK

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, XYZ SMX SLV 3-осьовий фрезерний верстат з баштою ProtoTRAK | Управління SMX (2007) 3-осьова система ЧПУ (вісь X, вісь Y та шпиндель) Конус шпинделя ISO 40 Діапазон обертів шпинделя: 70 – 3600 об/хв Розмір столу: 1473 x 305 мм Переміщення столу: X – 1000 мм Y – 410 мм Переміщення консолі: Z – 413 мм Хід шпинделя (quill): Z – 127 мм Пневматичний механізм швидкої зміни інструменту Постачається з набором інструментів для шпинделя Охолодження Nlsdpfxox Tiq Ss Ad Hea Рік випуску: 2007 Вага: 1850 кг Електроживлення: 18A *В продажу у Jet Machinery Ltd* Каталожний номер Jet Machinery: #79109 Заводський номер верстата: 12308 Вартість: £14,950.00 + ПДВ Хоча докладено максимум зусиль для забезпечення точності наведених даних, їхня достовірність не гарантується. Радимо потенційним покупцям перевіряти важливі параметри самостійно. Закон про охорону праці 1974: як постачальники, ми не маємо можливості забезпечити відповідність обладнання всім вимогам закону щодо захисного огородження тощо для вашого застосування. Потенційним покупцям необхідно запросити фахівця з огородження для огляду обладнання перед експлуатацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, XYZ RMX 3500 3-осьовий верстат з ЧПК з хрестовим столом Програмне управління ProtoTRAK RMX Рік випуску: 2021 Шпиндель: 5 к.с. – програмоване керування Діапазон обертів: 40–5000 об/хв 2 діапазони: 40–600 та 300–5000 об/хв Конус: ISO40 Nljdpfxex D Tbmj Ad Hea Діаметр пінолі: 105 мм Стіл: Розмір: 1370 x 355 мм 4 Т-подібних паза Ширина T-паза: 15,9 мм Максимальне навантаження: 600 кг Ходи: X – 787 мм Y – 508 мм Голова по вертикалі (Z) – 500 мм Піноль (Z) – 127 мм Габарити без переміщень: 1905 x 2069 x 2225 мм Габарити з переміщеннями: 2758 x 2869 x 2490 мм Вага: 2430 кг Електроживлення: 22А Вимоги до стисненого повітря: 6 бар Рік випуску: 2021 Продається компанією Jet Machinery Ltd Складський номер Jet Machinery: #78900 Серійний номер верстата: RM310097 Вартість: £35,000.00 + ПДВ Незважаючи на те, що докладено максимум зусиль для точності наведених даних, їх не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти значущу для них інформацію. Закон про охорону праці 1974 року: Постачальник технічно не може гарантувати, що обладнання підходить для вашого застосування згідно з вимогами щодо захисту. Потенційним покупцям рекомендується забезпечити огляд обладнання фахівцем із захисту до початку його використання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 200 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 640 мм, діаметр точіння: 460 мм, відстань переміщення по осі X: 305 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, модель контролера: Fanuc 32iPlus, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 640 мм Діаметр обробки: 460 мм Хід по осі X: 305 мм Хід по осі Y: 120 мм Хід по осі Z: 640 мм Отвір шпинделя: 82 мм Макс. оберти шпинделя: 3 500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 25 кВт Розмір патрона: A2-8 Осі C: 0,001° Протишпиндель Потужність двигуна шпинделя: 14/8 кВт Оберти шпинделя: 4 500 об/хв Осі C: 0,001° Револьверна головка Кількість інструментів: 12 Кількість приводних позицій: 12 Потужність фрезерного двигуна: 12 кВт Оберти шпинделя: 4 000 об/хв ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система керування: Fanuc 32iPlus Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 803 x 2 020 x 2 236 мм Вага: 7 800 кг Шпиндельний наробіток: 2 200 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Протишпиндель 12-позиційний приводний револьвер Вимірювання довжини інструменту Стружкоприймач Nlsdpfxsyx U R Ue Ad Hsa Високонапірний насос 6 бар Пристрій для відлову деталей Комплект приводних та фіксованих тримачів інструменту