Придбати Formcook, Stein Inc, Grasselli Лінія Для Грилювання Та Нарізки б/у (123 236)

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання вживане, робоче та обслуговуване. Склад обладнання: нахиляч, конвеєр, камневідділювач, конвеєр, вага, combi 1000, центр, насос для відходів, сортувальний стіл, зворотний конвеєр, водяний конвеєр, три вагові конвеєри, пакувальний пункт з бункером, вага, різальні машини Electrolux – 2 шт., різаки Kronen – 5 шт., різні ножі, зварювач пакетів Hacona, пристрій для запаювання плівки Dyno, дренажні кошики – 10 шт., кошики різних розмірів, столи з нержавіючої сталі – 5 шт., мала сушарка для салату OKOYFIHH. Обладнання знаходиться у Фінляндії, неподалік від Ювяскюля. Вартість не включає демонтаж. Допоможемо із завантаженням. Kljdpfx Apowwru Uszer

Стан: новий, Максимальна товщина листа*: 2,5 мм Kedpfx Aspxl U Topzslr Робоча швидкість: 5 об/хв Довжина валу: 250 мм Діаметр валу: 65 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення: 400 В Вага, приблизно: 400 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² без упору Особливості: - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам валків - Верхній вал із швидким налаштуванням і стабільним затискачем - Аксіально зсувна упорна пластина для високої повторюваної точності - Керування за допомогою ножного педалю, що дозволяє тримати деталь обома руками - Потужний привідний двигун для обробки листів сталі товщиною до 2,5 мм - Висока точність завдяки валах із прецизійним підшипником - Для економічного виготовлення різних типів рифлення (сікання) Комплектація постачання: - Рифлювальні (сікальні) ролики - Мобільна панель керування з ножною педаллю - Упори для деталі - Ключ для роликів

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA 105 ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ З МИЙНОЮ ЛІНІЄЮ Лінія репелетизації для переробки пластику з мийною лінією Продуктивність: 350 кг/год 2 мийних бака з нержавіючої сталі Дробарка Fosha 500 Буферний силос Діаметр шнека: 105 мм Примусова подача Двопоршневий фільтр Блок дегазації Система гранулювання з гарячим різом на головці Kjdpoyx D Hfefx Apzolr Центрифуга і вібраційний сито

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Kjdpfxox R Dype Apzjlr Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Kodpfx Aonfu Icjpzelr Товщина стрічки: 0,3–2 мм Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Максимальна кількість різів: 9

Стан: вживаний, Технічні деталі Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тише) Ємності: скло, PET Формати: 0,187 л PET-пляшка Елементи безпеки: обладнано Експлуатаційні інструкції: наявні Тип розливу: гравітаційний/легкий вакуум Форма горлечка пляшки: 22 мм Склад лінії: Конвеєрні стрічки Conpart Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою транспортерів із системами всмоктування, що стабілізують кожну пляшку та підтримують номінальну потужність 7200 пляшок на годину. Klodjxyt Ifspfx Apzsr Моноблок для розливу Euro Star LDG24-24-4V, рік 2014: - Обладнано ополіскувачем/бластером із 24 форсунками. Система впорскування запобігає витіканню рідини при відсутності пляшок. - Наповнювач для вина з 24 нержавіючими клапанами, які керують легким вакуумом та надлишковим тиском інертного газу для забезпечення ідеальних умов розливу. Конічний донний бак повністю спорожняється наприкінці кожного циклу. - Загвинчувач із 4 головками для закручування кришок Етикетувальна машина Conpart Arco M25, рік 2024: - Призначена для циліндричних PET-Бордо пляшок 0,187 л та транспортує їх за допомогою гвинтової системи подачі, мінімізуючи відходи етикеток. - Підходить для самоклеючих етикеток та розгладжує їх пінороликами, які керуються електронною системою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діаметр труб: 25 – 60 мм Товщина стінки: 1 - 4 мм Діаметр рулона: макс. 3 000 мм Вага рулона: макс. 10 т Довжина готової труби: 3 600 - 8 500 мм Діаметри круглих труб: 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 мм Швидкість: макс. 100 м/хв Робочий напрямок: зліва → направо Склад комплектації лінії: - Розмотувальний пристрій - Зрізна гільйотина - Сварювальний стіл - Обрізний прес із рубкою брухту - Конвеєр для відходів - Підготовка країв стрічки - Вхідний стіл - Формуючий елемент - Внутрішній/зовнішній скребок - Охолоджувальна ділянка Kljdpfeuc Shusx Apzsr - Калібрувальна ділянка - Випробувальна установка і вимірювання довжини - Відрізка - Станція відбракування труб - Станція видування - Олієва станція - Станція формування пучків - Станція обв'язки - Відбір пучків - Електрика

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Kledpfx Apouc Sw Aozer Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: новий, Товщина листа 1,25 мм Виліт 130 мм Загальна потужність 0,75 кВт Вага машини бл. 180 кг Потреба в просторі бл. 1,1 x 0,6 x 1,2 м Машина обладнана: - аварійним вимикачем - ножним перемикачем Kodpfx Apevn U Dnezelr - 8 комплектами роликів

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для подрібнення та сортування електричних кабелів з метою вилучення міді. Включає три одиниці подрібнення: один попередній подрібнювач (подрібнювач) Mocco або San Andrea, один ножовий подрібнювач Lancelin з гратами 14 мм, потужність 22 кВт, один подрібнювач Dreher GS4562 з гратами 8 мм, потужність 37 кВт, сито з розміром осередків 5 мм, феррознімач (магнітний шків) та сухий денситометричний стіл. Продуктивність лінії з переробки та сортування – 1 тонна на годину. Поточні налаштування для матеріалів на 8 мм. Може використовуватися також для інших матеріалів (пластик, скло, електронний брухт, дерево тощо). Kodpfx Apstu Nq Tjzjlr

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною Kjdpfx Aeyl Upvopzolr · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Kljdpfxjyllvys Apzor 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. 3 шпинделі. Kodpfsx Ruudex Apzjlr Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Ksdpsx Rut Tofx Apzslr Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: вживаний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СЕНДВІЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ТА СТІН ДО 610 ММ ШИРИНИ, виробник METECO Ця лінія призначена для виготовлення сендвіч-панелей для дверей та стін шириною до 610 мм з річною потужністю 1.500.000 м панелей/рік. ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ДАНІ Ширина: 500 – 610 мм Товщина: 40 – 80 мм Потужність: 1.500.000 м панелей/рік ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість лінії: 12 м/хв Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Секція обробки верхнього листа: - Верхній розмотувач 10 т з транспортним візком - Прохід роликів і притискачів - Сталевий каркас верхньої котушки - Наносник поліетиленової плівки - Машина для нанесення текстурованого візерунка - Прес для декоративного візерунка - Профілезгинальний верстат з верхніми роликами (12 опор) - Верхня сталева рама профілезгинального верстату - Напрямна верхнього листа 2. Секція обробки нижнього листа: - Подвійний нижній розмотувач 10 т з транспортним візком - Наносник поліетиленової плівки - Корона-оброблювальна машина - Машина для тиснення - Нижній профілезгинальний верстат (12 опор) - Роликовий шлях - Операторський стіл подачі 3. Секція формування панелей: - Повітряна печь попереднього нагрівання - Направляюча листа - Машина для армування сталі - Високотискована пінополіуретанова установка - Портал для піни - Кабіна для піноутворення - Бічна ущільнювальна система та аплікатор стрічки - Двострічковий прес-конвеєр - Система нагріву двострічкової стрічки - Двострічковий прес - Вихідний конвеєр з роликами - Форматна пила - Звукоізоляційна кабіна - Витяжний блок - Операторський пульт керування 4. Секція штабелювання: - Автоматичний інвертор панелей - Штабелерний конвеєр - Вихідний конвеєр - Пакувальна секція - Система подачі з полістирольними розділювачами Klsdpfovtpciox Apzor - Вхідний конвеєр - Пакувальна машина - Вихідний конвеєр - Пакувальна машина 5. Обладнання для виробництва панелей: - Комплект верхніх профілезгинальних роликів - Комплект нижніх профілезгинальних роликів 6. Додатковий перелік машин: - Станція для поліолу, ізоціанату та добавок - Бак для пентану з приладдям Ширина: 500 – 610 мм Швидкість лінії: 12 м/хв Товщина: 40–80 мм Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 1.500.000 м панелей/рік

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. Klodpfx Apoq Nywxjzor | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Klodpfxexunctj Apzor

Рік виготовлення: 2004, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина пластини: 3 000 мм, ширина плити: 1 200 мм, висота штабелювання: 1 600 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна ширина плити: 1 200 мм Kjdsyxnquopfx Apzelr Максимальна довжина плити: 3 000 мм Максимальна висота штабелю плит від підлоги: 1 600 мм ОСНАЩЕННЯ Система пересування: вакуумні присоски Вакуумний насос Машина продається та постачається у своєму фактичному та юридичному стані ('як є та сподобалася') на основі фото- та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед самовивозом і несе відповідальність за монтаж, фіксацію та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 7684

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 22 мм, сила різання: 183 t, робоча довжина: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля різання: 1 800 кН Максимальний розмір для плоского матеріалу: 500 x 22 мм Максимальний розмір для квадратного профілю: 150 x 150 x 15 мм Klodpfeyyb Hrox Apzor ОСНАЩЕННЯ Лічильник Система нумерації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Klsdpfxsy Dfnnj Apzjr Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач стружки CORMAK FM230A + шланг 2,5 м Відсмоктувач стружки CORMAK FM230A — це високоефективний витяжний вентилятор, призначений для ефективного видалення тирси, стружки та деревного пилу, що утворюються під час обробки деревини. Ця компактна система ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих підприємств і домашніх майстерень, де необхідне ефективне очищення робочих місць від пилу. Модель оснащена гнучким відсмоктувальним шлангом довжиною 2,5 м, що дозволяє швидко підключати витяжку до деревообробного обладнання, такого як рейсмуси, циркулярні пили, фрезери чи товщинорізи. Завдяки цьому пиловідсмоктувач можна зручно встановлювати у будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо у джерела їх утворення. Потужний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке і результативне засмоктування тирси та деревного пилу. Надійна конструкція із металевим робочим колесом забезпечує стабільну роботу, довговічність та надійність навіть за інтенсивного використання у столярних майстернях. Мобільна конструкція з транспортними колесами дозволяє зручно переміщувати пристрій між різними робочими місцями, а ефективна система фільтрації з мішками забезпечує ретельне розділення повітря і тирси. Завдяки цьому видалення деревного пилу підтримує чистоту в майстерні, покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: - у комплекті відсмоктувальний шланг 2,5 м Ø100 мм - висока продуктивність — до 1080 м³/год - потужний вентилятор для стружки й тирси Kljdpsytn Tdofx Apzor - однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В - міцне металеве робоче колесо витяжки - мобільна конструкція з колесами - ефективна система фільтрації тирси та пилу - великий мішок для відходів для тривалої роботи - компактна конструкція, ідеально підходить для столярних майстерень Сфера застосування: Відсмоктувач CORMAK FM230A призначений для роботи з багатьма видами столярного обладнання, що потребують ефективного видалення пилу: - рейсмуси та фуганки - товщинорізи - настільні пили - фрезерні верстати з нижнім шпинделем - шліфувальні машини для деревини Завдяки високій продуктивності подачі повітря витяжка ефективно видаляє забруднення, що виникають під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу у повітрі. Стандартна комплектація: - відсмоктувач стружки CORMAK FM230A - відсмоктувальний шланг Ø100 мм – 2,5 м - фільтраційний мішок - мішок для відходів - кріпильні хомути - мобільна основа з колесами Технічні характеристики: Потужність двигуна: 0,75 кВт Живлення: 230 В / 50 Гц Продуктивність: 1080 м³/год Обороти двигуна: 2800 об/хв Вакуум: 1000 Па Рівень шуму: 68 дБ Кількість мішків: 2 Діаметр патрубка всмоктування: 100 мм Довжина шланга: 2,5 м Об’єм мішка: 90 л Висота: 1800 мм Ширина: 750 мм Довжина: 450 мм Вага: 27 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні характеристики: Виробник - BEDESCHI Рік - 2013 Продуктивність - 600 тонн/день Досі в експлуатації, ВІДМІННИЙ СТАН Kedpfx Apsxu Awrjzolr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм Kjdot Iq Hbjpfx Apzjlr - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: Klsdpelf Iqnsfx Apzjr - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм