Придбати Herma H400 б/у (264)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: Pro Coil E-18/9, Thermaflex ThermaSmart PRO Coil E-18/9, термоізоляція труб у коробці. Партія з 65 коробок. Ncodpfx Aisw Hzu Ajrsu Діаметр: 18 мм Товщина: 9 мм Довжина: 23 м

Рік виготовлення: 1976, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 40 127 76, Діапазон затискання (круглий): з патроном 115/48 (відсутній) 3–42 мм Максимальна довжина затискання: 345 мм Діапазон затискання (круглий): з патроном 115/56 (відсутній) 5–50 мм Ncedpfxj Sxnps Airou Максимальна довжина затискання: 95 мм Частота обертання головки: (RM 4) 740–1700 об/хв / (ME 4) 580–1160 об/хв Привід шпинделя: 3 кВт Гідравлічний привід: 4 кВт Габарити станка: 2100 x 1380 x 1880 мм Вага: близько 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вторинні ударні дробарки CONSTMACH встановлюють нові стандарти у технологіях дроблення порід завдяки високій ефективності та відмінній продуктивності дроблення. Ці дробарки спеціально розроблені для задоволення потреб виробництва з великою продуктивністю. Завдяки міцній конструкції корпусу та оптимізованій конструкції ротора вони забезпечують ідеальну кубічну форму готової продукції навіть при роботі з твердими та абразивними матеріалами. Триступенева система маятників дозволяє здійснювати первинне, вторинне та третинне дроблення на одному агрегаті. Це мінімізує втрати часу у виробничому процесі та максимізує ефективність. Високохромові або марганцеві леза забезпечують тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати. Гідравлічна система відкривання максимізує час безвідмовної роботи, спрощуючи обслуговування та заміну деталей. Вторинні ударні дробарки CONSTMACH є надійним рішенням для будь-якого дробильного заводу завдяки високому коефіцієнту дроблення та широкому вихідному отвору. Технічні характеристики вторинних ударних дробарок: Njdpfsxqgtijx Airocu CSI-1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 100 мм Максимальний розмір подачі: 200 мм Продуктивність: 60–100 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 17 500 кг CSI-1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 250 мм Максимальний розмір подачі: 250 мм Продуктивність: 120–150 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 21 500 кг CSI-1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Максимальний розмір подачі: 350 мм Продуктивність: 200–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 26 000 кг Чому обирають вторинні ударні дробарки CONSTMACH? CONSTMACH приділяє особливу увагу якості та довговічності у виробництві дробильних агрегатів. Наші моделі вторинних ударних дробарок знижують експлуатаційні витрати завдяки довговічним комплектуючим, низьким витратам на обслуговування й високій продуктивності. Гарантована безперебійна робота забезпечується розвинутою сервісною мережею та легким доступом до запасних частин. Кожна модель адаптована під різні виробничі потреби, пропонуючи найбільш оптимальне рішення для вашого підприємства. Надійна інженерія, високі виробничі стандарти та клієнтоорієнтований сервіс ставлять CONSTMACH на передову у сфері дроблення каменю. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості, пропонуючи широкий спектр продукції. Наш асортимент включає прес-форми для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні установки, комплекси для дроблення й сортування, установки для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Nsdoxp Urdspfx Airecu Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО РІЗАННЯ THERMAL DYNAMICS ULTRA-CUT 300 PS Високоточна система плазмового різання, 300 ампер, високоякісне японське виробництво. ═════ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ═════ - Бренд: Thermal Dynamics (ESAB / Victor Technologies) - Модель: Ultra-Cut 300 PS - Рік виробництва: 2013 - Діапазон струму різання: 10–300 А - Вихідна напруга: 84–200 В - Робочий цикл: 100 % при 300 А - Живлення: 380В трифазне, 50/60 Гц - Вироблено в Японії - Серійний номер: JP13D6015679 - Стандарт: EN 60974-1, CE ═════ КОМПЛЕКТАЦІЯ ═════ - Джерело живлення Ultra-Cut 300 PS - Цифровий блок керування DMC-3000 - Модуль iControl - Пальник та шланги - З’єднувальні кабелі ═════ СТАН ═════ - Виведений з промислового підприємства, що ліквідується - Хороший зовнішній вигляд та загальний стан - [Робочий, є відео запуску / Продаж у наявному стані, перевірка можлива перед відвантаженням] - НЕ включає стіл з ЧПК (продається лише джерело та аксесуари) ═════ УМОВИ Nedpfx Aey U Ianeirjcu ═════ - Ціна: 9.500 € (договірна) - ПДВ не включено / ПДВ згідно з чинним законодавством - Розташування: [Ваше місто], Іспанія - Самовивіз або доставка за домовленістю - Оплата: банківський переказ Thermal Dynamics — провідний світовий бренд плазмового різання, вибір професійних підрядників і виробників. Міцна модель для різання сталі до 50 мм, нержавіючої сталі та алюмінію. Запчастини доступні через ESAB. Запити й додаткові фото — за повідомленням.

Стан: дуже добре (вживаний), Індукційне нагрівальне джерело живлення LECTROTHERM AJAX TOCCO, Inductron Inductotherm, потужність 330 кВт Ncedpfx Aofhnwyeireu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Використаний вакуумний/тисковий резервуар з нагріванням/охолодженням та мішалкою Останнє використання: фармацевтика, косметика Артикульний номер: 10816 Об’єм: 1410 літрів Тип: підвісний Матеріал (контакт з середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою Робочий тиск згідно з паспортом: +1/+3 бар Максимальна робоча температура: 0/ +150 °C Розміри резервуара: Люкова кришка: 500 мм Зовнішній діаметр: 1320 мм Загальна висота: 1530 мм Загальна ширина: 1780 мм Nedpfx Aiorz Nnbjrecu Висота циліндричної частини: 1230 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні елементи: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Паспорт: так Мішалка Розпилювач Патрубки Власна вага: 955 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживаний нагрівально-охолоджуваний тискососуд із змішувачем ATEX та ізоляцією Останнє призначення: фармацевтика, косметика Артикул: 10815 Об’єм: 5600 літрів Тип: вертикальний на 4 опорах Матеріал, що контактує із середовищем: 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою та ізоляцією Робочий тиск згідно таблички: +1/+3 бар Макс. робоча температура: 0/+150 °C Розміри резервуара: Люк: 500 мм Зовнішній діаметр: 2000 мм Загальна висота: 2870 мм Nodpfx Ajtdgkxoirjcu Загальна ширина: 2250 x 2060 мм Циліндрична висота: 2000 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Табличка: так Змішувач з вибухозахистом ATEX Потужність: 22 кВт Частота обертання: 1465/хв Змішувальний орган: пропелер 2x розпилювальні головки Патрубок

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Обладнання: Наявна табличка з даними, Вживаний резервуар із нержавіючої сталі Останнє використання: фармацевтика Артикул: 10821 Обʼєм: 20 000 л Робочий тиск: атмосферний Максимальна робоча температура: +80°C Тип: горизонтальний на 4 ніжках Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI 304 Виконання: одностінний Розміри резервуара: Висота циліндра: 4500 мм Загальна висота: близько 3100 мм Висота ніжок: 970 мм Зовнішній діаметр: 2500 мм Загальна ширина: 2750 мм Загальна довжина: 4600 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Ncjdpfx Aeth Shqjirju Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Люк: 440 x 340 мм Табличка з технічними даними: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, - Двохпилкова маятникова пилка ADS типу M - 2 пильних голови - максимальна довжина різу 5000 мм Ncsdpsucuhdofx Airou

Стан: добрий (вживаний), Манометр, прилад для вимірювання тиску з трубчастою пружиною, техніка вимірювання тиску і температури - З'єднання: G 1/2" Nodpfxjb A R T De Airecu - Шкала: до 4 бар - Кількість: 6 шт. у наявності - Ціна: за комплект - Вага: 0,6 кг

Стан: добрий (вживаний), Манометр, прилад для вимірювання тиску з трубчастою пружиною, техніка вимірювання тиску та температури - Різьбове з'єднання: G 1/2" - Шкала: до 10 бар Ncodob A R T Aepfx Airsu - Кількість: у наявності 6 шт. - Ціна: за пакет - Вага: 0,5 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонуються 2 фільтр-преси. Роки виготовлення: 1999 і 2001. Деталі: див. таблички з даними. Njdjxbrmcepfx Airecu

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Об’єм (літри): 800 Діаметр (см): 100 Загальна висота з ніжками/каркасом (см): 180 Матеріал: нержавіюча сталь V2A AISI 304 Люк: зверху Каркас: на каркасі Njdjxytw Hspfx Airocu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, Це портативна система ЧПК різки від відомого виробника Thermacut: Вхідна напруга: (VAC) 230V / 120V, 50/60 Гц, 180 Вт, 0,5 A Максимальна область різання: 3050×1525 мм Максимальна швидкість різання: 3000 мм/хв Вертикальний хід: 100 мм Діапазон різання автогеном: до 100 мм Діапазон плазмового різання: до 35 мм Інтерфейс для плазми: Так Контроль висоти пальника за напругою дуги Загальна вага: 145 кг Комплектація: Автогенний пальник, програмне забезпечення для імпортованого розташування, інструкція з експлуатації Міні-стіл для різки: компактний, портативний та міцний з водяним баком для різання з водою область різання 600×600 мм Ncjdpfxsv Ai T Ho Aireu решітка змінна з дренажним клапаном мала вага (лише 108 кг) вбудовані поворотні колеса з фіксаторами максимальне навантаження на матеріал 400 кг Можливе придбання з плазмовим апаратом і пальником за додатковим запитом!

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI 350 кВт VF Повністю відремонтований у 2025 році фахівцями компанії Thermatool Технічні характеристики: Номінальна потужність (вихідна потужність): 350 кВт Частота зварювання (номінальна): 180–300 кГц Nedpeymadbsfx Airjcu Вхідна напруга: 380 В змінного струму / 50 Гц Загальна встановлена потужність: 525 кВА Вихідна потужність: 350 кВт Частота зварювання: 180–300 кГц Вхідна напруга: 380 В змінного струму / 50 Гц Загальна встановлена потужність: 525 кВА

Стан: вживаний, THERMATOOL CFI 200KW Високочастотний зварювальний апарат У відмінному робочому стані. Високочастотний зварювальний агрегат на твердотільній основі: CFI200 Ncedpfxjymad Io Aireu Потужність: 200 кВт Частота зварювання: 400 кГц Комплектація поставки - Шафа живлення постійного струму - Високочастотна шафа з автоматичною системою регулювання та вихідною шиною для кріплення котушок - Одновісний регулювальний стіл - Система діагностики/HMI-контролі для оператора - Водяний теплообмінник для охолодження в замкнутому контурі - 12 запасних електронних плат - Запасні тиристори/джерела живлення (4) / запасні ремені з автоматичним натягом - Близько 40-45 індукційних котушок різних розмірів для труб 19-89 мм Високочастотний зварювальний апарат на твердотільній основі: CFI200 Потужність: 200 кВт Частота зварювання: 400 кГц

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Ncjdeq Nx Apopfx Aireu Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. Njdpfxsq Nxz Dj Airjcu 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 900, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Опис Тип: EH 400/1 Серійний номер: 900 Рік випуску: 2004 Напруга/частота: 400 В/50 Гц Номінальна потужність: 3 кВт Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертифікація CE: Так Опис пристрою Промисловий подрібнювач або дробарка (шредер/гранулятор). Видатні особливості на фотографіях: Система з обертовими лезами (подрібнювальний вузол) на валу 2 мм Nsdpfxszgblrj Airscu Двигун SEW 3 кВт з редуктором Сито 8 мм (сито позначене як '8 mm screen') – вказує на розмір вихідних часток Пересувна, транспортувальна конструкція Контейнер для вивантаження матеріалу та нижній моторний блок Машини цього типу зазвичай застосовуються для подрібнення таких матеріалів: Пластик Гума Деревина Легкі металеві стружки Електронні відходи

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, відстань між колонами: 640 мм, ход закривання: 640 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, хід поршня: 480 мм, загальна довжина: 7 500 мм, діаметр колони: 120 мм, сила викидувача: 240 000 N, хід виштовхувача: 145 мм, мінімальна висота форми: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 16 600 кг, зусилля затискання: 4 600 кН, потужність: 31,5 кВт (42,83 к.с.), максимальна вага заготовки: 8 кг, тиск: 160 балка, Обладнання: документація / посібник, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Комплектна лінія для лиття алюмінію під тиском з автоматичним зрошенням форми та автоматичною заливною ложкою Виробник: BÜHLER Модель: GDM H-400B Version 6.0 Рік випуску: 1996 Стан: Повністю укомплектована, справна машина, регулярно експлуатується. Можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Опис: Пропонуємо на продаж повністю укомплектовану лінію для лиття алюмінієвих виробів під тиском на базі відомої машини BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 із зусиллям закривання 460 тонн. BÜHLER протягом багатьох років вважається одним з найбільш авторитетних виробників машин для лиття під тиском у світі. Модель GDM H-400B — це перевірена конструкція, відома своєю міцністю, робочою точністю та низькими експлуатаційними витратами. Машина продається як готова виробнича лінія, що включає в себе ливарну машину, автоматичну систему зрошення форми та автоматичну заливну ложку. Така конфігурація дозволяє здійснювати ефективне і стабільне серійне виробництво алюмінієвих виливків. У комплект пропозиції входить: Ливарна машина під тиском: - BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Рік випуску: 1996 - Зусилля закривання: 4600 кН (460 тонн) - Управління DATACESS - Повний комплект шаф керування - Технічна документація Nsdpfx Aijzg E Rforocu Автоматична система зрошення форми: - ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Рік випуску: 2000 - Автоматичне змащування та охолодження форми - Живлення 3 × 400 V - Управління 24 V DC Система забезпечує рівномірне нанесення розділового засобу, покращує якість поверхні відливок та скорочує цикл виробництва. Автоматична заливна ложка: - Оснащена керуванням Siemens SIMATIC HMI Touch - Пристрій автоматично забирає розплавлений метал з печі і дозує необхідну кількість алюмінію у пресову камеру, забезпечуючи високу повторюваність процесу та зменшення матеріальних втрат. Технічні характеристики ливарної машини: - Одиниця закривання: - Зусилля закривання: 4600 кН - Зусилля дожиму II фази: 180–420 кН - Хід рухомої плити: 640 мм - Зусилля виштовхування: 240 кН - Хід виштовхувача: 145 мм - Кронштейни для кріплення форм: - Стаціонарна плита: 990 × 1165 мм - Рухома плита: 990 × 990 мм - Просвіт між колонами: 640 × 640 мм - Діаметр колон: 120 мм - Форми: - Мінімальна висота форми: 250 мм - Максимальна висота форми: 780 мм - Ливарний вузол: - Хід поршня: 480 мм - Робочий хід поршня: 455 мм - Доступні діаметри поршня: 60–110 мм - Максимальна маса алюмінієвого відливу: до 8,5 кг - Максимальний тиск лиття: до 1485 бар - Гідравліка: - Максимальний робочий тиск: 160 бар - Об’єм масляного резервуару: 850 літрів - Електропараметри: - Приєднувальна потужність: 31,5 кВт - Ступінь захисту: IP55 - Габарити: - Площа встановлення: 7,5 × 2,4 м - Висота: 2,5 м - Маса: 16 600 кг Основні переваги: ✔ авторитетний бренд BÜHLER ✔ зусилля закривання 460 тонн ✔ повністю укомплектована виробнича лінія ✔ автоматичне зрошення форми ACHESON ✔ автоматична заливна ложка ✔ управління Siemens SIMATIC HMI ✔ повний комплект технічної документації ✔ висока продуктивність та повторюваність ✔ можливість виробництва середніх та великих алюмінієвих відливків Застосування: Машина експлуатувалася на виробничому підприємстві та пропонується як готове робоче місце. Можливий перегляд та тестування технічного стану за попередньою домовленістю. Наявність: Машина доступна відразу. Можлива завантаження та організація транспорту по території Польщі та всієї Європи.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та робочі параметри Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та в умовах промислового пакування. Установка належить до класу продуктивності 6,3 Т і підходить для подальшого асептичного розливу як частина вживаної лінії розливу або як самостійний вживаний процесний модуль. Розроблена для роботи при високих стерилізаційних температурах, гарантує безпечність продукту та подовжений термін зберігання без холодильника у поєднанні з асептичним обробленням. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6,3 Т Максимальна температура процесу: до 144°С Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим роботи: безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктивне виконання: промисловий, гігієнічний дизайн для виробництва напоїв і молочних продуктів Розширена автоматизація та керування Система пристосована до сучасних архітектур автоматизації й підтримує керування на базі PLC/HMI з рецептурними налаштуваннями та контрольованими параметрами процесу. Операторська панель і блокування забезпечують стабільні температурні профілі та постійні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для нагрівальних, витримувальних і охолоджувальних секцій - Рецептурні налаштування для відтворюваних змін продукту - Операторська HMI для відображення статусу в реальному часі, сигналів тривоги та трендів - Блокування для безпечної роботи та цілісності процесу Можливість інтеграції в виробничі лінії Цей процесний модуль інтегрується з прийомкою сировини на вході й асептичними баками, машинами розливу та пакувальними лініями на виході. Можливий як самостійний skid, так і інтеграція в комплексну виробничу лінію напоїв. - Інлайн або автономна робота для гнучких виробничих схем - Сумісний з асептичними баками та машинами розливу - Підтримує багатопродуктові операції (наприклад, молоко й соки) з рецептурним керуванням - Створений для швидкої перестройки всередині однієї категорії продуктів Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування продається як вживане у стані «як є», без відсутніх деталей. Лише 150 годин експлуатації — машина в чудовому робочому стані. Модель нового покоління відповідає сучасним принципам конструювання, а продаж “як є” дає змогу швидко запустити об’єктам, яким потрібна перевірена технологія та короткі терміни постачання. - Стан: як є (всього 150 мотогодин) - Комплектність: усі деталі наявні Ncedpfxey Uc T No Airsu - Модель: нове покоління Ефективність та універсальність Поєднання UHT-обробки з інтегрованим гомогенізатором забезпечує мікробіологічну стабільність і контрольовану текстуру продукту. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання й збереженням сенсорних властивостей. Підходить для технологічних процесів із молоком і соками.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2015 році. Ця машина Negri Bossi 1300H-400 має шнек діаметром 40 мм та реальний об’єм впорскування 232 см³. Вона забезпечує максимальне зусилля затиску 1300 кН та максимальний хід відкриття 420 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Negri Bossi 1300H-400, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Nodpszfku Tefx Airecu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Njdpjyctr Rofx Airecu Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, x-хід 560 мм y-хід 510 мм z-хід 510 мм Система керування MSC 502 Відстань від центру шпинделя до столу 50 - 650 мм Відстань від носика шпинделя до центру столу 100 - 610 мм Діапазон обертів - головний шпиндель макс. 12 000 об/хв Потужність приводу - головний шпиндель 22 / 18,5 кВт Цанга MAS BT-40 Діаметр підшипника шпинделя 70 мм Кількість палет 2 Розмір палети 400 x 400 мм Макс. діаметр заготовки 580 мм Макс. висота заготовки 650 мм Час повороту на 90°: 2,5 сек Час зміни палети 6,0 сек Кількість позицій інструментального магазину 60 Цанга MAS BT-40 Макс. діаметр інструменту 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільній сусідній комірці 125 мм Макс. довжина інструменту 300 мм Макс. вага інструменту 8 кг Час зміни інструменту 1,5 сек Час від стружки до стружки 3,7 сек Швидкий хід (X/Y/Z) 32 м/хв Швидкість подачі 1 - 24 000 мм/хв Мінімальна подача 0 - 1 260 мм/хв Nsdezczc Rspfx Airecu Загальна потужність 63 кВА Вага машини близько 9,0 т Габаритні розміри прибл. 5,5 x 4,5 x 2,7 м Горизонтальний обробний центр ЧПК MORI SEIKI - SH 400