Придбати Hypertherm Xpr300 б/у (98)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, ДІАПАЗОН РОБОТИ V807M Мінім. / макс. висота 10 – 460 мм Мінім. / макс. ширина 50 – 1140 мм Макс. вага об’єкта для позиціонування 15 000 кг Макс. ширина зони обробки нижньої сторони 1140 мм 1 Кут скосу + / - 50° Мінім. довжина автоматизованого подавання 1900 мм Мінім. довжина автоматизованого виведення Прибл. 1400 мм 2 1 Застосовується для маркування нижньої сторони та різання квадратних труб. 2 1400 мм автоматизованого виведення з принаймні однією деталлю довжиною 1900 мм у розкладці. ШВИДКОСТІ РОБОТИ Макс. швидкість по осі X (система вимірювання) 60 м/хв Макс. швидкість роботизованої руки 11,6 м/с Макс. швидкість додаткової осі обертання 90 °/с ТОЧНІСТЬ РОБОТИЗОВАНОЇ РУКИ Повторюваність ±0,04 мм Абсолютна точність ±0,25 мм СИСТЕМА ВИМІРЮВАЛЬНИХ ВАЛІВ Макс. швидкість 60 м/хв Діаметр вимірювальних валів 170 мм ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК XPR300 CORE Мінім. товщина 3 мм Макс. товщина 80 мм Макс. товщина матеріалу для пробивання 45 мм Макс. товщина матеріалу для чистого різання 38 мм Маркування Так, з використанням тих самих витратних матеріалів Плазмоутворюючий газ для м’якої сталі Різання O2 (99,5% чистий, сухий, без олії) Маркування Азот Dwsdpfxszy Sqfo Adzjc Захисний газ для м’якої сталі O2 та повітря (ISO 8573-1:2010 клас 1.4.2) Автоматична панель управління газами Так Швидкість різання м’якої сталі 6 мм Прибл. 4,036 мм/хв 130 А 12 мм Прибл. 3,061 мм/хв 170 А 25 мм Прибл. 1,950 мм/хв 300 А 30 мм Прибл. 1,530 мм/хв 300 А 40 мм Прибл. 940 мм/хв 300 А 50 мм Прибл. 560 мм/хв 300 А 80 мм Прибл. 165 мм/хв 300 А * Заземлення, макс. 6 м: підключення до всіх елементів обладнання відповідно до місцевих і національних норм щодо живлення змінним струмом, захисного заземлення та заземлення для обслуговування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 1 500 мм, загальна довжина: 4 500 мм, ширина гусениці: 2 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ZINSER 1225, CNC 6010 Рік виготовлення: 2023 Датчик для вимірювання висоти дуги ZAC 5070 в комплекті з плазмовим різальним апаратом Hypertherm XPR 170 Core Plus Різальний стіл 1500 x 3000 мм, укомплектований системою витяжки Dodpszwvx Iofx Adzowc Програмне забезпечення надається за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Вживаний плазморіз HPM (Італія) 6000 x 2000 мм Тип: GV 60 20 Розміри столу: 6000 x 2000 мм Hypertherm 130 XD з опцією Truehole Нове CNC управління Hypertherm EdgeConnect + нові сервомотори Система витяжки Modesta Dwjdpfx Aezd Ur Tedzoc В комплекті запасні частини Рік випуску: 2008 CNC оновлено у: 2018.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, загальна вага: 9 000 кг, кількість осей: 3, Ця 3-координатна система INANMAK MEKOR PL-YPe 3100 була виготовлена в 2019 році. Він має робочу зону 3 000 × 12 000 мм і оснащений джерелом плазми високої чіткості Hypertherm HPR400XD. Машина має 3D-головку для конічного різання та працює з максимальною швидкістю позиціонування 20 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості плазмового різання, зверніть увагу на машину INANMAK MEKOR PL-YPe 3100, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dwedpezcn I Hefx Adzoc • Джерело плазми: Hypertherm HPR400XD High Definition, 400 А • Система керування: ЧПК Hypertherm Edge Connect • Робоча зона: 3 000 × 12 000 мм • Ріжуча головка: 3D конічна ріжуча головка • Максимальна швидкість позиціонування: 20 м/хв • Напруга верстата: 200 В / 50 Гц • Напруга генератора: 380 В / 60 А • Розміри столу: 4 300 × 15 000 × 2 300 мм • Сумісність матеріалів: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній • Використання: Приблизно 1 рік • Технічний стан Відмінний Додаткове обладнання • Блок фільтрації та пиловідведення Inanmak в комплекті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 40 мм, Інформація знайдена добре. Ось оновлене оголошення із доданими параметрами різання: Teknohaus Thermcut 3000D – CNC-плазморіз Продається добре збережений фінський CNC-плазморіз, який перебуває у виробничому використанні й працює бездоганно. Dwedpfoywlh Uox Adzsc Технічні характеристики: Виробник: Suomen Teknohaus Oy Модель: Thermcut 3000D Рік випуску: 2007 Серійний номер: 320011 Підключення: 3 × 400 В Плазмовий джерело: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 А) Система управління: Thermcut / Teknohaus CNC із сенсорним дисплеєм USB-інтерфейс для передачі програм Різальні параметри (низьковуглецева сталь): - Якісний різ без шлаку: 16 мм - Виробниче проколювання: 25 мм - Максимальна товщина різу (з пуском з краю): 38 мм Особливості: - Великий різальний стіл (приблизно 3000 мм ширина) - Два плазмових канали (Plasma 1 і Plasma 2) - Водяний стіл для контролю іскор і диму - Відмінно підходить для різання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію Огляд машини за домовленістю – обладнання можна побачити в робочому стані. 📞 Додаткова інформація за телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, виробник контролерів: MicroStep, модель контролера: iMSNC, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плазморіз MicroStep 3001.15P/ME був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону розміром 1500x3000 мм, що ідеально підходить для точного та великомасштабного різання. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат MicroStep 3001.15P/ME, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. MasterCut Compact 3001.15P/Розміри приблизно 3 000 × 1 500 мм Міцна конструкція Товщина матеріалу до 100 мм Високоякісні лінійні направляючі та привід без люфту з обох боків Цифрові сервоприводи змінного струму, що не потребують технічного обслуговування, з IRC Швидкість до 40 000 мм/хв IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Допустима товщина листів: завдяки міцній конструкції — до 100 мм • Напрямні/приводи: високоякісні лінійні напрямні та двосторонній привід без люфту • Управління осями: цифрові сервоприводи змінного струму, що не потребують технічного обслуговування, з IRC • Швидкість позиціонування: до 40 000 мм/хв • Система вимірювання: IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Управління ЧПУ: MicroStep iMSNC з вбудованою мережевою картою • Джерело живлення плазми: Hypertherm XPR170 • Газова консоль: автоматична консоль Core • Поверхня столу: решітчаста кришка на різальному столі • Регулювання висоти: модуль «THC» для автоматичного регулювання висоти за допомогою напруги дуги • Маркувальний пристрій: голковий маркувальний пристрій «MicroPunch» • Засоби безпеки: двостороння тросова система безпеки (захист від зіткнення) для порталу з функцією аварійної зупинки • Візуальна сигналізація: двоколірна світлодіодна сигнальна вежа на мосту порталу • Інтерфейс управління: зовнішня консоль MMI • Підключення: порт USB 3.0 для носіїв інформації • Програмне забезпечення: AsperWin Basic (2D-програмування) та AsperWin Nesting (автоматичне розкроювання) Dwedpfx Ajycvq Aedzoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Dwedpfx Adoxn T H Dezec - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Dwjdpfjy E Nxgjx Adzec Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система свердління та профілювання листового металу – Рік 2008 Розмір обробки: 6 метрів x 1 метр. Максимальна ширина заготовки: 1000 мм. Максимальна товщина заготовки: 50 мм. 3 свердлильних шпинделі. Максимальний діаметр свердління: 40 мм. Газокисне різання. Hypertherm Plasma. Витяжний агрегат Kemper. Dwsdjy E N Hdjpfx Adzoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ширина столу: 3000 мм Довжина столу: 1500 мм Кількість різацьких голів: 1 Плазмовий різальний комплекс HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT Dedsucpnlepfx Adzewc з системою витяжки PFC-4 Plus 4кВт F3800 Технічні характеристики Плазмовий різак HYPERTHERM Powermax 125: Різальна здатність: Рекомендовано: 38 мм Максимально: 44 мм Різання на відділення: 57 мм Проколювання: 25 мм Вихідний струм: 30-125A Підключення до мережі: 400В-36A Потреба у стиснутому повітрі: 260 л/хв Тиск повітря: 5,9 бар Габарити: 592 x 274 x 508 мм Вага: 49 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Робочий діапазон: V808 Мін. / макс. висота: 10 – 500 мм Мін. / макс. ширина: 60 – 1 250 мм Максимальна вага позиціонування: 13 200 кг Мінімальна довжина матеріалу: 1 200 мм Максимальна ширина різу знизу: 800 мм (лише плазмове маркування та різання) Плазмова ріжуча установка*: Hypertherm HPR260XD Майже без окалини різ: макс. 32 мм Маркування ліній: так, маркування і різання одними й тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2/повітря (99,9% чистоти, сухий, без масла) Швидкість різання 12 мм: прибл. 3 850 мм/хв., 260А Швидкість різання 20 мм: прибл. 2 170 мм/хв., 260А Швидкість різання 32 мм: прибл. 1 135 мм/хв., 260 А Запобіжник: додатково необхідний сповільнений запобіжник на 75 А Плазмовий газ: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Dsdpozcfpzefx Adzewc Витрата: 80 л/хв Системний тиск: 10 бар * заземлення, макс. 6 м для машини: підключення живлення змінного струму, PE та сервісне заземлення повинні бути з’єднані з усього обладнання відповідно до місцевих і національних норм. Газокисне ріжуче обладнання: Подача газу: магнітний клапан із захистом від зворотного полум'я Запалювання: автоматично Газ: ацетилен Витрата: 20 л/хв Системний тиск: 2 бар Ріжучий газ: кисень (O2) Витрата: 450 л/хв Системний тиск: 10 бар Робочий напрямок: справа наліво Профілі: - Смуга сталева (плоска) - Кутники - Європейські стандартні швелери (UNP) - Європейські двотаври (IPE) - Європейські стандартні балки (IPN) - Європейські широкополичні балки (HE) - Британські універсальні балки (UB) - Британські універсальні колони (UC) - Квадратні труби 1 Малі профілі повинні бути достатньо прямими. Загальна інформація: Стабілізатор напруги: не входить до комплекту Температура навколишнього середовища: 0 - 35°C, макс. 95% відносної вологості Робоча висота: 760 мм (+/- 25 мм)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC Dsdpfxjpwhgws Adzewc СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, кількість осей: 2, Цей плазморіз KOIKE PNC 12 Extreme був виготовлений у 2017 році. Він оснащений повною системою плазмового різання з резервуаром для води та опорною рамою, газокисневим пальником, який пройшов випробування лише один раз, а також програмним забезпеченням для розкрою та програмування. Блок живлення Hypertherm Powermax 1250 забезпечує надійну роботу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система плазмового різання: PNC 12 Extreme • У комплекті з резервуаром для води та опорною рамою • Управління: KOIKE D420 • Хід осей: 3000x1500 • Невеликий набіг годин роботи, близько 250 виробничих годин Додаткове обладнання • 1 газокисневий пальник (випробувано лише один раз) Dwedpfxex S Skfj Adzsc • Плазмовий блок живлення Hypertherm Powermax 1250 • Програмне забезпечення для розкрою та програмування • Витратні матеріали

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТУ 2500X12000 мм ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ УПРАВЛІННЯ ESA GV500 КОНТРОЛЬ ВИСОТИ Djdpfx Adoq Abwpezowc ПЛАЗМОВА ГОЛОВКА З БЕВЕЛОМ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ ISO30 З РЕВОЛЬВЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ НА 6 ІНСТРУМЕНТІВ ВКЛЮЧЕНО: НОВИЙ ГЕНЕРАТОР HYPERTHERM 400A ГАРАНТІЯ 6 МІСЯЦІВ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу Djdpfx Asy Tpqxjdzowc 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2")

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm - ЧПУ стіл для різання GEKA Dwedpozzk Ekefx Adzsc - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 000 h, Пропонується 3-осьова CNC установка для плазмового різання труб. Діаметр труб: 60 мм – 500 мм, квадратні профілі X/Y: 420 мм/420 мм, максимальна довжина труби: 4500 мм, максимальна товщина стінки: 1 мм – 20 мм, максимальна швидкість різання: 24000 мм/хв, точність позиціонування: близько 0,5 мм, сила затиску патрона: 30000 N, максимальний крутний момент: 13000 Нм, система різання: Hypertherm Powermax 1650, управління: Burny 10 LCD Plus, габарити верстата X/Y/Z: приблизно 4000 мм/2000 мм/1800 мм. Є несправність системи керування, наразі не працює. Огляд можливий за домовленістю. Dwsdey Ax T Ujpfx Adzjc

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м. Dwjdpstp Dhpefx Adzjc  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, FICEP Tipo B 251 центр обробки листового металу Рік випуску: 2008 - Центр обробки листового металу - Максимальний розмір листа: 6000x2500 мм - 1 свердлильний агрегат - 6-позиційний інструментальний змінник, включаючи маркувальний інструмент - 1 пробивний агрегат (наразі не в робочому стані) - 12-позиційний інструментальний змінник для пробивних інструментів - Конвеєрна стрічка для готових деталей - Джерело плазмового різання Hypertherm HPR 260 - Система аспірації Donaldson Torit DCE - Вага машини за даними виробника: приблизно 23 тонни Основні технічні характеристики: Dsdpfx Adey E N Dpszowc Параметри листа на вхідній стороні: • Довжина: макс. 6000 мм, мін. 2500 мм • Ширина: макс. 2540 мм, мін. 500 мм Параметри заготовки на вихідній стороні: • Довжина: мін. 200 мм • Ширина: мін. 150 мм Пробивні можливості (для листів із межею плинності 400 Н/мм²): • Зусилля пробивки: 1000 кН • Максимальна сила знімання: 100 кН • Максимальний діаметр пробивного отвору: 100 мм • Максимальний діаметр пробивки на товщині 20 мм: 38 мм Додаткові параметри: • Мінімальна товщина листа: 6 мм • Максимальна товщина листа (операції пробивки): 25 мм • Максимальна товщина листа (термічне різання): 32 мм • Максимальна товщина листа (свердління – з додатковим обладнанням): 100 мм • Максимальна вага листа для позиціонування: 5000 кг • Лінійна вага листа: макс. 750 кг/м • Максимальна векторна швидкість переміщення: 30 м/хв • Швидкість поперечного позиціонування: 40 м/хв • Висота робочого рівня: 1100 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна висота: 1 155 мм, виробник контролерів: SIEMENS, Цей апарат плазмового різання SPIRO 6000V4 був виготовлений у 2016 році. Він має великий робочий стіл 6000 x 1500 мм і може обробляти матеріали товщиною до 6 мм, включаючи сталь і алюміній. Оснащений контролером SIEMENS і джерелом плазми HYPERTHERM POWERMAX 1000, він підтримує імпорт/експорт файлів DXF. Ідеально підходить для середніх і великих промислових підприємств. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Джерело плазми: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Переваги машини Технічні переваги машини • Оцинкована сталь: 6 мм • Чорна сталь: 6 мм • Газ для різання: повітря (сухе та чисте) • Відсікання потоку газу: 170 л/хв Djdjx D D I Ropfx Adzswc • Тиск газу для різання: 6 бар • Продуктивність вихлопної системи: 6000 м3/год Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 7000 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, виробник контролерів: ESAB, модель контролера: Vision 51, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий апарат ESAB Combirex CXD P 3500 був виготовлений у 1997 році. Він має робочий струм 100 А та здатний обробляти матеріали з максимальною рекомендованою товщиною до 31,8 мм для м'якої та нержавіючої сталі та до 25,4 мм для алюмінію. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на верстат ESAB Combirex CXD P 3500, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Різальний стіл: 2 000 × 6 000 мм із секційною витяжною системою • Довжина колії: 8 000 мм • Ширина колії: 3 500 мм • Три киснево-паливні пальники з ємнісним датчиком висоти • Один каретка пальника, спроектована як система, що дозволяє встановлювати плазмовий пальник • Напруга живлення: 230 В • Потужність: 4,0 кВА • Частота: 50 Гц • Джерело живлення: Hypertherm Powermax 1650 • Тип пальника: T100M • Струм різання: 100 А • Відстань між пальником і заготовкою: 3,2 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (м'яка сталь): 31,8 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (нержавіюча сталь): 31,8 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (алюміній): 25,4 мм • Машина модернізована у 2008 році: Новий плазмовий джерело Hypertherm Powermax 1650 (до 25 мм сталі), включаючи пальникНова система управління Vision 51 • Переобладнання на двосторонній привід осі X • Опція: система витяжки Rotoclean RC-S80 • Автоматичне очищення фільтра Djdpfx Adozc Rmfozowc • Опція: доступні різні запасні частини для роботи з киснево-паливним та плазмовим різаннямГазове різання давно не використовувалося і може потребувати технічного обслуговування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 був виготовлений у 2015 році. Він має робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм і здатний різати матеріали товщиною до 70 мм. У верстаті використовується насос високого тиску Hypertherm HyPrecision 75S з максимальним тиском різання 4 137 бар. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гідроабразивного різання, зверніть увагу на верстат для гідроабразивного різання PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм • Процес різання: різання струменем чистої води та абразивного струменя • Придатні матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній, оцинкована сталь та інші матеріали • Максимальна товщина різання: до 70 мм (залежно від матеріалу) • Функціональне випробування: можливе перед демонтажемВерстат / Система руху • Консольна конструкція (завантаження з 3 боків) • Лінійні направляючі з блоками на кулькових підшипниках • Передача з кульковим гвинтом • Безщіткові двигуни осей з інкрементними енкодерами • Автоматичне змащування • Захист осей від абразивного забруднення • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Повторюваність: ±0,05 мм • Резервуар для води з нержавіючої сталі з регульованим переливом та клапаном швидкого зливу • Оцинковані опорні решітки • Світлові бар'єри безпеки та система аварійної зупинкиРіжуча головка • Ріжуча головка AccuStream • Максимальний робочий тиск: 4 000 бар (згідно з інструкцією до MD JET) • Рекомендований діаметр сопла: 0,10–0,30 мм • Сапфірове або алмазне сопло • Гідравлічний клапан увімкнення/вимкнення • Варіанти: різання чистою водою або водою з абразивомНасос високого тиску • Виробник/модель: Hypertherm HyPrecision 75S • Потужність насоса: 56 кВт • Максимальний/заводський тиск різання: 4 137 бар • Заводський тиск пробивання: 1 379 бар • Максимальний витрата води під високим тиском: 5,7 л/хв при 50 Гц / 6,1 л/хв при 60 Гц • Потік води на вході для різання: 11,4 л/хв • Тиск на вході ріжучої води: 3–8 бар • Габарити насоса (Д × Ш × В): 1 930 × 1 016 × 1 422 мм • Робоча/транспортна вага насоса: 1 497 кг / 1 415 кг • Електроживлення: 400 В / 50 Гц • Номінальний струм / Головний автоматичний вимикач: 103 А / 125 А • Ємність бака для гідравлічної рідини: 151 л • Гідравлічна рідина: ISO VG 32 або 46 • Максимальна температура гідравлічної рідини: 54,4 °C • Максимальний гідравлічний тиск: 217 бар Додаткове обладнання • Система подачі абразиву під тиском: • Ємність бункера для абразиву: 200 л • Тиск у бункері: 8 бар • Розміри бункера: 1 070 × 780 × 1 320 мм (згідно з інструкцією MD JET) • Маса порожнього пристрою: 120 кг • Автоматична система подачі абразиву з контролем низького рівня • Пневматична подача абразиву • Вбудована система дозування/розподілу абразиву • Опціонально/доступно: система вимірювання висоти різання в режимі реального часу (як зазначено, доступність — опціонально) Dwedpfjz Hma Ssx Adzsc

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Обробний центр Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE, автоматична система ЧПК для свердління, фрезерування та термічного різання, серійний номер 33275, рік випуску 2012, максимальна товщина 127 мм, межа міцності на розтяг 520 Н/мм². Оснащена магазином інструментів на вісім позицій, джерелом живлення Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, оцинкованими сталевими повітропроводами, витяжним агрегатом Autchazioni AVV.2KW для видалення диму. Габаритні розміри: прибл. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м (висота), розмір станини: прибл. 9,4 м x 3,8 м. Djdpoivfc Refx Adzowc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 590 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, Машина з лише 590 годинами різання! Подання пропозиції зобов'язує до своєчасного вивезення до 30.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина столу: 6 000 мм Ширина столу: 2 000 мм Пробивання отворів: до 16 мм Максимальна дозволена товщина листового металу: 100 мм Dwsdozc Euqspfx Adzjc ДЕТАЛІ МАШИНИ Робочі години Загальна кількість годин роботи машини: 5 400 год Години різання: 590 год ОБЛАДНАННЯ Джерело живлення Hypertherm Powermax 65 Голчастий маркер Фільтраційна система TEKA Завдяки сумісній ріжучій головці з новим джерелом живлення можливий струм до 125 ампер.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * COMBO пропонує клієнтам найінноваційніші технологічні рішення та має широкий модельний ряд. Dwsdpfxeyy Rn Se Adzsc * Це надсучасна машина з автоматичним змінювачем інструментів ISO 40 на 6 або 12 станцій, що забезпечує безліч функцій, включаючи свердління, нарізання різьби, зенкування, плазмове різання, різання газокиснем (OXY), а також фасочне різання до ±45°. * COMBO має робочу область від 1.500 мм x 3.000 мм до 4.000 мм x 24.000 мм і може комплектуватись потужними джерелами плазмового струму. * Плазмове різання * Свердління * Нарізання різьби * Зенкування * Різання газокиснем (OXY-Fuel) * Повністю зварна, важка конструкція рами. * Стіл для різання з високою зносостійкістю, конструкція полегшує заміну. * Лінійні направляючі з двостороннім приводом, рейковою і зубчастою передачею. * Відповідність стандартам CE. ISO 40 система свердління * Автоматичний змінювач інструментів на 6 позицій (опціонально 12). * Автоматична система мастила під час різання з CNC-контролем. * Потужність шпиндельного двигуна 26 кВт. * Діапазон свердління: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Глибина свердління 100 мм. * Швидкість свердління 0,15 – 0,35 мм/оберт. * Швидкість обертання шпинделя 1.500 об/хв. * Джерела живлення Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Імпорт файлів .dxf та .dwg через CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.