Придбати Hypertherm Xpr300 б/у (82)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm Gisdpfx Adofirx To Rew - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Розміри машини: • (Д x Ш x В): 5 240 мм x 3 600 мм x 2 400 мм • Ширина з консоллю: 7 700 мм • Довжина з фільтром: 11 000 мм Технічні характеристики: • Макс. розмір листа: 4 000 x 2 000 мм • Швидкість різання: 12 м/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Точність повторення: ±0,1 мм • Потужність (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Діапазон різання: – Нелегована сталь, пробивання отворів, аргон: 40 мм – Нелегована сталь, пробивання отворів, повітря: 35 мм – Нелегована сталь, роздільний різ: 60 мм – Легована сталь, пробивання отворів: 22 мм – Легована сталь, роздільний різ: 38 мм – Алюміній, пробивання отворів: 25 мм Giedpfxedyfwko Ad Rsw – Алюміній, роздільний різ: 38 мм Базова комплектація: • Система керування: Durma Aurora CNC Controller • Truehole (стандарт) • Вимірювання листа за допомогою лазера • Автоматичне керування висотою пальника • AC серводвигуни для осей X та Y • Програмне забезпечення: Lantek або Metalix CAD/CAM із автоматичним розміщенням • 50 попередньо запрограмованих геометрій деталей для простого та швидкого редагування • Комплект витратних матеріалів (сопла, тощо) • Плазмотрон • Консоль запалювання • Дистанційне керування: сервіс дистанційної підтримки Опції в комплекті: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичне регулювання газу • Фільтр для HPR 170 XD • Система безпеки з навколишнім запобіжним дротом • Газополумʼяний різак із сенсором • Плазмотрон із системою аварійної зупинки • Осушувач повітря

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * COMBO пропонує клієнтам найінноваційніші технологічні рішення та має широкий модельний ряд. * Це надсучасна машина з автоматичним змінювачем інструментів ISO 40 на 6 або 12 станцій, що забезпечує безліч функцій, включаючи свердління, нарізання різьби, зенкування, плазмове різання, різання газокиснем (OXY), а також фасочне різання до ±45°. * COMBO має робочу область від 1.500 мм x 3.000 мм до 4.000 мм x 24.000 мм і може комплектуватись потужними джерелами плазмового струму. * Плазмове різання * Свердління * Нарізання різьби * Зенкування * Різання газокиснем (OXY-Fuel) * Повністю зварна, важка конструкція рами. Godpfsyy Rn Sox Ad Rsiw * Стіл для різання з високою зносостійкістю, конструкція полегшує заміну. * Лінійні направляючі з двостороннім приводом, рейковою і зубчастою передачею. * Відповідність стандартам CE. ISO 40 система свердління * Автоматичний змінювач інструментів на 6 позицій (опціонально 12). * Автоматична система мастила під час різання з CNC-контролем. * Потужність шпиндельного двигуна 26 кВт. * Діапазон свердління: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Глибина свердління 100 мм. * Швидкість свердління 0,15 – 0,35 мм/оберт. * Швидкість обертання шпинделя 1.500 об/хв. * Джерела живлення Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Імпорт файлів .dxf та .dwg через CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Godpfoh I Eitjx Ad Reiw Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована портальна система для різання металевого листа та профілю Тривимірна роботизована портальна система для плазмового та газокисневого різання оснащена подвійним приводом, точною системою позиціонування з реєчними передачами на всіх трьох лінійних осях з винятковою швидкістю та динамікою. Відсутність люфта на трьох обертальних осях забезпечує обробку профілів і круглих труб з чотирьох сторін. Точні редуктори з мінімальним люфтом, динамічне зчеплення двигунів з рейками та жорстка система напрямних забезпечують плавний рух, відмінну якість різу кутів і малих отворів. Портальна система має консольну поперечину, що дозволяє різати профілі в спеціально призначеній для цього кабіні. Діапазон поперечного переміщення (вісь Y) -- за запитом Діапазон поздовжнього переміщення (вісь X) -- за запитом Діапазон вертикального переміщення (вісь Z) -- 1500 мм Типи балок і профілів: Giodpjh I Nw Defx Ad Rsw Т, L, H, U, прямокутна труба, кругла труба Максимальні габарити балок: Ширина до 1200 мм Прямокутні труби: Переріз до 600x600 мм ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ▪ Міцна металева конструкція з точними лінійними напрямними та серводвигунами з реєчними передачами на всіх осях; ▪ Висока динаміка по всіх осях X, Y та Z: швидкість до 30 м/хв та прискорення до 3 м/с²; ▪ 3D-керування по семи осях забезпечує розширені можливості програмування ЧПК; ▪ Максимальне використання ресурсів машини завдяки концепції комбінованої обробки листів і профілів — можливість 100% завантаження машини при перемиканні між листами та профілями без простоїв на завантаження/розвантаження деталей. ▲ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНІ Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Система здатна виконувати різання та плазмове маркування контурів квадратної, прямокутної, L-, U-, H- та круглої форми. Довжина й габарити балок налаштовуються згідно з вимогами застосування. Система може виконувати перпендикулярне та фасонне (скосне) різання з усіх чотирьох сторін профілю. Доступні будь-які типи різів, можливі для геометрії пальника, включаючи розділення профілю, прорізання пазів, відрізання, виконання отворів, вирізів, фасок тощо. Повторюваність позиціонування: ±0,2 мм. Точність позиціонування: ±0,3 мм. Система може працювати як в автоматичному програмному режимі, так і в режимі ручного керування з вибором окремих програм для деталей одного типу та розміру профілю. Передбачена окрема програма для вимірювання довжини та ширини профілю. Робот у копінговій комірці — KIBERYS KBCUT FHD6 із спеціальною кінематикою, розробленою для різання 4 сторін профілю. Вбудовані системні програми забезпечують безколізійний рух навколо деталі, що значно спрощує програмування. ▲ ПЕРЕВАГИ ▪ Автоматична подача та позиціонування заготовки сервопривідними маніпуляторами ▪ Роботизоване різання з чотирьох сторін ▪ Профілі квадратного, прямокутного, L, U, H перерізу ▪ Максимальна довжина профілів — відповідно до вимог Gisdpfx Adsu Tqcxo Rsw ▪ Датчики для визначення розміру профілю ▪ Автоматичне виведення готових деталей конвеєрами для малих і великих заготовок ▪ Програмне забезпечення для автоматичного розкладення (нестингу) на основі 3D-моделей деталей ▪ Можливість виконання різів будь-якої складності та під будь-яким кутом ▪ Бібліотеки готових налаштувань плазмового різання ▪ Функції початкового визначення відстані пальника до профілю та адаптивне керування висотою на всіх чотирьох площинах ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM XPR170 ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 163 101 € Лізингова ставка: 3 082,61 € Робоча зона: 2000 x 6000 мм Джерело плазмового струму: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 60 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 38 мм Макс. товщина листа - алюміній: 38 мм Макс. товщина для проколювання - конструкційна сталь: 35 мм Макс. товщина для проколювання - нержавіюча сталь: 22 мм Макс. товщина для проколювання - алюміній: 25 мм Сила струму: 170 А Макс. швидкість різання: 12 м/хв Gjdpfx Adswiq Haj Rsiw Швидкість позиціонування: 35 м/хв Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Повторювана точність: 0,1 мм Вага: 6000 кг HyPerformance плазмове джерело Hypertherm XPR 170 CORE з технологією Truehole Автоматична газова консоль Автоматичне регулювання висоти плазмотрону Лазер для визначення нульової точки Захист від зіткнення (torch brake away system) ЧПУ з програмним забезпеченням для різання плазмою AURORA Програмне забезпечення Lantek CAD/CAM з функцією розкрою Керування фільтруючим модулем через ЧПУ Віддалена діагностика через мережу Функція вирівнювання листа Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою Опції: Витяжна система з фільтром Додаткова вартість за Optimix замість Core Інші опції, такі як 3D ріжуча головка, свердлильна головка, пристрій для різання труб, автогенний пальник, Durma Cloud тощо — на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях Gsdpfxsy T N R Ee Ad Rjiw - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника). Giedpfx Ajtp Dhpod Rjw  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Обробний центр Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE, автоматична система ЧПК для свердління, фрезерування та термічного різання, серійний номер 33275, рік випуску 2012, максимальна товщина 127 мм, межа міцності на розтяг 520 Н/мм². Оснащена магазином інструментів на вісім позицій, джерелом живлення Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, оцинкованими сталевими повітропроводами, витяжним агрегатом Autchazioni AVV.2KW для видалення диму. Габаритні розміри: прибл. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м (висота), розмір станини: прибл. 9,4 м x 3,8 м. Gedpfx Asivfc Rjd Rjiw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Gedpfx Adoy Tpqxs Rsiw Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2")

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Giodpfx Adsy E Nxge Rsw Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, FICEP Tipo B 251 центр обробки листового металу Рік випуску: 2008 - Центр обробки листового металу - Максимальний розмір листа: 6000x2500 мм - 1 свердлильний агрегат - 6-позиційний інструментальний змінник, включаючи маркувальний інструмент - 1 пробивний агрегат (наразі не в робочому стані) - 12-позиційний інструментальний змінник для пробивних інструментів - Конвеєрна стрічка для готових деталей - Джерело плазмового різання Hypertherm HPR 260 - Система аспірації Donaldson Torit DCE - Вага машини за даними виробника: приблизно 23 тонни Основні технічні характеристики: Параметри листа на вхідній стороні: • Довжина: макс. 6000 мм, мін. 2500 мм Godoy E N Dpepfx Ad Reiw • Ширина: макс. 2540 мм, мін. 500 мм Параметри заготовки на вихідній стороні: • Довжина: мін. 200 мм • Ширина: мін. 150 мм Пробивні можливості (для листів із межею плинності 400 Н/мм²): • Зусилля пробивки: 1000 кН • Максимальна сила знімання: 100 кН • Максимальний діаметр пробивного отвору: 100 мм • Максимальний діаметр пробивки на товщині 20 мм: 38 мм Додаткові параметри: • Мінімальна товщина листа: 6 мм • Максимальна товщина листа (операції пробивки): 25 мм • Максимальна товщина листа (термічне різання): 32 мм • Максимальна товщина листа (свердління – з додатковим обладнанням): 100 мм • Максимальна вага листа для позиціонування: 5000 кг • Лінійна вага листа: макс. 750 кг/м • Максимальна векторна швидкість переміщення: 30 м/хв • Швидкість поперечного позиціонування: 40 м/хв • Висота робочого рівня: 1100 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система свердління та профілювання листового металу – Рік 2008 Розмір обробки: 6 метрів x 1 метр. Gisdpfx Adoy E N Hdj Row Максимальна ширина заготовки: 1000 мм. Максимальна товщина заготовки: 50 мм. 3 свердлильних шпинделі. Максимальний діаметр свердління: 40 мм. Газокисне різання. Hypertherm Plasma. Витяжний агрегат Kemper.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Gedpfx Asy Snwnsd Rjiw Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 12 000 мм, максимальна товщина листа: 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 300 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 60 мм, струм різання: 300 A, строк гарантії: 24 місяці, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, тип охолодження: вода, Одна з найсучасніших і найефективніших плазмових різаких на ринку! Thunder 3D — це плазморіз, призначений для різання та фасонування сталевих листів, труб, профілів, а також відкритих профільних балок на зразок H, L, C, T. 100% ВИРОБЛЕНО В ПОЛЬЩІ! Швидкість переміщення до 60 м/хв! Робоче поле 3000x12000 мм (можливі інші опції — від 1500 мм до понад 30 000 мм). Сумісність з плазмовими джерелами Hypertherm і Kjellberg. Опціональний газовий пальник (пропан, ацетилен, природний газ). Фасонувальна 3D-глава з мінімальним кутом обертання: ±93° по осі A, а також мінімум ±50° по осі B. Можливість різання фасок типу V, A, X, K, Y, 2Y. Доступ до додатку Індустрія 4.0. Gijdpsxw Ihhofx Ad Rjw Для отримання більш детальної інформації зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазморіз МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід по осях XY, двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4 Нм із редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід по осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Захисна система від зіткнення, яка запобігає пошкодженню пальника Лінійні напрямні: Hiwin Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Власна вага: 1000 кг В КОМПЛЕКТІ: - операторська панель управління - водяний стіл Godpfx Adenfvmds Reiw - змінна решітка - програмне забезпечення для керування на німецькій, англійській, польській мовах - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія Можливість підбору відповідного різака Hypertherm під індивідуальні потреби підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід осей XY: двосторонній привод порталу, крокові двигуни 4 Нм з редуктором, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Система захисту від зіткнень для запобігання пошкодженням пальника Лінійні напрямні: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Максимальне навантаження: 1700 кг Власна вага: 1200 кг (нетто) У КОМПЛЕКТІ: - Пульт керування - Водяний стіл - Змінна ґратка - Програмне забезпечення з управління на німецькій, англійській та польській мовах - Декларація відповідності CE - Технічна документація (DTR) - Гарантія Можливий підбір відповідної різальної машини Hypertherm згідно індивідуальних потреб підприємства. Gijdpfx Adeh Rabnj Rsw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Робочий діапазон: V808 Мін. / макс. висота: 10 – 500 мм Мін. / макс. ширина: 60 – 1 250 мм Максимальна вага позиціонування: 13 200 кг Мінімальна довжина матеріалу: 1 200 мм Максимальна ширина різу знизу: 800 мм (лише плазмове маркування та різання) Плазмова ріжуча установка*: Hypertherm HPR260XD Майже без окалини різ: макс. 32 мм Маркування ліній: так, маркування і різання одними й тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2/повітря (99,9% чистоти, сухий, без масла) Швидкість різання 12 мм: прибл. 3 850 мм/хв., 260А Швидкість різання 20 мм: прибл. 2 170 мм/хв., 260А Швидкість різання 32 мм: прибл. 1 135 мм/хв., 260 А Запобіжник: додатково необхідний сповільнений запобіжник на 75 А Плазмовий газ: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Витрата: 80 л/хв Системний тиск: 10 бар * заземлення, макс. 6 м для машини: підключення живлення змінного струму, PE та сервісне заземлення повинні бути з’єднані з усього обладнання відповідно до місцевих і національних норм. Газокисне ріжуче обладнання: Подача газу: магнітний клапан із захистом від зворотного полум'я Запалювання: автоматично Газ: ацетилен Витрата: 20 л/хв Системний тиск: 2 бар Ріжучий газ: кисень (O2) Витрата: 450 л/хв Системний тиск: 10 бар Робочий напрямок: справа наліво Профілі: - Смуга сталева (плоска) - Кутники - Європейські стандартні швелери (UNP) - Європейські двотаври (IPE) - Європейські стандартні балки (IPN) - Європейські широкополичні балки (HE) - Британські універсальні балки (UB) - Британські універсальні колони (UC) - Квадратні труби 1 Малі профілі повинні бути достатньо прямими. Gisdpfxjzcfpzo Ad Row Загальна інформація: Стабілізатор напруги: не входить до комплекту Температура навколишнього середовища: 0 - 35°C, макс. 95% відносної вологості Робоча висота: 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Gjdpjxcwakefx Ad Roiw Головка замінена, проведено сервісне обслуговування! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір столу: 3.000 x 1.500 мм Товщина листа сталь (макс.): 25 мм Товщина листа нержавіюча сталь (макс.): 20 мм Товщина листа алюміній (макс.): 20 мм Вага заготовки (макс.): 900 кг Джерело плазми: Hypertherm 125 ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна вага: 1.100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація/Інструкція з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 000 h, Пропонується 3-осьова CNC установка для плазмового різання труб. Діаметр труб: 60 мм – 500 мм, квадратні профілі X/Y: 420 мм/420 мм, максимальна довжина труби: 4500 мм, максимальна товщина стінки: 1 мм – 20 мм, максимальна швидкість різання: 24000 мм/хв, точність позиціонування: близько 0,5 мм, сила затиску патрона: 30000 N, максимальний крутний момент: 13000 Нм, система різання: Hypertherm Powermax 1650, управління: Burny 10 LCD Plus, габарити верстата X/Y/Z: приблизно 4000 мм/2000 мм/1800 мм. Є несправність системи керування, наразі не працює. Огляд можливий за домовленістю. Giodpfxsy Ax T Uo Ad Rjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, Маса без навантаження: 3 000 кг Ціна: за запитом Gisdpfjxrz Hmox Ad Rew Включає різноманітні аксесуари, запасні частини та приладдя - Рік випуску: 2011 - Документація доступна: так - Наявність маркування CE: так - Сертифікат CE в наявності: ні - Серійний номер: 289.112 - Керування: ЧПК - Бренд системи керування: Beckhoff - Потужність [кВт]: 16,8 - Виробник резонатора: Hypertherm - Тип резонатора: Powermax 105 - Хід по осі X [мм]: 3000 - Хід по осі Y [мм]: 1500 - Макс. товщина матеріалу [мм]: 32 - Тип керування: Beckhoff - Транспортні габарити: 4500мм x 2400мм x 2200мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 3000кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для всіх промислових товарів Лукас ван Россум

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна висота: 1 155 мм, виробник контролерів: SIEMENS, Цей апарат плазмового різання SPIRO 6000V4 був виготовлений у 2016 році. Він має великий робочий стіл 6000 x 1500 мм і може обробляти матеріали товщиною до 6 мм, включаючи сталь і алюміній. Оснащений контролером SIEMENS і джерелом плазми HYPERTHERM POWERMAX 1000, він підтримує імпорт/експорт файлів DXF. Ідеально підходить для середніх і великих промислових підприємств. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Джерело плазми: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Переваги машини Godpfx Aex D D I Rjd Rsiw Технічні переваги машини • Оцинкована сталь: 6 мм • Чорна сталь: 6 мм • Газ для різання: повітря (сухе та чисте) • Відсікання потоку газу: 170 л/хв • Тиск газу для різання: 6 бар • Продуктивність вихлопної системи: 6000 м3/год Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 7000 mm

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 40 мм, Інформація знайдена добре. Ось оновлене оголошення із доданими параметрами різання: Teknohaus Thermcut 3000D – CNC-плазморіз Продається добре збережений фінський CNC-плазморіз, який перебуває у виробничому використанні й працює бездоганно. Технічні характеристики: Виробник: Suomen Teknohaus Oy Модель: Thermcut 3000D Рік випуску: 2007 Серійний номер: 320011 Підключення: 3 × 400 В Плазмовий джерело: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 А) Система управління: Thermcut / Teknohaus CNC із сенсорним дисплеєм Godpfx Adoywlh Us Roiw USB-інтерфейс для передачі програм Різальні параметри (низьковуглецева сталь): - Якісний різ без шлаку: 16 мм - Виробниче проколювання: 25 мм - Максимальна товщина різу (з пуском з краю): 38 мм Особливості: - Великий різальний стіл (приблизно 3000 мм ширина) - Два плазмових канали (Plasma 1 і Plasma 2) - Водяний стіл для контролю іскор і диму - Відмінно підходить для різання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію Огляд машини за домовленістю – обладнання можна побачити в робочому стані. 📞 Додаткова інформація за телефоном.