Придбати Ima + Meinert Форматна Та Кромкошліфувальна Лінія — 4 Сторони б/у (120 245)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМОЧНО-ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА Товщина крайки у рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 0,8 / 12 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 274 / 3300 Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Без передачі тиску бар (системи Master & Slave) Притиск зверху, ремінний привід Nodpfxod Rcigj Aiyolg Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезивів) Агрегат для з'єднуючого фрезерування 08.376 (4,5 кВт x2) Вільне місце Клеєвий блок (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість місць): 2 Модуль обрізки 08.42 (0,66 кВт x 2) 0°-25° Фрезерний модуль 08.055 (1 кВт x 2) 0°-30° Мультифункціональний модуль (радіусне та контурне фрезерування) 08.342 (0,66 кВт x 2) Агрегат для профільного стягування 08.519 Агрегат для плоского стягування 08.50 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.612 Вільне місце (для фрезерного/пазувального модуля)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) Nedey Exrpjpfx Aiyslg 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Нова виставкова модель! Орієнтовна ціна 11 950 євро (без ПДВ) • З ріжучим валом TERSA для надшвидкої заміни стругальних ножів • Система стругальних ножів TERSA забезпечує особливо тиху роботу • Скошена сталева привідна головка для постійного та рівномірного подавання матеріалу • Подача матеріалу з двома швидкостями за допомогою окремого двигуна • Особливо довгі столи для фугування забезпечують легке та точне вирівнювання заготовок • Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, піддані відпалу та не мають напружень, що робить їх стійкими та довговічними • Столи для фугування, які відкриваються одночасно в задній частині, для скорочення часу налаштування • Регулювання столу для рейсмусування за допомогою маховика з цифровим дисплеєм для відображення висоти стругання • Велика вага машини забезпечує найвищу точність і плавну роботу • Потужний промисловий двигун • Міцна сталева/сірочугуна конструкція • Видалення стружки починаючи з 0,2 мм (при мінімальній товщині заготовки 3 мм) завдяки скошеній привідній головці (ідеально підходить для економічного стругання цінних порід деревини) • Якість – зроблено в Європі Деталі комплектації: Ріжучий вал Tersa • Більше не потрібно регулювати та закручувати • Заміна стругальних ножів за лічені секунди • Самозатискний • Особливо тиха робота Привод матеріалу • Скошені сталеві привідні головки для постійного та рівномірного подавання деревини без слідів • Кілька зубів захоплюють одночасно для потужного подавання • Зносостійкий, на відміну від гумових привідних головок Незнімна витяжна кришка • Завдяки незнімній витяжній кришці під час переналаштування не потрібно перепідключати витяжний шланг • Це економить цінний робочий час Одночасне відкривання столів для фугування • Одночасне підняття столів для фугування з підтримкою пружин для швидкої та зручної переналаштування на рейсмусування за лічені секунди Регулювання столу для рейсмусування • FS 41 elite s з регулюванням столу для рейсмусування за допомогою маховика з інтегрованим дисплеєм • Стіл для рейсмусування встановлений на чотирьох великогабаритних шпинделях, які забезпечують максимальну стабільність за будь-яких умов роботи • Завдяки спеціальному пристрою підйому, положення столу залишається незмінним, навіть без фіксації. Запобіжники зворотного удару • Масивні запобіжники зворотного удару запобігають зворотному удару заготовок • 4-ножовий вал забезпечує оптимальний результат стругання Анодована алюмінієва напрямна планка для фугування • Великий розмір (1200 x 150 мм) • Легко переміщується • Нахиляється від 90° до 45° за допомогою шкали • У стандартній комплектації з допоміжною планкою для безпечного стругання навіть вузьких заготовок Технічний опис: -Фугувальний станок Загальна довжина столів 2200 мм -Фугувальний станок Робоча ширина 410 мм -Фугувальний станок Видалення стружки макс. 5 мм -Фугувальний станок Розміри направляючої планки 1200 x 150 мм -Рейсмусовий станок Розміри столу для рейсмусування 775 x 410 мм -Рейсмусовий станок Мінімальна висота роботи 3 мм -Рейсмусовий станок Максимальна висота роботи 240 мм -Рейсмусовий станок Швидкість подавання 6 / 12 м/хв -Стругальний вал Швидкість обертання 5000 об/хв -Стругальний вал Діаметр 95 мм -Стругальні ножі Кількість 4 шт. -Електричне підключення 400 В / 50 Гц -Потужність двигуна 5,0 кВт -Розміри (Д x Ш) 2250 x 1440 мм -Діаметр витяжного патрубка 1 x 120 мм -Вага 450 кг Nsdpfez Ebprox Aiyslg Місцезнаходження: Ріт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Лінія для виробництва покрівельної рейки Raimann з модулем для формування міні-пакетів та укладальником. У комплект входить: - механізм подачі - багатопильний верстат Raimann Profirip 340 (2019) - вивідний гумовий стрічковий транспортер - роликовий транспортер для викиду заготовок - накопичувальний транспортер (перед модулем формування міні-пакетів) - машина для формування міні-пакетів (4 міні-пакети/хв) - накопичувальний транспортер (після формування міні-пакетів) - укладальник (7 шарів/хв) Технічні характеристики Raimann Profirip 340: Рік виготовлення: 2019 Швидкість: 10-80 м/хв Головний двигун: 55 кВт Висота різу: 15-140 мм Максимальна ширина: 340 мм Лінія знаходиться в доброму робочому стані, досі в експлуатації, є можливість огляду на деревообробному підприємстві у Словаччині. Причина продажу — оновлення обладнання до лінії рейсмусового стругача з продуктивністю 250 м/хв. Nedpjmk S S Ejfx Aiyolg За додатковою інформацією або для організації огляду, будь ласка, звертайтесь.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА ОБРОБКИ КРАЮ – Перша (1) машина в лінії. Товщина кромки в рулоні (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.) мм 15 / ?? Робоча ширина (мін./макс.) мм 236 / 1300 – Довжина плити (мін./макс.) мм (250 / 5600) Система управління / програмне забезпечення ICOS Open (розроблено для ZIMBA) Швидкість подачі (регульована) м/хв 10 - 70 (головний та ведомий приводи) Захисні та звукоізоляційні кабіни ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.34 (2 x кВт 12,5), з ЧПУ, із системою Hydro-Tool Розпилювальна установка (для рідких антиадгезійних засобів) ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (P.U.R. клей + попередній розігрівач) 04.1570 (з Nordson VersaPUR) Притискна зона (з ЧПУ) Магазин кромки для рулонів (позиція № 12) з сервоприводом подачі Сервоприводний обрізний пристрій для обрізки кромки з рулону Попередній фрезерний агрегат/фрезерний агрегат 08.055 HS/LS1 (2 x кВт 1) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x кВт 0,66) Розпилювальний агрегат (для ковзної рідини) Багатопрофільний агрегат для обробки кромки (з ЧПУ) 08.0516 HS/LS1 Агрегат для обробки плоскою кромкою 08.522 Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x кВт 0,18) Nodpoz Eka Tefx Aiyelg 1 x стандартний фрезерний агрегат для створення пазів/фасок – ліворуч 75.34, з ЧПУ (1 x кВт 8) з системою Hydro-Tool 2 x стандартний фрезерний агрегат для створення пазів/фасок – праворуч 75.34, з ЧПУ (2 x кВт 12,5) з системою Hydro-Tool

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 5, загальна висота: 3 100 мм, загальна вага: 7 500 кг, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Цей 3-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ IMA BIMA 610 V був виготовлений у 1996 році. Він має робочу зону 4000 мм по осі X та 1200 мм по осі Y, а максимальний діаметр свердління становить 45 мм. Верстат оснащений 5 свердлильними шпинделями у напрямку осі X та 11 — у напрямку осі Y. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 610 V, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Система ЧПУ: NUM • Система приводу: Siemens SIMODRIVE 611 • Максимальна довжина заготовки: 4000 мм • Мінімальна довжина заготовки: 150 мм • Максимальна ширина заготовки: 1650 мм • Мінімальна товщина заготовки: 10 мм • Максимальна товщина заготовки: 65 мм • Свердлильні шпинделі (X): 5 • Шпинделі для свердління (Y): 11 • Максимальний діаметр свердління: 45 мм • Потужність головного шпинделя: 7,5 кВт • Двигун головного шпинделя: з водяним охолодженням • Тримач інструменту: HSK F63 DIN 69893 • Потужність двигуна приводу подачі: 4 кВт • Швидкість подачі: 1 500–18 000 мм/хв • Максимальна вага інструменту: 5 кг • Максимальне зусилля затиску інструменту: 10 000 Н • Робоча напруга: 400 В ±5 % • Напруга живлення: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц Njdszug Alspfx Aiyjlg • Частота: 50 Гц • Загальне підключене навантаження: 33 кВА • Номінальна потужність: 41 кВт • Номінальний струм: 62 А • Переріз з'єднання: 16 мм² • Напруга управління: 24 В • Струм керування: 52 А • Тиск стисненого повітря: 6–10 бар • Підключення до повітря: 1/2" • Необхідна витрата повітря: 28 м³/год • Підключення до пиловідведення: Ø100–300 мм • Потік повітря Ø100: 14 м³/хв • Потік повітря Ø140: 28 м³/хв • Потік повітря Ø160: 36 м³/хв • Потік повітря Ø180: 46 м³/хв • Потік повітря Ø200: 56 м³/хв • Потік повітря Ø280: 105 м³/хв • Потік повітря Ø300: 127 м³/хв • Кількість отворів для відведення пилу: 1 • Стан обладнання: розібране, але повністю працездатне Додаткове обладнання, що не входить до комплекту: • Вакуумні присоски (алюмінієві) та висувна консоль • Два фрезерні шпинделі для синхронного фрезерування з вбудованими пристроями зміни інструменту • Захисний огороджувальний бар'єр із відповідними захисними килимками • Шафа управління та пульт управління • Конвеєрна стрічка для відведення фрезерованих профілів

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C-5) обробний центр з ЧПК для фрезерування, свердління, різання та наклеювання крайки. Виконання у вигляді консолі – захисні килимки. ПК-керування типу ICOS OPEN CNC – програмне забезпечення IMAWOP. Робочі столи консольного типу (№ 8 консолей, довжина 1400 мм). Консольний стіл з LED/діодною стрічкою. Автоматична система заміни інструментів (магазин на 18 позицій). Корисний робочий простір (X - Y - Z): 4000 x 2100 x 300 мм. Корисний робочий простір для наклеювання крайки (X - Y - Z): 4000 x 1800 x 60 мм. 2 робочі зони. Вакуумний насос / продуктивність: 140 м³/год. Стружкопровідний конвеєр. Окремий електричний та керуючий щит. Загальна підключена потужність – 32 кВт. Робочі групи (верх): 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт); 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK 63 ROBOT (16 кВт). Блок для наклеювання крайки (Hot Melt) VT 100. Країльний матеріал (стрічка) товщина (мін/макс) 0,4 / 3 мм. Магазин для крайки (2 відділення). Додаткові опції: пильний агрегат (макс. Ø 200 мм); комбінований вузол (фрезерно-профільна стругачка); свердлильна головка з 4 горизонтальними шпинделями. Nlodpfx Ashu U Nxjiyjg

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна одноcтороння кромкообробна машина IMA для форматування, склеювання та доопрацювання дерев'яних плит. Мін. розміри заготовки X/Y/Z: 150мм/130мм/16мм, макс. розміри заготовки X/Y/Z: 2350мм/800мм/40мм, макс. вага заготовки: 50кг, кут заготовки: 90°, матеріал: ДСП/MDF, робоча висота: 960мм. Йдеться про повний комплекс з транспортером і периферійними блоками. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Nedjzidi Sepfx Aiyolg

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви Nsdpfoz Daatjx Aiyjlg -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Вакуумна система (з насосом) №2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки №1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) №1 моторизований візок з горизонтальними металевими важелями №2 зовнішні роликові доріжки для виходу стопки плит з розвантажувача №1 зовнішня моторизована роликова доріжка на місці укладання Окрема електрична шафа керування Периметральна захисна огорожа Продуктивність (циклів/хвилина): 16 (прибл.) Мін./макс. товщина плити (мм): 10 / 50 (прибл.) Мін. розміри плити (мм): 250 x 320 (прибл.) Nlsdpjwbp Nwefx Aiyog Макс. розміри плити (мм): 1300 x 3000 (прибл.) Загальна встановлена потужність (кВт): 80

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 08450, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 861 h, Кромкооблицювальний верстат + система повернення BARBARIC LX U4 B2200! Верстат оснащений наступними агрегатами: Фрезер для обробки торців Агрегат для нанесення клею VTG Система швидкої подачі клею Quick-Lock Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул Агрегат для обрізання Фрезер для вирівнювання/обробки профілю Контурний фрезерний агрегат KFA-x30 Ріжучі інструменти для обробки профілю та нанесення клею ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина заготовки: 8–60 мм Швидкість подачі: приблизно 6–30 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип мережі: 3 N PE Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальна потужність: 32 кВт Номінальний струм: 69 А Час роботи кромкооблицювального верстата: приблизно 15 861 год (станом на 2023 р.) Система повернення BARBARIC LX U4 B2200 Nljdpfxjzxgfzj Aiysg Рік випуску: 2014 Серійний номер: 2130742-102 Час роботи: приблизно 8997 год (станом на 2023 р.) ОБЛАДНАННЯ Автоматичний 12-позиційний магазин кромки Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо на продаж вживане фільтровентиляційне обладнання UFO-4-M/N-2 виробництва Klimawent – стаціонарний пиловловлювач, призначений для очищення повітря від пилу та диму. Характеристики обладнання: Nledpezl Al Dsfx Aiyjg a. Фільтровентиляційне обладнання UFO-4-M/N-2 b. 3 витяжні зонти розміром 3000x1500 мм c. Трубопровідна система d. Продуктивність системи 10800 м³/год Стан дуже добрий, обладнання справне, мало використовувалося. Самостійний вивіз.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Nodpjx A Hggofx Aiyslg Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Nodpfefi Tkvox Aiyelg Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, 3-вісна машина Робоча зона: Вісь X: 3000 мм Вісь Y: 1200 мм Висота кріплення верхньої кромки вакуумної плити: 100 мм 6 шт. опор для заготовок, кожна з 2 безкамерними вакуумними присосками, з 1 заднім і 1 переднім упором для заготовок По 1 упору для заготовок у напрямку осі Y (ліворуч і праворуч) 4 підйомні рейки для розміщення важких заготовок, з автоматичним опусканням 1 вакуумний насос, продуктивність 100 м³/год Обробні агрегати: Головний шпиндель, 5 кВт Nlodpjz D A Rbjfx Aiyeg Швидкість обертання 1500 - 24000 об/хв з водяним охолодженням Напрямок обертання: ліворуч і праворуч Автоматичний магазин інструментів на 8 позицій розташований безпосередньо біля фрезерного шпинделя призначений лише для фрезерних інструментів Вертикальний свердлильний агрегат з 14 шпинделями Відстань між шпинделями: 32 мм Усі шпинделі можуть керуватися окремо Швидкість обертання: 6000 - 9000 об/хв Горизонтальний свердлильно-пиляльний модуль 4 шпинделі Хід подачі: 80 мм Максимальний діаметр свердління: 12 мм Максимальний діаметр прорізного пиляльного диска: 125 мм Агрегат може обертатися на 0 / 90 градусів Система керування / програмне забезпечення IMAWOP 5.0

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: S40-0051, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 3 210 мм, максимальна ширина різання: 3 210 мм, потужність лазера: 400 Вт, тип охолодження: вода, тип лазера: Лазер CO₂, модель лазерного джерела: Firestar f400, Обладнання: витяжка диму, Установка складається з: Trotec SP4000 C / Новий для текстилю – 400-ватний CO₂ лазерний верстат для різання Sigma C13 – охолоджувальний пристрій для лазерної установки Aigner VENT Set SP 3000 – система для відведення та вентиляції ASCO BV – система розмотування та подачі матеріалу для рулонних матеріалів JQS Querimat QSV – поперечна різальна головка з шириною різання 2500 мм Nedpfjzuyg Rox Aiyjlg Firestar – джерело CO₂-лазера Наразі установка знаходиться в місті Вормс і використовувалася у виробничому процесі до припинення діяльності підприємства. Оскільки на даний момент машина не підключена до електромережі, поточна перевірка її функціональності неможлива. За домовленістю можливий огляд на місці. Установка пропонується в наявному стані з усіма компонентами, зображеними на фотографіях.

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" Nlodpfx Aijcr U Uroyjg SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Njdpfxsy Nzpro Aiyslg Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, неперевірений Nlodpfxsy S Twte Aiyjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Nodszrwhmjpfx Aiyslg Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,8 / 3 Товщина панелей (мін/макс), мм: 10 / 50 Система керування: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Регульована лінійка упору, ЧПУ-керована Притискний фрезерний агрегат (ЧПУ): 1 x 75.186 (1 x 4,5 кВт) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 кВт) Наносний агрегат (попередній розплав з лазером): IMA Laser System LASERLINE (2025 року) Зона притиску + магазин кромки для рулонів (№ 12 відділень) Торцювальний агрегат 08.42/30/B (0,66 кВт x 2) Швидкість 20+30 м/хв (0° -25°) Спрей-агрегат (для антиадгезійної рідини) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (0,66 кВт x 1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ: KFA 30 (0,5 кВт x 1) макс. 30 м/хв Стандартний фрезерний агрегат для пазів/чвертей (ЧПУ) Багатопрофільний стягуючий агрегат (ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский стягуючий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Nedpfxsy Spclo Aiyjlg Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) RIEPE (також для PMMA) ОПЦІЯ: Автоматичний пристрій реверсу "GELDMEIER" (SOFIT Ref. № O11043)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Nlodpfx Aoyi U Ugsiysg Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація Njdpfxjzh Ifuo Aiyslg - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ВИРОБНИЦТВО ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ – ОДНОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУ КРОМОК Складається з наступних машин: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "SIRIO" ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ M.02) ОДНОСТОРОННЯ (право) ФОРМАТНО-КРОМОКОУВАЛЬНА МАШИНА "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 – Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1300 Підкатковий матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Управління / Програмне забезпечення ICOS Open (Виробництво від 1 одиниці) Регульована швидкість подачі м/хв 6 – 30 Повністю автоматична система подачі плит при форматуванні A1 / 15 2 фрезерних вузли з ЧПУ 08.378 (4 мотори x 4,5 кВт) Клеїльний вузол (гарячий розплав + попереднє плавлення) VTG + 283.205 Магазин кромок рулонного типу (на 24 позиції) Обрубний вузол 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 кВт) 0°–25° Попередньо фрезерний вузол 08.055.0.1680 (1 x 0,85 кВт) Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 кВт) Контурний фрезерний вузол (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA x20 (1 x 0,5 кВт) 20 м/хв Багатопрофільний стягувальний ніж з ЧПУ 08.516 HS/LS1 Плоский стягувальний ніж 08.521 Шліфувальний вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Nedskt Uuaopfx Aiyslg 3 універсальних фрезерних вузли для пазування/фальцювання й профілювання 08.190 (3 x 4,5 кВт) з ЧПУ – 90°/180°/270° M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАПЕЛЮВАННЯ "SIRIO"

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 000 мм, Напівавтоматична повна лінія для виробництва жолобів і водостічних труб із попередньо пофарбованого листа товщиною 0,5-0,6 мм. Nljdpfx Aiext Np Eeyog