Придбати Meurer Тепла Для Стискання Тунель б/у (79 383)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Розташування: Мальта Прес-гідравлічний самонавантажувальний автоматичний Presona LP 50 VH доступний для продажу. Машина обладнана гідравлічною станцією, автоматичною системою обв'язки дротом, ПЛК-керуванням, вузлами попереднього та основного пресування. Підходить для пресування гофрокартону (ОСС), паперу, пластику та промислових відходів для переробки. Конвеєрна система не входить до комплекту. У продаж входить: - Горизонтальний прес Presona LP 50 VH - Гідравлічний агрегат - Основна пресова система - Система попереднього пресування - Канал фрикційного стискання - Автоматична система обв'язки дротом - Голкова система - Система керування ПЛК - Гідростанція - Електричний шафа керування - Система виштовхування тюків Fjdpfxjzhpa Te Al Dopl Не входить у комплект: - Конвеєрна система - Подаючі конвеєри - Зовнішнє обладнання для навантаження - Навантажувачі або допоміжна техніка Огляд машини Основні технічні характеристики Виробник: Presona AB Модель: LP 50 VH Тип машини: Повністю автоматичний горизонтальний гідравлічний прес Максимальний тиск гідравліки: 25 МПа Пресове зусилля: 500 кН Живлення: 220–600В AC, 3 фази Керуюча напруга: 24В DC ПЛК Вага тюка: до близько 800 кг Обв'язування: автоматична багатодротяна система Режим роботи: безперервний, автоматичний Матеріали для пресування: ОСС/картон, макулатура, газети та журнали, пластик, пакувальні відходи, загальні відходи для переробки Основні особливості - Гідравлічна система пресування - Важкий гідравлічний основний прес - Система попереднього пресування - Регульована сила фрикційного каналу - Безперервний цикл ущільнення Автоматична система обв'язки дротом - Повністю автоматична багатодротяна обв'язка - Гідравлічна голкова система - Система скручування та різання дроту Система ПЛК - Автоматичні робочі цикли - Система моніторингу помилок - Програмовані налаштування під матеріал - Можливість роботи однією людиною Гідравлічний агрегат - Гідравлічні насоси - Масляний бак - Клапани регулювання тиску - Масляні фільтри - Датчик тиску - Контроль температури масла Можливі опції за інструкцією: - Охолоджувач масла - Підігрівач масла - Віддалений дисплей Автоматична система обв'язки тюків - Гідравлічна подача нитки - Автоматичне скручування та обрізка - Багатодротяна система фіксації тюків Ідеальні сфери застосування - Переробні підприємства - Станції перевантаження відходів - Заводи з переробки картону - Підприємства з переробки пластику - Обробка промислових відходів - Логістичні та дистрибуційні центри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для нанесення термоусадкових капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T Вживана термоусадкова машина для нанесення капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T розроблена для оптимізації високопродуктивних розливних ліній. Ця модель забезпечує сучасне технічне рішення для точного й надійного нанесення термоусадкових ПВХ-капсул на пляшки різних розмірів і типів. Машина працює з пляшками діаметром від Ø55 до 120 мм і висотою від 220 до 360 мм. Основні технічні характеристики Модель Monostadio Z9T була вироблена у 2007 році. Вона оснащена ротаційним розподільником із дев’ятьма нагрівальними головками. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла, що забезпечує однорідне усадження капсул та ідеальне прилягання до горличка пляшки. Багатоголовкова система оптимізує обробку капсул, мінімізує простої та підтримує безперервне виробництво. Інженери передбачили обертання за годинниковою стрілкою для оптимальної інтеграції машини у вже існуючу розливну лінію, тим самим зменшуючи необхідність у модифікаціях підприємства та підвищуючи загальну ефективність виробничого процесу. Виробнича продуктивність Fpsdpfx Alevxz Afo Dsl Вживана термоусадкова машина Robino & Galandrino Monostadio Z9T досягає продуктивності до 15 000 пляшок за годину. Таким чином, вона підходить для компаній з великими обсягами виробництва, які цінують точність нанесення капсул. Різновиди капсул і сумісні матеріали Машина підтримує використання стандартних термоусадкових ПВХ-капсул і оснащена вдосконаленою системою розподілу та усадки. Вона точно позиціонує капсули на шийці пляшки за допомогою ротаційного механізму, що гарантує правильне розміщення перед початком процесу термоусадки. Термоусадковий матеріал щільно герметизує закупорку і покращує зовнішній вигляд продукції. Також машина оснащена стандартною системою зберігання капсул, що спрощує поповнення й обробку витратних матеріалів, мінімізуючи простої. Операційні переваги Robino & Galandrino Ця вживана термоусадкова машина вирізняється надійністю завдяки міцній конструкції та сучасній технології нагрівання. Дев’ять нагрівальних головок забезпечують точний контроль температури, перешкоджаючи перегріванню й нерівномірній усадці капсул. Крім того, ротаційна система розподілення капсул забезпечує ідеальне нанесення капсули на горлечко пляшки, зменшуючи виробничі втрати та підвищуючи загальну ефективність лінії. Це особливо важливо для великомасштабних виробництв, де навіть незначне підвищення ефективності може призводити до суттєвих економічних вигід. Додатково машина оснащена вбудованою сушаркою, що виконує важливу функцію сушки поверхні пляшки перед нанесенням капсули.

Стан: майже як новий (вживаний), Демонстраційний пристрій для клієнтів та виставкової презентації. Відчутна втрата тепла (за допомогою прикладання руки до різних ізоляційних склопакетів). Пристрій пересувний, обладнаний колесами. Висота – 1000 мм, довжина – 1700 мм, ширина – 600 мм. Вага: 120 кг. Fpedpfx Aelz N A Ejl Del

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23940014, канали кольорів: 3, максимальна роздільна здатність: 320 DPI (точок на дюйм), мінімальна ширина паперу: 82 мм, максимальна ширина паперу: 305 мм, максимальна висота паперу: 914 мм, кількість подаючих лотків: 4, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 700 мм, вимога до простору довжина: 2 360 мм, необхідна ширина: 1 100 мм, потрібна висота: 1 900 мм, зчитування лічильника (колір): 1 204 236, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 24 A, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 960 мм, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується професійна цифрова фотолабораторія – повна система, готова до негайного використання. Розташування: VISP, ШВЕЙЦАРІЯ. Основні переваги: - Цифровий сканер S4 Digital ICE, - Оригінальний контролер Noritsu CS-2, - Оригінальний кольоровий монітор EIZO ColorEdge CG21, - Версія програмного забезпечення 5.02S.003, - Оригінальний інсталяційний компакт-диск та документація, - Автоматичний пристрій для подачі плівки AFC (135/240), - 9 касет для паперу. Огляд та тестовий друк можливі за домовленістю. Fpjdszmh Awspfx Al Djl Технічні характеристики: - Експонування: RGB-лазерна система (3 лазери) - Роздільна здатність: приблизно 320 dpi - Продуктивність друку: до 1600 відбитків на годину (10x15 см) - Швидкість: приблизно 15-17 відбитків на хвилину - Підтримувані формати плівки: APS, плівка 135 та 240, діапозитиви, плівка 120 розміром 4,5x6 см, 6x6 см, 6x7 см - Ширина паперу: 89/102/127/152/203/305 мм - Формати зображень: JPEG, TIFF - Оригінальний ключ (dongle) в наявності - Живлення: 3N-380/400 В, 50/60 Гц - Споживання потужності: приблизно 10 А на фазу - Вага: повністю зі скануючим модулем 620 кг. - Розміри: 1170 x 760 x 1120 мм Комплектація: - Noritsu QSS 3202 SD - Цифровий сканер S4 Digital ICE - Контролер CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Автоматичний пристрій для подачі плівки - 7 касет для паперу - Оригінальні інсталяційні компакт-диски - Оригінальні посібники - Хімічні резервуари: 5 x 1 л стартовий розчин проявника RA-4, 6 x 10 л відновлювач Enviroprint (розчин для проявлення паперу) MP 60, 9 x 2 л розчин для відбілювання-фіксації/регенератора RA-4BX-VR - Аксесуари за домовленістю. Стан: Обладнання походить з відомого фотомагазину, який спеціалізувався на високоякісних лабораторних роботах та фотографіях. Воно використовувалося до закриття магазину (квітень 2026 року) та регулярно обслуговувалося (останній раз у 2023 році). Обладнання в хорошому стані. Загалом було надруковано 1 204 236 зображень, з них 11 255 чорно-білих та 7 367 індексних зображень. Згідно з інформацією технічної служби Noritsu-Veritec, кількість годин роботи неможливо визначити з системи. За приблизними оцінками, вона становить 24 500 годин. Обладнання продається у зв’язку з закриттям бізнесу власником через вік. За потреби та за домовленістю може бути надана допомога з навантаженням. Транспортування та встановлення здійснюються покупцем. Якщо у вас виникли запитання або ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Обладнання ідеально підходить для фотолабораторій, дилерів вживаних лабораторних систем, продавців запасних частин, університетів та навчальних центрів, колекціонерів професійних систем Noritsu.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Складається з: Збиральна машина Müller Martini 3695 Опис: - Станція натягу ланцюга - Кількість станцій збирання: 18 - ASIR — Автоматична система розпізнавання підписів - ASAC — Автоматичний самоналаштовний штангенциркуль - Насос - Вузол для налаштування: 3641 - Відсічний шлюз для неповної продукції: 3614 - Проміжний елемент із вібрацією: 3643 - 2 шт. - Передача в клеймальний агрегат Клеймальний агрегат (перфект біндер) Müller Martini Corona C12-31 Рік: 2000 Опис: - 31 притискна скоба - Напівавтоматичне налаштування - Блок керування з сенсорним екраном - Головна фрезерна станція - 1-ша станція підготовки корінця - 2-га станція підготовки корінця - Станція щітки Fpjdpfx Alozg E Evj Djl - Без системи видалення пилу, встановлена централізована система видалення пилу - Основа для першої клейової системи корінця - 1-ша гаряча клейова головка для корінця, змінна - Премельтер для клейової головки корінця: ICS C80 - Основа для другої клейової системи корінця - Основа для бокової клейової системи - Гаряча клейова головка для бокового склеювання, змінна - Премельтер для бокової клейової системи - Подавальник обкладинки Stream - Бігувальна станція - Насос - Станція стискання та пресування - Друга станція стискання та пресування - Маніпулятор для викладення книг Транспортна система - Вивідна транспортувальна секція Трилезовий обрізувач Müller Martini Zenith S (3672) Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Подача справа - Сортувальник заготовок - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для різання (стандартний комплект): 4 – 17 - 3620 пристрій для шахового викладання Стапелювальний пристрій для книг Müller Martini CB 16 (3631) Опис: - Компенсаційний стапеляж - Подача ліворуч/праворуч Опції не входять у вартість - Подавачі Stream - Перехресна доставка Universo - Подавач книжкового блока - Марлева станція - Палетайзер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 15 800 h, Використана мийна машина для пляшок KLINGER до 9600 пляшок/год Ця мийна машина забезпечує продуктивність до 9 600 пляшок на годину. Обладнана 20 пляшками на ряд, забезпечує тривалий час замочування та подвійні лужні насоси. Вся конструкція виконана з нержавної сталі, керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7, що гарантує надійну та точну роботу. Технічна характеристика мийної системи: Використана мийна машина KLINGER до 9600 пляшок/год включає подвійну систему підігріву та насоси переливу, що забезпечують високу продуктивність очищення. Така конфігурація гарантує рівномірну обробку кожної пляшки та підвищує ефективність мийного процесу. Система керування Siemens S7 пропонує зручний інтерфейс за допомогою сенсорної панелі, що спрощує експлуатацію й налаштування. Установка підготовки питної води: Станція підготовки питної води є ключовим елементом для стабільної роботи мийної машини для пляшок. Виробник Hager + Elsässer забезпечує цю станцію, куди входять катіонний та аніонний обмінники, ємність для солі, попередній фільтр та ультрафіолетовий зонд. Продуктивність системи складає 5 м³/год, що гарантує якість води. Окрім того, установка зворотного осмосу (RO) забезпечує повне знесолення води з продуктивністю 2,5 м³/год, отримуючи чисту воду для миття пляшок. Електрична схема та шафи керування: Мийна машина має три електрощити, розташовані зліва направо, з централізованим керуванням через сенсорну панель Siemens. Дане рішення забезпечує точний моніторинг і оптимальне керування процесом. Верхні панелі відповідають за охолодження, з повним часом перебування 4,13 хв і часом обробки 1,63 хв. Технічні особливості: Клітини для пляшок: - Висота: від 100 до 360 мм Fpodpfx Alexqmrfj Dol - Діаметр отвору для розпилення в дні клітини: 20 мм - Нижня частина клітини не кругла, а сплощена, завдяки чому можна вставляти навіть пляшки малого діаметра. - Можливе ополіскування пляшок від 200 мл до 1500 мл. - Діаметр горловини має бути не менший за отвір для розпилення (мінімум 20 мм). - Для пляшок з ПВХ та/або легких пляшок тиск насоса може регулюватися програмно, щоб пляшка не випадала з комірки. - Для пляшок із ПВХ: діаметр має бути не меншим за 50 мм (залежно від форми та ваги). Чим більша вага, тим краще. - Легкі ПВХ-пляшки не створюють проблем з точки зору форми або діаметра, зазвичай питання виникають через їх легкість. - Ваші пляшки легко обробляються машиною. Режими обробки та розпилення: Центральний щиток керує часами розпилення згідно з такими параметрами: - Розпилення лугу — 0,5 хв - Витримка лугу — 0,83 хв - Гаряча вода — 0,38 хв - Тепла вода — 0,38 хв - Холодна вода — 0,38 хв - Свіжа вода — 0... (дані неповні)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, модель лазерного джерела: HF, потужність лазера: 80 Вт, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 600 мм, висота заготовки (макс.): 230 мм, максимальна роздільна здатність: 1 000 DPI (точок на дюйм), Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Підходить для професійного гравіювання та різання різних матеріалів, таких як дерево, акрил, скло, пластик і метал! Fpedpfx Alozx Dz Hs Djl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 80 Вт Джерело лазера: Synrad HF-CO₂-лазерне джерело Розмір столу/робочої поверхні: 1000 x 600 мм Максимальна висота заготовки: 230 мм Максимальна роздільна здатність: 1000 dpi Максимальна швидкість різання: 3200 мм/с ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Живлення: 230 В Розміри та вага Розміри обладнання (Д x Ш x В): 1480 x 900 x 1120 мм Вага обладнання: 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Мікросонічний автоматичний фокусний сенсор для автоматичного визначення відстані та точного фокусування Внутрішнє LED-освітлення Пристрій для кругового гравіювання циліндричних заготовок Зовнішня система витяжки Надійне Synrad CO₂-лазерне джерело

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 Вступ Cames WDT8 — це високоефективне та надійне рішення для галузі розливу напоїв. Зокрема, цей сучасний агрегат для миття та сушіння розроблений для забезпечення оптимальної обробки пляшок, поєднуючи передові технології та точну інженерію. Корпус машини виконано з нержавіючої сталі, що забезпечує міцність, довговічність та оснащення елементами безпеки для надійної експлуатації. Технічні характеристики мийки Fodpfovgt Ucjx Al Depl Cames WDT8 оснащена каруселлю з 8 щітковими головками для миття. Ця система ефективно очищує пляшки, забезпечуючи глибоке й рівномірне очищення. Діаметр робочої каруселі складає 480 мм, із кроком 188,4 мм, що свідчить про її ефективність для різних розмірів пляшок. Сушіння та енергоефективність Відмінною особливістю Cames WDT8 є двонаправлений сушильний тунель з лопатями, повітродувками та нагрівальною планкою з електричним опором зверху. Така конфігурація гарантує швидке та ефективне сушіння, скорочуючи час обробки та підвищуючи продуктивність. Загальна потужність становить 15,25 кВт, а витрата води — від 120 до 220 л/год, що є показником високої енергоефективності системи. Продуктивність і універсальність Продуктивність цієї мийно-сушильної машини для пляшок становить від мінімум 2 750 до максимум 5 500 пляшок на годину, що забезпечує широку універсальність відповідно до різних виробничих вимог. Машина може обробляти пляшки циліндричної форми з подачею пляшок зліва, що полегшує інтеграцію у наявну виробничу лінію. Висновки щодо вживаної мийно-сушильної машини Cames WDT8 Підсумовуючи, мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 є відмінним вибором для тих, хто шукає вживану установку для миття та сушіння пляшок із високою ефективністю, універсальністю та безпекою. Її міцна конструкція та передові технічні характеристики роблять цю модель вигідною інвестицією для будь-якого підприємства у сфері розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: A0221E1033, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 31 621 h, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 3 000 мм, Потужність: 3000 Вт. Розмір робочої зони: 3000x1500 мм. Додаткові деталі на фотографіях, надається гарантія на введення в експлуатацію. Fjdpfjzzyl Hjx Al Dopl

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. Fpsdpfx Aljzu Nm Hs Dol * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Fpsdsyb Tkdopfx Al Djl Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці Fpsdpfxezzkure Al Dol • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двигун: 4 кВт Напруги: 230В 3Ф, 400В 3Ф або 460В 3Ф Швидкість стрічки: 45 м/с, 4300 об/хв Fedszzk Aispfx Al Depl Розміри стрічки: 100×2000 мм / 150×2000 мм Діаметр шліфування: Ø20–Ø114,3 мм Кут шліфування: 20 – 90° Управління: Ричагове та ручне колесо 2-в-1 трубообробний шліфувальний верстат Новий AL150HS завдяки унікальному редуктору має швидкість стрічки 45 м/с. Якщо відкрити задню кришку, трубообробний шліфувальний верстат можна використовувати як стрічкову шліфувальну машину — ідеально, наприклад, для зняття заусенців з відшліфованих профілів. AL150HS можна керувати за допомогою двох ручних коліс або ричага — обидві опції присутні на верстаті. З AL150HS можна обробляти матеріал діаметром від Ø20 до Ø114,3 мм. Поперечна опора та візок з поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє шліфувати всі профілі труб під будь-яким кутом від 20° до 90°. AL150HS від ALMI може обробляти квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та з усіх поширених матеріалів. Система регулювання стрічки ALMI значно спрощує налаштування шліфувальної стрічки за допомогою шестигранного ключа, який поставляється в комплекті. Стрічка легко натягується, а шліфувальні ролики можна замінити за кілька секунд. Високошвидкісне шліфування Завдяки новим розробкам компанія ALMI вдосконаленою моделлю AL150HS досягла швидкості шліфування 45 м/с. Ця характеристика забезпечує довший термін служби стрічки, оскільки при швидкому шліфуванні у матеріалі утворюється менше тепла, що зменшує появу слідів перегріву та кількість дрібнодисперсного пилу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Fsdpjzphkmefx Al Djpl Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки Fodpfszzdnfox Al Depl • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий верстат Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: Повністю у стандартній комплектації з: - Міцна, стійка до деформацій рама зі сталі, зварно-болтової конструкції - Верхній ламельний притискний брус із 6 елементів, боковий ламельний притискний брус із 5 елементів - Ламельні притискні бруси з перевіреною на практиці системою компенсації допусків (система Ganner) для щільного стиску корпусних з'єднань - Протитискні поверхні (бокова стінка, підлога) — 38 мм, суцільні покриті опорні плити - Суцільна притискна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному притискному брусі - Електромоторне переміщення обох притискних брусів за допомогою прецизійних трапецеїдальних гвинтів (з підвищеною точністю ходу та радіального биття) та високопродуктивних матичних гайок з резервуаром для мастила - Стиск здійснюється електромотором через 2 окремі мотор-редуктори (2 × 0,75 кВт) - Силу стиску притискних брусів безступінчасто регулюється двома потенціометрами та контролюється частотним перетворювачем, що забезпечує повністю беззношувальне регулювання притискної сили - Сила стиску горизонтального бруса мін. 500 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Сила стиску вертикального бруса мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Швидкість притиску та перестановки брусів із функцією точної позиціонування за допомогою 3-позиційного перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Режим імпульсної подачі для точної фіксації обох брусів, наприклад, при невеликих зусиллях стиску, висувних ящиках та корпусах під кутом 45° - Дуже просте керування за допомогою 6 окремих кнопок, 8 робочих циклів доступні через програмне керування - Вільне програмування часу стискання 0–30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуальним налаштуванням ширини відкриття обох притискних брусів - Функція докручування для збільшення чи зменшення сили стиску під час циклу пресування - Робоча/завантажувальна висота: 300 мм - Робочі розміри: довжина мін. 150 мм, макс. 2500 мм; висота мін. 150 мм, макс. 1400 мм; глибина 700 мм Включено: Fpodpfxjw Nafke Al Dol - Надбавка за швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусів, автоматичне виявлення заготовки за допомогою сенсорів у притискних брусах - Швидкість пресування 5/10/25 мм/сек та швидкість швидкого ходу 50 мм/сек; сенсори можна вимкнути для роботи із спеціальними деталями - Комплект машинних ніжок для робочої висоти 500 мм у комплекті Локація: Фльорсхайм Доступність: Негайно

Стан: вживаний, Гідравлічний автоматичний перекидний котел об'ємом 600 літрів призначений для професійного використання у харчовій промисловості. Гідравлічна система перекидання забезпечує легке та безпечне спорожнення вмісту. Подвійна оболонка з термальною олією гарантує рівномірний розподіл тепла і точний контроль температури, що робить котел ідеальним для приготування, змішування та термічної обробки супів, соусів, джемів, кремів та готових страв. Виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі, котел гарантує довговічність, гігієнічність і тривалий термін експлуатації. Технічні характеристики: Гідравлічний автоматичний перекидний котел Fpodpfxsyn Ikxj Al Djl Виробник: Sind З кришкою Подвійна оболонка – термальна олія Об’єм: 600 літрів Потужність: 30,7 кВт Виготовлений з нержавіючої сталі Габарити машини (см): Довжина: 205 Ширина: 158 Висота: 123

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пресування: 28 t, хід поршня: 200 мм, глибина горла: 200 мм, висота встановлення: 325 мм, робоча довжина: 835 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 28 т Довжина згинання: 835 мм Діапазон регулювання глибини упору: 0–370 мм Хід: 200 мм Відстань між стійками: 890 мм Опорний стіл: 200 x 275 мм Винос: 200 мм Висота встановлення: 325 мм Кількість циліндрів: 1 Робоча швидкість Fsdpfx Ajzzkwgel Dspl Швидкість пресування: 8–10 мм/с Швидкість повернення: макс. 35 мм/с Точність позиціонування: +/- 0,05 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 1500 x 2200 мм Загальна вага: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Пристрій безпеки Механічний затискач інструменту зверху При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну одиницю та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, Fpsdpfozxrtksx Al Djl – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 113 h, номер машини/транспортного засобу: G30XL320839, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумна система: 1–9 кВт Інструментальні головки Універсальна інструментальна головка UM-ZS G3, робоча ширина: 60 мм Універсальна інструментальна головка UM-ZP G3, робоча ширина: 60 мм Fpedpfx Aljzyktls Dsl Напрацьовані години: 1113 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, арт. № 6343200 Вакуумна система G3, CIC, арт. № 6438104 ICC-камера для S3/G3, арт. № 6539101 Універсальна інструментальна головка UM-ZS G3, арт. № 6531006 Універсальна інструментальна головка UM-ZP G3, арт. № 6531007 Універсальний ріжучий інструмент (UCT), арт. № 6532001 Осцилюючий інструмент EOT-250, G3, арт. № 6532018 Інструмент V-CUT, G3, арт. № 6532021 Інструмент для створення згинів, тип 1 (CTT1), арт. № 6532051 Інструмент для створення згинів, тип 3 (CTT3), арт. № 6532053 Програмний пакет Zünd Cut Center, арт. № 6731200 Опція камери для Zünd Cut Center, арт. № 6731250 Опція V-Cut для Zünd Cut Center, арт. № 6731240 ПК і монітор для Zünd Вартість доставки плотера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) Fedpszlg Iiefx Al Depl -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Fpjdpjzxgmrsfx Al Dsl Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 842 h, Доступна стрічкова пакувальна машина з термоусадкою Meurer Verpackungsmaschinen. Продуктивність бандеролювання: 35 виробів/хв, діапазон ємності пакунка: 1x5/1x10, мін./макс. розміри продукту (Д/Ш/В): 120мм x 120мм x 70мм / 265мм x 125мм x 38мм, мін./макс. розміри пакунка (Д/Ш/В): 228мм x 265мм x 125мм / 350мм x 120мм x 120мм. Розміри машини (Д/Ш): бл. 3300мм/3020мм, напрацювання: бл. 5842 год. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Fjdpfxevmq Tpj Al Depl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 330 мм, максимальна ширина різання: 330 мм, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 85 об/хв, частота обертання (хв.): 34 об/хв, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 1 499 кг, висота столу: 650 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, CNC-СТОВПОВА СТРІЧКОВА ПИЛА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛУ M2-330C MTP 330×330 – це стрічкова пила для обробки металу, що має стовпкову конструкцію, і є професійним обладнанням для виробничих підприємств, слюсарних майстерень та підприємств, що займаються обробкою металів. Завдяки своїй надійній стовпковій конструкції, потужній гідравлічній системі та великій зоні різання, вона забезпечує високу точність, надійність та зручність у використанні. Стовпкове направлення забезпечує стабільний рух пиляльного полотна, гарантуючи точні розрізи та тривалий термін служби пиляльного полотна. Ця машина ідеально підходить для розрізання профілів, труб, валів, стрижнів та суцільних матеріалів із конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Міцна стовпкова конструкція • Максимальна зона різання: 330 × 330 мм • Гідравлічний привід Fpsdpfx Aozd T H Asl Dsl • 4 швидкості пиляльного полотна • Ефективна система охолодження • Висока точність і повторюваність різання • Призначена для безперервної роботи • Сертифікат CE ТОЧНІ РОЗРІЗИ Стабільна конструкція та професійна система направлення пиляльного полотна забезпечують високу якість різання та зменшують втрати матеріалу. Гідравлічний привід дозволяє оптимально адаптувати процес різання до різних матеріалів. ПОТУЖНА ПРИВІДНА СИСТЕМА Стрічкова пила оснащена головним двигуном потужністю 4 кВт та гідравлічною станцією потужністю 0,75 кВт. Це гарантує надійну роботу навіть під час різання великих перерізів матеріалів. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Вбудований насос для охолоджувальної рідини потужністю 60 Вт забезпечує ефективне відведення тепла під час процесу різання. Це подовжує термін служби пиляльного полотна та покращує якість різання. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Сталеві профілі • Круглі та квадратні труби • Суцільні матеріали • Сталеві вали • Конструктивні елементи • Нержавіюча сталь • Алюміній та інші кольорові метали Завдяки великій зоні різання, машина підходить як для одиничних замовлень, так і для серійного виробництва. БЕЗПЕКА АКЦІЯ – ЗНИЖКА 5 % Машина оснащена захисними кожухами, запобіжними вимикачами та відповідає вимогам безпеки CE, що гарантує безпечну роботу відповідно до європейських норм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна зона різання: 330 × 330 мм Швидкість пиляльного полотна: 34 / 51 / 60 / 85 м/хв Хід подачі: 500 мм Розміри пиляльного полотна: 34 × 1,1 × 4115 мм Потужність головного двигуна: 4 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини: 60 Вт Розміри подачі матеріалу: 600 × 360 × 630 мм Робоча висота: 650 мм Вага: 1499 кг Розміри машини: 2150 × 2000 × 1400 мм ДОСТАВКА ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування наших машин по всій Європі. Крім того, ми пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору відповідної машини, а також доступ до запасних частин та сервісного обслуговування. ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ Для отримання додаткової інформації або індивідуальної пропозиції, будь ласка, зверніться до наших фахівців. Також ознайомтеся з нашим повним асортиментом машин для обробки металів на нашому веб-сайті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 235.1068, Назва: Автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235 – 2006 Опис: Продається: автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235, рік випуску 2006. Верстат підходить для різання та зняття ізоляції з широкого спектру кабелів і дротів. Технічні характеристики: Виробник: Komax Модель: Kappa 235 Рік випуску: 2006 Напруга: 115/230 В Діапазон перерізу дроту: 0,22–35 мм² Обробка плоских кабелів: до 40 мм завширшки Інтерфейс RS232 Функції різання та зняття ізоляції У комплекті велика кількість аксесуарів і запасних частин: Велика кількість ріжучих ножів/комплектів ножів для зняття ізоляції V-подібні ножі Різні тримачі ножів Еластомерні ролики подачі Додатковий комплект сталевих роликів подачі з насічкою Різні направляючі кабелю Fodpfxezzpxce Al Djpl Направляючі трубки Блок для зняття ізоляції з внутрішнього дроту Блок вимірювання довжини Додаткові механічні частини та аксесуари Різні оригінальні запасні частини Komax Значна кількість інструментів, ножів, роликів і запасних частин постачається разом із верстатом, як показано на фотографіях.