Придбати Nederman Витяжка Для Зварювального Диму, Продуктивність 8 600 М³ На Годину. б/у (109 725)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Hnedpfxjvguc Uo Ammot Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Hnodpfsy Sgc Ajx Ammst Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: добрий (вживаний), MIG/MAG шланговий пакет, MIG/MAG зварювальний пальник, шланговий пакет для зварювального робота, проміжний шланговий пакет, роботизований шланговий пакет, відсмоктування зварювального диму, пальник із відсмоктуванням димових газів Hnsdpfsuahwgox Ammet - MIG/MAG шланговий пакет: з відсмоктуванням зварювального диму - Довжина: 4,3 м - Водяне охолодження - Кількість: у наявності 2 шлангових пакети - Ціна: за штуку - Транспортні розміри: 600/500/В110 мм / 600/540/В130 мм - Вага: 5,2 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: Hnsdpfx Amszpxz Ajmst * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: добрий (вживаний), Erlab Captair Filtair 936 фільтраційна витяжка Безканальні фільтраційні хімічні витяжки від Erlab забезпечують найпотужнішу фільтрацію у світі та гарантують безпеку й продуктивність. Система з безліччю переваг, яка забезпечує комплексний захист усього лабораторного простору та поза його межами. Оснащена технологією SMART — інтуїтивною комунікаційною платформою, що контролює всі критичні показники ефективності витяжки і забезпечує вашу безпеку у будь-який час. Переваги Абсолютний захист користувача Безпека фільтрації: усі моделі фільтраційної витяжки captair filtair відповідають стандарту AFNOR NFX 15-21 1 клас II. Гарантоване утримання шкідливих парів хімікатів завдяки контролю швидкості повітря на фасаді і відповідності стандартам утримання забруднюючих речовин (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Вентиль для відбору проб на виході дозволяє користувачу у будь-який момент контролювати насичення фільтра за допомогою індикаторних трубок (не входять у комплект поставки). Фасад і дверцята з акрилу захищають від можливих розбризкувань хімічних речовин (клас пожежної безпеки, стандарт NF P92.507). Ергономіка та комфорт Нахилена фронтальна панель для кращого огляду робочого процесу. Продумані отвори для рук надають користувачу велику свободу руху у робочій зоні. Герметичні вводи для електро- і силових кабелів у робочу зону. Робоче місце адаптовано до користувача. Низький рівень шуму (49 дБА). Прозорі стінки для гарного огляду робочого процесу. Простий монтаж / Економія енергії Не потрібна витяжна система — достатньо розетки. Можливість прямої інсталяції у вашій лабораторії або на опційному роликовому столі "mobicap". Економія енергії завдяки рециркуляції очищеного повітря без витрат нагрітого чи охолодженого повітря приміщення. Erlab/Captair фільтраційна витяжка Filtair 936. Параметри підключення: 230 В, 50 Гц, 94 Вт Клас безпеки 2 Продуктивність по повітрю: 200 м³/год Швидкість входу повітря спереду: 0,51 м/с Тип фільтрації S Фільтр 960-961. Клас безпеки 3 Клас стримування шкідливих речовин B 2 вентилятори Аналоговий витратомір Hnjdpfxjyk Dq Ho Ammot Рівень шуму приблизно 51 дБ(А) Зовнішні розміри: 110x84x74 см Внутрішні розміри: 87x82x73 см Обсяг робочої зони: 0,432 м³ Два отвори для рук у фронтальному склі Доступні фільтри: MF та VF Маркування CE. Інші товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, MIG/MAG шланговий пакет, MIG/MAG зварювальний пальник, шланговий пакет для зварювального робота, проміжний шланговий пакет, роботизований шланговий пакет, витяжка зварювальних димів, пальник з відведенням димових газів - MIG/MAG шланговий пакет: з витяжкою зварювального диму Hodpfx Aet U Tryjmmsnt - Довжина: 4,25 м - водяне охолодження - транспортні розміри: 600/500/В130 мм - вага: 4,8 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Технічні дані: Процес: 2-ступеневий Фільтруюча площа: близько 17 м² Ступінь сепарації: >99% Клас відділення зварювального диму: W3 Продуктивність витяжки: 1100 м³/год Hnsdpfxsxbflrj Ammot Діаметр витяжного рукава: 150 мм Довжина витяжного рукава: 3 м Підключення до електромережі: 3 x 400 В Потужність двигуна: 1,1 кВт Рівень звукового тиску: 70 дБ(А) Габарити, приблизно: 785 x 730 x 950 мм Вага, приблизно: 106 кг Особливості: - Вироблено в Німеччині - Для невеликої та середньої кількості диму/пилу - Підходить для періодичного та частого використання - Зручна заміна фільтра через сервісні двері - Витяжний кожух обертається на 360 градусів і нахиляється Оснащення: - 3 нові запасні головні фільтри (ціна кожного близько 330 євро) - 7 нових запасних попередніх фільтрів - 2 витяжних кожухи (один з них новий, не використовувався)

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Hnedpfx Aoycx Hgsmmot

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач масляного туману для верстатів з ЧПК, фільтр-сепаратор Agfa / ABSOLENT. Вентилятор потужністю 0,63 кВт. Діаметр вхідного отвору: 160 мм. Продуктивність до 500 м³/год. Новий основний фільтруючий картридж. Фільтр Agfa / Absolent є одним із найефективніших фільтрів масляного туману та диму на масляній основі у світі. Hodpfx Amozva Tmjmont Він має дуже низькі вимоги до технічного обслуговування, може працювати кілька років без заміни фільтра, що позитивно впливає на низькі експлуатаційні витрати. Завдяки своїй конструкції та великій площі фільтра він забезпечує як тривалий термін служби, так і стабільно високий ступінь сепарації. Завдяки своїй конструкції фільтр може працювати в безперервному режимі, без перерв. Рідина накопичується на дні фільтра і може бути повторно використана в процесі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Hnedpfx Amozd Twbemjt Розміри: Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Складський номер: 1146

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 200 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 15 м², потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, вхідна частота: 50 Гц, довжина шланга: 3 000 мм, Витяжка зварювального диму, пиловідсмоктувач, самовбиральний, пневматичний, вакуумний фільтр KEMPER. Призначений для зварювання, шліфування та видалення усіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювальних димів із безконтактним збором пилу. Пересувний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної роботи з фільтрації зварювальних димів та пилу з високою концентрацією. Підходить для застосування при зварюванні вуглецевої, низьколегованої, високолегованої сталі та алюмінію будь-яким методом. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого картриджа. Параметри: - Продуктивність — 1100 м³/год - Максимальний вакуум — 3200 Па - Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт - Фільтруюча поверхня — 15 м² Hedpfx Aozdqv Ujmmsnt - Рік випуску — 2015 - Картриджний фільтр із мембраною PTFE - Ступінь очищення — >99,97 % - Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп - При підключенні сенсора старт-стоп (опціонально), час затримки після завершення зварювального процесу можна налаштувати від 5 до 60 секунд Складський номер — 1145

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Обʼємний потік 1450 м³/год Довжина руки 3000 мм Діаметр труби 160 мм Загальна потужність 0,75 кВт Вага машини приблизно 110 кг Габарити приблизно 675 x 905 x 939 мм Даний пристрій для відсмоктування зварювального диму НОВИЙ, має лише 1 годину напрацювання. Опис: Мобільна система відсмоктування зварювального диму з відсмоктувальною рукою Ø 160 мм та пневматичним очищенням фільтра. Hsdey Hxqzepfx Ammsnt Особливі характеристики: Jetclean — це мобільний фільтрувальний пристрій З автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям (з таймером) Основна сфера застосування — фільтрація не вибухонебезпечного металевого пилу та зварювального диму. Пристрій має міцну конструкцію, складається з попередньої камери, де більша частина крупного пилу вже осідає в першому збірному контейнері. Наступний лабіринт і фільтрація через фільтруючий елемент забезпечують уловлювання залишкового пилу. Дрібний пил збирається у меншому передньому контейнері. Jet Clean DF 1 оснащений відсмоктувальною рукою Evolution довжиною 3 метри з дросельною заслінкою, фільтруючим елементом із автоматичним пневмоочищенням і лічильником робочих годин. Матеріал фільтра: поліестер, BIA клас M Характеристика Опис / Значення Довжина руки 3.000 мм Діаметр руки 160 мм Мережева напруга 400 В Частота мережі 50 Гц Потужність двигуна 0,75 кВт Швидкість холостого ходу 2.800 об/хв Площа фільтра 8 м² Фільтруючі елементи 1 Повітропродуктивність 1.450 м³/год Ступінь очищення 99 % Рівень шуму 72 дБ Габарити (ШxГxВ) 675 x 905 x 939 мм Вага 110 кг

Стан: вживаний, MIG/MAG шланговий пакет, MIG/MAG зварювальний пальник, шланговий пакет для зварювального робота, проміжний шланговий пакет, роботизований шланговий пакет, витяжка зварювального диму, пальник з витяжкою димових газів Hnodst U Trtjpfx Ammot - Шланговий пакет MIG/MAG: з витяжкою зварювального диму - Довжина: 4,35 м - Водяне охолодження - Транспортні габарити: 640/540/В120 мм - Вага: 4,8 кг

Стан: вживаний, MIG/MAG кабельний пакет, MIG/MAG зварювальний пальник, кабельний пакет для зварювального робота, проміжний кабельний пакет, роботизований кабельний пакет, витяжка зварювальних димів, пальник з витяжкою димових газів - MIG/MAG кабельний пакет: з витяжкою зварювальних димів - Довжина: 4,2 м - Водяне охолодження - Транспортні габарити: 600/500/H120 мм Hnsdpfx Ast U Trmommot - Вага: 4,6 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв Hsdpoy Ef Ttefx Ammjnt - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: палітурна машина Karl Tränklein Case Bender, призначена для формування та вигинання корінців обкладинок книг у твердій палітурці. Пристрій надає обкладинкам відповідний радіус, завдяки чому вони ідеально прилягають до книжкового блоку. Машина оснащена регульованими вальцями, що дозволяє налаштовувати її під різну товщину обкладинок. Міцна чавунна конструкція забезпечує високу точність і багаторічну надійність. Hedpfxoziwnbj Amment Технічні дані: Виробник: Karl Tränklein Тип: Case Bender / машина для формування корінців Робоча ширина: приблизно 600 мм Регулювання тиску вальців Стабільна чавунна конструкція Електричний привід Робочий стіл Стан: вживана Застосування: виробництво книг у твердій палітурці, книгоброшурні цехи, друкарні, поліграфічні підприємства, виробництво альбомів, каталогів та палітурок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач тирси CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та тирси, розроблене для ефективної та надійної роботи у столярних майстернях. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості тирси та стружки. * Металевий вентилятор для тирси – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більша місткість відходів означає менш часту необхідність їх випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві застібки дозволяють здійснювати демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість застосування. Конструкція та технології Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для тирси та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому розрідженню всмоктування, відсмоктувач тирси CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси від пилок, фугувальних та фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах одночасно. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пиловідсмоктувач. Стандартне обладнання * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання Hnsdpjvu Rx Ijfx Ammjt * Оцинковані хомути * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики Продуктивність всмоктування [м³/год] 4860 Об’єм мішків [літри] 3 × 200 Кількість мішків 6 Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] 1 × 180, 4 × 100 Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 2355 × 590 × 2150 Вага [кг] 125 Потужність двигуна [кВт] 3,8 Живлення 3 фази, 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Hnedpfxszucgme Ammot Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Hnedpfoyhbygjx Ammjt Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Витяжна установка для видалення диму під час зварювання CAPTAIR Рік виготовлення: 1995 Напруга: 380 В Довжина повітропроводу: 3000 мм Ширина: 600 мм Глибина: 500 мм Hnsdpfxozzv Nne Ammjt Загальна висота: 1300 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Hnodpfx Amezg In Tjmjt Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, потужність всмоктування: 5 600 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Відсмоктувач пилу, витяжка диму зварювання, самочищувальний фільтр, пневматичний вакуумний пиловловлювач, абсорбер для плазмового різання, лазерної різки, піскоструминної обробки та для всіх типів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Фільтрувальні елементи типу Sinbran. Фільтруючі картриджі SINBRAN є екологічно чистими й тому підходять для використання у фармацевтичній та харчовій промисловості. Підходять для сепарації аерозолів органічних матеріалів, таких як ті, що утворюються під час лазерного різання. Фільтрувальні картриджі SINBRAN поєднують переваги мембранних фільтрів із перевагами фільтрів із жорстким корпусом: велика фільтруюча поверхня при мінімальних розмірах. Висока механічна міцність, дуже тривалий термін експлуатації, низьке падіння тиску і висока ефективність фільтрації — це новий підхід до пиловловлювання, який забезпечує вражаючі результати навіть у особливо складних застосуваннях. Висока механічна стійкість фільтрувального матеріалу гарантує тривалий термін служби. Hnodpfx Amsvxtkzemst У порівнянні зі звичайними жорсткими фільтрами, втрати тиску є мінімальними. Короткі імпульси стисненого повітря під час фільтрації забезпечують ефективне очищення фільтра. Вентилятор потужністю 7,5 кВт Продуктивність 5600 м3/год Фільтрувальні елементи Sinbran 12 шт. Вакуум 3000 Па

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, площа фільтрації: 150 м², потужність всмоктування: 15 000 м³/год, Серія фільтраційних башт WELDEX FT спеціально розроблена для ефективного видалення зварювальних димів на виробничих підприємствах. Ці пристрої призначені переважно для відсмоктування забрудненого повітря під час зварювання великих або складних металевих деталей, коли локальне захоплення диму є непрактичним. Дрібні частинки відокремлюються за допомогою фільтрувальних патронів класу M, а фільтри автоматично очищуються під час роботи за допомогою імпульсної подачі стисненого повітря (імпульсна очистка). Фільтраційна башта WELDEX FT встановлюється в центрі робочої зони. Забруднене повітря з навколишнього середовища засмоктується у верхній частині пристрою з усієї зони, очищується та без протягів повертається назад у цех через два бічні отвори. Трисекційний збірний ящик збирає відокремлені забруднення з камер попереднього сепаратора й фільтра. Видалення зварювальних димів у виробничих цехах (системи вентиляції робочих місць). Ідеально підходить для всіх зон, де точкова екстракція неможлива: - металургійна промисловість - машинобудування - автомобільна промисловість - будівництво транспортних засобів - авіабудування - суднобудування Hnodpfexg Ickox Ammst - і багато іншого. Високоефективний відсмоктувач зварювальних димів для промислових підприємств. - Не потребує монтажу труб - Легкий монтаж – готовий до негайного використання - Довговічні фільтрувальні патрони, які можна очищати = низькі експлуатаційні витрати - Ефективне відсмоктування зварювальних димів з використанням термічного виходу процесу зварювання - Компактна конструкція = мінімальні вимоги до простору - Гнучке використання = місце встановлення можна легко змінити в будь-який момент Марка: ESTA Модель: WELDEX FT-150 Технічні характеристики: Потужність двигуна – 11 кВт Продуктивність – до 15 000 м³/год Розрідження – 2 000 Па Площа фільтрації – 150 м² Вага – 1 400 кг Рік випуску: 2014 Габарити: ширина – 2,10 м x 1,40 м висота – 3,65 м складський номер: 1031

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Hodpsy Ai Hfjfx Ammjnt Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 230 В з пиловим фільтром – це високоефективний і мобільний стругальний пиловловлювач, який поєднує в собі високу потужність всмоктування та сучасну систему фільтрації. Розроблений для роботи в умовах майстерні, він чудово підходить як для професійних столярних цехів, так і для невеликих майстерень. Використання пилового фільтра 2 мікрони забезпечує відповідність пристрою вимогам навіть у тих місцях, де важлива чистота повітря. Основні переваги машини: Висока продуктивність – 2800 м³/год – ефективне видалення стружки, тирси та пилу з однієї або двох машин одночасно. Самоочисний пиловий фільтр 2 мікрони – забезпечує чисте повітря в приміщенні та ефективне утримання дрібних частинок. Міцна металева конструкція – стійка до вібрацій і механічних пошкоджень. Збалансований сталевий ротор – тиха та безвібраційна робота пристрою. Компактні розміри та мобільність – ідеальне рішення для майстерень з обмеженим простором. Система швидкого кріплення мішків – зручна та швидка заміна поліетиленового мішка для відходів. Конструкція та технологія Модель FM300 230 В оснащена збалансованим металевим вентилятором для стружки, який створює високий вакуум і забезпечує стабільну роботу протягом багатьох годин. Міцна рама зі сталевих профілів і масивна мобільна основа забезпечують жорсткість конструкції та зменшують вібрації. Система всмоктування закінчується штуцером типу Y (2 x Ø100 мм), що дозволяє одночасно підключати дві машини. Використаний пиловий фільтр класу 2 мікрони автоматично очищається, що значно подовжує термін його служби та підвищує ефективність фільтрації. Це ідеальний вибір для тих випадків, коли, крім видалення великих відходів, важливо також видаляти дрібний пил, що утворюється під час фрезерування або шліфування. Точність і ефективність роботи Працюючи зі швидкістю 2850 об/хв, FM300 230 В забезпечує високу ефективність поглинання забруднень, що сприяє порядку та безпеці в робочій зоні. Завдяки потужності 1,5 кВт і ефективній турбіні пиловловлювач підтримує стабільну силу всмоктування навіть при інтенсивному використанні. Застосування Малі та середні столярні підприємства Меблеві та моделювальні майстерні Обробка деревини – пили, фугувальні та рейсмусові верстати Фрезерні, шліфувальні та свердлильні столи Стандартна комплектація Металевий штуцер типу Y – 2 x 100 мм Металева основа з 4 коліщатками Поліетиленовий мішок для відходів Пиловий фільтр 2 мікрони – самоочисний Додаткова комплектація Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Оцинковані хомути Hnodsz A T T Depfx Ammot Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 2800 Вакуум 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна [об/хв] 2850 Об’єм мішка [літри] 153 Кількість мішків 1 Діаметр всмоктувального штуцера [мм] 1 x 130, 2 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 940 x 510 x 1960 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 1,5 Живлення 1 фаза, 230 В Інструкція (ДТ) ТАК Декларація відповідності CE так