Придбати Nederman Витяжка Для Зварювального Диму, Продуктивність 8 600 М³ На Годину. б/у (109 697)

Стан: готовий до використання (вживаний), Мобільна система відсмоктування Euromate MFS UltraFlex, мобільний фільтр, відсмоктування зварювального диму Повітряний потік: приблизно 800 – 1 500 м³/год Довжина руки: 4 м Діаметр труби: Ø203 мм Ви можете особисто приїхати на огляд обладнання. За вашим запитом ми можемо організувати для вас недорогу транспортну компанію! Ви отримаєте офіційний рахунок. Iedpfxoymlc Ne Ammjbb Для іноземних клієнтів може бути виставлений рахунок без ПДВ за умови наявності дійсного ідентифікаційного номера з ПДВ. Міжпродаж залишаємо за собою. Відвідайте наш магазин і перегляньте також інші наші пропозиції. Вказані назви компаній і торгові марки є власністю їх відповідних власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Відхилення в технічних даних і помилки в описі товару можуть траплятися; залишаємо за собою право на їх виправлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Iedpfxsvlnvrs Ammebb Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Відсмоктування зварювального диму, фільтрувальна система, система відсмоктування пилу LINCOLN NORWELD Централізоване відсмоктування, відсмоктувальна установка, силосний фільтр, картриджний фільтр, імпульсний фільтр, фільтр для видалення пилу Тип: FU-80-A Зав. № 001799 Рік випуску: 1996 Об’ємний потік: макс. 6000 м³/год (залежно від потужності вентилятора) Фільтруюча площа: 80 м² (4 штуки по 20 м²) Патрубок всмоктування на вході у фільтр: Ø 250 мм Патрубок виходу повітря на виході з фільтра: Ø 250 мм Підключення стисненого повітря: 4 бар - без вентилятора, без керування фільтром - Категорія фільтра C, ступінь відділення 99,9% - Пневматичне очищення фільтра - Вхід у фільтр з пневматичним запірним клапаном - 4 вживані фільтруючі картриджі Ø 325 мм, довжина 1200 мм - Сервісний люк 240 x 240 мм Габарити (Д x Ш x В): 1400 x 1600 x 2970 мм Ibjdsxf Up Ijpfx Ammeb Вага: приблизно 300 кг В хорошому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 3 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для видалення диму під час зварювання, система видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Призначена для зварювання, шліфування та видалення будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель: Filter-Master XL Рік виготовлення – 11/2013 Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Ibsdszu Rm Iepfx Ammeb Продуктивність 1000 м³/год. Вакуум 3000 Па. Картриджний фільтруючий елемент. Площа фільтрації – 10 м². Витяжний рукав довжиною 3,00 м. Інвентарний номер – 1163.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Ijdpfx Amjziy Auomebb Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM470 – це високоефективний вентилятор для стружки та пилосос для стружки, розроблений для використання у великих столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Завдяки міцній конструкції та багатовентиляторній системі всмоктування, він забезпечує максимальну продуктивність і надійність в складних умовах. Основні переваги машини: * Вражаюча продуктивність – 6800 м³/год, що забезпечує ефективне видалення стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Двигун потужністю 5,6 кВт – трифазне живлення 400 В, що гарантує стабільну та безперебійну роботу. * Металеве, збалансоване крильчасте колесо – гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Велика місткість – 8 мішків по 200 л – рідкісне спорожнення, безперервна робота без перерв. * Міцна сталева конструкція – з порошковим покриттям, стійка до пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: Ijdpfx Amsvu Ryremjbb Модель FM470 оснащена сталевим вентилятором зі збалансованим крильчастим колесом, що забезпечує стабільний потік повітря та довговічність. Корпус з товстих сталевих профілів захищає пристрій від механічних пошкоджень і впливу виробничих умов. Система обіймачів і застібок дозволяє швидко монтувати великі тканинні мішки, а конструкція забезпечує легке обслуговування. Точність і продуктивність: Висока ефективність витяжної системи FM470 досягається завдяки оптимальній формі повітроводів і великій площі фільтрувальних мішків. Стабільність потоку повітря гарантує ефективне видалення пилу, що позитивно впливає на якість обладнання та умови праці операторів. Застосування: * Промислові столярні та меблеві підприємства – видалення стружки з фрезерних, строгальних, пилкових і фуговальних верстатів. * Фабрики та виробничі цехи, де потрібне чисте повітря та висока потужність всмоктування. * Навчальні та технічні майстерні – забезпечує безпечне робоче середовище. * Мобільні станції пиловловлення – ідеально підходить як центральний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 8 тканинних мішків (по 200 л кожен). * Система кріплення мішків (застібки, обіймачі). Додаткова комплектація: * Витяжний шланг Ø 100 мм. * Оцинкований обіймач. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 6800 * Об’єм мішків [літри]: 8 × 200 * Кількість мішків: 8 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм]: 3560 × 580 × 2200 * Вага [кг]: 152 * Потужність двигуна [кВт]: 5,6 * Живлення: 3 фази, 400 В.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Ijdpoyhbwljfx Ammjbb Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: дуже добре (вживаний), ALP Підйомник для людей Пропонуємо вам підйомник для людей ALP. ALP Підйомник для людей PHCI 800 EU 1 Максимальна робоча висота: 8 м, вантажопідйомність: 140 кг, для використання всередині та зовні Підйомник ALP типу PHC800 — це особливо компактний підйомник для людей, який вирізняється дуже малими габаритами та особливо легкою конструкцією. Транспортні розміри теж компактні: висота всього 1,98 м та ширина лише 0,77 м дозволяють моделі легко проходити крізь стандартні двері. Попри таку компактну конструкцію, PHC 800 забезпечує високу продуктивність. Робоча висота ALP Lift PHC800 становить 8 м, з максимальною вантажопідйомністю 140 кг. Міцна алюмінієва конструкція та оцинковане шасі забезпечують виняткову стабільність і тривалий термін експлуатації. Серія PHC, як і всі підйомники ALP, може оснащуватись ручним або ножним управлінням і є універсальною як для внутрішнього, так і зовнішнього використання. Відповідають чинним нормам безпеки; всі підйомники серії PHC мають маркування CE. Сфери застосування: ALP підйомник для людей PHC 800 може постачатися з різними аксесуарами, що робить його ідеальним для широкого спектра застосувань. Робоча висота: 8,00 м Висота стояння: 6,00 м Максимальне навантаження: 140 кг Висота конструкції: 1,98 м Розмір платформи (всередині): близько 1,41 м x 1,39 м Ibedpfxszh U Rke Ammeb Розмір платформи (зовні): близько 2,43 м x 2,28 м Власна вага: близько 280 кг Платформа для обслуговування на 1 людину: ALP PHCI 800 Допускається для внутрішнього та зовнішнього використання Версія: EU1 Привід / двигун: електродвигун змінного струму 230В/50Гц, 1,5 кВт Управління: 12В/13В DC Кабель живлення: 3x1,5 Ступінь захисту: IP 55 Тип: PHCI 800 EU 1 Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики та дані можуть бути змінені або містити помилки!) Зателефонуйте нам – з радістю відповімо на додаткові запитання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20001901, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 990 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 780 мм, загальна довжина: 2 130 мм, загальна висота: 3 070 мм, об'ємна витрата: 14 000 м³/год, площа фільтрації: 189 м², потужність всмоктування: 14 000 м³/год, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 26 A, вакуум на впуску (макс.): 48 мбар, тип приводу: електричний, Продається промисловий агрегат ESTA DUSTMAC F-189 для видалення/фільтрації диму, що утворюється під час зварювання. Призначений для видалення та фільтрації диму та пилу, що утворюються під час зварювання, з кількох точок забору, зварювальних кабін або великих витяжних ковпаків. Основні технічні характеристики: - Виробник: ESTA - Модель: DUSTMAC F-189 - Рік випуску: 2020 - Серійний номер: 20001901 - Площа фільтра: 189 м² - Кількість фільтрів: 9 шт. - Максимальна об’ємна витрата: приблизно 14 000 м³/год - Максимальний розрідження: приблизно 4800 Па Ibedpfx Aszuwqtjmmjb - Потужність основного двигуна вентилятора: 15 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Швидкість обертання двигуна: 2945 об/хв - Струм: 25,9 / 15 А згідно з інформацією на табличці двигуна - Приблизні розміри: 2130 x 1780 x 3070 мм - Вага: 990 кг згідно з інформацією на табличці За даними, агрегат використовувався приблизно один рік, після чого його було відправлено на зберігання. Вживане обладнання, продається в тому стані, в якому воно є. Наразі доступний для огляду, але відключений від мережі. Стан і комплектність показано на фотографіях. Місцезнаходження: Естонія. Завантаження: На місці є можливість використання навантажувача. Ми можемо завантажити обладнання на транспортний засіб покупця. Транспортування: Транспортування здійснюється за рахунок покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 620 кг, площа фільтрації: 60 м², потужність всмоктування: 5 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 500 Па, Відсмоктувач пилу, витяжка зварювального диму, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний для плазми, лазера, піскоструйної обробки, содоструйної обробки, дробоструйної обробки та для всіх типів сухого пилу. Kemper System 8000 Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на чистій стороні, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Рік виробництва – 2003 Потужність вентиляторів: 5,5 кВт Продуктивність: 5000 м3/год Ijdpfozil Ivox Ammebb Розрідження: 2500 Па Площа фільтрації: 60 м2 Складський номер: 1147

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Ibedpfxszdipus Ammob Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Isdpfjyhbwrex Ammjbb Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: вживаний, Витяжка для зварювального диму для настінного монтажу, витяжний пристрій KEMPER тип 85400 Зав. № 279092 Рік випуску 1997 Об’ємний потік повітря 1700 м3/год Статичний тиск 2000 Па Підключення для відсмоктування Ø 250 мм Потужність двигуна 1,5 кВт Електроживлення 400 В, 50 Гц - Радіальний вентилятор - Розрахований на механічний повітряний фільтр з ефективністю відділення близько 99% Iodpju S Tfgofx Ammsbb - Основний фільтр несправний (доплата за новий основний фільтр – 195 євро нетто) - Гнучка витяжна труба Ø 150 мм, довжина близько 2 метри - Витяжна труба з 3 шарнірами і витяжною воронкою (адаптер для підключення до фільтрувального корпусу відсутній) - Відсутній зовнішній блок керування, без контролю фільтра, без пускового вимикача - Вихід повітря 250 x 140 мм Займана площа (Д х Ш х В) 680 x 660 x 1100 мм Вага близько 120 кг Стан хороший Доплата за новий основний фільтр – 195 євро нетто

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, Витяжка для диму від зварювання, відсмоктувач пилу, самoочисний, пневматичний, вакуумний KEMPER. Для зварювання, шліфування та видалення всіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювального диму з безконтактним видаленням пилу. Мобільний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної експлуатації фільтрації зварювального диму та пилу з високою концентрацією. Підходить для використання при зварюванні будь-яким методом вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей, а також алюмінію. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого елемента. Дякуючи сертифікації IFA-W3, фільтр у базовій комплектації може використовуватись для зварювання високолегованих сталей. Параметри: Продуктивність – 1100 м³/год Ibsdpfotq E Siox Ammeb Макс. розрідження – 3200 Па Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт Площа фільтрації – 15 м² Рік виробництва – 12/2023 Картриджний фільтр з PTFE-мембраною Ступінь очищення – >99,97 % Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп. При підключенні датчика старт-стоп (опціонально) час затримки витяжки після завершення зварювального процесу може бути встановлений у діапазоні 5-60 секунд. Складський номер – 1071

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, Витяжка для зварювального диму, відсмоктування пилу, самоочищення, пневматична система з вакуумним фільтром. Пристрій призначений для відсмоктування та очищення сухого пилу під час зварювання, шліфування, полірування, лиття і різання металів та пластмас. Оснащений триступеневою системою фільтрації з інтегрованою регенерацією основного фільтрувального елемента. Забруднене повітря очищається металевим попереднім фільтром (іскрогасником), основним фільтрувальним картриджем і вихідним фільтром з нетканого матеріалу, просоченого активованим вугіллям. Регенерація основного фільтрувального елемента використовує стиснене повітря для очищення картриджа від накопичених забруднень і має власний ресивер об'ємом 10 літрів. Пристрій рекомендується для застосувань, які вимагають безперервного відсмоктування та фільтрації забрудненого повітря. Додатково рекомендуються витяжні рукави з радіусом дії 3 або 4 м. Зображена модель EC характеризується такими особливостями: Вентилятор з безщітковим EC-двигуном та інвертором 0,78 кВт, з шумоізоляцією. Сучасний двигун нового покоління – виконання з EC-двигуном відзначається енергоефективністю, точною регуляцією обертів і тихою роботою. Надійний асинхронний двигун – довговічне і надійне рішення, що гарантує високу продуктивність і безперебійність під час роботи навіть у складних умовах. Максимальна продуктивність: 1100 м³/год Автоматичне очищення фільтрувального картриджа Самонесучий витяжний рукав (L = 3,0 м, d = 160 мм, кожух 315 мм) Три ступені фільтрації: • Грубий попередній фільтр (30 % металу, G2) Ibodsnabuzspfx Ammjb • Основний фільтр-картридж з ефективністю затримки 99 % для часток ≥ 0,5 мкм • Грубий вихідний фільтр (70 % активованого вугілля, G4) PTFE-мембранний фільтр (фільтраційний клас F9) Контейнер для грубого пилу під попереднім фільтром Сітка і контейнер для пилу під основним фільтром Зварений сталевий корпус з порошковим покриттям Рівень шуму: 64 дБ(А) Доступні різні конфігурації для задоволення потреб клієнта. Сфери застосування: - Зварювальні цехи - Металообробна промисловість - Ділянки шліфування та полірування - Переробка та обробка пластмас Цей пристрій ідеально підходить для застосувань, де потрібна безперервна та ефективна фільтрація повітря від сухого пилу. Вироблено в Польщі. Вказана ціна стосується зображеної моделі. Гарантія на обладнання: 12 місяців

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Витяжка для видалення диму від зварювання, система для видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та для видалення будь-якого виду сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Пристрій для настінного монтажу. Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Продуктивність 1000 м³/год. Максимальний вакуум 3000 Па. Витяжна рука довжиною 3,00 м. Ibedpfszlqkhsx Ammob Інвентарний номер: 0391.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM340 230 В – це сучасна система витяжки тирси, розроблена для ефективного та тихішого видалення пилу від деревообробного обладнання в умовах майстерень і напівпромислових підприємств. Завдяки використанню всмоктувального агрегату потужністю 1,5 кВт і великому, збалансованому металевому ротору, пристрій досягає вражаючої продуктивності – 3200 м³/год при живленні від однофазної мережі 230 В. Це ідеальне рішення для користувачів, які шукають мобільну, компактну та надійну систему для видалення тирси та пилу. Основні переваги Потужний всмоктувальний агрегат – 1,5 кВт / 230 В – забезпечує стабільну та ефективну роботу без необхідності трифазного живлення. Продуктивність до 3200 м³/год – ефективне видалення тирси та пилу навіть від кількох верстатів одночасно. Ротор діаметром 300 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху та безвібраційну роботу. Металевий корпус і вентилятор для тирси – довговічність, стійкість до пошкоджень і висока герметичність конструкції. Обертова всмоктувальна головка на 180° – зручне регулювання вхідного отвору та легке пристосування до різних конфігурацій відвідних шлангів. Мобільна конструкція на колесах – легке переміщення пристрою в межах майстерні. Система швидкого кріплення мішка – просте встановлення без використання інструментів, економія часу. Конструкція та технологія Витяжка CORMAK FM340 230 В оснащена великим металевим вентилятором для тирси, розміщеним у міцному сталевому корпусі, який гарантує жорсткість і стійкість до інтенсивного використання. Обертова всмоктувальна головка дозволяє обертати вхідний отвір повітря в діапазоні 180°, що полегшує підключення шлангів у різних конфігураціях майстерні. У комплекті є тканинний фільтр і збірний поліетиленовий мішок загальним об’ємом 190 літрів, що забезпечує тривалу роботу без необхідності частого очищення. Точність і ефективність роботи Швидкість обертання двигуна на рівні 2850 об/хв і діаметр ротора 300 мм забезпечують рівномірний потік повітря та високий рівень сепарації твердих часток. Витяжка тирси FM340 легко справляється з обладнанням, що виробляє велику кількість пилу, таким як форматно-розпилювальні пили, фуговальні верстати або фрезерні верстати з нижнім шпинделем. Три всмоктувальні отвори Ø100 мм або один Ø150 мм забезпечують повну гнучкість у конфігурації витяжної системи. Застосування Деревообробні майстерні – для роботи з верстатами для різання, фрезерування та стругання деревини. Виробничі підприємства – як центральна система витяжки для кількох верстатів. Навчальні майстерні – компактне та мобільне рішення для інтенсивного використання. Хобі-майстерні та професійні майстерні – легке підключення до популярних верстатів при живленні 230 В. Стандартне обладнання 1 × фільтрувальний мішок (тканинний) 1 × збірний мішок (поліетиленовий) Транспортні колеса Всмоктувальний отвір Ø150 мм / 3 × Ø100 мм Додаткове обладнання Відвідні шланги Ø100 мм (різної довжини) Оцинковані хомути Додаткові поліетиленові або тканинні мішки Технічні характеристики Двигун 1,5 кВт / 230 В Обороти 2850 об/хв Максимальна продуктивність 3200 м³/год Розрідження 1900 Па Ibedpfsvu Ayksx Ammjb Рівень шуму 70 дБ Діаметр ротора 300 мм Всмоктувальний отвір Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Місткість мішків 190 л (500 мм × 1100 мм) Розміри (довжина × ширина × висота) 985 × 560 × 2210 мм Вага 45 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM230A – це ефективний вентилятор для стружки, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та деревного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Ця компактна витяжка для стружки ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів і домашніх майстерень, де необхідне ефективне видалення пилу з робочих місць. Ibedpsytn Tdjfx Ammjb Модель оснащена гнучким витяжним шлангом довжиною 2,5 м, який дозволяє швидко під’єднати витяжку до столярних верстатів, таких як фугувальні, циркулярні пили, фрезерні та рейсмусові верстати. Завдяки цьому систему витяжки можна легко встановити в будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо з джерела їх утворення. Ефективний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке та ефективне всмоктування стружки та деревного пилу. Міцна конструкція та металеве робоче колесо забезпечують стабільну роботу, високу міцність і надійність навіть при інтенсивній роботі в столярній майстерні. Мобільна конструкція з колесами дозволяє зручно переміщати пристрій між робочими місцями, а застосована система фільтрації з мішками дозволяє ефективно відокремлювати повітря від стружки. Завдяки цьому витяжка для деревного пилу підтримує чистоту в майстерні та покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: * у комплекті витяжний шланг 2,5 м, діаметр 100 мм * висока продуктивність всмоктування – до 1080 м³/год * ефективний вентилятор для стружки та тирси * однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В * міцне металеве робоче колесо витяжки для стружки * мобільна конструкція з транспортними колесами * ефективна система фільтрації стружки та деревного пилу * великий мішок для відходів, що дозволяє тривало працювати * компактна конструкція, ідеальна для столярних майстерень Застосування Витяжка для стружки та тирси CORMAK FM230A призначена для використання з багатьма столярними верстатами, які потребують ефективного видалення пилу: * фугувальні та рейсмусові верстати * рейсмусові верстати * циркулярні пили * вертикально-фрезерні верстати * шліфувальні верстати для дерева Завдяки високій продуктивності потоку повітря, витяжка для пилу та стружки ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу в повітрі. Стандартна комплектація: * витяжка для стружки CORMAK FM 230 A * витяжний шланг, діаметр 100 мм – 2,5 м * фільтрувальний мішок * мішок для відходів * закріплювальні стяжки * мобільна основа з колесами Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Живлення: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1080 м³/год * Оберти двигуна: 2800 об./хв * Розрідження: 1000 Па * Рівень шуму: 68 дБ * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального отвору: 100 мм * Довжина шланга: 2,5 м * Об’єм мішка: 90 л * Висота: 1800 мм * Ширина: 750 мм * Довжина: 450 мм * Вага: 27 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 20 м², потужність всмоктування: 1 400 м³/год, довжина руки: 2 000 мм, Витяжка для зварювального диму, екстрактор пилу, самовичищуваний фільтр, пневматичний, вакуумний, виробник Plymovent Модель: The Smart "ONE" Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та всіх видів сухого пилу. Фільтруючий патрон у дуже хорошому стані. Фільтр очищується пневматично імпульсами стислого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор потужністю 1.1 кВт – трифазний Продуктивність до 1400 м3/год Площа фільтрації – 20 м2 Iedpfx Amsy Shb Hjmebb Настінна витяжна стріла довжиною 2 м Складський номер: 1135

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, Iodpeztn Sfofx Ammebb * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 14 кг, загальна ширина: 245 мм, загальна довжина: 420 мм, загальна висота: 450 мм, вхідна напруга: 230 V, рівень шуму: 59 дБ, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 420 м³/год, Обладнання: Наявна табличка з даними, шасі, Витяжна система для диму з дистанційним керуванням та витяжним шлангом Інтерфейс повітрозабору, фланець ρm Максимальна потужність: 300 Вт Швидкість повітряного потоку: 24 м/с Ефективність фільтрації: 0,3 мкм / 99,97% Рівень шуму: 59 дБ (макс.) Довжина витяжного шланга: 1,5 м, внутрішній діаметр 30 мм Об'ємна подача повітря: прибл. 420 м³/год Габаритні розміри: Д420 x Ш245 x В450 мм Вага: 14,0 кг Застосування: Цей продукт призначений для місць, де виникає забруднення повітря, наприклад, дим, специфічні запахи, пил, токсичні та шкідливі гази, що утворюються під час пайки, лазерного маркування та гравіювання, друку тощо. • Витяжний пристрій для використання на робочому місці • Окремий змінний попередній фільтр тонкого пилу M5 • Велика фільтрувальна площа HEPA H 13 — 2,4 м² для оптимального очищення часток і тривалого ресурсу фільтра • Активоване вугілля для ефективного очищення газів • Переносний витяжний пристрій з можливістю розміщення прямо під чи біля робочого місця Iodpfxoxt Dq Re Ammjbb • Простий процес заміни фільтра • Змінний рівень потужності за рахунок поетапного регулювання обертів двигуна в 10 рівнях • Захист здоров'я завдяки електронному моніторингу стану фільтра та сигналізації про його заміну • Тривалий термін служби завдяки високоякісному EC-вентилятору • Швидкий, простий та стабільний монтаж завдяки Easy-Click системі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна установка Donaldson Torit DFO 4-16 призначена для використання під час зварювання, різання та шліфування. Це установка, яка не відповідає вимогам Atex. В комплект входить вентилятор ART 632 з двигуном потужністю 22 кВт (не відповідає вимогам Atex), розрахований на продуктивність 16 500 м³/год. Раніше використовувалася на одному з наших заводів для видалення зварювального диму. Ibodpfx Ajzwclzsmmsb Згодом була замінена на дилютори, тому стала непотрібною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Iedpfozmgccsx Ammebb Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Високоефективний витяжний фільтр для пилу й димовідвід зварювальних аерозолів від марки Herding. Самоочисний пневматичний фільтр підходить для плазмового та лазерного різання, піскоструминної та содоструминної обробки, шліфування гіпсу, цементу, пластикових матеріалів, а також будь-яких сухих пилів. Ibjdspwhl Uepfx Ammjb Очищення елементу здійснюється пневматичними імпульсами стисненого повітря під час роботи, що гарантує високу ефективність пристрою. Високоякісні фільтруючі елементи типу HSL виготовлені зі спеченого поліетилену, підлягають очищенню та мають у кілька разів більший строк служби порівняно зі звичайними картриджами. Стандартне покриття PTFE у поєднанні з корпусом із поліетилену (PE) забезпечує надзвичайно високу хімічну стійкість. Вентилятор потужністю 4 кВт. Продуктивність — 1680 м³/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Iedpfx Amevguc Uemsbb Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...