Придбати Niverplast Автоматична Пакувальна Лінія б/у (7 712)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа Gujdpfx Alop T Sk Ho Dog

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: Guedpjym Uk Ajfx Al Djg - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, МІСЯЧНА ПРОПОЗИЦІЯ лише у квітні! Автоматична пакувальна машина ZS 6000 призначена для різних видів овочів, таких як картопля, цибуля, морква, огірки, буряк тощо. Вона забезпечує автоматичне електронне зважування, наповнення пажильних (сітчастих) мішків і їхнє прошивання або закриття. Врожай подається через транспортер з рифленою стрічкою з бункера у дві електронні ваги. Транспортер подає продукцію до потрібної точки. Діапазон фасування становить 1–25 кг. Машина доступна у двох варіантах: з порошковим фарбуванням або у виконанні з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: • Продуктивність: ~6 т/год Gedpjv Uw Hxjfx Al Dsug Тип / год 5 кг 1690 кг 10 кг 2600 кг 15 кг 3700 кг 20 кг 6120 кг • Живлення: 6 кВт, 400 В • Діапазон упаковки: 1-25 кг (50 кг — ручний режим) • Тип упаковки: сітчастий мішок (расшель) • Швейна машина: одно-голкова швейна машина New Long NP-07 • Система керування: сенсорний екран 7″ • Подача етикеток • Транспортер із вібраційним двигуном • Дозування з вібраційною системою • Культури: картопля, цибуля, огірки, морква Доступні дві версії: з порошковим лакуванням або з нержавіючої сталі Габарити: Довжина: 1940 мм Ширина: 4300 мм Висота: 2230 мм Вага: ~950 кг

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Guodjy T Nfijpfx Al Djg Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Guodpfx Alezmd Uie Dsg Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний наповнювач Handtmann VF628 з високошвидкісною linker-різкою PVLS143 виробництва 2021 року та автоматичною системою завантаження лотків GS300, що складається з модулів GM310 і ZB311. Рідкісна пропозиція на ринку. Можемо також запропонувати аналогічну комплектацію з VF622 замість VF628. Gedpfxovvxums Al Doug

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, МІСЯЧНА ПРОПОЗИЦІЯ – тільки у квітні! Автоматична пакувальна машина ZS 6000 призначена для фасування різних видів овочів, таких як картопля, цибуля, морква, огірки, буряк тощо. Вона служить для автоматичного електронного зважування, наповнення сітчастих мішків (ра́шель) та їх зшивання або запаювання. Зібрана продукція подається із бункера по рифленому конвеєру у дві електронні ваги-дозатори. Конвеєр транспортує урожай до необхідної точки фасування. Діапазон фасування: від 1 до 25 кг. Доступна у двох версіях: з порошковим фарбуванням або з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: Продуктивність: близько 6 т/год Тип / година 5 кг – 1 690 кг 10 кг – 2 600 кг 15 кг – 3 700 кг 20 кг – 6 120 кг Підключення: 6 кВт, 400 В Діапазон фасування: 1–25 кг (ручне до 50 кг) Тип пакування: сітчастий мішок (ра́шель) Швейна машина: New Long NP-07 одно-голкова Управління: 7" сенсорний екран Диспенсер етикеток Конвеєр із вібраційним двигуном Дозувальна система з вібраційним механізмом Gjdpjwax U Hofx Al Djug Підходить для таких овочів: картопля, цибуля, огірки, морква Габарити: Довжина: 1 940 мм Ширина: 4 300 мм Висота: 2 230 мм Вага: близько 950 кг

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина Виробник: MAIR Модель: .90.D.6.SL Автоматична стрепінг-машина з автоматичним вставленням дерев’яних підкладок на всі чотири сторони Виробник: ITIPACK Модель: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Діапазон роботи Діаметр круглого: 16 - 90 мм Діапазон товщини: 0,8 - 5,0 мм Довжина: 4 - 12 м ВКЛЮЧАЄ: Gujdpfsyma Adsx Al Djg - Рольганг (прибл. 24 м) з 2 секціями - MAIR .90/D/6/SL, для шестикутних та прямокутних пакетів - Бічний транспортер пакетів для стрепінгу - Автоматична стрепінг-машина ITIPACK з вставкою дерева - Поздовжній ланцюговий транспортер для пакетів зі стрічкою - Станція зважування пакетів і зливу емульсії - Перехресна ланцюгова секція для зберігання - Електричне керування та операторська панель. Товщина: 0,8 - 5,0 мм Діаметр труби: 16 - 90 мм Довжина: 4 - 12 м Квадратний пакет: 200 x 200 мм - 650 x 520 мм Шестикутний пакет: 230 x 200 мм - 600 x 520 мм Макс. вага пакету: 2 т

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Gsdpfx Alexuncto Djug

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Gujdpjyw Rzaefx Al Djg Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: Gjdpfx Alszrwhmo Doug ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Gusdozx Uz Dopfx Al Dog Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, 🟦 Напівавтоматична установка для порошкового фарбування – компактне контейнерне рішення Сучасна напівавтоматична установка для порошкового фарбування в контейнерному виконанні, складається з фарбувальної камери, рециркуляційної печі та автоматичної транспортної системи. Компактне та мобільне рішення для покриття дрібних металевих деталей – готова до експлуатації у будь-якому місці після підключення до електромережі. Ідеально підходить для виробничих підприємств, майстерень і сервісних компаній, які шукають ефективну та гнучку систему нанесення покриття. 🔹 Технічні характеристики РЕЦИРКУЛЯЦІЙНА ПІЧ - Корисний об’єм: 4000 x 700 x 1300 мм (Д x Ш x В) - Нагрівальна потужність: 24 кВт - Двигун: 2,5 кВт, 1500 об/хв - Радіальний вентилятор: 4500 м³/год - Теплоізоляція: 150 мм - Максимальна температура: 250°C ФАРБУВАЛЬНА КАМЕРА - Корисний об’єм: 2000 x 600 x 1400 мм (Д x Ш x В) - Фільтраційна система: * Двигун: 2,2 кВт, радіальний вентилятор 12 500 м³/год * Два конічних поліестерфільтра L600 * Twist-кріплення фільтра * Пневматична очистка фільтрів з регульованим циклом АВТОМАТИЧНА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА Gedpexlr Emefx Al Djug - Довжина траси: 11 500 мм - Відстань між підвісами: 250 мм - Кількість підвісів: 45 шт. - Макс. швидкість: 4 м/хв - Потужність двигуна: 0,75 кВт 🔸 Оснащення та переваги * Компактне контейнерне виконання – зручне транспортування та швидке введення в експлуатацію * Мінімальні вимоги до площі та низьке енергоспоживання * Безперервний процес завдяки автоматичній транспортній системі * Високоефективна система фільтрації * Повністю готова система «Plug & Play» – можна одразу запускати в роботу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 Godpfx Alex Sqxhs Doug - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2018/219, діаметр отвору: 75 мм, кількість ножів стругального верстата: 6, швидкість роботи: 6 мм/с, рік останнього капітального ремонту: 2018, Продається надзвичайно швидка та повністю укомплектована лінія для очищення деревини Cambio! У 2018 році машина була повністю відремонтована, з того часу за нею здійснюється професійне обслуговування, і в процесі цього її було оснащено новим ріжучим кільцем з 6 ріжучими ножами! Лінію можна безпосередньо інтегрувати у вашу існуючу систему механізації! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр колоди: Ø 750 мм Мінімальний діаметр колоди: 11 см Мінімальна довжина колоди без додаткового механізму подачі: 3 м Мінімальна довжина колоди з додатковим механізмом подачі: 1,5 м Максимальна швидкість подачі: 100 м/хв ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Роторний двигун: 55 кВт Двигун подачі: 11 кВт Гідравлічна потужність: 1,5 кВт Godpfx Aljzx Eaqs Deug Швидкість обертання ротора: 220 об/хв при 50 Гц Відкриття ротора: 80 см Ротор для очищення: 6-ножовий ротор Вага: 10 500 кг ОБЛАДНАННЯ Повний механізм подачі Повний механізм витягування Електрообладнання Гідравліка для валів подачі Новий 6-ножовий ротор, встановлений під час капітального ремонту 2018 року Повна лінія для очищення деревини для інтеграції в існуючу систему механізації Центруючий механізм ZV – 75/2 MA Кількість горизонтальних конічних роликів: 2 Потужність приводу для кожного черв’ячного двигуна SEW: 1,5 кВт ОБЛАДНАННЯ 2 горизонтальних конічних ролика, встановлені на пневматично керованих поворотних важелях Черв’ячні двигуни SEW з опорами крутного моменту, виготовлені з масивної сталі Міцна вхідна пластина Повний набір сенсорів Механізм витягування AW 800 Потужність приводу: 3,0 кВт ОБЛАДНАННЯ Привід через циліндричний редуктор SEW Рама машини з зварених прямокутних труб для встановлення інших компонентів машини Гідравлічні амортизатори

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Godpfoxb Uptjx Al Doug Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. Gjdpfx Alszvym To Deug HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія, розроблена на підприємстві. Багато проблем усунуто. Лінія працює ідеально, одна пакувальна головка може обслуговувати 270 пакетів за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавних етикеток мають пів року, працюють як нові. Загалом продаємо дві лінії. Одна з подвійними станціями, інша – окрема машина. Продаємо обидві разом або по одній. Ціна за лінію з однією станцією: 125 000 € Ціна за лінію з двома станціями: 150 000 € ----- Gsdpfx Aoxr N Npsl Dsug Спеціальна пропозиція на обидві лінії: 250 000 €

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 025 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, загальна вага: 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонується до продажу пакувальна лінія Soco System, що складається з обладнання для складання дна коробок F-100-P і обладнання для закривання коробок T-402-5-2-9. Мінімальна ширина коробки: 320 мм, максимальна ширина коробки: 520 мм, максимальна довжина коробки: 900 мм, габаритні розміри машини (Ш/В): приблизно 750 мм/1150 мм. Машина для закривання коробок Soco T-402 5-8-7, діапазон довжини коробки: 200 мм - 750 мм, діапазон ширини коробки: 120 мм - 460 мм, діапазон висоти коробки: 95 мм - 470 мм, продуктивність: 18 коробок/хв, максимальний діаметр рулону клейкої стрічки: 385 мм, вага: приблизно 200 кг. У комплекті захисний кожух і привідна роликова доріжка 500 мм. Лінія в ідеальному стані, була введена в експлуатацію в січні 2026 року і працювала приблизно 75 днів в одну зміну. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Guodpfxjzvp Uys Al Dog

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Godpsylurkjfx Al Deug Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Godpfsyundrex Al Deug

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: POLPAK 3000C7, Пакувальна машина POLPAK для сипучих продуктів, морозива, порошків. Автоматична лінія для пакування сипучих продуктів у пакети типу «подушка» вагою 0,5-2 кг. У комплекті: - Пакувальний автомат POLPAK 3000C7 Gedpfxjx S Hqgo Al Deug - Шнековий дозатор - Похила шнекова подача - Приймач готових упаковок 400x2м - Принтер Video-Jet - Підготовка для встановлення етикетувальника - Етикетувальна головка Машина використовувалася у 2021-2023 роках. Наразі машина не використовується через зміну напрямку діяльності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Півавтоматична машина для дозування та пакування горіхів, насіння, цукерок, кондитерських виробів, добрив, зерна, кави та інших сипучих сухих продуктів у готові пакети (дой-пак, з плоским дном, з бічними фальцями та інші). Технічні характеристики: • Діапазон дозування – від 50 г до 2000 г Guedpfjic Rmaex Al Dog • Безперервний термозапаюючий пристрій із регульованою швидкістю та температурою • Продуктивність – до 10 пак./хв. (залежить від продукту та швидкості оператора) • Керування – кольоровий сенсорний екран, багатомовне меню • Живлення – 220 В; 50 Гц, 1 кВт • CE-сертифікована, виробництво – Литва (ЄС)

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний промисловий пакувальний апарат FROMM PM100002 – 2022 рік випуску – PET-стрічка – автоматична система подачі дерев’яних планок. Промисловий автоматичний пакувальний апарат FROMM Packaging Automation, модель PM100002, виготовлений у 2022 році та призначений для інтеграції в автоматизовану виробничу та пакувальну лінію. Апарат особливо підходить для автоматичного пакування пачок, профілів, довгих виробів і промислових пакунків. Ідентифікаційні дані: Виробник: FROMM Packaging Automation S.r.l. Модель: PM100002 Рік виготовлення: 2022 Номер проєкту: 2110304 Серійний номер: 48.100002.057 Дата первинної поставки: 19 вересня 2022 року Конфігурація апарата: Бічна пакувальна головка FROMM MH550 Диспенсер стрічки KB4 Нижній бічний магазин для дерев’яних планок Автоматична система підйому планок Автоматичний рух магазину Пакувальна арка Пневматична система Електрична шафа та система керування Підготовлений для інтеграції та зв’язку з автоматизованою виробничою лінією Технічні характеристики: Тип стрічки: PET/пластикова стрічка, 16 × 0,8 мм Швидкість подачі стрічки: 5,3 м/с Швидкість намотування стрічки: 5,3 м/с Регульована сила натягу: 0,5–3,5 кН Кінцева швидкість натягу: 105 мм/с Живлення: 400 В – 50 Гц Максимальна встановлена потужність: 3,8 кВт Максимальний струм: 9,8 А Мінімальний тиск стисненого повітря: 6 бар FROMM MH550 – це надійна промислова пакувальна головка, розроблена для інтенсивного використання, з максимальною силою натягу приблизно 3500 Н і зварюванням стрічки тертям. Входить документація. Тільки 108 000 циклів. Guodpfx Alszq Df Ns Dog Апарат постачається з повною оригінальною документацією FROMM, що включає: Повна інструкція з експлуатації Електричні схеми Пневматичні схеми Переліки запасних частин Інструкція з експлуатації пакувальної головки MH550 Інструкція з експлуатації диспенсера KB4 Обладнання було спочатку поставлено як частково зібраний механізм, призначений для інтеграції в повну виробничу лінію. Відповідна Декларація про інтеграцію є в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) Gusdpfjzp Nz Tjx Al Dsg ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце