Придбати Norpak Поліетиленова Плівка б/у (231)

Стан: новий, ///// ЦІНА ЗА 1 ШТУКУ ///// Продається професійний заглибний насос KSB AmaDrainer B 80-40 S – високоякісний пристрій, призначений для роботи у складних умовах (брудна вода, стоки, дренаж). ✔️ Стан: НОВИЙ ✔️ Насос не використовувався ✔️ Оригінальна упаковка / плівка / документація Iodpjy Abr Hofx Ahhsat ✔️ У комплекті: кабель живлення + поплавок + контролер ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: KSB (Німеччина) Модель: AmaDrainer B 80-40 S Потужність: 4.0 кВт Живлення: 400V / 3~ / 50 Гц Струм: 8.5 А Ступінь захисту: IP68 Продуктивність: до 100 м³/год Обертів: 2800 об/хв Клас ізоляції: B Макс. температура рідини: 40°C Вага: приблизно 65 кг ✅ Застосування: будівельне осушення перекачувальні станції стічні та брудні води промисловість свердловини та резервуари 📦 У комплекті: ✔️ Насос KSB ✔️ Кабель живлення ✔️ Поплавок ✔️ Документація ✔️ Оригінальна упаковка

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 123 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний прес для тюків HSM V-Press 860 plus, рік випуску 2021 Технічні характеристики: Виробник: HSM Модель: V-Press 860 plus Рік випуску: 2021 Напрацювання: 123 мотогодини Зусилля пресування: 60 т Потужність приводу: 4 кВт Завантажувальний отвір: 1195 x 645 мм Висота завантаження: 1114 мм Розмір тюка: приблизно 1200 x 1200 x 780 мм Вага тюка: 480 кг Обв’язка: ручна Теоретичний цикл вхолосту: 25 с Теоретична продуктивність: 12 м³/год Габарити: 1800 x 1253 x 2990 мм (ШхГхВ) Вага: 2213 кг Матеріали: плівка, папір, картон Примітка: Прес перебуває у гарному стані. Пройшов перевірку і тестування нашим сервісом. Відео доступне на нашому сайті або YouTube-каналі. Зверніть увагу: Усі технічні дані надані за інформацією виробника. Ми не несемо відповідальність за можливі помилки чи неточності у специфікаціях. Пропозиція носить необов'язковий характер, можливий попередній продаж чи відкликання з публікації у будь-який момент. Iaodpjy R Tncjfx Ahhst Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється з місцезнаходження, без гарантії і повернення. Наші умови оплати — 100% передоплата.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Iajdjwh U Avepfx Ahhjt Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1800603, загальна довжина: 2 485 мм, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 245 мм, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 13 A, робоча висота: 870 мм, ширина зварювального ножа: 600 мм, довжина зварювального ножа: 400 мм, висота проходу: 240 мм, загальна вага: 763 кг, ширина проходу: 400 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), ширина плівки: 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Minipack-Torre Pratika 56 MPE — Повністю автоматичний L-подібний зварювач. Рік виробництва: 2018, серійний номер: 1800603. Безпосередньо від кінцевого користувача, не дилер. Повністю автоматичний L-подібний зварювач для термоусадкової та плівкової упаковки. Сенсорна панель Schneider-Electric Magelis з 256 програмованими рецептами (формат, температура, швидкість для кожної програми). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iedpfxoy Stuxo Ahhoat - Продуктивність: до 3 600 шт/год - Діапазон зварювальних балок: 600 × 400 мм, висота упаковки 0–240 мм - Плівка: поліолефін/ПВХ/ОПП 7–80 мкм; рулон до Ø 300 × 700 мм - 230 V, однофазна, 3 кВт — не потребує трифазного живлення або стиснутого повітря - Розміри: 2 485 × 1 245 × 1 715 мм, маса 763 кг - Безщіточний сервопривід Schneider, PLC-логіка, кнопка аварійної зупинки, ключ безпеки СТАН Візуально в дуже гарному стані, обслуговується авторизованим сервісним партнером — повна історія сервісного обслуговування задокументована. Лічильник життєвого циклу: 36 415 упаковок — помірне використання. У травні 2025 року замінено: зварювальний дріт, верхні та нижні гумові елементи, тефлонова стрічка. ВІДОМИЙ НЕОБХІДНИЙ РЕМОНТ (прозоро) Одна транспортерна стрічка (вхідна/вихідна, артикул 400201) зношена. Пропозиція на ремонт від авторизованого сервісного партнера: матеріали — 357,59 € + робота 522 € = 879,59 € (без ПДВ). Заміна можлива і самостійно. PDF-пропозиція щодо ремонту — за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ Машина цілком готова до роботи (скляний кожух, сенсорна панель Magelis, усі захисні функції), кабель живлення, залишок плівкового рулону, на 4 поворотних роликах. Оригінальні документи (технічний паспорт, підтвердження замовлення, сервісна переписка на вимогу). МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ І ПЕРЕДАЧА 18239 Satow (Мекленбург-Передня Померанія). Самовивіз бажаний — безкоштовний огляд з перевіркою функцій за попередньою домовленістю. Транспортування можливо за додаткову плату (потрібна спеціальна палета і захисна обшивка через масу 763 кг). УМОВИ - Ціна договірна: 14 500 € без ПДВ (плюс законний ПДВ) - Продаж для бізнесу: Marko Strehk Einzelunternehmen - Продаж "як є" з виключенням будь-якої гарантії згідно §§ 437 та наст. BGB; відкриті дефекти вказані вище прозоро - Покупець має можливість передогляду і перевірки функцій — рекламації після передачі виключені - За внутрішньоєвропейських поставках з ПДВ-номером покупця можливе постачання без ПДВ Зацікавлених прохання звертатися з коротким описом передбачуваного використання — відповідь протягом 24 годин.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 060 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Dixi 80 SLD з підйомно-перекидним пристроєм, напіватомaтичний, рік випуску 2016 Isdpfx Ahoy Ni Shoheat Виробник: Dixi Модель: Dixi 80 SLD Рік випуску: 2016 Робочі години: 1030 Потужність приводу: 11 кВт, 400 В / 32 А Завантажувальний отвір: 1.040 x 1.110 мм (ШxД) Пресувальна сила: 80 т Цикл пресування: приблизно 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка: 1.120 x 1.120 x 1.200 мм (ШxВxД) Вага тюка: приблизно 500-600 кг Обв’язування: 3-кратне, вручну Габаритні розміри машини: приблизно 4.320 x 1.830 x 2.620 мм (ДxШxВ) Вага машини: близько 8.000 кг Матеріали: папір, картон, плівка Примітка: Прес знаходиться у дуже доброму стані. Він був перевірений та протестований у нас у 28816 Штур. Відео можна знайти на нашому сайті або YouTube-каналі. Гідравлічні шланги потребують заміни. На всі питання щодо машини із задоволенням відповімо також телефоном з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п'ятницю ми працюємо з 08:00 до 13:00. Зверніть увагу: Всі технічні дані базуються на інформації виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Пропозиція не є остаточною, продаж з можливістю проміжного продажу та відкликання у будь-який момент. Огляд машини можливий за домовленістю. Продаж здійснюється за передоплатою, самовивіз із заводу, без гарантії та відповідальності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Dixi 80 SLD із пристроєм для підйому/перекидання, напівавтоматичний, рік випуску 2017 Виробник: Dixi Модель: Dixi 80 SLD Рік випуску: 2017 Потужність приводу: 11 кВт, 400 В / 32 А Завантажувальний отвір: 1.040 x 1.110 мм (ШxД) Пресувальна сила: 80 т Isdpfxey Ni I Aj Ahhoat Пресовий цикл: близько 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка: 1.120 x 1.120 x 1.200 мм (ШxВxД) Вага тюка: близько 500-600 кг Обв'язування: 4-точкове, вручну Габарити машини: близько 4.320 x 1.830 x 2.620 мм (ДxШxВ) Вага машини: близько 8.000 кг Матеріали: папір, картон, плівка Прес у гарному стані. Машина перевірена та протестована нами. Відео можна переглянути на нашому веб-сайті або на YouTube-каналі. Запитання щодо машини з радістю відповімо телефоном з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п’ятницю – з 08:00 до 13:00. Зверніть увагу: Усі технічні дані ґрунтуються на інформації виробника. Ми не несемо відповідальності за можливі помилки чи неточності у наведених даних. Пропозиція є необов'язковою, можливий попередній продаж або скасування у будь-який час. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж за передоплатою з місця виробництва, без гарантії та претензій.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, максимальна ширина виробу: 450 мм, робоча ширина: 450 мм, Ширина матеріалу 450 мм Ширина друку 445 мм Діаметр Jumbo-ролу D 1000 мм Довжина друку від 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексодрукарських секцій Iajdoqa Ax Nopfx Ahhjt 8 UV-касет 2x гаряче повітряне сушіння Макс. швидкість друку 150 м/хв Попереднє регулювання друкарської секції +/- 4 мм Ширина висічки 450 мм Довжина висічки від 304,8 мм до 609,6 мм Діаметр намотування D 800 мм Матеріали, що можуть друкуватися: Самоклеючі етикетки (папір, PET, BOPP, PVC) Папір від 30 до 200 г/м² Плівка від 20 мкм (BOPP), 35 мкм PVC/PET, усадкова 12 мкм PET Картон до 400 г/м² Комплектація: 16 друкарських циліндрів 8 анілоксових валів 1 висічний циліндр 1 коронна обробка IEEC (одностороння) 1 очищувач полотна Meech (двосторонній) 2 висічні секції Опціонально: 1 розворотний хрест 1 Delam/Relam 1 розмотувач coldfoil 8 сушильних LED-касет GEW Будемо раді надати вам комерційну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Isdpfey Icp Dsx Ahhsat Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, Автоматична машина для виготовлення паперових кришок із рулону з вбудованим пакувальним агрегатом для стаканів 8oz і 12oz Швидкість: 70~100 шт/хв Сировина: односторонній або двосторонній (поліетиленова) плівкою/ламінований папір (наприклад, папір з PE-покриттям, PLA-папір, картон з плівкою) Iodoxur Hiopfx Ahhsat Розмір кришки: для 8oz і 12oz Робоча потужність: 12 кВт Загальна потужність: 17 кВт Джерело живлення: 3-фази, 380В, 50/60Гц Компресор повітря потрібно купувати окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Обмотувач плівки Octopus був виготовлений у 2010 році у Фінляндії. Машина до останнього часу використовувалася на виробництві мінеральної води, вже демонтована і готова до негайної відправки. Технічні характеристики Швидкість робочих процесів - Підйом/опускання кільця: 0,15 м/с - Обертання кільця: 18 об/хв - Подавання плівки: 4,5 м/с - Плівка: LLDE, попередньо розтягнута - Притискний пристрій Iasdpfx Aouca Amohhot Розміри палет - ¼ EURO - ½ EURO - EURO - 1200 × 1000 мм - Макс. висота: 2400 мм - Мін. висота: приблизно 50 см (залежить від налаштувань установки) Габаритні розміри - Довжина: 2850 мм - Ширина: 2150 мм - Висота: 3140 мм - Вага: 1050 кг Електроживлення: 3 × 400 В AC, 50 Гц, +N+заземлення Тиск повітря: 6 бар, 9 л/робочий цикл

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1090, TB6/SB MOD 140, виготовлений компанією Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Італія) — це промислова поздовжньо-різальна машина для нарізання плівки, паперу та пакувальних матеріалів. Обладнання вирізняється міцною конструкцією та надійною якістю різу, що робить його придатним для безперервного промислового використання. Зазвичай використовується в галузях конвертації, пакування й обробки плівки, де потрібна точна різка та стабільна подача матеріалу. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Виробник: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Італія) • Тип машини: Поздовжньо-різальна / сліттер • Модель: TB6/SB MOD 140 • Серійний номер: 1090 • Рік випуску: 2007 Iodoyghn Ispfx Ahhjat • Сертифікат: CE • Застосування: плівка, папір та пакувальні матеріали

Стан: готовий до використання (вживаний), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, серійний номер згідно з фото, вживаний, плівка дисплея пошкоджена (див. фото 2), в іншому типовий знос, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фото. Iaedpsi D Uh Isfx Ahhjt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо високоякісну BOPP плоску плівку (BOPPFF30040-1000) для промислової подальшої обробки. Технічні характеристики: Матеріал: BOPP плоска плівка (PC100) Ширина: 300 мм Товщина: 0,040 мм Довжина: 1 000 погонних метрів Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм Iasdpfeyw Ib Rsx Ahhot Властивості: Прозора, міцна й стійка до розриву поліпропіленова плівка Ідеально підходить для пакування, ламінування та маркування Відмінна термічна та вологостійкість Наявність: Доступна зі складу одразу. 15% знижка при замовленні 1 палети (60 рулонів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Iodpoxnzlhefx Ahhjat Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. Iodoyyupgspfx Ahhjat • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Iedjyyun Ajpfx Ahhoat Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця машина для упаковки у термоусадкову плівку SMI LSK 45 T, виготовлена у 2002 році, призначена для пакування мультипаків напоїв у термоусадкову плівку. Раніше вона використовувалася для створення різних шість-пак конфігурацій і підходить для пляшок різних розмірів, забезпечуючи гнучкість у форматах мультипаків. Завдяки продуктивності до 45 пакувань на хвилину машина ідеально підходить для пакувальних операцій на завершальному етапі виробничої лінії із середньою пропускною здатністю. Через припинення виробництва одноразової продукції та з міркувань економії місця, машину було демонтовано на 11-му календарному тижні 2026 року, зараз вона знаходиться на складі. Технічні характеристики Виробник: SMI Модель: LSK 45 T Тип машини: машина для пакування у термоусадкову плівку (плівкопакувальник) Рік випуску: 2002 Продуктивність: приблизно 45 пакувань/хв Види пакування: термоусадкова плівка (з виходом плівки) Застосування: пакування мультипаків напоїв Формати: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Додаткова інформація Машину використовували на виробництві напоїв для пакування одноразових пляшок Розроблена для гнучких мультипак-конфігурацій Наразі знаходиться на складі та готова до відправлення Iodsy Hkauopfx Ahhsat

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Настільна бандерольна машина Akebono OB 360 Рік випуску: 2015 Isdpoy Sn Sfefx Ahhoat Продуктивність до 30 бандеролей за хвилину Ширина стрічки: 29 мм Запасна котушка: 180/200 м Розмір аркуша: ширина 360 x висота 200 мм Висота пакунку: 2-210 мм Ширина пакунку: 20-390 мм Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц, 1 фаза Використовувані матеріали: * Бандерольна плівка * Бандерольний папір

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Universa 500 Servo з Kallfass Compact Tunnel Рік випуску: 2007, Машина буде очищена та відремонтована перед поставкою. У вартість входять монтаж та навчання операторів у Західній Європі та частково у Східній Європі. Universa 500 Servo — це плівкова упаковочна машина зі слідуючим запаювальним штампом. Продуктивність — до 100 тактів/хв (залежно від виду плівки й продукту). Ширина запаювального штампа — 550 мм. Максимальна висота продукту — 200 мм. Продуктивність упаковки (залежно від продукту та плівки): до 100 тактів/хв Довжина поперечного запаювального штампа: 550 мм Максимальна висота проходу запаювального штампа: 200 мм Мінімальна довжина продукту: 80 мм Плівка: напіврукавна, товщина близько 12–80 мкм Система підведення рулонів плівки розташована близько до підлоги для зручної заміни Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм Максимальна ширина рулону: 600 мм Швидкість транспортерної стрічки: змінна, 10–40 м/хв Зварювальна система: постійно підігрітий запаювальний штамп зі змінною запаювальною планкою, контроль та моніторинг температури Панель оператора: сенсорна панель SIEMENS TP 270 Iasdpfx Ahey Nx Dgehot Програмоване керування: SIEMENS SIMOTION® Транспорт плівки та продукту за допомогою вакуумної стрічки до синхронної поперечної зварювальної станції Змінна зварювальна планка: доступна різних профілів для оптимальної якості шва залежно від продукту та плівки Позиційне керування продуктом – немає необхідності у трудомісткому переналаштуванні таймінгу при зміні формату або швидкості Підключення до мережі: 400 В, трифазний змінний струм, 50 Гц із захисним проводом, без кабелю та вилки Номінальна потужність: 5 кВА Номінальний струм (при 400 В): 7,3 А Доступні мови інтерфейсу: німецька, англійська, французька

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Оснащення / додаткова інформація: Iasdpfx Aov D If Dehhet Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 511.1012.471, Довжина різу: 150 см Максимальна товщина різу: 0,6 мм Оснащення / додаткова інформація: Професійний електричний різак для паперу ELECTRO TRIM, виготовлений в Італії, призначений для різання різних матеріалів, таких як папір, акрилова плівка, фотоплівка та фотопапір. Iedsxugxtspfx Ahheat Electro Trim оснащений поворотною ріжучою головкою з загартованої сталі, встановленою на напрямній трубці. Металеві деталі з порошковим покриттям забезпечують високу стійкість до подряпин та зношування при різанні. Стандартна комплектація включає підставку з регульованими ніжками, фіранку для збору обрізків паперу та лампу для освітлення зони різу.

Стан: вживаний, Технічні дані: Система повністю автоматичного обгортання палет зі столом, що обертається, та верхньою покривною плівкою, для водонепроникного пакування товару на палетах. Виробник: UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Італія Тип: UNIWRAP 200 AE Рік випуску: 2007 Продуктивність: приблизно 30 палет за годину Потужність підключення: 400 В / 50 Гц / 7,5 кВт Вага: 3 700 кг Розміри рулону стретч-плівки: 300 мм діаметр Висота рулону: 500 до 750 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Товщина плівки: 15 до 35 мікрометрів Вага рулону: 25 кг Верхня PE покривна плівка: діаметр рулону 250 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Iedpfx Aeu Tg Nnohhsat Ширина рулону PE-плівки: макс. 1 700 мм Товщина плівки: 60 до 100 мікрометрів Управління: Siemens Simatic S7-200 Панель керування: Siemens OP 77A Габарити обгортального модуля: 3400 x 3100 x 3900 мм (Д x Ш x В) Габарити рольганга: 10000 x 1150 x 570 мм (Д x Ш x В) Опис: Uniwrap 200 AE — це надійна стретч-обгорткова установка, виготовлена з високоякісних компонентів, що гарантує довготривалу роботу і мінімізує витрати на обслуговування. Завдяки сучасним технологіям забезпечується повний контроль над тиском плівки на продукт, коефіцієнтом попереднього натягу та загальною утримуючою силою пакування. Uniwrap 200 AE оснащена аплікатором верхньої плівки, який може бути запрограмований відповідно до вимог замовника. Стан: Вся лінія ще зібрана, у відмінному стані, готова до негайного використання та може бути оглянута в роботі на місці встановлення. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація СЕ, електро-/гідросхема) у повному комплекті. Огляд можливий за домовленістю. Виробник не несе відповідальності за технічні дані та можливі помилки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна ширина: 3 500 мм, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот FRONIUS UR10 Roboter e-Series був виготовлений у 2022 році. Це 6-осьовий робот з панеллю керування, максимальною вантажопідйомністю 12,5 кг і радіусом дії 1300 мм. Додаткові характеристики включають лінійну вісь 4000 мм, вісь обертання/нахилу вантажопідйомністю 250 кг і тримач пальника. Ідеально підходить для складних зварювальних робіт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Контролер робота та TeachPanel • Бампер (дистанційний захист) і захисна плівка для TeachPanel • Багатофункціональний фланець для магнітного кріплення до шийки різака • Балансир для кріплення шланга • Програмне забезпечення weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP - пошук компонента за допомогою зварювального дроту або газового сопла • CAP компонента OFFSET - для переміщення та копіювання програм • operateONE: Кнопки швидкого запуску (Пуск/Стоп/Сброс/Аварійна зупинка, потенціометр швидкості, селекторний перемикач для роботи з 2 станціями) • slideONE: Лінійна вісь 4000 мм для універсального робота з ефективним ходом робота 1600 мм • RotateTWO 250: зовнішня вісь обертання/нахилу для робота з вантажопідйомністю 250 кг, включаючи стандартний виріб з восьмикутною плитою (перфорація 16 мм) і столом SW 600x50 • Технологія безпеки: 1 комплект лазерних світлових бар'єрів зі сталевою колоною та світловими бар'єрами 1000 мм (система безпеки SPS для роботи з 2 станціями) Ijdpfx Aox D E Huehhjat Переваги верстата Технічні переваги машини • Максимальний виліт: 1300 мм • Технологія зварювання: holdONE = тримач пальника з інтегрованим фридрівастером, пальник fronis cmt • Ергономічний тримач для навчальної панелі • Підтримує всі позиції для зварювання та забезпечує доступність • Підлогова підставка для окремо стоячої осі на двох колонах з вирівнювальними пластинами для встановлення • Інструменти, показані на малюнках, і 3 шафи включені в комплект поставки. Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: добрий (вживаний), Код: 0136 Бренд: ITALPRESSE Модель: FORMATIC 20.9 Гідравлічний мембранний прес Двостороннє ламінування шпоном плит, профільованих або фігурних з одного боку та плоских з іншого, для виготовлення фільонок дверей для меблів, фасадів шухляд, стільниць, кухонних поверхонь тощо. 3D-ламінування пластиковими плівками (ПВХ, PPE, ABS, трансферна плівка) плит, що мають профілювання або фігурну форму з одного боку, для виробництва: фасадів меблів, шухляд, стільниць, столів, кухонних поверхонь, елементів торговельного обладнання, міжкімнатних дверей тощо. Розмір плити, мм: 2000 x 900 Просвіт (daylight), мм: 325 Хід циліндра, мм: 325 Нагрівальний електрокотел, кВт: 27 Тиск: 300 т Кількість тягових циліндрів: 3 Потужність гідравлічного агрегату, кВт: 5,5 Манометр контролю тиску Автоматичне скидання тиску Ijdpfx Aepbvqvshhjat Таймер відкривання Габаритні розміри, мм: 3300 x 1400 x 2400 (висота) Вага, кг: 8100

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Термозапаювальна машина для контейнерів мод. ILPRA FOODPACK 400 N (продається разом із 5000 контейнерами та відповідною плівкою) Машина для вирубки та термозварювання контейнерів із використанням металізованої плівки з рулона, сумісна з попередньо сформованими контейнерами із пластику, алюмінізованого матеріалу та/або ламінованого картону. Розміри контейнера: максимальні — 280 x 32 h мм (у одному ряду). Механічна швидкість роботи: близько 400 циклів/год, залежить від використаного матеріалу та характеристик продукту для пакування. Можливість роботи у вакуумі та із інертним газом — швидкість залежить від ступеня вакууму (4 цикли/хв). ОПИС ТА ФУНКЦІОНАЛ: Машина FOODPACK мод. 400N — це практичний, міцно збудований апарат. Рух конвеєра та системи розмотування/намотування — механічні, а притискний зварювальний блок приводиться у дію пневматично. Управління здійснюється програмованим логічним контролером (PLC). Конструкція FOODPACK 400N враховує специфічні умови вологості у робочій зоні. Всі деталі, які контактують із продуктом, як-от робоча поверхня та корпуси, виготовлені з нержавіючої сталі S/S. Iaedpowxlqljfx Ahhst Переналаштування машини під інший формат контейнера займає близько 5 хвилин. КЛЮЧОВІ СЕКЦІЇ МАШИНИ: Секція завантаження контейнерів: Завантажувач складається з напрямних, що забезпечують правильне позиціонування заповнених контейнерів. Після розміщення контейнера у формі, оператор натискає важіль для переміщення у зону зварювання. (Система ідентифікації допускає подальшу роботу лише при коректному позиціонуванні.) Після термозварювання форма повертається у положення завантаження, запаяний контейнер забирається, і наступний завантажується для наступного циклу. Група розмотування та змотування плівки: Ця група відповідає за автоматичне позиціонування необхідної кількості термозварювальної плівки, яка подається із рулона під зварювальний та ріжучий вузол, та змотує залишки плівки. Доступна опція друку дати виготовлення/терміну придатності. За бажання встановлюється система центрування для точної підгонки зображення по центру плівки. Сектор зварювання та різання: У цьому вузлі плівка нарізається та зварюється по контуру контейнера (виріз має точну форму контейнера). Після позиціонування форми у зоні зварювання оператор натискає кнопку START, і процес зварювання-різання виконується автоматично. Верхній та нижній штампи виготовляються під конкретний тип контейнера та допускають високий рівень персоналізації. Зварювальна плита регулюється електронним таймером, кожен цикл може бути налаштований індивідуально. Передбачена система швидкої заміни штампів: верхній штамп фіксується або знімається шляхом обертання перемикача на панелі керування. Панель керування: Оснащена терморегулятором для налаштування температури зварювання, таймером для регулювання часу зварювання, клавіатурою з дисплеєм для управління функціями машини, кнопками START та аварійної зупинки, головним вимикачем і перемикачем для швидкої зміни штампа. Послідовність секцій: - Нержавіючий (S/S) каркас - Ручна станція завантаження/розвантаження - Автоматична система розмотування/змотування плівки - Станція різання/зварювання - Панель керування.