Придбати Pavan Лінія З Виробництва Макаронних Виробів З Короткими/Локшиною б/у (72 940)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз: - довжина рейки 180–850 мм - ширина рейки 30–75 мм - товщина рейки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані – вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка відведення 5x100 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат: - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10–60 мм - мін. довжина заготовки 200 мм конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - централізоване змащування ланцюга через масляний насос - діаметр патрубка відведення 4x120 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач для шипоріза: - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина рейки 150 мм - двигун 0,55 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм Iaodpfx Aszabhbofqou DBGA – Подавач дощок: - довжина дощок 200–600 мм - ширина дощок 30–120 мм - товщина дощок 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - загальна вага близько 4900 кг Нетто-ціна: 63 900 PLN Нетто-ціна: 15 200 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торговельні марки та назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми реалізуємо тільки ті товари, які виробник раніше ввів у обіг. Ми не маємо бізнес-зв’язків із виробником.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Лінія для виготовлення стін / стельових / дахових панелей у деревʼяній конструкції – BOOSTON MACHINERY Пропозиція стосується виробничої лінії довжиною 9 м (доступні також інші довжини від 3 м до 15 м) Ми є виробником — пропонуємо повні виробничі лінії / обладнання / метелик-столи / поворотні столи / робочі позиції для виготовлення деревʼяних стінових панелей, призначених для заводів з виготовлення каркасних і модульних будинків, а також виробників деревʼяних конструкцій. Представлений комплект дозволяє здійснювати повний виробничий процес: від складання каркасу, через обшивку стін, обертання панелей, до транспортування готових елементів. Склад виробничої лінії 1. Робоча позиція ER-00R/900 Монтажний стіл для збирання деревʼяних каркасів, оснащений пневматичними підйомними роликами. Параметри: * довжина: 9000 мм * загальна ширина: 3600 мм * робоча висота: 700 мм * 2 лінії роликів з пневматичним підйомом Призначення: * монтаж стінових каркасів * позиціонування конструкційних елементів * транспортування панелей між робочими позиціями 2. Комплект притискних циліндрів SD-01 Комплект з 6 штук притискних циліндрів для позиції ER-00R. Параметри: * кількість: 6 шт. * сила притиску: 140 кг при тиску 8 бар Призначення: * притискання конструктивних елементів під час монтажу * стабілізація панелі під час складання і монтажу 3. Матеріальний міст MT-01 Мобільний міст для транспортування плит і конструкційних елементів. Параметри: * вантажопідйомність: 800 кг * колеса поворотні 360° * ручне переміщення між робочими позиціями Призначення: * транспортування конструкційних плит Ijdpfx Afszc Uwbjqsau * переміщення матеріалів між робочими позиціями 4. Метелик-стіл ER-03H/900 з гідравлічним приводом Позиція, призначена для обертання стінових панелей, а також окрема позиція для збирання каркасу й обшивки (клапан №1) - Клапан №1 Параметри: * довжина: 9000 мм * ширина: 3600 мм * висота: 700 мм * макс. навантаження: 2500 кг * 3 лінії роликів з пневматичним підйомом Призначення: * монтаж і транспортування панелей * обертання стін - Клапан №2 Параметри: * довжина: 9000 мм * ширина: 2300 мм * висота: 700 мм Оснащення: комплект роликових штифтів для вертикального транспортування панелей на візки 5. Комплект транспортних візків WP-01 Комплект з 3-х транспортних візків для прийому готових стінових панелей. Параметри: * регульована висота підпору * макс. вантажопідйомність комплекту: 2500 кг Призначення: * приймання готових панелей * транспортування стін у вертикальному положенні ## Чому BOOSTON MACHINERY? ✔ Ми виробник обладнання – купуєте напряму від виробника, без посередників. ✔ Можливість оглянути обладнання безпосередньо на нашому виробничому чи складському майданчику. ✔ Всі компоненти й продукція виготовляються у Європі. ✔ 12 місяців гарантії від виробника. ✔ Проста, міцна і перевірена конструкція, пристосована для роботи на заводах з виготовлення панелей. ✔ Відсутність складної автоматики і складної електроніки – надійна механіка, розрахована на багаторічну експлуатацію. ✔ Модульна конструкція дозволяє розширювати робочі позиції у майбутньому. ## Можливості розширення Виготовляємо столи і виробничі лінії довжиною: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м • 15,0 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Ijdpfx Asywkdzefqeau

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 400 мм, довжина пластини: 3 500 мм, хід поршня: 450 мм, Будь ласка, надайте пропозицію щодо ціни покупки. Iaedpfowiw Uqsx Afqeu

Стан: добрий (вживаний), На продаж деревна лінія розпилювання: - Рамна пилка з нижнім приводом FOD DTRA 63 – 2 шт. Iasdpfsyhzhhox Afqju - Подавальні транспортери для колод – поперечні та поздовжні - Конвеєри - Візки - Колії Устаткування повністю справне Основні технічні характеристики пилорами FOD: Горизонтальний просвіт, мм: 650 Хід рами пили, мм: 520 Просвіт між валками, мм: 80-570 Мінімальний діаметр розпилюваних колод, мм: 100 Максимальний діаметр розпилюваних колод, мм: 550 Мінімальна довжина розпилюваних колод, мм: 2200 Частота обертання головного вала, об/хв: 300 Подача на 1 оберт головного вала, мм/об: 4–30 Максимальна кількість пил, шт: 12 Потужність головного приводу, кВт: 45 Потужність приводу подачі, кВт: 4 Потужність гідравлічного агрегату, кВт: 2,2

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Комплектна лінія для виробництва бургерів VEMAG Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH – Німеччина Модель лінії: Комплект обладнання Roobot 500 + FM250 + SC261 Стан: Вживане, дуже добрий стан Рік виробництва: 2015 / 2020 Опис комплекту Лінія для виробництва бургерів VEMAG – це повністю автоматизована система, призначена для формування, порціонування та укладання м’ясних, курячих, рибних або рослинних бургерів. Обладнання гарантує високу продуктивність, точність порцій та відмінну повторюваність форми при дотриманні високих стандартів гігієни виробництва. Лінія складається з трьох основних елементів: 1. Шприц-дозатор VEMAG ROOBOT 500 (рік 2015) Автоматична система подачі – основний привід лінії. Керує рухом і дозуванням фаршу до формувальника. Обладнаний системою подачі з точною порціонною подачею. Забезпечує стабільну продуктивність і точність ваги. Виконання з нержавіючої сталі, конструкція, пристосована до миття під тиском. Ключові технічні дані: Продуктивність: до 6000 порцій/год (залежить від сировини) Діапазон порцій: від 20 до 300 г Привід: електричний / пневматичний 2. VEMAG FM250 (рік 2020) Формувальник бургерів – найновіший компонент лінії. Формування бургерів, котлет, тефтелей, рослинних та рибних продуктів. Змінна форма і товщина – можливість швидкої заміни матриць. Інтегрована система формувальних плит з регульованими розмірами. Ідеально підходить для точного формування продуктів з високоякісною поверхнею. Технічні характеристики: Діаметр бургерів: 60–130 мм Продуктивність: 100–180 циклів/хв Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Сумісний з Roobot 500 Isdpfx Ajzb I Ecsfqeau 3. VEMAG SC261 (рік 2015) Стрічковий приймальний транспортер / сепаратор: Приймає сформовані продукти та розкладає їх у ряди. Змінна швидкість стрічки та напрямок транспортування. Легкий демонтаж і миття. Технічні характеристики: Матеріал: нержавіюча сталь Управління: електронне, сумісне з FM250

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, робоча висота: 730 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Лінія пресів Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 – 200 тонн KE 300-16/14.2.1 – 300 тонн KE 200-16/14.4.1 – 200 тонн KE 200-16/14.5.1 – 200 тонн Преси мають спільний кожух і систему вентиляторів. Решта компонентів незалежні, що дозволяє працювати з кожним пресом окремо. Керування кожним пресом також здійснюється індивідуально. Преси у дуже доброму технічному стані, продаються з підприємства по штампуванню металу, що ліквідовується в Польщі. Iaedpfx Ajv Hqnaofqou Модернізовано у 2018–2023 роках. Встановлено нову систему керування Simatic S7 та нову електричну шафу. Встановлені оптичні бар’єри. Є можливість перевірити обладнання в роботі – прес досі підключений до мережі електропостачання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Isdpfxeu Nxa Hs Afqsau Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Машина для виробництва плівки EBT Sysmac SYS-PP65 (екструзійна система для видувної плівки). Дуже хороший стан, використовувалася дуже мало. Наразі машина розібрана. Ijdpouibq Sofx Afqoau

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 повна, частково відремонтована та розширена у 2025 році гранулююча лінія, що складається з: - Живильного жолоба з шнеком (керування за рівнем наповнення) для 100% меленого матеріалу або домішування, подаючий шнек з перемішувальним лопатковим пристроєм і дозуванням барвника, керованим частотним перетворювачем - Буферний силос для плівок з мішалкою та шлюзовим дозатором із зірчастим колесом, керованим частотним перетворювачем, а також засобом введення в прес з контролем навантаження та зворотним ходом (налаштовується) - Горизонтальний прес RCP 15 A для плівок і меленого матеріалу з керуванням від частотного перетворювача - Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумне обезгазування (водяне кільце) Рік випуску 1996 — шнек новий 2026 / нагрівачі нові / вентилятор охолодження новий 180 кВт — постійний струм (частотний перетворювач 180 кВт як запасний) - Лазерне сито Kitech з 60 mesh, діаметр 350 мм - Керування через електрошафу, рік виготовлення 2025 - Лицьова фільєра на 26 отворів з змінними закручуваними насадками, що закриваються та адаптуються для різних матеріалів - Ванна для водяного охолодження стренгів з новими підшипниками із нержавіючої сталі у пластикових роликах - Вентилятор для стренгів - Стренг-гранулятор SG 200 Kitech, з приводом 5 кВт - частотний перетворювач - Сито-класифікатор для грануляту та вентилятор подачі з трубопроводами Isdpfezb Dp Rjx Afqeau - Станція наповнення Біг-Бегів зі замикаючим пристроєм для зміни Біг-Бегів Введення в експлуатацію нашими техніками, деталі та вартість за запитом. Огляд у Вупперталі, термін огляду можливий у короткі терміни за домовленістю.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Тверда обкладинка, лінія для виготовлення книг Kolbus BF 527 Рік випуску: 2004 - Автоматичне налаштування - Co-Pilot із сенсорним екраном Iasdpfxjx Dkk Ss Afqeu - Лічильник продукції - Стіл для вимірювання книг - Зірковий подавач - Попередній нагрівач (гаряче повітря) - Станція округлення і пресування - Клейовий апарат - Без газової станції - Пристрій для підсмоктування читального стрічкового матеріалу - Клейовий апарат - Станція для наклейки капітеля та задньої стрічки - Прес-станція - Станція для вставлення блоку в обкладинку - Настільний транспортер для попереднього укладки обкладинок - Станція згинання обкладинки - Формувальна станція обкладинки - Насос для холодного клейового склеювання корінця Низькопрофільний прес для згинання Kolbus FE 604 - Co-Pilot із сенсорним екраном - Автоматичне налаштування - Завантаження справа - Вбудована гідравліка - Пристрій контролю нагріву - Прямий вихід Стапель для книг Kolbus DS 391 - Компенсаційний стапель для книг - Прямий вихід

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Iasdpfjzcyqmsx Afqju

Стан: вживаний, Агрегат 10 Діаметр шпинделя 40 та 50 мм Двигун 1x15 кВт, 4x11 кВт, 5x3 кВт Кутова установка Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для виробництва вікон, елементів та дверей. Виготовлення рамою, серіями або окремими деталями з 2 шпинделями для шипування та прорізування, включаючи комплект інструменту Oertli. - Агрегати: Iedov Ag Tdopfx Afqsau 1. Торцювальна пила, NC-вісь, 3 кВт, ø 40 мм, 2 800 об/хв 2. Перший шипувальний і прорізний шпиндель, NC-вісь, ø 50 мм, 15 кВт, довжина затиску: 640 мм (8 x 80) мм 3. Другий шипувальний і прорізний шпиндель, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 400 мм 4. Профільний шпиндель 1, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 4 x 80 мм 5. Профілюючий фрезерний агрегат, горизонтальний зверху, 3 кВт 6. Профільний шпиндель 2, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 4 x 80 мм 7. Профільний шпиндель 3, NC-вісь, ø 50 мм, 11 кВт, довжина затиску: 400 мм 8. Профілюючий фрезерний агрегат, вертикальний праворуч, 3 кВт 9. Профілюючий фрезерний агрегат, вертикальний праворуч зверху, 3 кВт 10. Профілюючий фрезерний агрегат, горизонтальний знизу, NC-вісь 3 кВт - Пакет для подвійних деталей - Пакет для фрезерування з фрезерним візком - Автоматична система перевертання - PC-керування NEXUS - Довжина упор з ЧПК - Комплект оснащення для студійних вікон - Агрегат для округлення крайок знизу з торцювальною пилою - Опорна рейка для шпрос - Включаючи систему витяжних труб - Включаючи комплект інструменту Oertli - Додаткові технічні дані й креслення інструменту за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо промислову лінію переробки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, призначену для підготовки, термічної обробки, охолодження та транспортування харчових продуктів. Це комплексна система з нержавіючої сталі, яка ідеально підходить для виробництва соусів, супів, начинок, готових до споживання страв, овочевих пюре, напіврідких продуктів, а також інших продуктів, що потребують приготування та охолодження під контролем. Лінія спроєктована як інтегрована робоча система з платформами, технологічними баками та секціями транспортування продукту. Такий дизайн дозволяє оптимізувати виробничий процес, підвищити однорідність партій і зменшити ручну працю. Вся система виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує ідеальні умови для харчового виробництва і спрощує дотримання санітарно-гігієнічних норм. Лінії SELO розробляються для дуже широкого асортименту продуктів: від однорідних соусів до соусів із шматочками інгредієнтів, від класичних до високоякісних і спеціалізованих рецептів. Системи забезпечують сталу якість, колір, в’язкість, текстуру і смак кожної партії продукту. Повна автоматизація процесів для виробництва варених, пастеризованих і охолоджених продуктів, з продуктивністю від 250 до 9 000 кг/год. Однією з основних переваг лінії SELO є сучасні системи змішування та гомогенізації, які забезпечують однорідну структуру і високу стабільність продукту. Додатковою перевагою є можливість працювати з різними рецептами в одній інтелектуальній системі, а також конструкція, сумісна з CIP-мийкою, що підтримує харчову безпеку, відповідність гігієнічним вимогам і високу доступність лінії. Система включає, серед іншого: Kooktank 2 – варильний бак Koude saus tank – бак для холодних соусів Koeltank 3 – охолоджувальний бак Кожен бак місткістю 600 літрів. Важливою перевагою цієї лінії є можливість об’єднання кількох стадій процесу в одну виробничу лінію: від підготовки і змішування продукту, через варіння, до охолодження і подальшого транспортування на наступну стадію виробництва. Таке рішення покращує організацію роботи, підвищує контроль над виробничими параметрами та дозволяє досягти більш стабільної якості кінцевої продукції. Ключові переваги лінії SELO: - промислова лінія з нержавіючої сталі, - інтегровані секції теплової обробки й охолодження, - підходить для соусів, супів, начинок і напівфабрикатів, Iaodjy Epk Tepfx Afqsu - технологічні баки місткістю по 600 л, - конструкція з платформами та легким доступом для обслуговування, - рішення для безперервної роботи у харчовому виробництві, - виробник: Selo Food Technology BV, Нідерланди. Технічна інформація вказана на складових лінії: Виробник: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Рік випуску: 2003 Видимі на лінії види баків: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Місткість баків: 600 літрів Вага баків: 600 кг Лінія переробки SELO — відмінне рішення для компаній, які шукають вживану, комплексну систему для підготовки та переробки харчових продуктів організованим, ефективним способом, що відповідає вимогам сучасного виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ви робите ставку на фірмовий пристрій від німецького відомого виробника Griebel. Технічні характеристики пристрою: Електричний подавач, машина для різання та вирівнювання Ріже, згідно з табличкою, до 2 мм сталі – алюміній ріже значно більше Корисна довжина: трохи більше 1,5 м Товщина листа (залізо): 2 мм Вирівнює лист за допомогою регульованої багатовальцевої системи Довжина та кількість штук задаються наперед Вага: приблизно 2 т Маємо також інші пристрої та інструменти Ви отримаєте рахунок відповідно до §25 a Закону про ПДВ У вартість рахунку включений ПДВ Можу організувати перевезення за бажанням, навантажувач на місці Безкоштовне завантаження, як видно на фото Огляд і тестування можливі за попередньою домовленістю по телефону Оплата готівкою при отриманні - якщо можу ще чимось допомогти, телефонуйте, будь ласка - Дякую Isdpfjzcxa Hox Afqeau Забрати пристрій потрібно протягом 8 днів після закінчення аукціону.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ Iajdpfx Afsyc R Aasqsu ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC • Потужність: 10 HP • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Iaodpjxb R Aisfx Afqju Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: вживаний, 1520мм x 6,5мм x 25 ТОН PEKRUN MASCHINENFABRIK ЛУПІНГОВА ПІТ-ЛІНІЯ ПОЗДОВЖНЬОГО РОЗРІЗАННЯ Виробник: Pekrun Maschinenfabrik Ширина входу рулону: 360 - 1520мм Внутрішній діаметр рулону: 500 - 750мм Зовнішній діаметр рулону: 1990мм Товщина матеріалу: 1 - 6,5мм Максимальна вага рулону: 25 тонн Зовнішній діаметр валу для різки: 260мм Швидкість лінії: 110м/хв Включає: PLC система Siemens S7 Iaodszafccepfx Afqeu Система лазерного контролю товщини Kurschat Крайові направляючі Tilgert Подрібнювачі обрізків з автоматичним регулюванням Обрізна гільйотина BKM Притискні ролики Рука відокремлювача роликів Ямні вагонетки для рулонів Двопозиційний поворотний стіл Велика кількість інструментів

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, 400 ТОННА ГАРЯЧА ПРЕСОВА ЛІНІЯ ДЛЯ КОВКИ КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ HYDROMEC HF4000 ВИРОБНИК – HYDROMEC РІК ВИРОБНИЦТВА – 2000 СЕРІЙНИЙ НОМЕР – 660 МОДЕЛЬ – HF4000 C/D МАТЕРІАЛ – КОЛЬОРОВІ МЕТАЛИ УСИЛЛЯ – 400 ТОНН (4000 КН) ХІД – 380 ММ ХОДІВ НА ХВИЛИНУ (БЕЗПЕРЕРВНА РОБОТА) – 22-35 ХОДІВ НА ХВИЛИНУ (ОДИНОЧНИЙ ХІД) – 22-45 ДІАПАЗОН РЕГУЛЮВАННЯ ПОВЗУНА – 100 ММ ВИСОТА ВІД ХОДУ ДО НИЗУ, ВІД РЕГУЛЮВАННЯ ДО ВЕРХУ – 865 ММ РОЗМІР ПЛИТИ ДЛЯ ВСТАНОВКИ ІНСТРУМЕНТУ – 1000 ММ Х 1000 ММ ГОЛОВНИЙ ПРИВІД ПРЕСА – 59 КВТ ГОЛОВНИЙ ДВИГУН НАЛАШТУВАННЯ ПОВЗУНА – 2,2 КВТ ЗУСИЛЛЯ ВИПІРНИКА – 70 ТОНН (700 КН) ХІД ВИПІРНИКА – 40 - 110 ММ КОМПЛЕКТАЦІЯ: АВТОМАТИЧНИЙ РОБОТ ПЕРЕМІЩЕННЯ ТА УКЛАДАННЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК З ПЕЧІЮ/КОНВЕЄРОМ ПІЧ ДЛЯ ЗАГОТОВОК MAESTRI C.T. 3500 НА 4 КАНАЛИ (НОВА 2000), 420 КВТ, ПРИРОДНИЙ ГАЗ, 950°C ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПРЕСОМ Iajdpfx Afozad Nheqju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю Iaodpfofzzidsx Afqju 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Рік випуску: 1997 Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. Iasdpfx Aoi El Hrsfqeu • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Iaodsif Ef Eopfx Afqou Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 Isdpfxjy Nzprs Afqoau - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник Isdpoy Ipfljfx Afqoau BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас