Придбати Romer Curing Oven Sl Series б/у (7 098)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 20082500, кількість картриджів з чорнилами: 6, кількість друкувальних голів: 6, кількість подаючих лотків: 2, зчитування лічильника (колір): 85 723, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, растровий процесор зображень, Доброго ранку, Пропонуємо до продажу принтер AEOON COMPACT SERIES DTG. Ijdpfx Ajyi Ak Ascpjih Машина була придбана та встановлена у червні 2022 року та експлуатувалася до середини 2025 року. Протягом цього часу регулярно обслуговувалася дистриб’ютором. Принтер оснащений двома окремими друкованими станціями, що значно полегшує та прискорює роботу. Для роботи AEOON необхідна заміна друкуючої головки. У комплекті з принтером Aeoon безкоштовно надаємо пристрій для грунтування PRETREAT! Надаємо допомогу з пакуванням та транспортуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Діапазон температур: 140 °C Потужність нагріву: 6,6 кВт Потужність охолодження: 18 кВт Вага машини: прибл. 72 кг HB-THERM HB-W 140 – пристрій для термостатування у переробці пластмас – ідеально підходить для підприємств з лиття під тиском та переробки пластмас. Опис продукту: Пристрої термостатування HB-W 140 від HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG, Швейцарія) – це перевірені периферійні пристрої для точної терморегуляції інструментів та машин. Вони відрізняються міцністю, надійністю та можуть використовуватися як з водою, так і з маслом. Загальні дані - Виробник: HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG), Швейцарія - Модель: HB-W 140 - Рік випуску: 2001 Потужність і температурний діапазон - Потужність нагріву: 6,6 кВт - Потужність охолодження: 18 кВт - Макс. температура: 140 °C Робоче середовище Iiedpjz R D Ezefx Acpoh - Призначений для: води та масла - Сфера застосування: термостатування форм для лиття під тиском та промислових інструментів Електротехнічні дані - Робоча напруга: 380–420 В / 50 Гц - Під’єднувана потужність: прибл. 7,2 кВт - Номінальний струм: прибл. 11 А Насос і тиск - Потужність насоса: 0,55 кВт - Продуктивність насоса: прибл. 40 л/хв - Висота підйому: прибл. 60 м - Макс. робочий тиск: 12 бар Тип машини - Промисловий пристрій для термостатування - Периферійне обладнання для лиття під тиском і переробки пластмас

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний тестер міцності з’єднань DAGE Series 4000 Bond Tester, призначений для проведення випробувань на відрив з’єднання (Bond Pull) та зсув кристала (Die Shear) у напівпровідниковій та електронній промисловості. Пристрій використовується в лабораторіях контролю якості, науково-дослідних відділах та під час виробництва мікроелектронних компонентів. Пристрій оснащений прецизійним позиціонуючим столом, керуванням за допомогою джойстиків, панеллю з цифровою клавіатурою та робочим освітленням. У комплект також входить оригінальна плата керування PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) та додаткові електронні компоненти, показані на фотографіях, що є цінним доповненням до комплекту. Технічні характеристики: Виробник: DAGE (Nordson DAGE) Модель: DAGE Series 4000 Bond Tester Рік випуску: 2010 Живлення: 110 / 230 В змінного струму, 1 фаза Частота: 50/60 Гц Ijdpfx Acoz Snf Nepsih Потужність: 250 ВА Керування джойстиками та клавіатурою Прецизійний позиціонуючий стіл XY Необхідне стиснене повітря: 4 бар (безмасляне) Під’єднання вакуумної системи Візуальний стан – дуже добрий. Комплект, що продається, відповідає представленим на фотографіях і містить усі видимі компоненти, зокрема додаткову плату керування PCI.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Піч Salva з трьома ярусами Модель NXM-20 Рік випуску 2006 У відмінному стані Основні характеристики: • Зовнішні розміри одного ярусу: 1452 x 1316 x 315 мм • Внутрішні розміри камери: 952 x 911 x 200 мм • Місткість: 9 піц (діаметром 30 см) або 2 дека (760 x 460 мм) на ярус • Потужність: ~8,2 кВт • Напруга: 230/400 В (22,8/12,4 А) • Частота: 50/60 Гц • Вага: ~170 кг (на модуль / ярус) Iiodpfx Ajz Hmgrjcpoh • Максимальна температура: до 400°C / 725°F • Нагрівальні елементи: керамічні нагрівальні елементи Ni-Cr, вбудовані в вогнетривкі матеріали для рівномірного розподілу тепла.

Стан: вживаний, Julabo Тип: FP51-SL (v.2) Кріостат для низьких температур, призначений для роботи при температурах нижче -50 °C, з отвором для термостатування як у внутрішній, так і у зовнішній ємностях. Кріостатні термостатні системи серії HighTech, з термостатами HL або SL, оснащені потужними насосами для подачі та відсмоктування. Пристрої пропонують повний спектр функцій професійної серії термостатів HighTech. Iisdpfxjzgaa Ie Acpsh Технічні характеристики FP51-SL Розміри та об’єм Розміри (Ш x Г x В) 46 x 55 x 89 см Об’єм 7,5 … 12 л Вага 90 кг Різьба для під’єднання насоса M16x1, зовнішня Температурні параметри: Робочий діапазон температур -51 … +200 °C Стабільність температури ±0,05 °C Налаштування роздільної здатності показника температури 0,01 °C Роздільна здатність показника температури 0,01 °C Допустима температура навколишнього середовища +5 … +40 °C Напруга живлення 400 В/3 фази/50 Гц (роз’єм 16 А CEE) (R507) Показники потужності: Потужність нагріву 3 кВт Холодопродуктивність 20 °C 2 кВт, 0 °C 1,5 кВт, -20 °C 1 кВт, -40 °C 0,26 кВт Холодоагент R507 Потенціал глобального потепління 3985 Вага холодоагенту 1030 г Еквівалент діоксиду вуглецю 4,10455 т Потужність насоса, витрата 22 … 26 л/хв Потужність насоса, напір 0,4 … 0,7 бар Максимальна потужність всмоктування 0,2 … 0,4 бар Максимальна в’язкість 70 cSt Споживання струму 16 А Електроніка Інтерфейси Profibus (опціонально) Під’єднання зовнішнього датчика Pt100 – вбудоване Вбудований програмований контролер 6 x 60 кроків Регулювання температури ICC Абсолютна температурна калібрування, 3-точкова калібрування Показник температури VFD Налаштування температури – панель з кнопками Варіанти напруги 400 В/3 фази/50 Гц (роз’єм 16 А CEE) (R507) Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за собою!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Трьохярусна піч Tom Chandley Ijdpsz Hmkqsfx Acpjih Кожен ярус обладнано верхніми та нижніми елементами керування нагріванням. Цифровий дисплей для відображення температури в пічці. Ручне регулювання термостата в діапазоні від 150 до 600 градусів, включно з функцією увімкнення/вимкнення. У відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна вага: 3 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Доброго дня, ми пропонуємо до продажу повністю відремонтований у нашій майстерні трафаретний друкарський верстат Thieme 3000 SL. Максимальний формат друку цієї напівавтоматичної версії становить 4000 мм x 1500 мм! Верстат оснащений великим, міцним вакуумним столом (з двома вакуумними насосами), на якому за допомогою обмежувачів розміщується матеріал для друку. Після процесу друку матеріал захоплюється захватом і переміщується на розташований під ним конвеєр. Конвеєр можна встановлювати з лівого або правого боку, залежно від місцевих умов. Верстат оснащений запатентованою ракельною головкою Thieme з трьома друкарськими та двома розподільчими циліндрами. Керування здійснюється за допомогою дисплея Mitsubishi E600. Верстат був повністю розібраний і зібраний заново в нашій майстерні. Усі зношені деталі та деталі для технічного обслуговування замінено. Електрошафа була повторно покрита порошковою фарбою. Бічні панелі замінено на міцні HPL-пластини. Усі пневматичні шланги замінено, контактори оновлено, підшипники замінено тощо. Верстат встановлено на нашому складі в місті Блайбах (поштовий індекс 93476), де його можна оглянути та протестувати в робочому стані. Ми можемо організувати транспортування та монтаж на вашому об’єкті. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Iiodpezyc Riefx Acpjh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7525SE-0949-FA, діапазон вимірювання по осі X: 2 600 мм, кількість осей: 7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Осі: 7 Діапазон вимірювань: 2,6 м Точність Температура під час перевірки: 20 °C Вологість повітря під час перевірки: 50 % Допустиме відхилення в окремій точці: 0,028 мм Визначене відхилення в окремій точці: 0,010 мм Максимально допустиме об’ємне відхилення при вимірюванні довжини: ± 0,039 мм Визначене об’ємне відхилення при вимірюванні довжини: -0,018 мм Сканер Виробник: Hexagon Модель: CMS108 Інтеграція: Відкалібровано в межах вимірювального маніпулятора Примітка: Можливе використання з вимірювальним маніпулятором із відповідним програмним забезпеченням для сканування. Примітка: Програмне забезпечення для сканування не входить до комплекту поставки. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виконання: Переносний вимірювальний комплекс Вага вимірювального комплексу, включно з транспортним кейсом: прибл. 40 кг Зовнішні розміри транспортного кейсу для вимірювального маніпулятора: прибл. 1350 x 550 x 350 мм Розміри штатива: прибл. 750 x 750 x 750 мм Вага штатива: прибл. 75 кг Розміри кейсу для сканера: прибл. 600 x 450 x 220 мм Вага сканера, включно з кейсом для перенесення: прибл. 6 кг Розмір ноутбука: 17 дюймів Примітка: Вимірювальний маніпулятор був перемаркований перед останньою калібруванням. КОМПЛЕКТАЦІЯ - Вимірювальний маніпулятор Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-осьовий - Mobility Pack FP2-1503-FA з бездротовим з’єднанням з комп’ютером - Транспортний кейс для вимірювального маніпулятора - Магнітна основа - Контрольна планка, довжина 700 мм - Контрольна куля, діаметр 25 мм - Блок зондів з 3 зондами - Зонд з рубіновою кулею, діаметр 6 мм - Зонд з рубіновою кулею, діаметр 3 мм - Калібрувальна куля, діаметр 15 мм - Захисний чохол від пилу - Повний комплект кабелів Iiodszv Rhuepfx Acpjh - Калібрувальний сертифікат для вимірювального маніпулятора, ноутбук Dell M6600 - Програмне забезпечення PowerInspect 11, включно з апаратним ключем - Програмне забезпечення Hexagon-RDS - Пересувний штатив Brunson 231, з регулюванням по висоті - Діапазон регулювання по висоті штатива: прибл. 700 – 1100 мм - Сканер Hexagon CMS108 - Кейс для перенесення сканера - Калібрувальний сертифікат для сканера Примітка: PowerInspect 11 призначений лише для контактних вимірювань, не можна використовувати зі сканером. Примітка щодо бажаної упаковки: 250 євро – спеціальна палета з картонною конструкцією та штативом на європалеті.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Iijdpefz Dt Nefx Acpsh Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Iiedpefz Dubefx Acpjh PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Iiedpfx Aefz I Edjcpjh - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Iiodpfx Acsfz U S Ejpsh Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KAP1, потреба в повітрі: 16 000 м³/год, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), потужність всмоктування: 16 000 м³/год, Обладнання: кабіна, Діелектрична автоматична порошкова камера KAP1 Ціна: 492 693,30 PLN + ПДВ Електричні й енергетичні характеристики • Напруга: 400 В (3P + N + PE) • Підключення електроживлення: 36,34 кВт • Пневмопідключення: 1" • Тиск повітря: мін. 6 бар • Якість повітря: масло < 0,1 мг/м³, водяна пара < 1,3 г/м³ • Витрата повітря: 1710 Nl/хв (в роботі) • Компресор: SC-30 • Ресивер: 1800 л Параметри фарбування • Швидкість фарбування: 1933 мм/хв • Габарити деталі: 800 x 1800 мм • Висота підвіски: 500 мм • Товщина покриття: 100 мкм • Розташування пістолетів: вертикальне Технічні дані та комплектація • Конструкція: діелектричний пластик • Розміри проходу: 1000 x 2400 мм • Протік повітря: 12348–16000 м³/год • Порошковий центр: ProfiCenter CP02 • Маніпулятори: 2 шт. • Пістолети: 8 автоматичних, 2 ручних (ProfiSpray) • Детектування деталей: так (висота, ширина) • Системи: циклонний сепаратор, ProfiControl, система протягування • ATEX: зона 22, II 3D Платформи й корпус кабіни • Платформи: завантажувальна, розвантажувальна, підлога з нержавіючої сталі, антиковзкі сходи • Корпус: діелектричний пластик, LED-освітлення, слоти під маніпулятори Повітряні ножі й відсмоктувальний канал • Автоматичне очищення підлоги Isdsv Rpx Sjpfx Acpsih • Відсмоктувальний канал з пневмозаслінкою Продувка пістолетів та керування • Автоматична продувка пістолетів • Сенсорна панель 10", 50 програм, керування маніпуляторами, витяжкою, швидкістю транспортування Вісь X і система протягування деталi • Автоматичне налаштування пістолетів • Протягування: швидкість 570–2830 мм/хв, 2 протягувачі У комплект постачання також входить: • Аплікатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пістолети PM-1 • Порошковий центр ProfiCenter CP-02 • Циклонний пиловловлювач CK-D1400L • Маніпулятор MA1-180 та вісь X MX1-10 • Пиловловлювач OZ-12H • Система керування ProfiControl 10" • Система замірювання деталей BP-H2000 W900

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Ijdpfefz Nb Tjx Acpeih Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 59 526 05 221 0010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 33 A, тип вхідного струму: трифазний, температура: 650 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 600 мм, внутрішня висота: 600 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 350 кг, Кількість камер: 1, тип управління: ручний, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, Загартувальна піч Vötsch VAW 60/100, у хорошому стані. Продається у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. Дуже надійна піч, температурна різниця в камері згоряння при 500°C становить +/- 15°C. Під час виробництва піч використовувалася при максимальній температурі 500°C. Ущільнювач дверцят у справному стані. Iiedpfx Aez Rnwhscpjh Нова ціна становила 38 000 євро.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Iodpfx Ajflmdwocpeih Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: SLP-30/O Робочі розміри: 1200 (ширина) x 1800 (висота) x 3000 (глибина) Габаритні розміри: 1720 (ширина) x 2610 (висота) x 3300 (глибина) Живлення: електричне Номінальна потужність: 30 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Тип дверей: 2 двері з обох боків – наскрізний пічний пристрій Захисний замок (анти-вибух) Час прогріву: 15-30 хв. (180 °C) Максимальна температура: 200 °C Транспортування: можливе (за вибором) Циркуляція повітря: конвекційна Нагрівальні елементи: змінні панелі нагріву на даху Циркуляція: вертикальна Вентилятор: радіально встановлений на змінних панелях Потужність двигуна: 1,1 кВт Об’єм: 6480 л Гарантія: 12 місяців НІМЕЦЬКОМОВНІ КОНТАКТНІ ОСОБИ В НІМЕЧЧИНІ ЗВЕРТАЙТЕСЬ, БУДЬ ЛАСКА Термін поставки: приблизно 16-22 тижні після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашими побажаннями. Більше інформації на сайті: Romer Deutschland Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера для порошкового фарбування обладнання для порошкового фарбування лінія для порошкового фарбування порошкове фарбування камера для порошкового фарбування технологія обробки поверхонь розпилювальний пістолет для порошкового фарбування розпилювальні пістолети для порошкового фарбування Iijdpebuyrnjfx Acpjh камера для термообробки піч для порошкового фарбування промислова піч ПРОМИСЛОВА ПІЧ, піч з конвекційною циркуляцією, камера для термообробки, піч для порошкового фарбування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Кількість камер: 2, тип пального: газ, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, Ми пропонуємо цю піч для випікання хліба Termopan TPD-123 у відмінному стані, рік виготовлення – 2014. Заводський номер: 078/14 Модель: TPD-123 Номер контракту на екран: 66203-7 Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 6 кВт Фази: 3 Паливо: Газ Піч є двокамерною, з двома камерами для випікання та одним пальником марки Weishaupt. Обидві камери можна використовувати одночасно або незалежно одна від одної, залежно від потреб, що робить її придатною для великомасштабного виробництва хлібобулочних та кондитерських виробів. Ijdezmykgspfx Acpeih Пропозиція також включає 3 візки з лотками. Візок пристосований для лотків розміром 60x80 або 60x40 см, по два лотки в ряд. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, КОНТАКТНА ПІЧ ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ FORMCOOK МОДЕЛЬ: CC618 СТАН: ІДЕАЛЬНИЙ, ПОВНІСТЮ РОБОЧИЙ Isdpfx Ast Sg Txjcpjih

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. Iiodpfxoz Ihikj Acpjh -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу Iodpfefzq Stex Acpeih • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 165 мм, Продається: важкий CNC-токарний верстат XYZ SL 1100 / 1500 мм у дуже доглянутому стані. Верстат придбано у 2019 році, і він ідеально підходить для обробки великих і важких заготовок в одиничному та малосерійному виробництві. Технічні характеристики Виробник: XYZ Machine Tools Модель: SL 1100 / 1500 мм Рік випуску: 2019 Система управління: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Відстань між центрами: 1 500 мм Максимальний діаметр обертання над станиною: 1 100 мм Отвір шпинделя: 165 мм Головний привід: 70 кВт Діапазон обертів: до 660 об/хв Ширина станины: 558 мм Задня бабка в наявності Автоматична центральна система змащення Система подачі охолоджуючої рідини Повне кожухування Важка станина із чавунної відливки Електрична задня бабка Великий патрон Посилене виконання станка для важких умов експлуатації Огорожа безпеки Система охолодження Освітлення робочої зони Сфери застосування: Серія XYZ XL/SL спеціально розроблена для обробки великих і важких заготовок. Масивна чавунна конструкція, потужний головний привід і великий отвір шпинделя забезпечують ефективну обробку: валів фланців валків гідравлічних компонентів машинобудівних деталей сталевих та чавунних компонентів Ця серія розрахована на вагу заготовок у декілька тонн і належить до важких промислових металообробних верстатів свого класу. Стан: Верстат знаходиться у доглянутому стані Видимих пошкоджень немає Огляд за попередньою домовленістю можливий Iiodpfx Aszba N Hocpoh Можлива морська упаковка та міжнародна доставка за запитом! Перед відправкою чи самовивозом проводиться відеофіксація функціонального тесту для клієнта. За детальнішою інформацією звертайтесь до нас особисто.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Ijdpfoflq Spjx Acpoih Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування Iedpofy T Szsfx Acpsih • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО • Модель: FABO HY-600 • Тип: Подвійна гвинтова мийка (Double Helix Screw Washer) • Продуктивність: 60 тонн на годину • Габарити: 1400 x 6650 x 1800 мм • Розмір гвинта: Ø 600x6000 мм • Швидкість: 22 об/хв • Двигун: 2 x 5,5 кВт, підвищеної міцності Gamak • Споживання води: 55-205 м³ Iodpfez R T Aksx Acpsih • В комплекті шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!