Придбати Simar Матеріальний Пилосос З Пристроєм Для Фарбування б/у (100 389)

Стан: добрий (вживаний), Тримачі інструментів у синій шафі для інструментів будуть зібрані разом. Iodpfx Afozd D S Noqjau

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Iodpfxeflpi Ne Afqoau Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Ijdpfx Afofz Dubjqoau PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Ijdpfxefx Nfms Afqeau ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. Iedsfz Apqspfx Afqoau USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Ijdpfx Afefzb Rcjqjau ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Iodpfjfz Dt Nex Afqeau Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Ijdpfx Afofz I D Doqoau Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Iaodpsfz I Edefx Afqsu Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Iaodpfx Afjflmdwoqsu - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. Iasdpfxefzkrno Afqju 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Iajdofzccnjpfx Afqju ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Iasdsfz U Tiopfx Afqju Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iasdpfx Aefz Nb Tofqeu Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Iasdpfx Afjfz U S Ejqou - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна вага: 258 кг, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, тип вхідного струму: трифазний, Підйомний тістоміс HLK 50 Iaodpfey Ac Uvex Afqou ВІДМІННА Пекарська тістомісильна машина Модель: HLK 50 Кришка для захисту від борошняного пилу, 2 швидкості, Підйомний тістоміс з нержавіючим діжком та тістомісильним важелем Машина на колесах (рухома) Перевірено на електробезпеку згідно DGUV V3 тільки у нас Підключення: 400В, штепсель CEE на 16A Вживана машина, очищена

Стан: вживаний, вживана кранова система з вакуумною подачею Рік випуску: 2017 Вантажопідйомність: 250 кг (на підіймальному пристрої) Хід крана: 6 м Міст: 6 м Вакуумний підйомний пристрій: B 3 UW H K 250 V Iaodezc Agdopfx Afqju з 2 овальними вакуумними присосками 500 x 2500 мм Генерація вакууму: пневматична з ежектором Робочий тиск: 7 бар, потрібне фільтроване стиснене повітря Витрата повітря: близько 7 NL/сек. з електричним ланцюговим тельфером ABM Швидкість підйому: 0...10 м/хв, безступінчата Управління спеціальною рукояткою на вакуумному підйомнику. Підйом здійснюється безступінчато за допомогою частотного перетворювача. Наявність: за домовленістю Місце зберігання: Гессен

Стан: новий, пробіг: 10 км, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), тип пального: дизель, колісна база: 3 400 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 90 л, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 4, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, Блютуз, Порт USB, Тахограф, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, некурящий транспортний засіб, повна історія обслуговування, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, старт-стоп система, центральний замок,

Стан: вживаний, SMIPACK FP 560a зі своєю компактною конструкцією ідеально підходить для пакування продуктів харчування, CD, DVD, книг, фоторамок та інших компактних предметів. Кутова зварювальна машина з тунелем усадки – Упаковочна машина з термотунелем SMIPACK FP 560a – T450 Рік випуску: 2017 – Серійний номер: 64231 Макс. розмір зварювальної рамки: 560 x 430 мм Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина плівки: 600 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм Товщина плівки: 10–50 мкм Продуктивність: 600–1200 шт/год Габарити машини (Д x Ш x В): 2.020 x 790 x 1.055 мм Isdjzbt Ntepfx Afqjau Вага машини: 148 кг Підключення до електромережі: 220–240 В, 50–60 Гц Номінальна потужність: 2.500 Вт Номінальний струм: 12 А Універсальний термотунель SMIPACK T 450 Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина продукту: 400 мм Швидкість стрічки: 3 – 18 м/хв Автоматичне вимкнення тунелю Цифрове налаштування температури тунелю Безступінчасте регулювання швидкості транспортерної стрічки тунелю Габарити машини без вихідної стрічки (Д x Ш x В): 1.310 x 835 x 1.440 мм Чиста вага машини: 187 кг Підключення до електромережі: 380–415 В, 50–60 Гц, номінальна потужність 8.000 Вт SMIPACK FP 560A дозволяє працювати з плівками типу PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP, усіма герметичними тонкими термоусадочними плівками, а також мікроперфорованими та харчовими плівками. Онлайн відео-інспекція через WhatsApp, MS Zoom або Telegram. На складі в Емскірхен/Нюрнберг – Доступна одразу – Можливий тест

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа / Температурний тестовий шафа Опис: Пропонується до продажу вживана кліматична та температурна камера виробництва Vötsch Industrietechnik. Установка ідеально підходить для складних температурних та кліматичних випробувань у сфері досліджень, розробок, контролю якості, електронної промисловості, автомобільної техніки, а також для тестування матеріалів і старіння. Камера була переведена на сучасний холодоагент R452A і оснащена зручною сенсорною панеллю управління. Завдяки великому випробувальному об’єму близько 335 літрів система підходить як для одиничних зразків, так і для великих випробувальних установок. Технічні дані: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC 4034 Об’єм робочої камери: близько 335 л Внутрішні розміри: приблизно 580 x 765 x 750 мм (Ш x Г x В) Зовнішні розміри: приблизно 780 x 1758 x 1800 мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 515 кг Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,5 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,5 K Швидкість нагрівання: близько 3,2 K/хв Швидкість охолодження: близько 3,5 K/хв Кліматичний режим: Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Діапазон вологості: від 10 % до 98 % відн. вологи Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,3 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,0 K Холодоагент: R452A Заправка: 2,5 кг GWP: 2141 Еквівалент CO₂: 5,35 т ND макс.: 22 бар(г) HD макс.: 25 бар(г) Живлення: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 4,1 кВт Номінальний струм: 12,5 А Комплектація: Iedpfx Aezd Dm Hjfqjau Сенсорна панель управління Програмовані випробувальні цикли Внутрішня камера з нержавіючої сталі Вікно огляду в дверях Освітлення камери Система циркуляції повітря Бічний введення для вимірювального обладнання Кілька поличок з нержавіючої сталі Охолоджувальний агрегат з водяним охолодженням Документація наявна Області застосування: Температурне тестування Кліматичне тестування Матеріалознавчі випробування Електронні випробування Тести на старіння Імітація навколишнього середовища Контроль якості Дослідження та розробки Автомобільні випробування Стан: Вживаний Візуальний стан згідно з фото Наявні наклейки обслуговування та калібрування Холодильний контур переведений на R452A Комплект поставки: 1 x Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа Полки з нержавіючої сталі Сенсорна панель керування Документація / інструкції Аксесуари відповідно до зображень Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки. Можлива попередня реалізація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля пресування: прибл. 700 кН (прибл. 70 тонн) Потужність двигуна: прибл. 11 кВт Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага одного тюка: до прибл. 600 кг Розміри тюка: прибл. 1100 × 1100 × 1200 мм Габарити машини: прибл. 5,9 м довжина, 2,5 м ширина, прибл. 2,6 м висота Вага машини: прибл. 7 тонн Час циклу: прибл. 45–47 с Конструктивні особливості - Велике завантажувальне вікно для картону - Можливість автоматичного завантаження (наприклад, транспортером) - Ручне обв’язування дротом (4 дроти) - Фіксація палети й гідравлічні двері для вилучення тюка Переваги цього преса - Великі тюки: менше перевезень - Висока сила пресування - Пристосований для безперервної роботи Доступні роки випуску: 2018–2020 Iaodjra Dddepfx Afqju

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам 3D-принтер Objet Stratasys. Objet Connex 500 – це передовий багатоматеріальний 3D-принтер від Objet. Завдяки великій робочій області розміром 500 x 400 x 200 мм розробники та інженери можуть швидко створювати прототипи, щоб максимально точно імітувати кінцевий продукт, чого не дає жодна інша технологія. Чим унікальний Objet Connex? Завдяки запатентованій технології одночасного розпилення декількох матеріалів від Objet, Objet Connex 500 може створювати моделі до 14 різних матеріалів за одне завдання друку. Ця система ідеально підходить для розробників та інженерів, які хочуть ефективно виділяти різні матеріальні компоненти у складних або комбінованих виробах. Свобода у виборі матеріалів Objet Connex500 пропонує неперевершений вибір з більш ніж 60 матеріалів, включаючи до 51 цифрових матеріалів™. Користувачі можуть імітувати різні механічні й фізичні властивості – від гнучких до жорстких, від непрозорих до прозорих; від стандартних до технічних пластиків ABS. Відмінна продуктивність Objet Connex 500 пропонує: • Багатоматеріальні моделі – більше не потрібно проектувати, друкувати та склеювати окремі елементи моделей • Різні деталі. Різні матеріали. Одна платформа – економія часу й можливість одночасно виконувати кілька завдань • Висока точність друку – 16 мікрон з високою роздільною здатністю • Роздільна здатність 600 DPI по осях X та Y • Тонкі стінки до 0,6 мм • Великоформатна платформа 500 x 400 x 200 мм – друк великих деталей або багатьох дрібних деталей за один раз • Висока продуктивність – до 20 мм на годину і по смугах • Надійність і міцність – мінімум 72 години безперервної роботи • Висока швидкість – одночасний друк кількох виробів з різних матеріалів; моделі тверднуть під час друку й можуть бути оброблені одразу після закінчення • Легко видаляється підтримуючий матеріал для складної геометрії • Зручний для офісу – тиха система з повністю герметичними, сумісними з REACH картриджами, які легко завантажуються і вивантажуються. За словами останнього користувача, система працездатна. Нашою компанією функціональна перевірка не проводилась. Рік випуску: 2010 Тип: Objet Connex500 Стан: бувший у використанні/used Комплектація: (див. фото) (Зміни й неточності у технічних даних можливі!) Isdpfx Afjzdnpljqeau На всі додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 315 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 850 мм, площа продуктивність: 15 000 м²/год, загальна вага: 1 130 кг, ємність бака: 215 л, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 870 мм, загальна довжина: 1 960 мм, ємність водяного бака: 200 л, напруга акумулятора: 36 V, рівень шуму: 69 дБ, ємність акумулятора: 390 Ах, частота обертання (хв.): 180 об/хв, максимальна швидкість обертання: 180 об/хв, діаметр щіткового вузла: 430 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Ми пропонуємо цю вживану підлогомийну машину Fimap MAGNA 85 з місцем для оператора, рік випуску 2016. ++++ ##Акумулятори замінено у жовтні 2025 року, 1x зарядний пристрій E230G 36/60 B25-FP FILON FUTUR L для 6 x 6В / 390Ah Discover AGM батарей ++++ Fimap підлогомийна машина з місцем для оператора Magna 85 B, акумуляторна підлогомийна машина з дисковими щітками Fimap Magna 85 B ідеально підходить для регулярного та генерального прибирання площ до 15 000 м². Fimap Magna оснащена автоматичним переднім приводом. Для безпеки навіть на вологій підлозі встановлені нековзні, що не залишають слідів колеса. Iedpfx Afey Ewpyoqjau Технічні характеристики: Робоча ширина: 85 см Кількість щіток: 2 Живлення: 36 V (акумулятор) Об’єм баків: чистої/брудної води: 200/215 л Рівень шуму: 69 дБ(А) Розрідження: 190 мбар Швидкість обертання щітки: 180 об/хв Комплектація: 2x щітка D.430 PPL 0.9 Black #045000385 6x герметичних AGM батарей EVL16A-A (обслуговування не потрібне), 6В / 335Ah C5 / 390Ah C20 ##Акумулятори замінено у 10.2025## 1x зарядний пристрій E230G 36/60 B25-FP FILON FUTUR L для 6 x 6В / 390Ah Discover AGM батарей Вага: 1 130 кг Габарити (ДxШxВ): 1960 x 870 x 1500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм. Iaodpfoxn Ifujx Afqju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 593 мм, загальна ширина: 2 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, об'ємна витрата: 15 000 м³/год, площа фільтрації: 45 м², максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Камера для порошкового фарбування з високою ефективністю "HELSINKI" / Станція рекуперації порошку / Блок витяжки для порошкового фарбування Індустріальна камера для порошкового фарбування з високоефективною системою рекуперації фарби, німецьким вентилятором IE5, автоматичним імпульсним очищенням фільтрів і регульованим повітряним потоком. Розроблена для професійних робіт з порошкового фарбування, що потребують надійної продуктивності за повітропотоком, ефективної рекуперації порошку, мінімального обслуговування та міцної індустріальної конструкції. Технічні характеристики Потужність: 6 кВт Живлення: 3-фазне, 380–400 В, 50 Гц Потреба у стисненому повітрі: 5–6 бар чистого стисненого повітря Продуктивність по повітрю: до 15 000 м³/год (з регулюванням потоку) Вентилятор: німецький високоефективний IE5 з алюмінієвим робочим колесом Iaedpfjy N Ubzsx Afqeu Система фільтрів: 3 x антистатичні поліестерові картриджні фільтри Фільтруючий матеріал: 260 г/м² поліестер з тефлоновим + алюмінієвим покриттям Конструкція: сталь 2 мм, порошкове фарбування Мобільність: промислові колеса з фіксацією Порти підключення стисненого повітря: так Автоматичне очищення фільтрів: так (імпульсний очисток) Додаткова вихідна фільтрація для безпеки: так Тримач для аксесуарів / вішак для шлангів: так Основні переваги - Високоефективна система рекуперації порошку - Автоматичне імпульсне очищення картриджів - Спеціальні багатопортові насадки для покращеного очищення фільтра - Антистатичний фільтруючий матеріал запобігає втиранню часток порошку - Зниження накопичення статичного заряду - Просте очищення і подовжений термін служби фільтрів - Регульований повітряний потік для різних виробничих завдань - Енергоефективний німецький вентилятор IE5 - Додаткова вихідна фільтрація для безпечної експлуатації - Порти для підключення пістолета та аксесуарів - Посилена індустріальна конструкція - Мобільність для гнучкого розміщення у майстерні Габарити Ширина: 2700 мм Глибина: 1608 мм Висота: 2593 мм Застосування - Майстерні порошкового фарбування - Металеве виробництво - Сталеві конструкції - Покриття алюмінієвих деталей - Індустріальні фінішні лінії - Індивідуальне виробництво покриттів Виробник: Brigas Industries OY Локація: Фінляндія Стан: нове ШУКАЄМО ДИЛЕРІВ