Придбати Sw Bx621 б/у (1 395)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. Ibedofz Apqspfx Acpsc 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Підходить для автоматичного шліфування пазів для видалення стружки на HSS, сегментних круглих пилах і HM пилах. Оснащення: Система керування автоматичним зсувом шліфувального шпинделя, пристрій для вологого шліфування, плавно регульована робоча швидкість, лампа для машини, 1 утримувач для пиляльного диска Діаметр дискової пилки: 165 - 630 мм Крок зуба: 3 - 50 мм Товщина пиляльного диска: 2 - 6 мм Робоча швидкість: плавно регульована від 24 до 50 зуб/хв. Діаметр шліфувального круга: 25 і 30 мм Ширина шліфувального круга: 0,3/0,4 і 0,5 мм Ibodpfx Aceza Eahspsc Потужність підключення прибл.: 0,4 кВт (400 В / 50 Гц) Вага прибл.: 210 кг Габарити Ш x Г x В прибл.: 1020 x 900 x 1620 мм Колір: світло-сірий RAL 7047

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен Ibedpfx Aexxrnbecpsc # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 42 мм - Макс. оброблювана довжина: 110 мм - Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 5,5 кВт Isdox S R Ntepfx Acpobc - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,001° ЗУСТРІЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 42 мм - Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,001° ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 5 ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 5 ОБРОБКА ЗУСТРІЧНОГО КІНЦЯ - Кількість позицій: 4 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість обертових інструментів: 6000 об/хв - Потужність обертових інструментів: 1,4 кВт ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 380 В - Загальна споживана потужність: 25 кВА ВАГА ТА РОЗМІРИ - Займана площа: 2 880 x 1 375 мм - Висота машини: 1 940 мм - Вага машини: 3 300 кг НАПРАЦЮВАННЯ - Робочі години: 18 939 год ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 0i-TD - Інтерфейс: RS232 - Привідна командна втулка - Виштовхувач деталей - Система вилучення деталей - Транспортер деталей - Транспортер стружки - Ємність для охолоджуючої рідини - Магазин прутків: LNS SPRINT 565 - Відсмоктування масляного туману

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 02/2009, загальна довжина: 11 400 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 100 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55R22,5, колісна база: 9 340 мм, Рік виготовлення: 2009,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 366 h, Опис транспортного засобу Мініекскаватор/мідиекаватор TAKEUCHI TB 260 Рік випуску: 2016 За лічильником: 6 366 годин 32,4 кВт 5 735 кг - гідравлічний швидкоз'єм - усі гідролінії - 2 ковші - новий гідравлічний ківш для планування схилів! - кондиціонер - додаткові фари - тоноване скло - відразу готовий до експлуатації - мінімальний люфт у пальцях та втулках Ціна продажу: 36 900 євро (без ПДВ) Iedpfx Asrynu Ejcpobc Можлива недорога доставка!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080092, Вживаний горизонтальний 5-осьовий обробний центр із подвійною шпиндельною головкою та подвійним робочим столом, що керується ЧПК Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Рік випуску: 2011 Серійний номер машини: 2080092 Вага: приблизно 16 000 кг Технічні характеристики: - Горизонтальний обробний центр із ЧПК - 5-осьова конфігурація - Подвійна шпиндельна головка - Подвійний робочий стіл - Ходи: - Вісь X: 600 мм - Вісь Y: 600 мм - Вісь Z: 510 мм - Швидке переміщення: до 45 м/хв Ibsdpfx Acez E Ddfspec - Тип інструментального конуса: HSK-A63 - Швидкість обертання шпинделя: до 17 500 об/хв Комплектація: Машина в комплекті зі стандартним приладдям. Наявність: Доступна в короткий термін.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 Isdpfjxxrc Sox Acpebc # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервопривід Stöber FDS5055/L Posidrive, апаратна версія 11, програмне забезпечення 5.3C, серійний номер: 8702144, вживаний, у гарному збереженому стані, повністю працездатний, обсяг поставки згідно з фотографіями. Ibedjz Ac I Hepfx Acpoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 685 h, Обладнання: повний привід,

Стан: готовий до використання (вживаний), Trumpf 1255448 Промисловий ПК / Індустріальний ПК SW V4.2 HW Index A3 SN: 2918, вживаний, у хорошому стані, повністю працездатний, комплектність згідно з фото. Isdpfx Acsz Adbnopjbc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 364080, канали кольорів: 2, максимальна ширина паперу: 1 000 мм, максимальна висота паперу: 700 мм, показчик лічильника (чорний): 345 000 000, зчитування лічильника (колір): 345 000 000, тип вхідного струму: трифазний, Офсетна друкарська машина KBA Rapida 105, обладнана обертальним апаратом і спеціально налаштована для друку на тонкому папері. Ціна: 99 500 євро, умова поставки FCA. Рік виготовлення: 2002 Загальна кількість відбитків: 345 мільйонів Формат: 1000 × 700 мм Кольори: 2+0 або 1+1 Обертальний апарат: є Обладнання: придатна для друку на тонкому папері Наявність: серпень 2026 року. Iodpfx Acjznuyxopobc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 15 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, подавання охолоджувальної рідини: 60 балка, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо вживаний горизонтальний обробний центр SW BA312, рік виготовлення – 2019. Номер верстата: 2320012 Isdpfx Acez Ezk Njpebc Рік виготовлення: 2019 Вага: 100 кН Пневматичний тиск: 6,0 бар Витрата повітря: 0,5 м³/хв Номер схеми: 233-000-10181-97 Номінальна робоча напруга: 3/PE/400 В/50 Гц Номінальний робочий струм: 123 А Номінальний струм запобіжника: 125 А Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, пробіг: 17 235 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 12/1989, тип пального: дизель, маса без навантаження: 5 660 кг, максимальна вага навантаження: 2 340 кг, загальна вага: 8 000 кг, розмір шини: 12.5-20, конфігурація осей: 4x4, колісна база: 3 700 мм, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, гальма: гальмування двигуном, колір: червоний, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: жоден, підвіска: сталь, кількість місць: 3, Обладнання: блокування диференціала, гідропідсилювач керма, додаткові фари, кабіна, повний привід,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 12,2 кВт (16,59 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 1 664 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 817 h, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, JCB 15C-1/SW/2xКовш/1,7 т/Поворотна стійка • Виробник: JCB • Модель: 15C-1 • Рік випуску: 2022 • Мотогодини: 817 год. • Потужність: 12,2 кВт/16,59 к.с. • Двигун: 3-циліндровий Perkins 403D-07, дизельний • Поворотна стійка • Швидкозмінний механізм Rädlinger MS01 • Ручний швидкозмінний механізм • Відвал • Гумові гусениці • Глибина копання: 2,42 м Ibedpfxoz Hb Spe Acpjc • Транспортна довжина: 3,86 м • Транспортна ширина: 1 м • Транспортна висота: 2,32 м • Наступне технічне обслуговування: 12.2026 • Загальна вага: 1664 кг • Німецька техніка • Готова до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. - Залишаємо за собою право на попередній продаж, - Можлива наявність помилок та/або друкарських помилок. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Roland 702 P SW, рік випуску 2002, приблизно 190 мільйонів відбитків, система вологозволочення Rolandmatic з використанням спирту холодильна установка Technotrans Beta d Iodpfxjzv Ndue Acpebc удосконалена обробка 1+1 / 2+0 високопродуктивна система подачі відбитків дистанційне керування фарбоподачею та реєстрацією RCI напівавтоматична система завантаження друкарських форм PPL автоматична система очищення фарбових валів, контактних циліндрів і офсетних циліндрів порошкорозпилювач Grafix система Pecom заздалегідь встановлені налаштування автоматичні мийки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ширина листа: 1650 мм Товщина листа: 0,5–3 мм Кількість валків: 21 Швидкість правлення: 0–60 м/хв Діаметр валків: 50 мм Хід налаштування: 30 мм Ibsdpfx Ajzafi Nscpoc Вага машини: прибл. 24,5 т Габарити: прибл. 4,5 x 2 x 2,8 м Робоча напруга: 400 В Пропускна ширина: 1720 мм Кількість опорних валків: 18 Головний привідний мотор: 45 кВт Висота подачі: 1250 мм 6-валкова високопродуктивна машина для вирівнювання із 21 встановленим рівняльним валком для точної вирівнювання сталі та кольорових металів. Машина оснащена 23 проміжними валками та 18 опорами. Цифрове налаштування положення валка складає 0,01 мм. Редуктор був замінений у 2021 році.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 42,5 кВт (57,78 к.с.), тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 600 кг, конфігурація осей: 2 осі, Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 11 900 h, Обладнання: кабіна, палетні вилки, пристрій швидкої заміни, стандартна лопата, Zettelmeyer ZL602C, фронтальний навантажувач Рік випуску 1997 11 900 мотогодин Двигун Deutz, 42,5 кВт, 4 циліндри Приблизно 6000 кг Вила + ковш + система швидкої заміни насадок. Isdpfsz Hc E Rex Acpjbc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2020 Система керування: Siemens 840 Dsl Робочий хід X/Y/Z: 600/630/500 мм Швидкість холостого ходу X/Y/Z: 120 м/хв Шпиндель: Технологія: моторні шпинделі Частота обертання: 17 500 об/хв Потужність: 35 кВт Крутний момент: 80 Нм Тип тримача інструменту: HSK-63 Поворотний консоль: Технологія: вісь A або U з контрпідшипником Привід: прямий привід (торк-мотори) Затискна балка: Технологія: затискна балка з 1x NC-поворотним столом Привід: прямий привід (торк-мотори) Iodpfez A N Ahjx Acpobc Діаметр столу: Ø 340 мм Максимальне навантаження на стіл: 150 кг Максимальні розміри пристрою: Ø 675x450 мм Магазин інструментів: Технологія: ланцюговий магазин Зміна інструменту: Pick-Up Кількість позицій: 105 Максимальний діаметр інструменту: 80 (160) мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Оснащення / додаткове устаткування: Системи вимірювання переміщень: прямі по всіх осях (скляні лінійки) Системи приводу: прямі по всіх осях (лінійні мотори) Гідравліка затиску: 2x 3 контури Видалення стружки: транспортер стружки Система подачі СОЖ: високонапірна система, 70 бар Термостабілізація СОЖ: окремий охолоджуючий агрегат Контроль положення заготовки: пневматичний Контроль поломки інструменту: індуктивний Вимірювання заготовки: підготовка під вимірювальний щуп Підготовка до автоматизації: інтерфейс Profinet, автоматичні двері, цикл промивки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Ibsdpfx Acjfzccnepoc БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Iedpjfz I Rxofx Acpebc Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат ELB тип SW 3 HA Juwel Зав. № 51810465 Рік випуску 1965 Діапазон шліфування: 300 x 150 мм Розмір столу: 300 x 150 мм Електромагніт: 300 x 150 мм Відстань від центру шпинделя до магніта: приблизно 350 мм Діаметр шліфувального круга: 175 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 25 мм Частота обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Потужність приводу шпинделя: 0,75 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - ручне та автоматичне поперечне переміщення столу (0,02 мм на поділку) - ручне поперечне переміщення за допомогою ручного колеса, хід за один оберт, вісь Y — 2 мм - ручне подавання по глибині за допомогою ручного колеса, хід за один оберт, вісь Z — 0,2 мм - повздовжній хід столу з електроприводом із 2 швидкостями - пристрій для правки шліфувального круга Ijdpfx Ajttc T Decpobc - електромагніт типу SD 15/30, висота виконання 78 мм - змащувальний насос для напрямних стола в основі станка - пристрій для мокрого шліфування з насосом, окремо - електрошкаф для електромагніта для настінного монтажу - інструкція з експлуатації - машинна лампа Необхідний простір (Д x Ш x В): 1250 x 1100 x 1950 мм Вага: приблизно 920 кг У хорошому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік випуску: 2022 Система управління: Siemens 840 Dsl Ходи по осях X/Y/Z: 200/350/300 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Шпиндель: Технологія: 2 x мотор-шпиндель Відстань між шпинделями: 200 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Подвійний поворотний стіл: Технологія: Вісь A або U з протилежним опорним підшипником Привід: Прямий привід (крутні двигуни) Модуль завантаження: Технологія: Промисловий робот Виробник: Fanuc Тип: LR Mate 200iD Захоплювач: Подвійний захоплювач Маркування деталей: Станція для нанесення маркування методом тиснення (DMC) Ibjdpfx Aezrkn Tocpjc Подача деталей: Технологія: L-подібний конвеєр подачі та вивантаження Система-тримач деталей: 20 шт. Розміри: 190 x 150 x 15 Кріплення деталей: 20 шт. Розміри: 220 x 160 x 240 мм Обладнання / Аксесуари: Магазин інструментів: 40 місць (2 x 20) Системи вимірювання ходу: Прямі, на всіх осях Видалення стружки: Конвеєр для видалення стружки Система охолодження: Система внутрішнього охолодження (IKZ), 80 бар Гідравлічна система затискання: 3 контури затискання на кожній стороні Автоматичний цикл промивання: Деталі + затискний пристрій Контроль підпору: Пневматичний Контроль поломки інструменту: Індуктивний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, LG WATER SOLUTIONS, LG SW 400 GR – МЕМБРАНИ ДЛЯ ЗВОРОТНОГО ОСМОСУ – 36 ОДИНИЦЬ Партия з 36 нових, невикористаних мембранних елементів для зворотного осмосу виробництва LG Water Solutions. Усі елементи запаковані та походять із надлишкових запасів запасних частин підприємства з виробництва ПЕТ-тари. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: LG Water Solutions Модель: LG SW 400 GR Тип обладнання: Мембранні елементи для зворотного осмосу Застосування: Зворотний осмос морської води (SWRO) Розміри: 8 × 40 дюймів Сертифікація: NSF Кількість в наявності: 36 одиниць Ibjdpfxozvlrzj Acpoc Стан: Нові, невикористані та запаковані Походження: Надлишок запасних частин із підприємства з виробництва ПЕТ-тари.

Стан: вживаний, мотогодини: 16 911 h,