Придбати Tetra Pak Запасні Частини б/у (7 919)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Lredpfoxtu Ugjx Aiyot Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин Lodpfx Ajxtvftoiyort 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – система попередньої обробки та формування блоків Виробник: Tetra Pak Модель: Pressvatic 1+2 Тип обладнання: система попередньої обробки та формування блоків сиру Застосування: промислове виробництво сиру Продуктивність: приблизно 1,8 тонни на годину Стан: вживане Розташування: Ірландія Опис: Система попередньої обробки та формування блоків Tetra Pak Pressvatic 1+2, призначена для інтеграції у високопродуктивні лінії промислового виробництва сиру. Pressvatic виконує підготовку та попереднє пресування сирної маси перед формуванням та нарізанням сиру на виробничі блоки. Конструкція передбачає контрольований розподіл сирної маси, відведення сироватки, попереднє пресування та формування блоків як частину автоматизованого процесу виробництва сиру. Ця система особливо добре підходить для виробництва зернистих сирів та сирів з круглими «очима» і може бути інтегрована з попередніми ємностями для сиру та обладнанням для обробки сирної маси, а також з основними пресами на наступних етапах виробництва. Основні характеристики: - Система Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Автоматичне попереднє пресування та формування блоків - Продуктивність приблизно 1,8 тонни на годину - Призначена для промислового виробництва сиру - Автоматизований розподіл сирної маси - Система відведення сироватки - Пневматичне попереднє пресування - Формування та нарізання сирних блоків - Конструкція з нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Призначена для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва сиру - Гігієнічний дизайн, сумісний із системою CIP - Підходить для безперервного промислового виробництва сиру - Застосування для різних видів сиру Lrsdpozy Rxhofx Aiyet Підходить для виробництва різних видів сиру, зокрема: Гауда Едам Гаварті Сири типу «Швейцарський» Інші зернисті сири та сири з круглими «очима» Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, обладнання Tetra Pak для виробництва сиру, прес Tetra Pak для сиру, попередній прес для сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для виробництва сиру, обладнання для пресування сиру, обладнання для переробки молочних продуктів, обладнання для виробництва сиру, промислове обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для переробки молока, обладнання Tetra Pak для переробки молока, прес для сиру 1,8 тонни, лінія виробництва сиру, обладнання для виробництва сиру гауда, обладнання для виробництва сиру едам, обладнання для виробництва сиру гаварті, Ірландія, Європа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор Tetra Pak Lodpfezy Rluox Aiyort 2012 рік

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D714 HDB, Сепаратор Tetra Pak Lredpfx Aiszy Riyeyst Модель Centri D714 HDB Продуктивність 22 000 літрів 2017 рік випуску Сепаратор є частиною великого сироварного заводу, який нещодавно став доступним в Ірландії. Звертайтеся для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Lrodjiiyu Hopfx Aiyot Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: дуже добре (вживаний), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичний багатотрубний теплообмінник Ledpezm U Nqofx Aiyert Асептичний багатотрубний теплообмінник TETRA PAK SPIRAFLO, розроблений для безперервної термічної обробки рідких і в’язких харчових продуктів на промислових виробничих лініях. Система Tetra Spiraflo використовує трубчасту технологію теплообміну для здійснення операцій непрямого нагрівання та охолодження, забезпечуючи розділення продукту та теплоносія. Його багатотрубна конструкція робить його особливо придатним для процесів пастеризації, УВТ-обробки, асептичної обробки, нагрівання, охолодження та рекуперації тепла. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TETRA PAK -Серія: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичний багатотрубний теплообмінник -Технологія: трубчастий / багатотрубчастий теплообмін -Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання та охолодження продукту -Кілька секцій теплообміну -Санітарні з’єднання -Підходить для процесів пастеризації та УВТ-обробки -Можливість інтеграції у лінії асептичної обробки -Розроблено для безперервного промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Залежно від конфігурації установки, Tetra Pak Spiraflo може використовуватися для: -Попереднього нагрівання та нагрівання -Пастеризації -УВТ-обробки -Асептичної обробки -Охолодження -Рекуперації тепла -Попереднього термічного кондиціонування перед розливом Може інтегруватися з технологічними резервуарами, насосами, гомогенізаторами, деаераторами, технологічними трубопроводами, асептичними резервуарами та системами розливу. Особливо підходить для молочної промисловості, виробництва напоїв, соків, фруктових пюре, соусів і рідких харчових продуктів, і може працювати, залежно від конфігурації, з молоком, соками, напоями, пюре, концентратами, соусами та іншими продуктами, що потребують контрольованої термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 700 кг, довжина заготовки (макс.): 165 мм, максимальний діаметр заготовки: 35 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість кавітет: 6 Максимальна продуктивність: 7 200 пляшок/год Розміри продукту Максимальна довжина преформи: 165 мм Діаметр преформи: 18–35 мм Діаметр кільця: 27–42 мм Максимальний діаметр шийки: 38 мм Ljdoyrfvgepfx Aiysrt Висота шийки: 9–27 мм Максимальна висота пляшки: 350 мм Максимальний діаметр пляшки: 105 мм Максимальний об’єм пляшки: 2 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Блок видуву (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Шафа керування (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блок видуву: 6 300 кг Шафа керування: 1 200 кг Завантажувач преформ: 1 200 кг Загальна вага: 8 700 кг Рівень шуму: 83 дБ(А) Встановлена потужність Встановлена потужність: макс. 160 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 500 мл): 88 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 000 мл): 62 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 500 мл): 45 кВт ІЧ-нагрівач (9 зон): 132 кВт Система подачі та експлуатації: 28 кВт Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охолоджувальна вода Охолоджувальна здатність: 20 000 ккал/год Температура води: 8–12 °C Максимальна витрата: 5 м³/год Тиск: 3–5 бар Стиснене повітря Витрата повітря при 40 бар (пляшка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/год Витрата повітря при 7 бар (робоче повітря): 35 Нм³/год

Стан: вживаний, Елемент: LC-13470-UV-Clean Ljdpfox It Rfjx Aiyert Промислова система обробки УФ-випромінюванням – повністю укомплектована установка Повна промислова система для нетермічної обробки рідких продуктів за допомогою ультрафіолету. Підходить для соків, напоїв, харчових продуктів та процесної води. Реактори з нержавіючої сталі для УФ-опромінення УФ-блок живлення та управління включені Харчова, гігієнічна конструкція Безперервна робота в лінії Зберігає смак та якість продукту Основні компоненти Реактори з нержавіючої сталі для УФ-опромінення (нахилена конструкція) Корпуси ламп із кварцовими втулками Блок живлення та керування УФ Електричні шафи та панель управління УФ-лампи, кабелі та аксесуари (в комплекті) Технічні характеристики Конструкція з харчової нержавіючої сталі Нетермічна обробка ультрафіолетом Безперервна робота в лінії Гігієнічний дизайн, легке очищення та обслуговування Підходить для інтеграції у наявні виробничі лінії Стан: Хороший, демонтований і зберігається на піддонах Наявність: В наявності, готовий до відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Система прямої інлайн-стандартизації Tetra Alfast Direct Inline, призначена для інлайн-стандартизації молока та вершків. Продуктивність: 25 000 л/год. Рік випуску: 2014 Ledpewf Iq Uofx Aiyert Оснащена двома денсиметрами, чотирма електромагнітними витратомірами та трьома клапанами регулювання потоку для вимірювання й контролю вмісту жиру в молоці та вершках. - Включає оригінальну документацію. - Може працювати в центральній системі Profibus - Може працювати автономно з SCADA-системою Sattline; наразі ведуться роботи зі створення контрольного екрана на панелі керування для зручнішого керування в автономному режимі. - Відмінний стан.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Модель: Tetra Pak C10-SM Рік випуску: 2005 Тип: Пластинчастий теплообмінник Застосування: Пастеризатор Група рідин: 2 Об’єм: 533 л Тиск: 0 / 16,0 бар Температура: 0 / 110°C Lredsx R A Edspfx Aiyst Секції: 5 Пластини: 64 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, загальна вага: 8 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Ванна для попереднього пресування сирного зерна місткістю 12 000 л та станція наповнення сирних форм. Рік виробництва: 1999. У хорошому стані збереження, але автоматизація/PLC застарілі. Можемо запропонувати заміну PLC і рекондиціювання попереднього пресу. Доступна для огляду. Документація в наявності. Lrodpsulnrvjfx Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Продуктивність: 10 тонн/год Ljdpfxez Ecmxj Aiyjrt Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Стан: вживаний, Виробники: різні. Ми пропонуємо: Комплект запасних частин для Index R300. 1 металева контейнерна клітка, довжина 1,2 м x ширина 0,8 м x висота приблизно 1,4 м. Lrjdpfxszz S I Hj Aiyjt За запитом може бути надано огляд у вигляді таблиці Excel. Без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Lrsdpfx Aeyvpt Eoiyjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. Lrjdpevguc Uefx Aiyot З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Вживана асептична лінія для Tetra Fino 1 л – 3600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна асептична лінія Tetra Fino є інтегрованим рішенням для асептичного пакування від Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна розливна машина була виготовлена у 2006 році та доповнена подальшими пакувальними установками. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв і забезпечує надійну роботу у вживаному стані, з гігієнічною обробкою та ефективним транспортуванням матеріалів. Продуктивність: до 3600 упаковок на годину. Тип контейнера: Асептичні картонні упаковки (сімейство Tetra Fino Aseptic). Підтримувані об’єми: 1,0 л. Основний продукт, що обробляється на даний момент: молоко. Рік виготовлення основної розливної машини: 2006. Додатковий модуль: блок системи SOCO, 2014 рік. Аксесуари: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, транспортер сітчастий довжиною 1 м. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом розливу та подальшої обробки. Асептична розливна машина інтегрує автоматизовані процеси для стерилізації, розливу та запаювання в контрольованих умовах. Запобіжні пристрої для операторів і захисні пристрої машини забезпечують безпечну роботу, а стандартизована навігація HMI спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розроблена для швидкого перезапуску та забезпечення стабільно високої доступності в складних умовах. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана розливна лінія налаштована для безперервної роботи та поєднує асептичну розливну машину з транспортерами та пакувальним модулем системи SOCO. Вона підтримує інтеграцію типових додаткових пристроїв, таких як дозатори продукту, пристрої для нанесення кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна форматів дозволяє використовувати кілька об’ємів картонних упаковок у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, що забезпечує гнучкість для різних продуктів у виробництві молока та соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавний перехід продуктів і збалансоване буферне зберігання між станціями. Стан машини та історія технічного обслуговування. Згідно з наданою інформацією, установка знаходиться в робочому стані та загалом в хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність і послідовне дотримання гігієнічних вимог. Розливна машина 2006 року та наступний модуль 2014 року регулярно обслуговуються для підтримки асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану промислову пакувальну лінію привабливим варіантом для швидкого відновлення роботи. Продуктивність і універсальність. Лінія оптимізована для рідких харчових продуктів і підтримує асептичне пакування таких продуктів, як молоко та соки, у формі пакетів Tetra Fino Aseptic. Основними перевагами є збільшений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові матеріали з високими бар’єрними властивостями та герметичне запаювання. Lrjdpeyh E Apsfx Aiyot

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Lsdpfxeyyb Nto Aiyort Вага: 1900 кг 2 x люнети для WMW DP2 у наявності, №1 і №2 Ціна за штуку

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Виробник: Illig Тип: HSA 50C Машина є неповною та не придатна до експлуатації! Lsdpeuk Dwfsfx Aiysrt Призначена на запчастини!!

Стан: дуже добре (вживаний), DEMAG – мотор-редуктор для підйомного механізму DH1000 / DH1200 Тип KBH160 B4 Lrjdpfx Aev Uvdioiyet У відмінному стані, відремонтований, нова ціна 15 741,00 € В наявності декілька одиниць Також є окремі компоненти в наявності, нові та вживані Значно нижче за нову ціну виробника.

Стан: вживаний, Завжди в наявності широкий асортимент вживаних запасних частин або цілих агрегатів, блоків керування та шаф керування для обладнання Weinig Unicontrol (та інших виробників). Будь ласка, зв’яжіться з нами. Зразки зображень. Lrodpfx Aezu I I Noiyst

Стан: вживаний, Широкий асортимент вживаних запасних частин або цілих вузлів, блоків управління та шаф керування для обладнання Weinig Unitec (та інших марок) постійно є в наявності. Будь ласка, зв’яжіться з нами. Зразки зображень. Lodpfx Aijzuzu Asyort

Стан: майже як новий (вживаний), Кількість: 1 шт. Виробник: Siemens *Запасна частина* Артикульний номер: 6SN1118-0DH23-0AA1 Опис товару: Lrsdpfx Aijul Eu Ijyst SIMODRIVE 611-D МОДУЛЬ УПРАВЛІННЯ: 2-осьове продуктивне регулювання для цифрового приводу, VS+HS, з прямою системою вимірювання, сигнали напруги

Стан: новий, Кількість: 1 шт. Висота: 450 мм Зовнішній діаметр: 340 мм Фільтруючий картридж/3-5 мкм 340 x 450 мм – H 34 2240/40 KIT MANN FILTER елемент масляного фільтра Lsdpfxjul Eh Uj Aiysrt Фільтруючий елемент Mann Filter для масла найвищої якості для застосування в електроерозійній обробці, установках прогарної обробки і електроіскровому свердлінні. Масляний фільтр Mann + Hummel H 34 2240/40 KIT надійно усуває забруднення й тверді частинки, такі як пил, металева стружка, масляний шлам, сажа тощо. Він забезпечує оптимальний захист і використовується для фільтрації моторної, гідравлічної та трансмісійної оливи. Технічні характеристики: Висота: 450 мм Зовнішній діаметр: 340 мм

Стан: вживаний, Завжди в наявності широкий асортимент уживаних запасних частин або цілих агрегатів, блоків управління та шаф керування для обладнання Weinig Univar (та інших виробників). Будь ласка, зв’яжіться з нами. Прикладні зображення. Lredpfeztv D Nex Aiyst