Придбати Yaskawa/ Motoman Hp20D/ Laserline Ldm 12 Роботизована Система Для Лазерного Зварювання б/у (95 141)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 1 вживаний зварювальний агрегат для болтових з’єднань з ЧПУ Виробник: HBS HBS Тип: CPW0604/1K/1MZ Рік випуску: 2019 Робоча зона: 600 x 420 x 120 мм / 23,6" x 16,5" x 4,7" Робоча плита з Т-подібними пазами: 800 x 490 мм / 31,5" x 19,3" Діапазон розмірів болтів для зварювання: M3 - M8, Ø 3 - 8 мм (Ø 10/12/12,7 мм – можливе зварювання лише після відповідної адаптації) #4 - 5/16", Ø #4 - 5/16" (Ø 3/8" - 1/2" – можливе зварювання лише після відповідної адаптації) Довжина болтів: 8 - 40 мм / 0,31" - 1,57" (інші довжини – на замовлення) Продуктивність зварювання: до 30 болтів/хв. (залежить від конфігурації) Швидкість подачі: 25 м/хв. (X-Y), 20 м/хв. (Z) / 82 футів/хв. X-Y, 65,6 футів/хв. Z Подача болтів: автоматична подача болтів (до 3 різних довжин болтів на одну зварювальну головку) Точність позиціонування звареного болта: ± 0,2 мм / ± 0,008" Точність позиціонування та повторюваності: ± 0,05 мм / ± 0,002" Зварювальна головка: KAH 412 KAH 412 LA (механічна компенсація довжини – для зазору) Максимальна кількість зварювальних головок: 1 Підключення: електричне: 400 В*, 16 А, 50 Гц; пневматичне: мінімум 6 бар / максимум 10 бар / внутрішній діаметр шланга 6 мм Моторизована вісь Z: Z = 0 - 120 мм / 0 - 4,7" (вільне програмування за допомогою сервоприводу) Система управління: високопродуктивний ПЛК згідно з IEC 61131-3 Дисплей: 9-дюймовий сенсорний екран Клавіатура: сенсорна Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1600 x 950 x 1900 мм / 63" x 37,4" x 74,8" Вага: приблизно 640 кг / 1410,96 фунтів Hnjdpfxszq R Uwj Ammet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ZEROLABOR РОБОТИЗОВАНА СИСТЕМА для каркасного домобудівництва Роботизована система Randek ZEROLABOR – це виробнича комірка, у якій різні робочі процеси повністю автоматично виконуються роботами. Система є гнучкою і може конфігуруватися відповідно до потреб замовника. Роботизовану комірку можна інтегрувати в існуючі виробничі лінії або використовувати як автономну одиницю. Система забезпечує майже повністю автоматизоване виготовлення стін, підлог та дахів у дерев’яному каркасному будівництві. Автоматизовані процеси: - Обробка листових матеріалів. Плити знімаються з різних стосів вакуумними присосками та укладаються на дерев’яний каркас згідно з CAD-файлом. Система гнучка і може працювати з різними розмірами плит. - Кріплення плит за допомогою гвинтів, скоб та/або цвяхів. - Виконання прорізів для електромонтажу, вікон тощо. Hodpfxjduub Uo Ammont - Система може обробляти 1, 2 або 3 типи плит. - Маркування компонентів струменевим нанесенням фарби. - Клеєння. - Управління відходами: відходи гіпсокартону та OSB плит, наприклад, розміщуються у визначених місцях або, за потреби, напряму у контейнер для відходів. - Ефективне відсмоктування пилу. - Вирівнювання компонента з робочим столом. - Орієнтування стояків перед забиванням цвяхів; точне розташування точок забивання цвяхів/скоб у стояках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Hsdpfxozqucfo Ammjnt Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, чистий проліт: 2 700 мм, загальна довжина: 45 600 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 4 500 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 2 370 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 12 000 кг, кількість рядів полиць: 6, Система важких палетних стелажів Dexion P90 – оцинкована – загальна довжина приблизно 45,6 м – 24 секції стелажів – промислове виконання На продаж пропонується великий пакет високоякісних палетних стелажів виробника Dexion, система P90/H, в оцинкованому промисловому виконанні. Стелажі походять з сучасного промислового цеху і чудово підходять для складів, логістичних центрів, виробничих підприємств, цехів з виготовлення інструментів, форм або машинобудівних підприємств. Усі системи оснащені направляючими для розміщення палет європейського зразка та розраховані на великі навантаження. Оцинковане покриття забезпечує надійний захист від корозії та гарантує тривалий термін служби навіть в складних умовах експлуатації. Продаж здійснюється переважно як комплект, але можливий і продаж окремих елементів. Загальний обсяг: * 6 комплектів палетних стелажів * Виробник: Dexion * Система: P90 / H * Рік виготовлення: приблизно 2010–2011 * Загалом 24 секції стелажів * Загальна довжина приблизно 45 600 мм * Висота приблизно 4 500 мм * Глибина приблизно 1 200 мм * Загалом 109 пар поперечок * Повний комплект з направляючими для палет * Частково з захисними бамперами Виробник: Dexion Система: P90 / H Виконання: оцинковане Типи поперечок: * SLO-089/20 * SLO-102/20 Навантаження на секцію: * до 2 370 кг Навантаження на прогін: * до 12 000 кг Висота секції: * до приблизно 1 300 мм Розміри осі: * 1 800 мм * 2 700 мм Висота стелажа: * приблизно 4 500 мм Глибина стелажа: * приблизно 1 200 мм ⸻ Обсяг поставки * 6 комплектів палетних стелажів * 24 секції стелажів * 109 пар поперечок * усі стійкові рами * підсилювачі * направляючі для палет * задня решітка (залежно від системи) * захисний бампер (залежно від системи) Hnsdpfx Aszkuyksmmjt Поставка здійснюється без складських товарів, палет та інших предметів, зображених на фотографіях. Стан Стелажі походять з промислового використання і знаходяться у доглянутому вживаному стані з типовими ознаками зносу, відповідними віку та умовам експлуатації. Більшість систем були перевірені компаніями LB Knape або Regal Steger відповідно до стандарту DIN EN 15635.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 7 998 h, номер машини/транспортного засобу: 43610191, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Пропонуємо до продажу комбінований штампувально-лазерний верстат Amada EML 3610NT. Запропонований верстат був у використанні й знаходиться у відмінному стані. Основні характеристики обладнання (загалом): • Можливість комбінувати штампування та лазерне різання • Автоматичне захоплення деталей (вакуумні присоски до 45 кг, рекомендується мала перфорація) та заміна палет під час роботи верстата • Автоматична подача листа максимум 3050x1500 мм і збір залишків після різання, можливість завантаження листа під час роботи верстата • Автоматичний балочний винос 1500x400 мм (дві стрічки для деталей) • Поворотна станція з 41 фіксованими та 4 обертовими станціями • 3 вручну регульовані лапи • Елементи різання по довжині 3020x1500 мм • Довжина лазерного різу 2000x1500 мм • Макс. товщина листа 6 мм (через стіл з щітками) • Функція нарізання різьби • Пневматичний прижим Комплектуючі до верстата: • Світловий бар'єр • Комплект для нарізання різьби • Датчик балочного жолоба • Система видалення стружки • Роздільна подача мастила для штампових і різьбонарізних інструментів • Датчики згину листа • Стрічка, що виводить відходи штампування Технічні дані станом на 17.09.2024: • Час роботи верстата: 7998 годин • Робочий час: 2972 години • Час різання: 1196 годин • Робочий час резонатора: 6154 години AMADA EML3610NT Hnjdpsum R T Sefx Ammot • Макс. зусилля різання: 300 кН • Потужність (електро-лазер): 4 кВт (CO2) • Тип: EML-NT • № 43610191 • Модель: EML3610NT • Рік випуску: листопад 2014 • Загальний підключення до мережі: 400В/68,3 кВА • Підключена потужність: 85 кВА • Підключення стисненого повітря: 8 бар; 48 м³/год • Ширина охоронюваної зони: 30 м (макс.) • Мінімальна безпечна відстань: 1,36 м • Час реакції верстата + час реакції системи безпеки: 320 мс • Час зупинки: 300 мс • Гальмівний шлях верстата: 180 мм • Вага верстата штамп/лазер: 24 000 кг PRIII (Приймання готових деталей) • Модель: PR III 300 L 2P • №: 2424 • Рік випуску: 2013 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 8,5 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри й вага зібраних елементів: товщина виробу від 0,5 до 3 мм, мін.: 150х150 мм, макс.: 2500х1000 мм, вага не більше 45 кг • Вага машини (PRIII): 4600 кг ASIII MP (Завантажувач листів) • Модель: ASIII MP 300 • №: 2994 • Рік випуску: 2015 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 12 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри листів для зберігання: макс. 3000х1500 мм, мін. – 1000х300 мм, товщина від 0,5 до 8 мм, вага одного листа не більше 300 кг • Вага машини (ASIII MP): 12 000 кг Ціна вказана лише за весь комплект. У вартість не входять: інструменти, демонтаж, транспортування та введення в експлуатацію. За додатковими питаннями звертайтесь. Верстат пропонується на різних майданчиках. У разі зацікавленості – підтверджуйте наявність.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 1 вживана роботизована зварювальна установка Виробник: Yaskawa/Motomann Рік виготовлення: 2013 Укомплектована 2 роботами (вантажопідйомність 1 x 165 кг, 1 x 50 кг) По 1 зварювальному апарату TIG AC та DC від EWM, 1 точковий зварювальний пінцет Dalex та 2 поворотними системами кріплення Рік виготовлення: 2013 Призначена для зварювання корпусів зі сталі, нержавіючої сталі або алюмінію Технічні характеристики Роботизована зварювальна установка – специфікація / комплектація Роботизована зварювальна установка Розміри Ш x Г x В: 16 000 x 6 000 x 2 500 мм - Система управління S7 для пристрою Подвійна зварювальна камера з 2 сервісними дверцятами та 2 станціями завантаження - непрозора конструкція Роботи / позиціонери 2 роботи Motoman з 6 осями – зварювальні роботи 1 x 50 кг 1 x 165 кг - подовжена конструкція 2 x підставки 1 x система управління з панеллю оператора DX - Master – Slave 1 x мобільна платформа з 2 паркувальними місцями 2 станції – поворотні столи з вбудованою пневматикою для функції «затискач – увімкнено» Централізоване, синхронізоване програмування через 1 систему управління роботом Підведення комунікацій: стиснене повітря та електричні сигнали в позиціонері Конструкція та виготовлення базової рами для кріплення деталей Зварювальний та притискний стіл S 4 3 000 x 1 500 мм з набором інструментів 2 Цифрова плата вводу/виводу для зварювального обладнання Зварювальний апарат TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Артикул: 520000050019 Для автоматизованих та роботизованих застосувань Інверторний DC зварювальний апарат Стандартні інтерфейси для автоматизації (старт/стоп, напруга холостого ходу, сила струму), додаткові інтерфейси TETRIX RINTX11, промисловий інтерфейс шини TETRIX BUSINTX11, інтерфейс документації PCINT X10 (+ програмне забезпечення Q-DOC 9000) та система моніторингу та документації WELDQAS Керовані параметри з інтерфейсами: 256 завдань (зварювальні завдання) з 16 програмами в кожному завданні у режимі програмування, а також швидкість подачі дроту, корекція довжини дуги та динаміка дуги за допомогою напруги холостого ходу тощо. Можливість підключення: пульт дистанційного керування, додаткові інтерфейси для автоматизації, документації та підключення до ПК Потужність 5 - 420 Ампер 420 Ампер 60% ПВ - 40 °C 360 Ампер 100% ПВ - 40 °C Підключення до мережі 400 Вольт (-25% / +20%) Розміри 654 x 576 x 374 мм Додаткова вартість за версію AC/DC – 1 шт. Зварювальний пальник TIG EWM Tetrix Drive ROB Артикул: 520000040018 Кількість: 2 шт. Легкий, компактний пристрій подачі дроту для монтажу на роботі або пристрій Привід на 4 ролики Підключення до системи водяного охолодження Регулювання за допомогою цифрового інкрементального датчика Призначений для роботи в режимах Push Pull Окрема кнопка для відтягування дроту, тестування газу та подачі дроту Налаштування параметрів та збереження централізовано через систему управління зварювальним обладнанням Hedpfxsz Aac Ue Ammont Швидкість подачі дроту від 0,1 до 5 м/хв Кроки подачі дроту 0,01 м/хв Вага 6,5 кг Розміри 345 x 230 x 250 мм Виконання з відкриттям зліва Система зварювального пальника ABITIG WH Технологія подвійного каналу Привід Push Pull для точної подачі дроту Водяне охолодження Потужність 400 Ампер Підставка для пальника та станція заміни з пневматичною фіксацією Конструкція та виготовлення пристрою для кріплення алюмінієвої задньої стінки Зварювальне обладнання для контактного зварювання / інші компоненти Зварювальне обладнання для контактного зварювання для робота, що складається з: - інверторне джере

Стан: вживаний, ЗВАРУВАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС MOTOMAN Yaskawa Робот EA1400 Система керування NX100 2 обертово-похилі столи по 250 кг 2hfsnrw0 в комплекті зі зварювальною системою Fronius MAG! З захисним кожухом і системами безпеки. Можливе надання повного спектру сервісних послуг! Консультації/монтаж/введення в експлуатацію/навчання. Bodeso20rpj Koppendorfer Roboterservice вже 20 років спеціалізується на робототехніці MOTOMAN Yaskawa. Велика кількість обладнання/роботів/запасних частин є в наявності! Hnjdpfx Ametr Uiwomot koppendorfer.de koppendorfer-firma (at) t-online.de

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 165 кг, MOTOMAN Yaskawa ES165 DX100 з 7-ю віссю Profibus та додаткова плата вводу/виводу Hodpfxsyx Dzie Ammsnt Перевірено, з новим технічним обслуговуванням! Готовий до негайного використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Hedpfx Aeznt Ihommsnt Технічні параметр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, глибина горла: 680 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 45 кВА, вхідна напруга: 400 V, Комбінований зварювальний апарат для зварювання роликовим швом та точковим зварюванням, тип UN63: - Роликовий шов - зварювання роликом - Номінальна напруга 400 В/50 Гц - Номінальна потужність 45 кВА Hsdpfx Ajzh Izcsmmont - Зварювальний струм 15 кА - Захист 125 А - Винос 670 мм - Діаметр верхнього ролика 175 мм - Діаметр нижнього ролика 120 мм - Відстань між осями роликів 350 мм - Сила притиску електрода 500 даН - Хід приблизно 30 мм - Система керування TE500 з 99 програмами зварювання, параметри для кожної програми, цифровий дисплей струму після кожного зварювання, контроль струму, функція крокового двигуна. - Можливість вибору мови: німецька, англійська, італійська, французька тощо, з інструкцією з експлуатації. - Двоступінчастий ножний перемикач відповідно до вимог UVV - Головний вимикач апарата - Пневматичний блок технічного обслуговування - Вага приблизно 680 кг - Документація зі схемою електричних з’єднань, схемою пневматичної системи та контуром охолоджувальної рідини - Можливість відображення ПДВ - Точкова зварювальна головка / тримач електрода та нижній важіль поставляються за додаткову плату. Апарат знаходиться в Дрездені, неподалік від автомагістралі A17, і може бути оглянутий та продемонстрований за попередньою домовленістю. Введення в експлуатацію на місці є платним, оплата здійснюється за фактично витрачений час.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006472, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 900 кг, вимога до простору довжина: 1 800 мм, необхідна ширина: 100 мм, Фільтрувальний блок із системою автоматичного очищення. Призначений для відведення диму під час лазерного, плазмового та газового різання, піскоструминної обробки, зварювання, шліфування та порошкового фарбування. Hodpfxezwxane Ammjnt Рік виготовлення: 2020 Тип: 10124806 Серійний номер: 10006472 Двигун: 4 кВт - 400 В Кількість фільтруючих картриджів: 2 Діаметр вхідного патрубка для відпрацьованих газів: 200-250 мм Діаметр вихідного патрубка для відпрацьованих газів: 300 мм Ширина x глибина x висота: 1200 x 1800 x 2200 мм Вага: 900 кг Примітка: Без гарантії, не включає монтаж, введення в експлуатацію та транспортування. Зберігаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Hodpezdiz Nofx Ammsnt Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 1 500 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, Ця серія від IMPACT — це економічна лазерна машина для різання листового металу з моноплатформною конструкцією. Завдяки компактному дизайну машина займає мінімум місця та забезпечує зручне завантаження і розвантаження робочого столу з усіх боків. Підходить для різання металевих листів із вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву та латуні. Відповідає різним виробничим завданням та оптимально підходить для багатьох галузей промисловості. Забезпечує гнучкість виробництва та відзначається простотою та швидкістю в експлуатації. Ми забезпечуємо повну підтримку для запуску виробництва всього за кілька днів. ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Компактна електрошафа, інтегрована у конструкцію машини для економії місця; • Велика панель керування з LCD-дисплеєм та зручним мобільним тримачем; • Дистанційна діагностика та усунення несправностей — обладнана модулем інтернет-з’єднання; • Лазерна головка з автоматичним фокусуванням і функцією захисту від зіткнень; • Використання промислових комплектуючих від провідних виробників з високою надійністю; • Доступ до контейнерів для пилу з обох сторін; • Системи безпеки для захисту оператора та машини; Hedpfsxfiwyox Amment • Відповідність стандарту CE. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FM3015 Потужність лазера: 1,5 кВт (джерело MAX) Макс. товщина різу (1,5 кВт): СТАЛЬ — 12 мм / НЕРЖАВІЙКА — 8 мм / АЛЮМІНІЙ — 4 мм Робоча зона: 3 050 × 1 530 мм Хід по осях X/Y/Z: 1 530 / 3 050 / 100 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Точність позиціювання: ±0,03 мм Точність повторюваності: ±0,03 мм Максимальна швидкість: 80 м/хв Прискорення: 0,8G Витяжна система: у комплекті (з відцентровим вентилятором) Система охолодження лазерного джерела і головки: у комплекті Габарити машини (довідково): 4 500 × 2 250 × 1 920 мм Загальна вага: 2 500 кг Вартість вказана EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспорт, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та річне сервісне обслуговування можливі за додаткову плату. Установку та навчання завжди проводить наша висококваліфікована сервісна команда у 3 представництвах у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 715 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L62500, довжина руки: 1 919 мм, загальна висота: 3 200 мм, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 5 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, Продаємо зварювальний осередок TIG Yaskawa 2014 року (жовтень) у стані, як новий, з мінімальною кількістю відпрацьованих годин (документально підтверджено). Обладнання експлуатувалося дуже короткий час і було виведене з експлуатації у зв’язку з припиненням виробництва деталей, для яких було придбане. Установку оснащено поворотним столом з максимальною вантажопідйомністю заготівки 1000 × 1500 мм, що дозволяє виконувати почергову обробку двох деталей задля оптимізації виробничого циклу та підвищення продуктивності. Додатково інтегровано систему подачі дроту (push-wire), яка стане у пригоді для наплавлення або обробки зон, які не містять основного матеріалу. Встановлена TIG-технологія є високопродуктивною та підходить для робіт, що вимагають високої якості, повторюваності та точності зварного шва. Технічна підтримка забезпечується Roboteco S.p.A. (Yaskawa) з надійною сервісною мережею та міжнародним покриттям. Обладнання доступне до відвантаження одразу, знаходиться у м. Тре Вілле (Тренто, Італія). У вартість входить: Hedpfx Amjx Exl Nomjnt - Професійний демонтаж - Завантаження на транспорт покупця Детальні фотографії та додаткова технічна інформація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування Hnjdsy Sgc Ajpfx Ammot CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Hnsdpfx Asygt Utjmmjt Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), потужність лазера: 260 000 Вт, Лазерний зварювальний верстат, виготовлений у 2014 році. Цей верстат RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER призначений для обробки труб і наразі налаштований на виконання операцій зварювання методом TIG та прихваточного зварювання. Вона підтримує діапазон діаметрів труб від 219 до 1 500 мм та товщину труб від 3 до 12 мм. Апарат працює з 8 штовхачами та керується з зовнішньої робочої станції. Якщо ви шукаєте високоякісне зварювальне обладнання, зверніть увагу на верстат RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Поточне застосування: зварювання методом TIG / прихваточне зварювання • Початкове застосування: Лазерна система (наразі вимкнена) Hedpszdz Nxjfx Ammont • Діапазон діаметрів труб: 219 – 1 500 мм • Діапазон товщини труб: 3 – 12 мм • Допустима довжина труби: 3 000 – 13 000 мм • Система подачі: 8 штовхачів (4 бічних + 4 верхніх) • Горілка: TIG-горілка на передній головці • Діаметр дроту TIG: 1,2 мм • Захисний газ: аргон • Управління верстатом: Зовнішня робоча станція з запуском циклу • Стан лазера: Лазерний елемент вимкнено в поточній конфігурації Додаткове обладнання • На складі є колишнє лазерне обладнання: лазерний генератор та витяжна система (можуть бути включені в продаж)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, години роботи лазера: 1 h, потужність лазера: 12 000 Вт, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Опис AORE PG3015: (12 кВт) Можемо поставити цей тип лазерної машини потужністю до (20 кВт) Компактний дизайн із повним захистом (CE) Довжина столу: 3015 мм Ширина столу: 1550 мм Лазерна голова (BOCI) з автофокусом Потужність лазера: 12 кВт Загальні габарити: 8.250 x 2.880 x 2.320 мм Вага машини: близько 8 700 кг Оснащення: - Джерело лазера Max-photonics 12 кВт - CYPCUT (повна комплектація, без додаткових витрат на опції керування) - Висока інтеграція, простота в експлуатації, провідна технологія - Різальна голова з автофокусом BOCI - Програмне забезпечення CYPCUT включає: - Нестинг, стрибкоподібне переміщення (leapfrog), пошук краю (Edge seeking), швидке різання (Fly cutting), тощо - 23" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Додатковий завантажувальний блок - Центральна система змащування Різальні можливості (для 12 кВт): - Вуглецева сталь — 35, макс. 45 мм - Нержавіюча сталь — 30 мм - Алюміній — 16 мм - Латунь — 12 мм - Мідь — 10 мм Осі: - Машина з трьома осями (X, Y, Z) - Хід по осі X: 3000 мм - Хід по осі Y: 1500 мм - Хід по осі Z: 375 мм - Швидкість по осях X/Y: 120 м/хв - Точність позиціонування: +/- 0,03 мм - Точність повторного позиціювання: +/- 0,02 мм - Максимальне прискорення: 1,5 G Автоматична заміна столу: - Кількість столів: 2 (макс. 12 сек. на зміну) - Автоматична заміна, максимальне навантаження на стіл 1 440 кг - 2 камери відеоспостереження (CCTV) на планшеті, зображення на екрані Допоміжні гази: - Вуглецева сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: Hjdevgrl Hjpfx Amment - Сумісна система відсмоктування, потужність 3 кВт - Базовий комплект запасних частин - Різання відбивних листових матеріалів - 6-секційний візок під робочим столом - Призначена для різання тонколистового металу - Осі оснащені японськими серводвигунами YASKAWA - Серводвигуни до 120 м/хв - Прискорення до 1,5 G - Волоконний лазер — екологічна технологія майбутнього (економія до 50% затрат на енергію) - Компоненти з низькими вимогами до обслуговування - Економія до 50% на кожній деталі завдяки більш ефективному виробництву - Точне різання і гладка поверхня зрізу - Міцна зварна рама - Високоякісні, довговічні компоненти світових брендів Використовуємо лише найякісніші компоненти: -- Серводрайви Yaskawa -- Лінійні напрямні Hiwin -- Чилер Tongfei з двостороннім охолодженням для джерела і голови -- 2 камери відеоспостереження на екран -- Автоматичне центральне змащення -- Сенсорний екран 23 дюйми -- Для швидкого сервісу додано функцію WIFI — сервісний інженер може віддалено проводити діагностику й налаштування -- Реєчний і зубчастий механізм YYC/APEX -- У стандартній комплектації — силовий трансформатор і стабілізатор сукупна споживана потужність 60 кВт -- Високоточний гвинт ТВІ для осі Z -- Столи з пилкоподібною поверхнею -- Онлайн моніторинг тиску повітря і газу на екрані -- Відповідність стандарту CE -- Гарантія 2 роки, максимум 3600 годин Ціна EXW (зі складу в Європі), завантаження на вантажівку включено. Транспорт, монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу і щорічне сервісне обслуговування — за додаткову плату. Монтаж і навчання завжди виконує кваліфікована сервісна команда з 3-х локацій у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Кеворден, Нідерланди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Hnedpfoztn Sxex Ammot Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте та дізнайтеся більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі додаткові опції та їх ціни Ви знайдете на нашому веб-сайті. Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-6025-OT-6022 3kW Технічні параметри - Максимальні розміри листа: 6000 x 2500 мм - Максимальна висота профілю: 220 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 60000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,7G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 3,0 кВт - Споживана потужність: 12,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 V 50 Гц - Клас захисту: IP54 Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже міцна. Високоточний і швидкий рух голови забезпечується японськими серводвигунами Fuji. Ротатор для різання профілів Машина оснащена ротатором для різання профілів. - Максимальна довжина профілю, що обробляється: 6000 мм - Діаметр затискного патрона: 220 мм Автоматична система змащування направляючих осей. Зручність використання Завантаження важких листів спрощується за рахунок транспортних куль, вбудованих у стільницю, які забезпечують легке ковзання під час завантаження. Також забирати дрібні готові деталі набагато простіше завдяки підкатним візкам, що легко висуваються з-під машини за зручну ручку. Різальна голівка RayTools з автоматичним фокусом Otinus Protect (опціонально*) Hedpfx Amotiy Scoment Цей продукт пропонує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. З цією послугою Ви забезпечите безперервність роботи Вашого підприємства. Ми захищаємо Ваш бізнес, щоб Ви виконували замовлення вчасно. Система стабілізації напруги (опціонально*) Панель управління Комп'ютер працює на Windows 10 та CypCut для керування різанням і має функції: конструювання, імпорт та експорт файлів, оптимізація роботи. Всі встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми завжди підтримуємо зв'язок із клієнтами. Тому при покупці машини ви отримуєте пакет годин для професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне ПЗ Otinus Academy Купуючи цю машину, Ви отримуєте один рік доступу до онлайн-курсів, які допоможуть легко навчити нового працівника або поновити знання після навчання! У комплекті з машиною: - 3-денне навчання та монтаж машини - 1 та 2 день по 8 годин – запуск та навчання по управлінню - 3 день до 8 годин – самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка з можливістю програмування специфічних деталей. - Консультації наших спеціалістів - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який використовується протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, який використовується протягом 12 місяців. - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad – доступ протягом 12 місяців Додатково Ви отримаєте: - Пакет креслень CAD

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування Hnedpoyguclefx Ammet На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Оздоблювальна лінія Sturm Coating Опис: Продається повний комплекс автоматизованої промислової лакофарбової лінії Sturm, виготовленої у 2019 році. Автоматизована лінія використовувалася для серійного нанесення покриттів на деталі та походить з промислового виробничого підприємства. Вживана лакофарбова лінія включає, серед іншого, лакофарбову камеру, зони сушіння та охолодження, конвеєрні системи та кілька промислових роботів KUKA та Yaskawa. Лінія доповнена термічною установкою для очищення відпрацьованих газів. Завдяки автоматизованій конструкції, ця роботизована лакофарбова лінія особливо підходить для промислових застосувань в автомобільній промисловості, металообробці та серійному виробництві. Огляд на місці розташування в Гамбурзі можливий за попередньою домовленістю. Технічні дані та комплектація: Виробник: Sturm (лінія) / KUKA та Yaskawa (роботи) Рік виготовлення основної лінії: 2019 Попереднє використання: 3-змінний режим (стан відповідає віку) Компоненти лінії: агрегати, зони сушіння та охолодження, лакофарбова камера, станції завантаження та розвантаження Включені роботи / периферія: кілька запасних роботів KUKA (моделі KR 210L 150-2 / KR 210 2, роки виготовлення 2006–2012) Відповідні шафи управління роботами 2 x роботи Yaskawa EPX 2900 1 x термічна установка для подальшої обробки / очищення відпрацьованих газів (VeniaKab / RNV) Інформація про стан: Система управління: Згідно з інформацією від служби технічного обслуговування, відповідає сучасним стандартам. Електрика та механіка: Здебільшого у стані, що відповідає віку, або у хорошому стані. Видалення даних з метою кібербезпеки: З міркувань безпеки всі жорсткі диски роботів та комп’ютерних станцій були видалені. Демонтаж на заводі в Гамбурзі Для демонтажу, завантаження та транспортування є два варіанти: 1) Ви самостійно виконуєте демонтаж та завантаження на місці. 2) Якщо у вас немає необхідного персоналу або обладнання для демонтажу, ми пропонуємо повний демонтаж, професійне вивезення з цеху та завантаження як додаткову послугу. Оплата за це здійснюється за домовленістю та з урахуванням витрат. Будь ласка, зверніться до нас заздалегідь, якщо ви зацікавлені. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Hnedszka Sfepfx Ammot komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 56 681 h, потужність лазера: 4 Вт, Лазерний верстат для різання 2017 року з системою змінного стола і функцією різання труб. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Виробник: DURMA – Модель: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Рік випуску: 2017 – Джерело лазера: IPG – Система керування: SIEMENS + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для гніздування – Напрацювання: 56 681 год Технічні характеристики: – Робоча зона: 3000 x 1500 мм – Діаметр різання труб: Ø 12 – 400 мм – Лазерна потужність: 4000 Вт (волоконний лазер) Максимальна товщина матеріалів, що обробляються: – Чорна сталь: до 12 мм – Нержавіюча сталь: до 10 мм – Алюміній: до 10 мм – Мідь: до 4 мм – Латунь: до 6 мм Додаткові опції: – Волоконний лазерний резонатор IPG Hjdpfx Aovyhczjmment – Система водяного охолодження для лазерного джерела та ріжучої голови – Система витяжки та фільтрації над лазером – Подвійна система стола – Лазер для труб зі 4-точковим патроном, здатний різати до 6 м – CAD програмне забезпечення – Програмне забезпечення для гніздування – Програмне забезпечення для трубного лазера – Дуже хороший стан, щорічне обслуговування проведено 12.2024 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Hnjdpfxezk I N Se Ammjt Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатись більше! Пропозиція стосується базової комплектації машини. Всі опції та їхні ціни ви знайдете на нашому сайті. Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-6025-C2 30кВт Технічні характеристики: - Максимальні розміри листа: 6000 x 2500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 1,5G - Максимальне навантаження: 3840 кг - Потужність: 30,0 кВт - Енергоспоживання: 156,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 В 50 Гц - Клас захисту: IP54 Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стійка. Високоточний та швидкісний рух головки забезпечують японські сервоприводи Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність експлуатації Завантаження важких листів спрощують транспортувальні кульки, вбудовані у стіл, що дозволяють їм легко ковзати. Вилучення дрібних готових деталей теж значно зручніше завдяки розташованим під станком висувним лоткам з ручкою. Різальна голова RayTools з автофокусом Otinus Protect (опція*) Додатковий індивідуальний захист для Вашого лазерного джерела. Послуга дозволяє забезпечити безперервність роботи підприємства та вчасно виконувати замовлення. Стабілізатор напруги (опція*) Панель керування Комп’ютерна система на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для проєктування, імпорту/експорту й оптимізації процесів. Всі встановлені програми мають безстрокову ліцензію. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв’язок з нашими клієнтами. Тому при покупці машини Ви отримуєте пакет годин технічної підтримки від фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus Academy З купівлею цієї машини ви отримуєте рік доступу до онлайн-курсів, завдяки яким легко навчити нового співробітника чи оновити знання після тренінгу. Комплект поставки машини • 2-денне навчання та встановлення: – 1-й день (до 8 годин): запуск та навчання з управління – 2-й день (до 8 годин): самостійна робота під наглядом техніка, програмування індивідуальних деталей. Hnedpfx Amothh Uvemot • Консультації фахівців: – Телефон: з 7:30 до 21:00 (пн–сб), 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців – Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн–пт), 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців • Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy: – LibreCad – протягом 12 місяців • Додатково: – Пакет CAD креслень