Придбати Zucchelli Forni Modular 2C2T б/у (1 050)

Стан: готовий до використання (вживаний), Комплекс складається з двох промислових роботів Kawasaki FD 50N, а також лінії подачі та вивантаження. Він встановлений на компактній мобільній основі, яка має різьбові отвори для кріплення окремих елементів, роликовий конвеєр та захисний кожух. Весь комплекс можна переміщати за допомогою навантажувача та, після встановлення, переміщувати для адаптації до різних виробничих ліній. Особливо підходить для сезонного виробництва та коротких виробничих серій. Площа: 8,6 м², загальна довжина: 3550 мм, загальна ширина: 2440 мм. Кількість осей: 5, максимальна робоча зона: 2100 мм, максимальне корисне навантаження: 50 кг, повторюваність: +/-0,15 мм, вага робота: 580 кг, продуктивність палетизації: 2400 циклів/год при корисному навантаженні 50 кг, система керування: D42, робоча зона: 1100x1100x1944,7 мм, рухи осей: вісь 1: +/-157°, вісь 2: +140° до -95°, вісь 3: +30° до -205°, вісь 4: +/-360°, вісь 5: +/-10°, швидкість руху осей: вісь 1: 180°/с, вісь 2: 150°/с, вісь 3: 180°/с, вісь 4: 350°/с. У комплекті з документацією. Можливий огляд на місці, обладнання не під напругою. Hjdpfx Amjztramemsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Hnjdpfoztw Upsx Ammot Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.

Стан: дуже добре (вживаний), Конвеєр стрічкового типу з модульною стрічкою RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавіюча сталь Промисловий конвеєр RAMA з модульною стрічкою, призначений для безперервного та контрольованого транспортування продуктів або пакувань між різними етапами виробничої або пакувальної лінії. Hedpfx Amjzxww Iomont Конвеєр оснащений пластиковою модульною стрічкою шириною 250 мм і приблизною довжиною 3 метри, яка встановлена на конструкції, що в основному виготовлена з нержавіючої сталі. Він має регульовані бічні направляючі, які забезпечують правильне положення продукту під час його переміщення. Його компактна та лінійна конструкція дозволяє використовувати його як з’єднувальний елемент між різними машинами, забезпечуючи безперервний та автоматизований виробничий процес. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: RAMA -Тип: Конвеєр стрічкового типу з модульною стрічкою -Приблизна довжина: 3,00 м -Ширина стрічки: 250 мм -Конфігурація: лінійна -Пластикова модульна стрічка -Безперервне транспортування продукту -Моторизований привід -Бічні направляючі для продукту -Регульовані направляючі для адаптації до розміру -Конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Відкрита та доступна конструкція -Регульовані опорні ніжки -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підходить для безперервної промислової експлуатації -Можливість інтеграції з технологічним обладнанням та обладнанням для пакування ПРОЦЕС Продукт або пакування надходить з попередньої машини та безперервно транспортується модульною стрічкою з моторизованим приводом. Бічні направляючі дозволяють контролювати траєкторію руху та підтримувати правильне положення під час транспортування до наступного обладнання. Може використовуватися для: -З’єднання між машинами -Транспортування порожніх пакувань -Транспортування заповнених пакувань -Переміщення продукту -Подача на наповнювальні та закупорювальні машини -Вихід з пакувальних машин -Подача на обладнання для перевірки -Транспортування до кінцевого обладнання ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та ліній розливу та пакування, яким потрібне просте та надійне рішення для з’єднання різних агрегатів. Залежно від розміру та регулювання направляючих, його можна використовувати для транспортування банок, банок, пляшок, лотків, пачок та інших пакувань або продуктів, сумісних з модульною стрічкою. Поєднання довжини 3 м, ширини 250 мм, модульної стрічки та регульованих направляючих забезпечує універсальне рішення для автоматизації внутрішнього транспортування продукту. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Hnedpfx Amez Agv Uomjt - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, 60,06 м.п. стелажних полиць, глибина 40 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, стелажі з великими полицями, ручні склади, стелажі з полицями, стелажі для зберігання дрібних деталей. Hsdezy Uq Uspfx Amment Дані: - Висота: близько 200 см - Глибина: близько 40 см - Довжина: близько 60,06 м.п. Пропозиція стелажів 60,06 м.п. складається з: - 0061 x стійка приблизно 200 x 40 см, у розібраному вигляді (включно з 2 x підп’ятник і 2 x кришка). - 0300 x полиця приблизно 100 x 40 см. - 1200 x тримач для полиці. - 0061 x діагональ 1176 мм (для перехрестного укріплення). - 0061 x натягувач (для перехрестного укріплення). - Виробник: META CLIP. - Навантаження: 150 кг на полицю при рівномірному розподілі ваги. - Ярусів: 5 робочих рівнів. - Поверхня: оцинкована методом Сендзиміра. - Новий товар зі складу. - Вироблено в Німеччині. - 100% якість за найкращою ціною. Попереднє збирання рам може бути виконано нами за невелику доплату 2€/нетто за штуку. -- ДОСТУПНО ВЕЛИКА КІЛЬКІСТЬ В НАЯВНОСТІ -- Ціна: 5.610,00 € нетто плюс законно встановлений ПДВ. Ви отримаєте рахунок-фактуру з виділеним ПДВ. Транспорт: Доставка здійснюється, за бажанням, нашою партнерською транспортною компанією, вартість якої залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш досвідчений персонал при необхідності здійснить професійний монтаж та демонтаж Вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам Ваші потреби... Ми із задоволенням допоможемо Вам у реалізації Ваших проектів — від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, 30,06 пог. м поличних стелажів, глибина 40 см, майстерня, складські стелажі, великі поличні стелажі, ручний склад, поличні стелажі, зберігання дрібних деталей, Дані: - Висота: приблизно 200 см - Глибина: приблизно 40 см - Довжина: приблизно 30,06 пог. м Пропозиція стелажів 30,06 пог. м складається з: - 031 x стійка приблизно 200 x 40 см, у розібраному вигляді (включаючи 2 x ніжки та 2 x заглушки). - 150 x полиця приблизно 100 x 40 см. - 600 x тримач полиці. - 031 x діагональ 1176 мм (для перехрещення). - 031 x натяжний гвинт (для перехрещення). - Виробник: META CLIP. - Навантаження: 150 кг на полицю при рівномірно розподіленому вантажі. - Рівнів: 5 складських рівнів. - Поверхня: sendzimir-оцинкована. - Новий товар зі складу. - Зроблено в Німеччині. - 100% якість за найкращою ціною. Попереднє складання рам можемо виконати за невелику доплату 2 €/нетто за штуку. -- ОДРАЗУ ДОСТУПНО КІЛЬКА КОМПЛЕКТІВ -- Ціна: 3661,00 € нетто плюс ПДВ згідно з чинним законодавством. Ви отримуєте рахунок-фактуру з зазначеним ПДВ. Транспорт: Доставка за бажанням здійснюється через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу. Hnedpfx Amjzy Uypomet Монтаж: Наш кваліфікований персонал охоче допоможе з професійним монтажем і демонтажем вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам про Ваші потреби... Ми із задоволенням допоможемо вам реалізувати ваші проекти – від планування та замовлення до монтажу.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Hodoz Ag Rropfx Ammjnt - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Hnodpfx Aoz Agw Eommjt - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Модульна мембранна фільтраційна система GEA, продуктивність до 6,25 м³/год, у відмінному стані, майже не використовувалася. Це обладнання використовувалося лише для двох валідаційних серій, після чого зберігалося. Наразі воно оснащене спірально намотаними нанофільтраційними мембранами, але можуть використовуватися й інші типи мембран для мікрофільтрації (МФ), ультрафільтрації (УФ) тощо. Повна оригінальна технічна документація виробника надається в цифровому форматі, включаючи інструкцію з експлуатації, схеми технологічного процесу, електричні схеми, сертифікати, звіти про перевірки та іншу відповідну технічну документацію. Система розроблена для обробки максимального об’єму приблизно 100 м³ продукту (вихідної речовини) на день. Середня швидкість подачі вихідної речовини становить приблизно від 4 до 6 м³/год за режиму роботи «16/4» або «20/4» (пояснення: «20/4» відповідає 20 годинам роботи фільтрації / 4 годинам CIP-очищення). У разі потреби збільшення денної продуктивності або недостатності встановленої площі мембран через непередбачені фактори забруднення, передбачено два вільних місця для встановлення додаткових корпусів мембран. Трубопровід і рециркуляційний насос вже підготовлені для такого розширення. Мембранний модуль розроблений для напівавтоматичного процесу очищення на місці (CIP). Система включає необхідні клапани для внутрішньої циркуляції очисних розчинів з подальшим промиванням системи. Технічні характеристики - Об’єм вихідної речовини: 400 - 500 м³/тиждень - Об’єм вихідної речовини: 80 - 100 м³/день - Об’єм вихідної речовини: 4,0 - 6,25 м³/год - Час виробництва: 16 - 20 год/день - Робоча температура: від 35 до макс. 65 °C Споживання - Електроживлення (насоси): 3 x 400 В, 50 Гц - Встановлена потужність: приблизно 65 кВт - Споживання електроенергії: 53,1 кВт·год - Стиснене повітря: 6 бар, без олії та води - Пара: 6 бар (макс.) - Вода для ущільнення: приблизно 75 - 150 л/год - Вода для CIP: приблизно 19 м³/год - Вода для CIP на цикл: 6 м³/CIP Hnodpfxjvhctwj Ammet - Споживання пари на цикл: 100 кг/CIP - Хімікати для CIP: (наприклад, засіб для очищення мембран, кислота, луг, консервант, біоцид) Межі - Макс. робоча температура: 65 °C - Макс. робочий тиск: 30 бар - Діапазон pH для вихідної води: - Максимум: pH 10.0 - Мінімум: pH 2.0 Очищення на місці (CIP) - Макс. температура: 85 °C - Макс. тиск: 10 бар - Межі pH (на час до 30 хвилин): - Максимум: pH 10.5 - Мінімум: pH 2.0

Стан: новий, 15,06 пог. м поличних стелажів, глибина 60 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, стелажі для великих вантажів, стелажі для ручного складування, поличні стелажі, стелажі для дрібних деталей. Дані: Hnsdpfxozy Urrs Ammst - Висота: ок. 200 см - Глибина: ок. 60 см - Довжина: ок. 15,06 пог. м Пропозиція стелажної системи 15,06 пог. м складається з: - 16 x рама ок. 200 x 60 см, у розібраному вигляді (включає 2 підп’ятники та 2 заглушки). - 75 x полиця ок. 100 x 60 см. - 300 x утримувач полиці. - 16 x діагональна зв’язка 1176 мм (для розпірки). - 16 x натяжний замок (для розпірки). - Виробник: META CLIP. - Навантаження: 150 кг на полицю при рівномірно розподіленому вантажі. - Рівні: 5 складських рівнів. - Поверхня: sendzimir-оцинкована. - Новий товар зі складу. - Вироблено в Німеччині. - 100% якість за найкращою ціною. Попереднє складання рам можемо виконати за додаткову плату 2 €/нетто за одиницю. -- ОДРАЗУ В НАЯВНОСТІ У ДЕКІЛЬКОХ ЕКЗЕМПЛЯРАХ -- Ціна: 2116,00 € нетто плюс ПДВ згідно з чинним законодавством. Ви отримаєте рахунок з виділеним ПДВ. Транспортування: Доставка можлива кур’єрською службою-партнером за окрему плату, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: За потреби наш кваліфікований персонал допоможе з професійним монтажем та демонтажем обладнання. Рекомендація: Повідомте нам про Ваші потреби... Ми з радістю допоможемо Вам у реалізації Ваших проєктів — від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, 60,06 погонних метрів поличних стелажів, глибина 60 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, ручне зберігання, збірний стелаж, зберігання дрібних деталей Дані: - Висота: близько 200 см - Глибина: близько 60 см - Довжина: близько 60,06 п. м. Hnodszy Urxjpfx Ammst Пропозиція стелажів 60,06 п. м. складається з: - 0061 x стійка близько 200 x 60 см, у розібраному вигляді (в т. ч. 2 x опора й 2 x кришка). - 0300 x полиця близько 100 x 60 см. - 1200 x тримач полиці. - 0061 x діагональ 1176 мм (для хрестового зв’язку). - 0061 x натяжний замок (для хрестового зв’язку). - Виробник: META CLIP. - Навантаження: 150 кг на полицю при рівномірно розподіленому навантаженні. - Рівні: 5 рівнів зберігання. - Поверхня: сендзимір-оцинкована. - Новий товар на складі. - Зроблено в Німеччині. - 100% якість за найкращою ціною. Попереднє складання рам може бути виконане нами за невелику доплату 2 €/нетто за одиницю. -- НЕГАЙНО ДОСТУПНО НАСКІЛЬКИ ЗАВГОДНО -- Ціна: 8000,00 € нетто плюс діюче ПДВ. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Транспортування: Доставка за бажанням здійснюється нашою партнерською транспортною компанією, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: У разі потреби наш підготовлений персонал із задоволенням допоможе вам із професійним монтажем і демонтажем вашого виробничого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам, що вам потрібно... Ми з радістю допоможемо вам реалізувати проєкт – від планування й замовлення до монтажу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Електрична піца-піч Moretti Forni Neapolis 6 з ферментаційною камерою Поверхня або під печі виконані з "Biscotto" цегли, що забезпечує ідеальний розподіл тепла по всій зоні випікання, роблячи цю піч особливо придатною для неаполітанської піци. Електронний контроль температури, незалежне керування потужністю верхнього зводу і дна з використанням спіральних нагрівальних елементів. Піч оснащена високоізольованими знімними дверцятами. Максимальна температура випікання – 510°C (950°F). Камера виконана з пофарбованої сталевої конструкції, обладнана колесами та запобіжним гальмом. Максимальна температура в ферментаційній камері – 65°C (150°F). Функції: • Нагрів спіральними нагрівачами з оголеною проволокою з оптимізованим балансом температури • Максимальна температура 510°C (950°F) • Запатентовані самостабілізуючі внутрішні дефлектори, розташовані на куполі камери для зменшення втрат і забезпечення рівномірного розподілу тепла • Електронне регулювання температури з незалежним налаштуванням верхньої і нижньої частини • Постійний контроль температури за допомогою термопари • Регульована циркуляція пари за допомогою ручного клапану Hsdswyaz Uopfx Ammjnt Стандартне оснащення: • Мобільні дверцята камери з нержавіючої сталі з підсиленою ізоляцією та термостійкою ручкою • Тримачі дверцят з нержавіючої сталі • Захищене освітлення завдяки прихованим подвійним галогенним лампам • Боковий вогнетривкий захист у вході камери • Добовий таймер увімкнення • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ для економічної роботи • 20 настроюваних програм • Попередньо задані програми: підвищення температури, середнє налаштування, максимальне налаштування, очищення температурного регулювання • Окремий максимальний температурний запобіжний пристрій • Система підйомного анкерування • Терморегульована камера з внутрішнім освітленням і прихованими керованими колесами Зовнішні розміри: Зовнішня висота: 199 см Зовнішня глибина: 137 см Зовнішня ширина: 108 см Вага: 525 кг Внутрішні розміри: Внутрішня висота: 15 см Внутрішня глибина: 113 см Внутрішня ширина: 75 см Площа для випікання: (0,84 м²) Загальна місткість: Діаметр піци: 330 мм, 6 шт. Місткість камери: Контейнери см (60x40 H7) – макс. 12 Контейнери см (60x40 H10) – макс. 12 Контейнери см (60x40 H13) – макс. 12 Швидкість підключення та потужність: Стандартне підключення: A.C. V400 3N Підключення на запит: A.C. V230 3 Частота: 50/60 Гц Максимальна потужність: 14,7 кВт Середнє споживання: 6,5 кВт·год Кабель підключення: H07RN-F 5x6мм² (V400 3N) 4x10мм² (V230 3) Живлення ферментаційної камери: A.C. V230 1N 50/60 Гц Максимальна потужність: 1,5 кВт Середнє споживання: 0,8 кВт·год Кабель підключення: H07RN-F 3x1,5мм²

Стан: дуже добре (вживаний), - Постачається з розстойкою з підігрівом - Трьохкамерна модульна піч - Інв. №: 7367169 - Тип: E-20 - Модель: ST-02 - Внутрішні розміри (ШxГ): 1217x669 мм / ярус - Зовнішні розміри (ШxГ): 1717x1073x315 мм / ярус - Місткість: 3x (600x400 мм) / ярус - Площа випічки: 0,82 м² - Напруга: 3x 230/400 В / 21,6/11,7 А / 3 фази - Потужність: 3x 7,8 кВт - 50/60 Гц - Вага: 3x 168 кг - Серійний номер: 175.832 - Рік випуску: 29-03-06 - Без парозволоження - Розстойка з підігрівом - Тип: E-02 + зволоження - Модель: ST-02 - Потужність: 1 кВт - 50/60 Гц - Напруга: 230 В / 5 А / 1 фаза - Серійний номер: 174.091 Hnsdowx I Uyjpfx Ammet - Дата виготовлення: 23/09/05 - Підігріваємий розстоєчний шкаф із підставкою, 6 напрямних для листів або діж 600x400 мм Опис створено автоматичним перекладом. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, бл. 34,56 м пог. стелажів для шин META, стелаж для шин, стелажі для коліс, стелаж для майстерні, стелажі для складу, одразу зі складу Дані: - Висота: бл. 200 см - Глибина: бл. 40 см - Довжина: бл. 34,56 м пог. Пропозиція комплекту стелажів довжиною 34,56 м пог. (30 секцій), що складається з: - 31 x стійка (бл. 200 x 40 см), розібрані (включно з 2 x опорою і 2 x ковпачком кожна) - 180 x поперечина (бл. 115 см) - 360 x саморіз 4,8 x 13 мм - Виробник: META - Навантаження: 150 кг на секцію при рівномірному розподілі ваги - Рівні: 3 полиці для складування - Поверхня: Sendzimir-оцинкована - Новий товар із наявністю на складі - Вироблено в Німеччині - 100% якість за найкращою ціною Попереднє складання рам можливо за невелику доплату – 2€ (без ПДВ) за одиницю. -- В НАЯВНОСТІ У ВЕЛИКІЙ КІЛЬКОСТІ -- Ціна: 2057,00 € без ПДВ додатково нараховується ПДВ відповідно до законодавства Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ Транспортування: Hnjdpfxjzy Uq Is Ammot Доставку за бажанням можна організувати через нашу партнерську транспортну компанію. Вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш кваліфікований персонал за потреби допоможе вам із професійним монтажем та демонтажем обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам про ваші потреби... Ми із задоволенням допоможемо реалізувати ваші проекти: від планування й замовлення — до монтажу.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо тут вживані стелажі з полицями. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: FX Rauscher Модель: P30 Стан: вживаний Висота рами: прибл. 2 500 мм Розміри полиці: 1 220 x 400 x 33 мм Максимальне навантаження на полицю: 100 кг Кількість рівнів: 6 шт. Монтаж: вставний Використання: одностороннє Матеріал: оцинкована сталь ЦІНА 1 216,25 € без ПДВ (5 основних секцій + 20 додаткових секцій) 1 447,34 € з ПДВ Гуртові ціни Основні секції: 1 - 5 шт.: 70,00 € без ПДВ 6 - 20 шт.: 66,63 € без ПДВ 21 - 50 шт.: 63,25 € без ПДВ від 51 шт.: 59,88 € без ПДВ Додаткові секції: Hnjdpfey Hqt Iox Ammet 1 - 5 шт.: 50,00 € без ПДВ 6 - 20 шт.: 47,50 € без ПДВ 21 - 50 шт.: 45,00 € без ПДВ від 51 шт.: 42,50 € без ПДВ Великі об’єми в наявності на складі. ВАШІ КОНТАКТНІ ОСОБИ: Олівер Копп Райнер Нюренберг Таня Генкельманн ТРАНСПОРТ І МОНТАЖ Ми із задоволенням допоможемо вам з транспортуванням і монтажем товару. Даний товар можна забрати самостійно. Доставка або відправлення доступні за додаткову оплату. Вартість залежить від місця доставки та обсягу відправлення і розраховується індивідуально. ПРОЕКТУВАННЯ Наша команда відділу продажу із задоволенням підготує для вас індивідуальну, безкоштовну пропозицію відповідно до ваших побажань. ТРАНСПОРТ І МОНТАЖ Ми із задоволенням допоможемо вам з транспортуванням і монтажем товару. УМОВИ ОПЛАТИ Умови оплати погоджуються при оформленні замовлення. Вказана ціна — за одиницю товару/без ПДВ або як зазначено в описі (плюс ПДВ). Ви, звичайно, отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. ПРО НАС Підприємство DLK у місті Нордгорн займається торгівлею новою та вживаною продукцією для складської логістики, конвеєрної техніки, мезонінів, складів для текстилю, а також машинами для торгівлі, промисловості та ремесел. Ми постійно пропонуємо цікаві пропозиції вживаних товарів різних виробників/брендів за привабливими умовами. Якщо у вас виникнуть запитання, звертайтесь до нас. Чотири виграють — чотири елементи успіху DLK: складська техніка | Levelmaker® | логістика | рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Окантовочна машина OTT TWISTER Це односторонній окантовувальний верстат, що обслуговується з правого боку, призначений для нанесення та обробки крайкових матеріалів із шпону, пластику та масивних країв. Рік виготовлення 2014 1. Технічні параметри та розміри: • Товщина окантовки: 0,4 – 10 мм. • Ширина заготовки: мінімум 70 мм. • Висота заготовки: від 8 мм до 60 мм. • Довжина заготовки: мінімум 150 мм. • Номінальна швидкість: 18 м/хв. • Робоча висота: 880 мм. • Розміри машини: висота 1600 мм, ширина 1100 мм, довжина 7200 мм. • Вага: 3250 кг. • Робоча напруга: 400 В, 50 Гц. 2. Основні робочі агрегати: • Попередній фрезерний агрегат: оснащений 2 двигунами (2,2 кВт, 12 000 об/хв) для фрезерування торцевої поверхні. • Нанесення клею (Vario-Melt): нанесення клею валком з дозуючою автоматикою та модульною системою Combi Melt для EVA та PUR клеїв. • Обрізний пристрій K13: 2 двигуни (0,2 кВт) для точного обрізання краю з можливістю нахилу 0/5°. • Чорновий і чистовий фрезерний агрегат: для обробки виступаючих країв та радіусного фрезерування. • Копіювальний фрезер AKF: автоматизований агрегат для поздовжньої та кутової обробки з функцією для шпону та постформінгу. • Обробні агрегати: включає радіусний обробний елемент ZKc (для ПВХ країв) і плоский обробний елемент ZKf (для видалення надлишків клею). Аксесуари та додаткове обладнання • PUR комплект: містить головку для швидкої заміни та воронку. Hnsdezr Nkgopfx Ammjt Транспортний пристрій OTT TRANSLIFT Пристрій призначений для автоматизованої обробки заготовок і їх повернення оператору. • Маніпулятор: одностійковий, з вакуумним присоском, максимальна вантажопідйомність 60 кг. • Рухи: поворот 0°/90° і передача на зворотний конвеєр. • Зворотний конвеєр: ширина 900 мм, довжина відповідає розмірам машини. • Обмеження розмірів заготовок: максимальна довжина 3000 мм, максимальна ширина 1300 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 3 850 мм, площа фільтрації: 120 м², потужність всмоктування: 7 200 м³/год, Витяжка пилу, витяжка диму та самочищувальний фільтр відомої марки NEDERMAN. FilterMax DX, розроблений компанією Nederman, є модульною фільтраційною системою, здатною обслуговувати точки відбору по всій площі виробничої зали. FilterMax DX призначений для роботи з сухими пилом, які можуть створювати ризик вибуху. Пристрій оснащено посиленим двічі заземленим корпусом із панеллю, яка приймає на себе екстремальні навантаження під час вибуху. Пристрій як новий – ніколи не використовувався (складський запас). Hjdpfozf Hn Aex Ammjnt Марка: Nederman Модель: FilterMax DX 6000 TR Рік виробництва: 2014 Позначення: EX II 1/3 D T= 125°C Продуктивність: 7200 м³/год Площа фільтрації: 120 м² Фільтруючі касети – 12 шт. Вентилятор потужністю: 11 кВт Діаметр входу: 300 мм ATEX панель для скидання вибуху ATEX зворотний клапан Габарити пристрою: ширина – 1,20 м x 1,60 м висота – 3,85 м основа: 1,10 м x 1,40 м складський номер: 0008

Стан: новий, 15,06 м.п. поличних стелажів, глибиною 40 см, майстерневі стелажі, складські стелажі, ручний склад, стелаж із вставною системою, стелажі для дрібних деталей Технічні дані: - Висота: близько 200 см - Глибина: близько 40 см - Довжина: близько 15,06 м.п. Комплект стелажу 15,06 м.п. складається з: - 016 x стійок, розміром близько 200 x 40 см, у розібраному вигляді (включно з 2 підставками та 2 кришками). - 075 x полиць, розміром близько 100 x 40 см. - 300 x тримачів полиць. - 016 x діагоналей 1176 мм (для перехресного укріплення). - 016 x натяжних замків (для перехресного укріплення). - Виробник: META CLIP. - Навантаження: 150 кг на полицю при рівномірному розподілі ваги. - Рівнів зберігання: 5. - Поверхня: оцинкована за методом Сендзіміра. - Новий товар зі складу. - Вироблено в Німеччині. - 100% якість за найкращою ціною. Попереднє складання рам може бути виконане нами за додаткову плату 2 €/нетто за одиницю. -- ДОСТУПНО НАЯВНО В КІЛЬКОХ КОМПЛЕКТАХ -- Ціна: 1648,00 € нетто додатково сплачується ПДВ згідно законодавства. Ви отримаєте рахунок з виділеним ПДВ. Hodpfx Amezy Ur Soment Транспортування: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість якої залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш кваліфікований персонал при необхідності допоможе Вам із професійним монтажем та демонтажем Вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам про Ваші потреби... Ми із задоволенням підтримаємо Вас у реалізації Ваших проектів — від планування та замовлення до монтажу. Залишилися питання чи зацікавлені пропозицією? Звертайтеся до нас телефоном або письмово. Наш номер телефону вказаний на сторінці нашої компанії. ☎️ Ми доступні для дзвінків з понеділка по п’ятницю, з 08:00 до 15:00. Або надішліть нам повідомлення з Вашим ім’ям та номером — ми зв’яжемося з Вами якнайшвидше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Transnorm модульний конвеєр із скребковим з'єднанням, стрічковий транспортер GF 2500-1300-1200 RA2230 Об'єднання двох транспортерних стрічок в одну Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 2500 мм Ширина рами (NB): 1300 мм, 1600 мм з двигуном Ширина стрічки (GuB): 1200 мм Висота конструкції (BH): 80 мм; 430 мм з нижнім двигуном; бл. 1000 мм з верхнім двигуном Висота скребка: 190 мм (без двигуна) Ширина/висота скребка: 180 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): 1 Привід: мотор-редуктор SEW R17 DT80N4 Електротехнічні дані: 50Гц V380-500, 0,75 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Ролик зворотного ходу стрічки: Ø = 81 мм Додаткові опції: Опорні стійки Бокове направлення (одностороннє або двостороннє) Hodpfx Amorixi Nemsnt Частотний перетворювач для плавної зміни швидкості Можливість зміни довжини (довше/коротше) Ціни нетто, без ПДВ, з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації звертайтесь до нас. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми раді допомогти у плануванні та реалізації ваших проектів. Будемо раді вашому зверненню. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з внутрішньої логістики

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Hnjdezz Rpcopfx Ammet Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Hnedpfxez Abkys Ammet

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 90996-1, Електрична піч для піци Бренд: Moretti Forni Rialto, модель RHC / 18 CZ Рік випуску: 2002 Серійний номер: 90996-1 Станина для печі на роликах. Піч оснащена 3 шамотними каменями. Термоізоляція: електрична 1 камера для випічки піци місткістю 12 піц діаметром 30 см Ізоляція: скловолокно Оглядові вікна Аварійна зупинка Цифровий дисплей Hodpfx Aog H Tlzomment Цифровий індикатор температури Цифровий блок управління Матеріали, стійкі до високих температур Ручки дверей з термостійких матеріалів Поверхня для випікання зі спеціальної бавовни, стійкої до нагрівання Регулювання температури Максимальна температура: 400 °C Підтримання постійної температури (навіть при частому відкриванні дверцят) Підключення Потужність: 9,3 кВт Електроживлення: 3/N/PE 400 Вольт / 50 Гц Розміри: Зовнішні розміри печі (Д x Ш x В): 1600x1350x650 мм Внутрішні розміри печі (Д x Ш x В): 1300x950x180 мм Розміри конструкції на роликах (Д x Ш x В): 1600x1150x900 мм Загальні зовнішні розміри (Д x Ш x В): 1600x1350x1550 мм Ціна: 1600 Євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, повіт Біхор, Румунія Окрема гарантія надається за запитом та за додаткову плату. Залишаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Зацікавленим у купівлі цієї печі — надсилайте ваші конкретні пропозиції. Даний товар продається у стані "як є". Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 230608, 4. Тип основної екструзійної головки: Двошнекова ко-ротаційна екструзійна головка CWT95-Plus; L/D 48 Опис машини: *Двигун IE5, змінний струм, 250 кВт *Редуктор: Застосовано принцип точного балансування для збільшення рівня крутного моменту; Конструкція з високим коефіцієнтом запасу міцності; Найновіший матеріал – сплав сталі для зубчастих коліс, оброблений спеціальним термічним способом; Виготовлено з високою точністю; Підшипники NSK та імпортні ущільнення; Спеціальна система змащення, що поєднує в собі методи занурення та примусової подачі; Пластинчастий теплообмінник нового покоління, сконфігурований для забезпечення оптимального охолодження; Вхідна/вихідна швидкість обертання: 1480/600 об/хв; Крутний момент: 2x1990 Н·м Масляний насос: 1,5 кВт З теплообмінником, витратоміром, манометром тиску масла *Трансмісія потужності: Обмежувач крутного моменту з запобіжним зчепленням Compomac (Італія) із датчиком швидкості *Екструзійна лінія: Діаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальна швидкість обертання шнека: 600 об/хв; Конфігурація шнека: модульна конструкція, передача крутного моменту за допомогою шліців; Матеріал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердість поверхні HRC58～64; Конфігурація циліндра: модульна конструкція, кожен циліндр має довжину 4L/D; Внутрішня поверхня циліндра виготовлена з α101, твердість поверхні HRC62-64; Циліндр №1: для подачі всіх можливих компонентів, №4 та №6 – із бічним отвором для подачі та отвором для вентиляції. №8, 9, 11 – із всмоктуючим отвором для дегазації. Профіль шнека буде визначено відповідно до потреб. *2 бічні дозатори для бічної подачі *1 комплект для дегазації, адаптований до потреб Рідинний кільцевий насос, резервуар для води об’ємом 1 м³, система збору газів і парів Hnodpfxjzxxife Ammjt *Електрична шафа Корпус: Rittal Теплообмінник: Apex Інвертори: ABB Програмований логічний контролер: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Запасні частини З машиною буде поставлено комплект елементів шнека та циліндра, а також набір валів.

Стан: дуже добре (вживаний), Модульна конвеєрна стрічка з криволінійною ділянкою – 3,20 м x 340 мм – з нержавіючої сталі Криволінійна конвеєрна стрічка з модульною стрічкою, призначена для безперервного транспортування продукції та паковання між різними агрегатами виробничої лінії, що дозволяє здійснювати зміну напрямку приблизно на 90° при збереженні безперервного та організованого потоку. Конвеєр оснащений пластиковою модульною стрічкою шириною 340 мм, яка встановлена на рамі з нержавіючої сталі. Її криволінійна конфігурація дозволяє оптимізувати розміщення обладнання та ефективніше використовувати доступний простір на підприємствах з переробки та пакування. Завдяки приблизній довжині 3,20 м, її можна встановлювати як окремий конвеєр або інтегрувати безпосередньо між різними машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Криволінійна конвеєрна стрічка з модульною стрічкою - Приблизна довжина: 3,20 м - Ширина стрічки: 340 мм - Конфігурація: Криволінійна ділянка приблизно 90° - Пластикова модульна стрічка - Безперервне транспортування продукції - Конструкція переважно з нержавіючої сталі - Моторизований привід - Бічні направляючі для продукції - Відкрита та доступна конструкція - Регульовані опорні ніжки - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Легка інтеграція між різними машинами - Підходить для безперервної роботи на виробництві ПРОЦЕС Стрічка приймає продукцію або паковання від попередньої машини та безперервно транспортує їх уздовж криволінійної ділянки. Модульна стрічка утримує продукцію під час зміни напрямку, що дозволяє з’єднувати обладнання, вхід і вихід якого не розташовані на одній лінії. Цей тип конвеєра особливо корисний для: - Зміни напрямку на виробничих лініях - З’єднання між різними машинами - Транспортування паковання - Переміщення продукції - Оптимізації доступного простору - Розподілу потоку всередині підприємства Hjdpfx Aszxllgsmmsnt ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, підприємств з виробництва напоїв, підприємств з переробки фруктів і овочів, а також для пакувальних ліній, де необхідне транспортування продукції або паковання між різними етапами процесу. Залежно від характеристик продукції, його можна використовувати для транспортування паковання, лотків, пакетів та різних харчових продуктів, сумісних з модульною стрічкою. Його комбінація з довжиною 3,20 м, шириною 340 мм, криволінійною траєкторією та рамою з нержавіючої сталі забезпечує практичне та універсальне рішення для автоматизованих ліній переробки та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Hedpozucw Ssfx Ammjnt Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.