Придбати Zucchelli Forni Modular 2C2T б/у (1 024)

Стан: добрий (вживаний), Ця система Buchi R-114 Rotavap призначена для одноступеневої дистиляції на високих швидкостях з мінімальним навантаженням. Цифрова нагрівальна ванна регулюється в діапазоні від 20° до 180°C і має об’єм 5 літрів. Модульна конструкція дозволяє збирати обладнання з різними скляними комплектами відповідно до вимог користувача. Усе наше обладнання проходить повну перевірку на відповідність заводським характеристикам після прибуття на нашу базу та перед відправленням покупцю. Технічні характеристики: Напруга: 220-240 В Bjdpfxsnm Aphj Ah Reln Зовнішні розміри (Ш) x (Г) x (В): 40 x 41 x 61 см – (ротаційний випарювач) Вага: 14 – 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Binks Raptor Lite Air Combi Розпилювальний апарат Binks Raptor Lite на тринозі поєднує НОВИЙ нержавіючий насос Binks MX 4/32 з НОВИМ комбінованим розпилювачем Binks AirCombi AA440C. Це гарантує безпульсову подачу фарби та ідеальну якість поверхні. Raptor Lite — це доступне та надійне комплексне рішення для широкого спектру ручних і промислових застосувань. Типові сфери застосування: - Меблева та деревообробна промисловість - Авіа- та космічна галузь - Позашляхова техніка - Металообробка Bodebu Dzijpfx Ah Roln - Виробники вантажних причепів і напівпричепів - Та багато інших.... Підходить для наступних матеріалів: - Морилки, лаки та захисні покриття для деревини - Грунтовки, герметики та основи - Лаки на основі розчинників або води - Поліуретани - Та багато інших.... Комплект AirCombi 32:1 - 5 років гарантії на насос - Запатентована магнітна система перемикання для швидкої та безпульсової зміни ходу - Всі деталі, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі - Комбінований розпилювач AirCombi із новітньою технологією розпилення - Модульна конструкція для зниження витрат на обслуговування та мінімізації простоїв - Фіксовані, попередньо натягнуті ущільнення - Велике оглядове вікно для розділювальної рідини - Вироблено за стандартом ISO 9001, сертифіковано CE та ATEX Технічні характеристики насосів Raptor Lite: - MX4/32 – передавальне відношення 32:1 - Макс. подача матеріалу 4 л/хв, - Макс. робочий тиск 256 бар

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Elek Kova, Придатний для використання з: будівельними машинами Blsdpfxsph Rm So Ah Ron

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий вузол розмотування IBD Wickeltechnik призначений для підтримки та контрольованого розмотування рулонів матеріалу. Він включає в себе вал розмотування, встановлений на опорних цангах серії KL.S, пневматичне гальмо з одним диском CX.250.4 і примусове охолодження за допомогою вентилятора постійного струму 24 В. Опорні цанги забезпечують швидке завантаження та зняття вала, а зафіксована конструкція утримує вал під час роботи. Гальмо використовує чотири пневматичні супорти, чавунний диск діаметром 250 мм із самовентиляцією та модульну конструкцію, що дозволяє контролювати гальмівний момент за допомогою тиску повітря. Вузол встановлений на регульованій сталевій рамі з колесами для транспортування. Виробник: IBD Wickeltechnik GmbH Тип пристрою: промисловий вузол розмотування з пневматичним гальмом Модель опорної цанги: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Bljdszw Uiljpfx Ah Ren Серія опорних цанг: KL.S Конфігурація опорної цанги: настінна Максимальна вага вала та рулону: 1800 кг Максимальний момент опорної цанги: 380 Нм Діапазон квадратного вала: 30–40 мм Розмір трикутного вала: 36 мм Модель гальма: CX.250.04.28.0/V.24 Тип гальма: пневматичне, з одним диском, з повітряним охолодженням Кількість гальмівних супортів: 4 Діаметр гальмівного диска: 250 мм Матеріал диска: чавун Мінімальний гальмівний момент: 6 Нм при 0,2 бар Максимальний гальмівний момент: 640 Нм при 6 бар Максимальна допустима швидкість гальмування: 2500 об/хв Напруга вентилятора: 24 В постійного струму Серійний номер опорної цанги: 6800.37879.1/47.18 Серійний номер гальма: 6800.37879.12/47.18

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG050014, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH Пропонується набір компонентів промислової системи HEUFT для автоматизованої повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів у лініях розливу або пакування. Базовий пристрій HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня наповнення, наявності кришки, етикеток та інших показників якості Автоматичне відстеження продукції Можливість підключення систем відбраковування для видалення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, за даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного видалення виявлених дефектних контейнерів Bljdozwmg Nspfx Ah Rjn Підходить для промислових ліній розливу, виробництва напоїв та пакування. Пристрій новий і невикористаний, його лише розпакували для перевірки на повноту комплектації. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель Blsdpfx Ahjyzfyfs Ren - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики поличкового стелажа: Blsdpfxsyzyt Hs Ah Rjn Система стелажів: SSI Schäfer Тип: R 3000 Технічні дані щодо монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина стелажа: 1.660 мм Кількість секцій у ряді: 01 шт. Комплектація: 02x стійки поличкового стелажа, бувші у використанні Колір матеріалу: сендзимір-цинкований Виконання: перфоровані Крок регулювання: 26,5 | 26,5 мм Профіль рами: 31 x 60 x 0,88 мм Вага / шт.: близько 8,92 кг Включаючи жорсткі перемички та опорні пластини (Стійки стелажа попередньо зібрані) Висота: 2.490 мм Глибина: 600 мм 06x поличні настили з дротяної сітки, бувші у використанні Колір матеріалу: сендзимір-цинкований Для глибини стійки: близько 600 мм Загальна ширина: близько 1.600 мм Загальна глибина: близько 590 мм Загальна висота: близько 30 мм Профіль рами: близько 25 x 25 мм Розмір сітки: близько 68 x 50 мм Вага / шт.: близько 6,90 кг Примітка: Водопроникність (до 70%), підходить для спринклерних систем, завдяки чому підвищений протипожежний захист. Пропускає повітря – забезпечує хорошу циркуляцію повітря, наприклад, у морозильних камерах. Світлопроникність – гарантує яскраве робоче середовище на складі. 24x тримачі полиць, бувші у використанні Підходять для перфорованих стійок Колір матеріалу: сендзимір-цинкований 01x хрестоподібна стяжка, бувша у використанні Тип: KV31313 Вага / шт.: близько 0,405 кг Колір матеріалу: сендзимір-цинкований 01x інформаційна табличка по навантаженню з вказівкою допустимих навантажень на секцію та полицю, виробника та номера замовлення Розміри: 297 x 210 x 2 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Даний товар пропонується лише для самовивозу. Організація транспортування або відправлення цього товару супроводжується додатковими витратами, які визначаються окремо в залежності від місця та обсягу доставки і можуть бути запитані у нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник Bjdjzwylrjpfx Ah Rsln KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від

Стан: вживаний, Вживаний силовий модуль Siemens SIMODRIVE 611 для промислових систем ЧПК і сервоприводів. Виробник: Siemens Серія: SIMODRIVE 611 Bodpfx Ahjzr T Dqj Rsln Тип продукту: Силовий модуль Модель: 6SN1123-1AB00-0AA1 Сфера застосування: Приводи ЧПК Конструкція: Модульна конструкція Тип монтажу: Монтаж у шафі Охолодження: Повітряне охолодження Стан: Вживаний

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, PAVESI PIZZAOFEN – Як новий | Професійне обладнання для сфери громадського харчування | Рік випуску 2022 Продається високоякісна піч для піци Forni Pavesi Rimini, рік випуску 2022, у стані, як нова. Піч майже не використовувалася та зберігалася належним чином. Blsdpszl A R Tofx Ah Ren Технічні характеристики: • Виробник: Forni Pavesi Rimini (виготовлено в Італії), • Тип палива: природний газ (пальники Avanzini Bruciatori Drago, моделі D1/S + D2) • Сертифікат CE, наявні всі документи про відповідність (Kiwa, DVGW) • Оздоблення: червона мозаїка • У комплекті: лопатки для піци та аксесуари • Готова до негайного використання Стан: як нова, майже не використовувалася, професійно зберігалася Ціна: 9 900 євро (можливий торг – пропозиції вітаються)

Стан: майже як новий (вживаний), загальна довжина: 1 356 мм, загальна ширина: 640 мм, кількість рядів полиць: 1, висота рами: 2 490 мм, довжина опори: 1 300 мм, Технічні характеристики стелажної системи: Система стелажів: META Тип: CLIP Технічні характеристики щодо встановлення: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина стелажа: приблизно 1356 мм Кількість секцій на ряд стелажу: 01 шт., кожна по 1300 мм Кількість полиць, включно з нижньою: 06 шт. У комплект поставки входить: 02x Стійки стелажа, вживані Колір матеріалу: синій Розміри профілю рами: 50 x 40 x 1 мм Крок регулювання: 25|25 мм У комплекті: опорні пластини та роздільна перегородка Стійки попередньо зібрані Висота: 2490 мм Глибина: 640 мм 06x Полиці, нові (II сорт) Маркування полиці: MS150-III Колір матеріалу: оцинкована сталь Розміри: 1300 x 600 x 40 мм Максимальне навантаження на полицю: 150 кг при рівномірному розподілі навантаження 04x Вирівнювальні пластини, вживані Розміри: 76 x 58 x 2 мм Bsdpezun N Tsfx Ah Reln Вага|шт.: 0,064 кг Колір матеріалу: оцинкована сталь 24x Тримачі полиць, нові Вага|шт.: приблизно 0,014 кг Колір матеріалу: оцинкована сталь 01x Діагональна розпірка, вживана Колір матеріалу: оцинкована сталь 01x Табличка з інформацією про навантаження з зазначенням навантаження на секції та полиці, виробника та номера партії Розміри: 297 x 210 x 2 мм Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яке додаткове транспортування або доставка цього товару передбачає додаткові витрати, які можуть бути уточнені окремо, залежно від місця доставки або комплектації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoMill 1000 – наш економічний пристрій для обрізання сучків, призначений для автоматизованої обробки. Наша StoMill 1000 – це компактний пристрій для обрізання сучків, що забезпечує надійну обробку круглих лісоматеріалів діаметром до 1200 мм і довжиною до 20 м. Окрім основного режиму обрізання, можна здійснювати очищення колод від кори шляхом ручного повторного позиціонування; опціонально також доступна автоматична система повторного позиціонування. Завантаження здійснюється за допомогою навантажувача або крана. Для керування доступний 8-канальний пульт дистанційного керування, що забезпечує просте, автоматизоване керування. Завдяки цьому StoMill 1000 особливо підходить для невеликих і середніх підприємств з переробки деревини. Переваги установки в одному погляді: Низькі експлуатаційні витрати при збереженні результату обрізання завдяки надзвичайно низькій потужності приводу – 15 кВт Опція: вал для обрізання з приводом потужністю 22 кВт Невелике споживання електроенергії та, що важливо, відсутність значних пікових навантажень Усі установки оснащені запатентованим валом з безпечними ріжучими елементами Повністю автоматизований процес обрізання Bodpfx Ahoztapve Rsln Пульт дистанційного керування з 2 програмами та керуванням притискного пристрою та викидача Колода може кілька разів повторно позиціонуватися, а отже, за потреби може бути повністю очищена від кори За бажанням з автоматичною системою повторного позиціонування Привідні диски для обертання колод із широкою, зручною опорною поверхнею, включно з бічними захисними кожухами Зносостійкий привід привідних дисків Практичний контейнер для стружки Оскільки стружка дуже коротка, її можна одразу спалювати в установці для виробництва дерев’яної тріски Усі установки оснащені нагрівачем для шафової апаратури та масляного бака, тому їх можна використовувати без обмежень навіть при низьких температурах. Пристрій безпеки, сертифікація CE, включно з декларацією про відповідність. Для нас важливі наступні питання: Яку довжину мають колоди, які ви обробляєте? Чи хочете ви повторно позиціонувати колоди, чи, можливо, очищати їх від кори за допомогою пристрою для обрізання сучків? Яким обладнанням (захват, навантажувач тощо) колоди завантажуються на пристрій для обрізання сучків? Чи мають колоди автоматично викидатися після процесу обрізання? Як має бути встановлено пристрій, щоб забезпечити оптимальний робочий процес? Якою має бути висота пристрою? Чи доцільно використовувати конвеєр для вивантаження кори? Чи потрібна автоматична подача колод для повторного позиціонування? Чи потрібно автоматично передавати колоду на інший верстат? На основі цих питань ми визначаємо оптимальне положення валу для обрізання сучків, довжину верстата та необхідне технічне обладнання. Наша модульна система дозволяє точно налаштувати пристрій для обрізання сучків відповідно до ваших конкретних потреб.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Blodpfx Aszub Rqoh Ren Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Стан: новий, пробіг: 2 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 365/85 R 20, конфігурація осей: 6x6, колісна база: 5 100 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 390 л, колір: білий, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 3, підвіска: сталь, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 36 м³, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: новий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 500 мм/с, загальна довжина: 105 000 мм, загальна ширина: 678 мм, загальна висота: 220 мм, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, виробник двигунів: Bonfiglioli, Продається: 7 шт. транспортерних стрічок з нержавіючої сталі VLT Flattop (ширина 600 мм) – окремо або всією партією! Шукаєте надійне, гігієнічне та універсальне рішення для транспортування для вашої виробничої або пакувальної лінії? Ми пропонуємо ці вживані транспортні конвеєри з нержавіючої сталі VLT Flattop. Завдяки високоякісній конструкції з нержавіючої сталі й пластиковим компонентам дані конвеєри ідеально підходять як для використання в приміщенні, так і надворі. Гнучка комплектація та довжина: Всього доступно 7 одиниць із загальною довжиною 15 метрів. Стрічки доступні як окремо (секціями), так і одним лотом. Загальна довжина може гнучко підбиратися відповідно до ваших вимог і конфігурації робочої зони! Конвеєри оснащені якісною синьою модульною стрічкою Habasit і інтегрованими пневматичними стопорами для ящиків і продукту, що дозволяє точно дозувати або буферизувати потік продукції. Технічні характеристики: - Кількість у наявності: 7 штук (можливий продаж по секціях!) - Загальна довжина: 15 м (гнучке компонування під замовлення) Bljdpfx Asy U Iy Ueh Ren - Матеріал рами: високоякісна нержавіюча сталь / пластик - Ширина стрічки: 600 мм - Тип стрічки: модульна пластикова Habasit (ланцюгова) - Швидкість: приблизно 30 м/хв - Привід: потужний мотор Bonfiglioli - Номінальна потужність: 0,75 кВт - Напруга / Частота: 400 В (трифазний струм) / 50 Гц - В комплекті: пневматичні стопори для ящиків/продукту Монтаж та сервіс: Транспортерні стрічки доступні відразу. Якщо у вас немає часу чи засобів для монтажу чи з’єднання секцій – не проблема. За окрему плату наші спеціалісти повністю забезпечать монтаж і інсталяцію обладнання на вашому підприємстві. Зацікавилися? Бажаєте замовити окрему секцію, оглянути всю партію або одразу отримати вигідну комерційну пропозицію? Зв’яжіться з нами повідомленням або по телефону!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Lorch Cobot Welding World – гнучка автоматизація зварювання для середнього бізнесу Економічна автоматизація, більш продуктивне виробництво: Lorch Cobot Welding World пропонує простий та економічний спосіб розпочати роботу з колаборативним робототехнічним зварюванням. Модульні комплексні рішення особливо підходять для дрібних і середніх серій, змінних деталей, а також для повторюваних зварювальних завдань. Зварювальник залишається відповідальним за процес, а кобот виконує запрограмовані операції точно та відтворювано. Завдяки цьому працівники звільняються від монотонної та фізично важкої роботи, одночасно підвищується продуктивність, надійність процесу та якість зварювання. У порівнянні з класичними промисловими роботами, концепція кобота переконує більшою гнучкістю та відносно низькими інвестиційними витратами. Індивідуально налаштовуваний асортимент продукції: За допомогою модульної системи myCobot можна зібрати установку, яка відповідає конкретному виробничому завданню. Доступні рішення для MIG/MAG- та TIG-зварювання, потужні джерела живлення Lorch, узгоджені коботні зварювальні пальники, а також UR12e від Universal Robots. Інтелектуальне програмне забезпечення Lorch Cobotronic забезпечує інтуїтивно зрозуміле програмування та зручне керування – ідеально також для підприємств, які не мають великого досвіду в робототехніці. Асортимент включає, зокрема: - Lorch IQS для найсучаснішого MIG/MAG-зварювання з найвищою якістю зварного шва, інноваційними технологіями та максимальною продуктивністю процесу - Lorch S-RoboMIG XT для економічного MIG/MAG-зварювання з високою надійністю та найкращою якістю - V-RoboTIG для точного та візуально якісного TIG-зварювання - Лінійна вісь Cobot Move для розширення робочої зони - Поворотний стіл Cobot Turn 100 A для оптимального позиціювання та обертання деталей - Cobot SeamPilot для автоматичного розпізнавання та відстеження траєкторії зварного шва - Функції, такі як SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, маятниковий рух та AVC Комплексне рішення, включаючи сервіс: Lorch та кваліфіковані партнери з коботів супроводжують проект комплексно – від консультацій щодо застосування та налаштування до монтажу, введення в експлуатацію та навчання операторів. Рішення ідеально підходить для металоконструкцій, машинобудування, контрактного виробництва та промислових виробничих підприємств, які бажають збільшити свої потужності, звільнити кваліфікованих працівників та постійно досягати високоякісних результатів зварювання. Гнучке фінансування, ефективна автоматизація: Bsdpfxoruml Ss Ah Rjln Додатково пропонуються варіанти фінансування, лізингу та оренди, що дозволяє користувачам отримати вигоду від практичного, швидко інтегрованого та надійного рішення для автоматизації з гнучкими можливостями фінансування. Новинка – покоління коботів UR8L – більша досяжність та гнучкість: За допомогою UR8L Lorch розширює Cobot Welding World, додаючи потужний зварювальний робот для більших та довгих деталей. Його досяжність 1750 мм, вантажопідйомність 8 кг та компактний маніпулятор забезпечують відмінну доступність – навіть у разі складних геометричних форм деталей та обмеженого робочого простору. Док. 1: Брошура про кобота (DE) Док. 2: Брошура про кобота (EN) Док. 3: Технічні характеристики MIG/MAG кобота (DE) Док. 4: Технічні характеристики MIG/MAG кобота (EN) Док. 5: Технічні характеристики TIG кобота (DE) Док. 6: Технічні характеристики TIG кобота (EN)

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Blsdpfxjzwfgbo Ah Ron Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного з двох нагрівачів Thermo Scientific Multi Blok 2050 1CE. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Нагрівач Multi Blok – це лабораторний пристрій для нагрівання, який використовується для нагрівання зразків у пробірках, флаконах, ПЛР-планшетах тощо шляхом теплопередачі через металевий блок, а не за допомогою водяної бані. Bsdpsxv Aduofx Ah Reln «2050» – це номер моделі, а «1CE» (або «1CEQ») позначає одноблокову версію, сертифіковану за стандартом CE, призначену для використання з одним змінним модульним блоком. Пристрій компактний і призначений для встановлення на лабораторному столі, його використовують для підтримки постійної температури в інкубаторах, попереднього нагрівання зразків, проведення ферментативних реакцій та інших лабораторних процедур, де потрібне стабільне тепло.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. Bedjyypn Rjpfx Ah Roln • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Bledpfezp H Epjx Ah Rsn Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: санітарні приміщення, Ми пропонуємо високоякісні санітарні контейнери власного виробництва. Наші контейнери ідеально підходять для будівельних майданчиків, кемпінгів, підприємств, заходів, дачних ділянок і багатьох інших сфер застосування. Запропонований санітарний контейнер — одна з наших найпопулярніших моделей, яка в багатьох випадках доступна зі складу в найкоротші терміни. Чиста ціна: 3.490,00 € Ціна без ПДВ, додається законодавчо встановлений ПДВ. Можлива доставка по всій Європі — із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з урахуванням доставки. Технічні дані - Міцна рама зі сталевого профілю - Сендвіч-панелі товщиною 50 мм з ізоляцією з поліуретану - Зовнішня обшивка з оцинкованої сталевої бляхи - Внутрішня обшивка з оцинкованої сталевої бляхи - ПВХ-підлога - Водопровідна, каналізаційна та електрична інсталяція - Підключення води ззаду - Підключення каналізації ззаду - Зовнішня електрична розетка 230 В - Природна вентиляція - Вага близько 340 кг - Зовнішні габарити: Висота: 2,30 м Ширина: 2,20 м Глибина: 1,20 м Обладнання — Туалет - Двері, що зачиняються на замок - Компактний унітаз - Умивальник з одноруким змішувачем - Тримач для туалетного паперу - Дзеркало - Світильник стельовий LED - Розетка - Вентиляційна решітка (15 × 15 см) - Внутрішні розміри туалету: 108 см ширина × 102 см глибина Обладнання — Душ - Двері, що зачиняються на замок - Душовий піддон - Душова арматура з ручною лійкою - Світильник стельовий LED - Вентиляційна решітка - Внутрішні розміри душової: 102 см ширина × 90 см глибина Опціональне обладнання За бажанням ми можемо індивідуально адаптувати контейнер: - Пісуар замість унітазу - Унітаз і пісуар в одній кімнаті - Технічне приміщення для бойлера або мийних засобів - Бойлер для гарячої води - Індивідуальне планування внутрішнього простору - Інші варіанти оснащення за побажанням клієнта Чому SDS GROUP? ✔ Безпосередньо від виробника ✔ Міцна сталева конструкція ✔ Високоякісна теплоізоляція Blsdpsziu H Isfx Ah Rjn ✔ Промислова якість виробництва ✔ Індивідуальні спеціальні рішення ✔ Конструкція розрахована на снігові та вітрові навантаження ✔ Система прихованого відведення води з даху ✔ Високоякісні сендвіч-панелі з ПУ-ізоляцією Доставка Ми організовуємо доставку по Німеччині та в інші європейські країни. Транспортні витрати залежать від місця доставки. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної транспортної пропозиції. Доступні інші моделі Окрім цієї моделі, ми пропонуємо багато інших санітарних контейнерів у різних розмірах та комплектаціях, зокрема: - Туалетні контейнери - Душові контейнери - Санітарні контейнери для людей з обмеженими можливостями - Офісні контейнери - Індивідуальні контейнерні рішення під замовлення З радістю проконсультуємо вас особисто і підготуємо індивідуальну пропозицію. ОСНОВНА КОНСТРУКЦІЙНА СИСТЕМА Модульні контейнери SDS Containers проектуються з урахуванням кліматичних умов призначення. НЕСУЧА СИСТЕМА Основна конструкція складається з оцинкованих С- та U-профілів. Товщина матеріалу визначається статичними розрахунками відповідно до місця експлуатації контейнера. ДРЕНАЖНА СИСТЕМА Контейнери оснащені інтегрованою дренажною системою з прихованими жолобами у верхній частині конструкції. Дощова вода відводиться до кутів і виводиться через спеціально розроблені кутові стійки. Чекаємо на ваш запит! Більше інформації та повний асортимент продукції дивіться на нашому сайті або за запитом.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), ВІДПОВІДЬ: MM6476 1 x лінія термозварювальної машини Eclipse SL4 виробництва Packaging Automation Ltd, 2017 року випуску, в комплекті з 1 x автоматизованою конвеєрною системою Eclipse C1 виробництва Packaging Automatic Ltd (ланцюгова конвеєрна система з захватами), 2 x комплекти змінних інструментів та деякі запасні частини. Раніше використовувалася для термозварювання контейнерів з цвітною капустою та сумішшю цвітної капусти та броколі, що надходили з багатоголової дозувальної машини. Обидві машини встановлені на регульовані за висотою опори. Eclipse SL4 – це повністю автоматизована лінійна машина для запаювання лотків, призначена для застосування у високопродуктивних процесах пакування харчових продуктів. Машина підходить для запаювання широкого спектру попередньо сформованих лотків і є ідеальною для використання у м’ясній, птахогосподарській, рибній промисловості, а також для пакування готових страв, свіжих продуктів, хлібобулочних виробів та продуктів швидкого приготування. Автоматизована конвеєрна система забезпечує безперервну обробку продукції, що сприяє підвищенню ефективності та продуктивності виробництва. Технічні характеристики: Модель лінійної термозварювальної машини – Eclipse SL4. Серійний номер – EC34-MC-00100. Модель індексної лінійної конвеєрної системи – Eclipse C1. Дата виготовлення – 2017 рік. Bodpfezrg T Esx Ah Roln Інструменти – 2 комплекти. Комплект 1: 4 x формат 1 з захватами. Для контейнерів (подвійний відсік) розміром 261 мм (довжина) x 166 мм (ширина) x 55 мм (глибина). Комплект 2: 4 x формат 1 з захватами (один контейнер – в машині) розміром 177 мм (довжина) x 140 мм (ширина) x 55 мм (глибина). Подаючий конвеєр Eclipse C1 (модульна пластикова секція) – ширина 300 мм. Вихідний конвеєр – ширина 290 мм, синя гума. Габаритні розміри системи: Габаритні розміри індексної конвеєрної системи Eclipse C1 – 3870 мм (довжина) x 950 мм (ширина) x 1050 мм (висота). Габаритні розміри лінійної термозварювальної машини Eclipse SL4 – 3230 мм (довжина) x 1050 мм (ширина) x 2050 мм (висота). Стан – дуже добрий. Ця система була придбана новою та використовувалася приблизно 6 місяців на рік. У комплекті є різні запасні частини, зокрема ножі для обох комплектів контейнерів, запасні ремені, нагрівальні елементи тощо. *Зверніть увагу* – жодне з обладнання, зображеного на фотографіях, не входить до комплекту поставки: багатоголові бункери з датчиками, що подають продукцію на подаючий конвеєр C1, ТА термальний принтер, встановлений на лінійній термозварювальній машині Eclipse SL4.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Доступна модульна установка для наповнення відер та закривання кришками Wittmann Robot Systeme. Комплектація: подача стосів відер, переміщувач стосів, розділення відер, гребінка та наповнення, стопор, подача кришок, закривання кришкою, контроль кришок та обертання для подальших конвеєрних процесів. Кількість форматів: 6, розподіл форматів круглі/прямокутні, діаметр круглого відра: 226 мм, висота круглого відра: 194 мм, мінімальні розміри прямокутного відра Д/Ш/В: 195 мм/299 мм/170 мм, максимальні розміри прямокутного відра Д/Ш/В: 302 мм/415 мм/220 мм, об’єм відра: 5л/6л/10л/11л/16л. Включаючи всі відповідні конвеєрні модулі і двигуни. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bedpjy N Ddlofx Ah Rsln

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-300 — це болтовий цементний силос місткістю 300 тонн, спеціально розроблений для бетонних заводів із високою продуктивністю. Дане рішення забезпечує максимальну безпеку, довговічність та ефективність, особливо на великих проектах, де зберігання цементу є критично важливим. Завдяки модульній конструкції силос легко транспортується та швидко монтується на майданчику. Силос має корпус із високоякісної сталі, що гарантує експлуатацію без деформацій навіть в умовах інтенсивних навантажень. Стандартна комплектація моделі CS-300 передбачає сервісний майданчик між опорами, лінію для заповнення цементом, внутрішні та зовнішні люки, захисні огородження та спеціальні фланцеві з'єднання для клапана надлишкового тиску. Крім того, на даху розташовані фланці для встановлення повітряного фільтра та дискового затвора (батерфляй) Усі компоненти виготовляються за допомогою лазерного різання та точного свердління, що гарантує тривалий термін експлуатації. В процесі виробництва всі статичні та механічні розрахунки проводяться у програмі аналізу “ANSYS Workbench CAE”. Завдяки антикорозійному та епоксидному покриттю товщиною 140 мікронів силос надійно захищений від корозії і зовнішніх впливів. Технічні характеристики силосу CS-300: - Місткість: 300 тонн / 230 м³ - Висота: 18 450 мм - Діаметр: Ø 5 140 мм - Кількість опор: 6 - Вага: 22 000 кг - Матеріал опор: сталеві труби Ø273x10 мм - Матеріал корпусу: листова сталь ST-37, товщина 8-6-5 мм - Матеріал конічної частини: ST-37, товщина 8 мм - Опори конічної частини: сталевий канал 200 мм - Труба для завантаження: сталева труба 4'' - Внутрішній та зовнішній люки: наявні - Сервісний майданчик та огородження: наявні Переваги вибору цементного силосу CS-300: CONSTMACH CS-300 вирізняється не лише великою місткістю, а й міцністю та безпечністю конструкції. Завдяки виробництву відповідно до європейських стандартів, контролю якості та інженерним розрахункам силос забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Великий вибір додаткового обладнання та можливість індивідуального налаштування дозволяють оптимально підібрати рішення під вимоги кожного проекту. CONSTMACH забезпечує максимальну ефективність вашої інвестиції, надаючи професійну підтримку від монтажу до здачі об’єкта. Довговічність, безпека та інженерна якість роблять CS-300 ідеальним вибором для великих будівельних проектів. Bljdpfxoxpi Nde Ah Rjn Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої галузі, що пропонує широкий спектр техніки. У нашому асортименті: машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, комплекси для дроблення та сортування каменю, промивальні установки для піску, обладнання для виготовлення піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки і мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам виробництва, інноваційним підходам і клієнтоорієнтованості Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Надійність, продуктивність і тривалий термін служби обладнання — саме ці якості роблять Constmach вибором професіоналів у галузі.