Придбати Автомат Розливу Пляшок Filmatic 8/3 б/у (86 956)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Dodpfx Aljw Imp Hebowb Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8, продуктивністю до 10 000 пляшок/год Моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це справжній еталон у сфері фасувальних технологій. Він забезпечує неперевершену продуктивність — до 10 000 пляшок на годину. Виготовлений компанією OCIM у 1998 році, цей агрегат є втіленням надійності та ефективності. Спеціально розроблений для заповнення скляних контейнерів, зокрема для олійної продукції. Технічні характеристики В основі моноблока — ополіскувач, обладнаний 24 гриперами, ретельно спроектованими для надійного захоплення пляшок. Ополіскувач працює з високою точністю та використовує стиснене повітря для обробки, забезпечуючи ідеальну чистоту під час розливу. Далі йде блок розливу — серце моноблока, інженерний витвір з 32 наповнювальними клапанами, здатний впоратися навіть із найскладнішими завданнями розливу. Незалежно від того, чи застосовується гравітаційний чи легкий вакуумний метод, цей вузол забезпечує рівномірний і ефективний розподіл продукту завдяки фіксованим насадкам. Завершує функціональний цикл закупорювач — ключовий елемент процесу герметизації. Він розрахований на використання алюмінієвих гвинтових кришок і має 8 головок, які працюють у синхронізованому режимі, обертаючись за годинниковою стрілкою для надійного закручування кожної пляшки. Поточний стан і зберігання Незважаючи на свою високу продуктивність, на даний момент OCIM 24-32-8 знаходиться на складі, очікуючи повторного введення в експлуатацію. Агрегат надійно зберігається з урахуванням всіх вимог для збереження його цілісності та робочих характеристик. Застосування та переваги У виробничому процесі цей моноблок стає не просто обладнанням, а основою ефективної лінії розливу. Продуктивність до 10 000 пляшок за годину дозволяє модернізувати виробничий процес і оперативно реагувати на потреби мінливого ринку. Dsdpfovgvufex Albswb Крім вражаючої продуктивності, OCIM 24-32-8 забезпечує ряд важливих переваг. Надійність мінімізує простої, дозволяючи працювати без перерв і максимально підвищуючи продуктивність. Багатофункціональність конструкції забезпечує легке переналаштування під різні завдання фасування, що робить цей моноблок універсальним інструментом для вимогливих виробників. Висновок Використаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це вершина сучасних фасувальних технологій. Міцна конструкція, інноваційність функцій та неперевершена продуктивність є свідченням відданості OCIM якості та інноваціям. Незалежно від стану зберігання чи експлуатації, цей моноблок залишається еталоном ефективності та надійності, здатним вивести процес розливу на новий рівень.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Djdpfx Aljyk E Srjbjwb

Стан: добрий (вживаний), Мітчик 1 3/8 GG, довжина 115 мм Dwjdpodx Uzasfx Albob

Стан: добрий (вживаний), перша реєстрація: 03/2011, Рік виготовлення: 2011,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Установка для переробки відходів із центральним барабанним подрібнювачем Vecoplan Основний елемент цієї установки для переробки відходів – потужний барабанний подрібнювач Vecoplan типу 55/18/3. Установка забезпечує повністю автоматичне подрібнення та підготовку обрізків деревини, лушпиння, відходів деревини та кори, що утворюються під час виробництва пиломатеріалів. Усі потоки матеріалів автоматично збираються, обробляються та подаються до відповідних систем вивантаження, що забезпечує економічну та безперервну роботу виробництва. Основні переваги Потужний барабанний подрібнювач Vecoplan 55/18/3 Безперервне подрібнення відходів деревини, лушпиння та обрізків Надійна промислова конструкція для роботи у кілька змін Вбудована система виявлення металу для захисту обладнання Вібраційний грохот із розділенням на чотири фракції матеріалу Автоматична подача тріски, пилу та кори Скребкові ланцюгові транспортери та вібраційні жолоби для забезпечення безперервного потоку матеріалу Повна електрична система керування, включно з кабельною мережею установки Основні технічні характеристики Потужність приводу: 55 кВт Вхідний отвір: 550 × 180 мм Dwsdpfx Aljzwb Unobob Діаметр ротора: 600 мм Швидкість обертання ротора: 730 об/хв Продуктивність: до 10 кубічних метрів/год Довжина тріски: близько 25 мм Діаметр отворів сита: 30 мм Вібраційний грохот: 3 рівні сит Розділення матеріалів: 4 фракції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Dwodpfx Aljydpa Tsbeb Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Dodpfx Alow Ahfyobjwb Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Оновлена електрична система Конвеєр для переміщення металобрухту Двопластинчастий вирівнювач Dwedpfezt S Uwox Albjb Багатофункціональний блок перевірки

Стан: добрий (вживаний), Висічний прес Erba Titan Model 3, формат: 830×1200 мм Машина повністю справна, готова до експлуатації. Dwsdpfx Asztn I Hjlbob Titan — синонім потужності, це найміцніша машина у своєму класі. Виробництво: Італія Формат у рамі: 830×1200 мм Формат пресу: 855×1230 мм Вага: 6900 кг Живлення: 380 В Кількість циклів: 900-1400/год Встановлена потужність: 5,5 кВт Оснащення: – електромагнітна муфта та гальмо – панель керування – 3 режими роботи: одиночний, безперервний, із затримкою відкриття – централізована система змащування – додаткові захисні кожухи та дві тискові захисні мати – сервісні інструменти – посилений сталевий лист для пресу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, HEDELIUS C 50-1800 – Вертикальний обробний центр з ЧПК – Рік випуску 2010 – HEIDENHAIN iTNC530 Продається високоякісний вертикальний обробний центр з ЧПК HEDELIUS C 50-1800 німецького виробництва. Цей верстат чудово підходить для виробництва інструментів і форм, загального машинобудування, а також для точного виготовлення окремих деталей і серійного виробництва. HEDELIUS вражає своєю міцною конструкцією, перевіреною системою управління HEIDENHAIN і великим ходом по осях, попри компактні розміри. Технічні характеристики Виробник: HEDELIUS Тип: C 50-1800 Рік випуску: 2010 Система ЧПК: HEIDENHAIN iTNC 530 Ходи по осях (X/Y/Z): 1800 x 510 x 480 мм Розмір столу: 2100 x 510 мм Патрон шпинделя: SK 40 Швидкість обертання шпинделя: до 8000 об/хв Магазин інструментів: на 20 інструментів Макс. довжина інструменту: 250 мм Макс. діаметр інструменту: 63 мм Відстань шпиндель – стіл: 570 мм Вага верстата: приблизно 5500 кг Dwsdpfx Alszk Etnjbeb Обладнання Система ЧПК HEIDENHAIN iTNC530 Автоматичний змінювач інструментів на 20 позицій Система охолодження Маркування CE Стан Верстат перебуває в хорошому стані та належним чином обслуговується. Задокументований час роботи шпинделя становить приблизно 9800 годин. Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: Німеччина _____ Залишаємо за собою право на попередній продаж і можливі помилки в технічних даних. Технічні дані були складені на основі наявних знань, але не є гарантованими характеристиками. Діють наші загальні умови та положення. Крім того, продавець не несе відповідальності за друкарські або передачі даних. Зовнішній вигляд запропонованих товарів відповідає їх віку та зображенням. Технічний стан і знос запропонованих товарів відповідають їх віку. Вживані верстати продаються виключно юридичним особам і без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Ідеально підходить для фінішної обробки лакофарбового покриття - постійна висота робочої зони - Q/L/Q Автоматичний верстат для тонкої/поперечної обробки Виробник: Weber Тип: KSF-3-1350 Рік виготовлення: 2010 Технічні характеристики - з 3 шліфувальними стрічками для високоякісної тонкої, шліфування шпону та високоглянцевої обробки. - з постійною висотою робочої зони Рама верстата - Міцна зварна сталева конструкція для кріплення 3 шліфувальних агрегатів - постійна висота вхідного отвору 900 мм - сторона управління та заміни шліфувальної стрічки зліва, у напрямку входу - плавне регулювання швидкості подачі від 3 до 18 м/хв, з частотним регулюванням. - вакуумна версія конвеєра / з 1 вакуумним вентилятором 5,5 кВт та вакуумним каналом до верхнього краю верстата Агрегат 1: Поперечний шліфувальний агрегат - притискна ламельна стрічка з фетру та графіту для тривалого терміну служби - система сегментованих притискних балок ISD з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 44 мм - система видування шліфувальної стрічки, керована заготовкою Агрегат 2: Комбінований агрегат CBF - один жолобчастий гумовий контактний вал 0 130 мм, твердість гуми 60 Shore - одна поперечна ламельна стрічка з окремим приводом 4,0 кВт - система сегментованих притискних балок ISA з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 22 мм (зворотний хід) - система видування шліфувальної стрічки, що осцилює і керована заготовкою Агрегат 3: Поперечний шліфувальний агрегат - система сегментованих притискних балок ISD з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 44 мм - система видування шліфувальної стрічки, керована заготовкою Панель управління SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - графічний інтерфейс управління на 12" кольоровому дисплеї - пам'ять програми на 300 програм - налаштування всіх параметрів через програму Управління WEBER i-Touch - один поворотний регулятор для навігації основними функціями WEBER AWDM - автоматичне регулювання товщини на вході верстата з перемикачем запуску Регулювання товщини - перемикач на вході верстата з наступними функціями: - автоматичне піднімання контактного валу та сегментованих притискних балок - відключення подачі ISA/ISD-Control - Високороздільна здатність розпізнавання заготовки з кроком 22 мм - вільна подача складних форм заготовок - множинна подача з невеликою боковою відстанню - інтенсивність шліфування на всіх краях може регулюватися індивідуально - тиск шліфування може регулюватися через програму Система сегментованих притискних балок ISA (агрегат 2) - притискна балка може переміщатися в поздовжньому та поперечному напрямках Система сегментованих притискних балок ISD (агрегати 1+3) Як ISA, але додатково з - окремим регульованим тиском для крайової зони (більше або менше) - опціонально лише на зовнішній або зовнішній та внутрішній краях - можна регулювати поздовжні та поперечні краї або лише поздовжні краї Система видування заготовки - з системою WEBER ES - енергоефективне очищення заготовки, кероване заготовкою, з окремим регулюванням заслінки Dodpfx Aljzuzctsbswb WANDRES-Micro-Cleaning (проста щіткова версія) - потужна плоска щітка з вбудованим мікророзпилювачем для лінійної щітки (для оптимального видалення пилу з лаку) Технічні характеристики - робоча ширина: 1350 мм - привід агрегата 1 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 15,0 кВт - привід агрегата 2 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 20,0 кВт - привід агрегата 3 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 15,0 кВт - привід CBF: 3,0 кВт - при

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Кількість шпинделів: 8 макс. подача прутка в одній позиції: 130 мм макс. подача прутка у двох позиціях: 260 мм макс. хід радіального супорта: 52 мм регулювання радіального супорта: ± 12 мм макс. хід аксіального супорта: 72 мм макс. хід робочих шпинделів: 106 мм регулювання робочих шпинделів: ± 10 мм швидкість обертання головних шпинделів: 500 - 4000 об/хв час обробки деталі: 2 - 80 с кількість позицій інструментів: 18 вага: 12 600 кг Dsdpjw Rfcdsfx Albswb Подавач прутків: PIETRO CUCCHI (стандартний)

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 8010 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оснащення: - диск Dodszw Dx Aspfx Albjwb - попереднє фрезерування - подавач стрічки - 2 резервуари для клею: для грануляту та для патронів - на даний момент у машині використовується термоплавкий клей (гранулят) - гільйотина – попереднє обрізання крайки - 3 притискних ролики - 2 обрізні агрегати з пилами для чистового розкрою - 2 фрезерні агрегати для формування крайки (радіусні фрези) - агрегат для обробки кутів - шліфувальні агрегати – для видалення надлишкового клею - полірувальні агрегати - плавне регулювання швидкості подачі 8–18 мм - товщина елемента 6–45 мм - мінімальна довжина оброблюваного елемента 180 мм - мінімальна ширина оброблюваного елемента 600 мм - максимальна товщина крайки з рулону 3 мм - потреба в повітрі 6–8 бар - діаметр патрубка витяжки 7x80 мм, 1x130 мм - габарити довж./шир./вис. 6650x1260x1700 мм - вага 1850 кг ПЕРЕВАГИ – німецьке виробництво – система розпилення – попереднє фрезерування та обробка кутів – 2 резервуари для клею – у комплекті 4 додаткових фрези – нефарбована – оригінальна технічна документація DTR + CE – дуже гарний стан – використана крайколичкувальна машина Ціна нетто: 49 900 PLN Ціна нетто: 11 880 EUR відповідно до курсу 4,20 PLN/EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Номер за каталогом: 10365 Виробник: MONFORTS Тип: KNC 8 S - 3000 Рік випуску: 1999 Тип управління: Числове програмне управління (ЧПУ) Система управління: MTC K Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 178.05 Хід по осі X: 455 мм Хід по осі Z: 2850 мм Діаметр патрона: 315/400/500 мм Відстань між центрами: 3000 мм Сила подачі – вісь Z: 23,9 кН Сила подачі – вісь X: 11,3 кН Швидкість швидкого переміщення по осі X: 6,8 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 4 м/хв Зовнішній діаметр над радіальною кареткою: 540 мм Макс. зовнішній діаметр: 830 мм Хід верхньої каретки: 450 мм Максимальний діаметр отвору шпиндельного вала для обробленого матеріалу: 88 мм Максимальний діаметр отвору шпиндельного вала для необробленого матеріалу: 90 мм Зовнішній діаметр пінолі задньої бабки: 125 мм Максимальний хід пінолі задньої бабки: 200 мм Внутрішній конус задньої бабки: тип MK6 Гідравлічний бак: 15 л Бак для охолоджувальної рідини: 220 л Бак для охолоджувальної рідини при транспортері стружки: 160 л Довжина машини: 5200 мм Ширина машини: 2110 мм Висота машини: 1995 мм Вага машини (приблизно): 6,850 (без транспортера стружки та бака для охолоджувальної рідини) т Dedpfx Aljzx Nxdebswb Шпиндельна головка Шпиндель: DIN 55027 - 11x290 Додаткова інформація: Додатковий бак для мастила, приблизно 6 л в комплекті з аксесуарами Машина під напругою, огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 757 h, Міні-екскаватор Sany SY18C, рік випуску 2022, з напрацюванням лише 1757 годин! ----* Виробник: Sany * Модель: SY18C * Рік випуску: 2022 * Фактичний напрацювання: приблизно 1757 годин * Робоча вага: приблизно 1925 кг * У комплекті: 3 ковші * Повнорозмірна кабіна * Широка ходова частина * Гарні гумові гусениці * Дизельний двигун Yanmar * Механічна система швидкої заміни обладнання * Додаткові фотографії та відео надаються за запитом * Ціна: 13 900 євро, без ПДВ + 19% ПДВ ----Якщо у вас виникли запитання, телефонуйте: Ерік Кортум: WhatsApp ----Уся інформація надається без гарантії, можливі помилки та попередній продаж. Dedpfxjzy Tnro Albjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Ширина матеріалу: 800 мм Товщина матеріалу: 0,4 – 2,5 мм Кількість правлячих валків: 8 Діаметр правлячих валків: 53 мм Кількість притискних валків: 2 Діаметр притискних валків: 160 мм Товщина матеріалу при ширині матеріалу 800 мм (нержавіюча сталь): 0,6 мм Товщина матеріалу при ширині матеріалу 800 мм (сталь): 1,0 мм Товщина матеріалу при ширині матеріалу 150 мм (нержавіюча сталь): 2,5 мм Поперечний переріз матеріалу: 975 мм² Швидкість: до 35 м/хв Привідна потужність: 2,1 кВт Вага: 7,0 т Габаритні розміри (ШxДxВ): 2,0 x 2,0 x 2,3 м Правильна машина RM 8-53/160-800 зі безступінчасто регульованим приводом, з приводними правлячими валками, підтримуючими валками, гідравлічно підйомним правильним кріслом, моторизованим регулюванням положення валкового крісла, гідравлічним направляючим клином, направленням стрічки на вході Dwedpfx Aljzrpufobsb

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 10 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 10 000 кг, перша реєстрація: 05/1989, загальна ширина: 2 500 мм, колісна база: 9 170 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 1989,

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Мінікран Uplifter MC 285-3 CWME Вантажопідйомність: 2820 кг (при радіусі 1400 мм) Висота підйому: макс. 8700 мм Робочий радіус: макс. 8200 мм (при вантажі близько 150 кг) З монтажним наконечником і транспортним візком UPT 200 Напрацювання менше ніж 100 годин Dwjdpfoytrd Tox Albob Місце зберігання: Клієнт

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Висота столу: 850 мм Бокова опорна поверхня: 200 мм (висота) Вага: 1518 кг Офіційний дилер SIEGMUND — всі товари в наявності! Опис продукту: - Високоякісна сталь S355J2+N з плазмовим нітруванням - Товщина матеріалу приблизно 24,5–27 мм - Отвори діаметром Ø 28 мм - Отвори на поверхні в сітці 100х100 мм - Заокруглені кути, кромки й отвори - Висота бічної стінки 200 мм - Відстань між отворами на бічній стінці 50 мм - Із шкалою на поверхні - Посилена конструкція ребрами жорсткості - Сітка ліній дозволяє точне позиціонування конструкцій Зварювальні столи стандартно оснащені шкалою. Спеціальний комплект — включає набір інструментів 28 мм, комплектація 3 Плазмонітридована версія: - Захист від корозії/подряпин/прилипання зварювальних бризок - Корозійна стійкість/підвищена міцність Комплектація: Dedpfjw U U N Usx Albewb - Отвори 28 мм / розміри 3000 x 1500 x 200 мм - Плазмонітридоване виконання зі шкалою - Включено базові 6 ніжок - Включає набір інструментів 28 мм, комплектація 3: + 10 затискачів 280610.N + 6 затискачів 280630.N + 4 призми 280648.1.N + 24 шпильки 280510 + 4 магнітних шпильки 280740 + 8 упорів 280410.N + 8 упорів 280420.N + 6 кутників 280110.N + 2 кутники 280152.N + 2 кутники 280162.N + 1 кутник 280166+67.N + 1 набір аксесуарів 283999

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 5 676 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 800 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 140 мм, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), тип приводу: Diesel, Дизельний вилочний навантажувач Тип щогли: Триплекс Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: добрий Тип передніх шин: суцільна гума Стан передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: суцільна гума Стан задніх шин: 40–60% Опис: Фронтальний вилочний навантажувач – дизельний навантажувач HALLA HDF 30 – вантажопідйомність 3 тонни – триплексна щогла з вільним підйомом – висота 2,14 м – висота підйому 4,80 м – рік випуску 1998 – 5676 робочих годин згідно з показниками – 4-циліндровий дизельний двигун Kia потужністю 50 к.с. – робоче освітлення – НОВИЙ стартер + 4 НОВІ свічки запалювання, встановлені – простий, механічний навантажувач – добрий стан – НОВИЙ бічний зміщувач можна встановити за додаткову плату 500 євро (без ПДВ). Dwodszqxicjpfx Albjb Бічний зміщувач, 3-й клапан, захисний навіс для даху.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, Укомплектовано: пристрій для випрямлення дроту, пристрій для обрізання втулок, ПКО 1-3, система автоматизованої подачі заготовок, регульована швидкість та окрема система змащення інструменту. Djdpfx Alezt S Tgobjwb

Стан: вживаний, Гальмівний резистор, зарядний резистор, демпфувальний резистор, фільтруючий резистор, гальмівний чоппер Dwsdpfoq Untrsx Albsb - Виробник: SEW Eurodrive, гальмівний резистор типу BW 072-003 - Артикул: 802 265 8 826 058 3. - Потужність: 75 Ом/250 Вт - Кількість: 1 шт. резистор у наявності - Габарити: 110/80/В15 мм - Вага: 0,3 кг

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2009, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 600 мм, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS,

Стан: новий, діаметр трикулачкового патрона: 630 мм, СПИСОК НАЯВНОСТІ НОВИХ ПАТРОНІВ BISON Патрони в оригінальних дерев'яних ящиках ===== 1 x 4344-630-8 1 x 4344-315-11 1 x 4334-630-8 1 x 4334-500-6 1 x 3204-160 1 x 4305-800 (КУЛАКИ) 1 x 3244-400-8 1 x 3544-400-11 3 x 4344-400-6 1 x 3704-250-6 1 x 4344-250-6 1 x 3514-250-6 1 x 3744-400-11 1 x 3704-400 1 x 3544-400-8 1 x 3245-400-8 2 x 4334-400-8 Dedpfx Aljqpg Hysbswb 2 x 4344-400-8 1 x 3434-315-8 1 x 4344-200-6 1 x 3704-315 1 x 4344-250-8 1 x 3204-200 1 x 3234-200-5 Завжди перевіряйте наявність! Поставка: EXW – NL