Придбати Блок Охолодження Для Лазера б/у (83 418)

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність гарячого контуру: 48 кВт Теплова потужність холодного контуру: 12 кВт Холодильна потужність гарячого контуру: 42 кВт Холодильна потужність холодного контуру: 270 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Макс. зовнішній об’єм: 10 л при 200°C Макс. продуктивність подачі: до 200 л/хв Макс. тиск подачі: до 6,5 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити (Д x Ш x В): 1.395 x 753 x 1.180 мм Вага: приблизно 580 кг Iiodeg Ey Ufjpfx Ab Hjg *ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Регулювання та управління через ПЛК з сенсорним екраном - Нагрівання за допомогою трубчастих електронагрівачів з нержавіючої сталі Incolloy - Керування нагрівом через твердотільне реле - Розподільний щит IP54 із зовнішньою вентиляцією - Електричне з’єднання через клемні колодки - Потенціал-незалежний вхід для сигналу перемикання холод/тепло (фронтальні двері) - Потенціал-незалежний контакт для групової сигналізації на 3-контактному роз’ємі (фронтальні двері) - Температурний агрегат з нагрівальним і охолоджувальним контурами, підключення клапанної станції для швидкого перемикання між гарячим і холодним контурами - Температурне керування подачею зворотної води - Контроль рівня з автоматичним вирівнюванням - Фільтр для бруду на вході охолоджуючої води та у зворотній лінії циркуляційної системи - Окреме автоматичне наповнення з грязьовим фільтром - Вимірювання витрати за принципом диференціального тиску в обох контурах - Контроль температури поверхні нагрівального елемента датчиком температури - Регулювання тиску системи, необхідне підключення стисненого повітря: 6–8 бар - Насос підвищення тиску типу DS 360 для підживлення - Корозійностійкі компоненти (нержавіюча сталь, латунь) - Пристрій встановлений на роликах та готовий до підключення *ОПЦІЇ: - Система EcoTemp для періодичної роботи - Підключення зовнішнього температурного датчика PT100 або типу J/K - Віддалений сенсорний екран з кабелем довжиною 15 м Завітайте на наш вебсайт для більш детальної інформації або для підбору іншої потужності. *Дане обладнання відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадку, якщо вони зазначені в підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, відхилення від стандарту визначаються у комерційних пропозиціях або підтвердженні замовлення.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 54 кВт Охолоджуюча потужність: до 300 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Максимальний зовнішній об’єм: 43 л при 200°C Макс. продуктивність насоса: до 230 л/хв Макс. тиск: до 8,3 бар Потужність двигуна: до 3 кВт Габарити ДxШxВ: 1 460 x 525 x 1 200 мм Вага: близько 330 кг Підключення циркуляційного середовища: фланець DN40 (DIN EN 1092-1), форма B1 *ОСНОВНІ ОСНАЩЕННЯ: -Система керування та контролю Smart Controller (7" сенсорний дисплей) -Керування нагрівачем через твердотільні реле -Щит керування IP54 із зовнішньою вентиляцією -Розширювальний бак, нагрівач і трубопроводи з нержавіючої сталі -Нагрівання через трубчасті нагрівачі з нержавіючої сталі Incolloy -Грязьовик (циркуляційний контур) -Пристрій готовий до підключення, встановлений на роликах, з яких 2 ролики керовані та з гальмом -Охолодження та заповнення керується за допомогою магнітного клапана -Конфігуроване автоматичне наповнення через подачу ХВ або окремий підключення (заводська опція через подачу охолодної води) -Вимірювач витрати за диференціальним тиском -Контроль рівня через магнітний поплавковий вимикач -Автоматичне температурозалежне закриття системи (не для WP7-90) -Контроль потоку шляхом вимірювання витрати -Обхід між подачею та зворотною лінією зі зменшеним перерізом -Грязьовий фільтр у подачі охолодної води, заповненні та зворотній лінії циркуляційної системи -Постійний байпас теплообмінника через 3-ходовий моторизований клапан (WP7-180/200) -Системний тиск контролюється передавачем тиску у розширювальному баку (WP7-150/180/200) -Насос підвищення тиску для заповнення системи (WP7-180/200, для інших - опційно) -Обмежувач безпеки температури (STB) у нагрівачі та подачі (WP7-200) -Манометр у подачі на задній стороні пристрою -Циркуляційний контур теплоізольований (WP7-150/180/200) Відвідайте наш веб-сайт для отримання додаткової інформації або для інших класів продуктивності. Iodpjg Ey T Eefx Ab Hjig *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадках, коли це зазначено у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація описує стандартну комплектацію; індивідуальні побажання клієнтів, що відрізняються від стандарту, відображаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт на споживчий контур Охолоджувальна потужність: до 30 кВт на споживчий контур при -30°C Споживчі контури: 1 або 2 у стандартній комплектації Температурний діапазон: від -45°C до +130°C Робоче середовище: водно-гліколева суміш Розміри (ДxШxВ, без з'єднань): 1-контур: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-контур: 2150 x 1640 x 1725 мм Вага: Iiodpfx Aeg Ezarjb Hsg 1-контур: близько 1300 кг 2-контур: близько 1500 кг *ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ УСТАТКУВАННЯ: - Регулювання температури (стандарт) - Управління через ПЛК з сенсорним екраном - Аналогові та цифрові інтерфейси - Внутрішня 2-контурна насосна система (ІНФО: забезпечує продуктивність навіть при малих витратах) - Керування нагрівом через твердотільні реле (SSR) - Вимірювання витрати у внутрішньому контурі для контролю потоку (ІНФО: при некоректній водно-гліколевій суміші установка автоматично попереджає та вимикається на наступному етапі) - Регулятор охолоджуючої води з керуванням за тиском (ІНФО: суттєво точніше, ніж регулятори температури) - Бак з нержавіючої сталі, корозійностійкі компоненти (нержавійка/кольоровий метал; опційно без кольорового металу) - Всі частини та трубопроводи, що контактують з робочим середовищем, ізольовані для низькотемпературного використання - Конденсатор з водяним охолодженням (повітряне охолодження – на замовлення) *ОПЦІЇ: - Регулювання об'ємної витрати: до 100 л/хв, >4 л/хв ±5% від виміряного значення - Регулювання тиску: 0,5 до 4,5 бар (регульований діапазон) - Контроль стиснутого повітря - Злив випробуваного зразка за допомогою стиснутого повітря - Контроль охолоджуючої води - Обмеження подаючого тиску - Додаткові спеціальні опції на запит та після технічної оцінки Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації або інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у разі зазначення в підтвердженні замовлення. Дана технічна характеристика описує стандартну комплектацію; нестандартні побажання клієнта зазначаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), GRAM SKS холодильна шафа з нержавіючої сталі, повністю укомплектована Підходить для листів 60x40 см Зателефонуйте нам для обговорення всіх деталей. Iodpoghmvcofx Ab Heig Дякуємо!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Занурювальний охолоджувач Deltatherm E 4 Підходить для охолодження: олії, емульсії, води Iiedpfxsx Rrn Ie Ab Hjg Діапазон температур: 10-40°C Доступно декілька установок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, AHB-20A Гвинтовий компресор, спеціально призначений для лазерних машин Подвійне використання: 8 до 16 бар Підключення G3/4 380 В, 3 фази, 50 Гц Продуктивність подачі повітря – 1,2 м³/хв Ресивер – 500 л Високоефективний рефрижераторний осушувач повітря в комплекті Високоефективні прецизійні фільтри в комплекті Подача повітря без олії та води Двоступеневий, гвинтовий тип Входить у вартість: 1 повітряний фільтр (заміна після 3000 годин) 2 масляних фільтри (перша заміна після 500 годин, друга – після 3000 годин) 1 сепаратор (заміна після 3000 годин) Переваги Високий тиск гвинтового компресора, СПЕЦІАЛЬНО ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ МАШИН. Інтегрована конструкція. Інтеграція компресора, осушувача, ресивера і магістральних фільтрів в єдину систему. Відсутня необхідність у підключенні труб – готовий до використання після підключення до електромережі. Подача повітря без масла і води Стиснене повітря стандартно містить масляний водяний туман, що при високому тиску на захисне скло впливає на передачу лазерного променя, розсіює фокус, може спричинити неякісний різ та відходи. Інтелектуальний моніторинг (опція) Віддалений контроль з розумним "домоуправителем": моніторинг 24/7 онлайн, немає потреби у спеціалізованому обслуговуванні – вся інформація про роботу доступна через мобільний телефон. У випадку несправності чи потреби у сервісному обслуговуванні система автоматично надсилає повідомлення про попередження. Високоякісні комплектуючі Високоякісний гвинтовий елемент Два гвинти з сучасною геометрією, високоточною обробкою – знижують витік стислого повітря, зменшують споживання енергії та заощаджують витрати клієнта. Імпортні електронні компоненти Безпечні, з високим рівнем захисту – забезпечують стабільну роботу обладнання, електрична частина посилена на 30–50%. Прецизійні високоефективні фільтри Використання високоточних, стійких до тиску фільтрів для багаторазової фільтрації гарантує безмасляне та безводне повітря, що важливо для виробництва. Ресивер великого об'єму Великий об'єм – заощаджує електроенергію, товщий метал для підвищеної міцності, забезпечує буферизацію, охолодження, видалення вологи та стабільний тиск повітря. Iijdpfx Asm E Im Tob Hog ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ. J.C. Helthuis Куворден, Нідерланди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WE173-000000006, загальна ширина: 1 350 мм, загальна довжина: 2 390 мм, загальна висота: 1 980 мм, загальна вага: 250 кг, тиск: 0,3 балка, Промисловий резервуар для охолодження процесів з HDPE, обʼємом 5000 л, з трьома виходами по 8'' з обох боків. Доступно 4 одиниці, ціна вказана за штуку. Iijdpfxoziazws Ab Hjg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 027/103, Цей охолоджувальний бак Primac знаходиться на складі обладнання Plastima Used Machinery. Охолоджувальний бак виготовлений у 1994 році та перебуває у відмінному стані. – Виробник: Primac Iedpfx Abergqnrj Heig – Модель: CV.2C. 125/6 – Максимальний діаметр труби: 125 мм – Довжина охолодження: 6000 мм – Рік випуску: 1994

Стан: дуже добре (вживаний), - Загальні розміри: 290x900x410 мм - Складається з: 1) 4-зонна вітрокерамічна варильна панель: - Водонепроникна - Вбудована врівень зі стільницею - Легко очищається - Швидкий нагрів каструль і сковорідок 2) Електрична мармітна ванна 1 x GN 1/1: - Глибокий, зварний резервуар з матеріалу 1.4571 - Підходить для варіння (наприклад, сосисок) - Контроль рівня води 3) Гладка жарочна поверхня (гриль-плита): - Потужність 4,6 кВт 4) Електричний гриль: - Потужність 4,0 кВт - Зварний бак для збору жирів і залишків приготування у воді - Прямий нагрів за допомогою знімного нагрівального елементу - Хромована сталева решітка для оптимального прогріву продуктів - Відбивний екран для високотемпературного грилювання - Плавне регулювання температури від 50 до 300 °C - Оновлене обладнання: обладнання готується під замовлення; терміни видачі та повернення узгоджуються додатково (вартість уточнюється після огляду) Iiedpfxjwyb T So Ab Hog

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується універсального фумігаційного блоку Walker Safety Cabinets All-In-One. Устаткування знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Універсальний фумігаційний блок Walker Safety Cabinets All-In-One — це інноваційне та компактне рішення для фумігації безпечних шаф будь-яких марок і моделей. Сконструйовано з акцентом на ефективність та зручність: пристрій поєднує в собі вбудований парогенератор та систему вуглецевої фільтрації в одному простому у використанні агрегаті. Ключові характеристики: - Компактний дизайн: Висота — менше 200 мм, що дозволяє розмістити блок у типовому отворі безпечної шафи без необхідності додаткового відкривання дверцят. - Інтегрована система: Комбінує парогенератор та вуглецевий фільтр для повної фумігації в одному пристрої. Iijdsxxx R Njpfx Ab Hjg - Ємність: Максимум 30 мл формальдегіду та 30 мл води, що забезпечує ефективність та економічність процесу фумігації. - Вуглецева фільтрація: Змінні вугільні гранули, що підлягають заміні після кожного використання для забезпечення максимальної ефективності. - Свіжі витратні матеріали: Вугільні гранули недорогі, легкодоступні, термін зберігання — близько 18 місяців. - Walker Safety Cabinets гарантує оперативну доставку змінних гранул для безперервної роботи обладнання. - Переваги: універсальна сумісність — ефективна фумігація шаф усіх брендів та моделей. - Ефективна експлуатація: компактний, інтегрований дизайн мінімізує зайняту площу та максимізує продуктивність. - Економічне обслуговування: доступні та прості у заміні вугільні гранули забезпечують низькі експлуатаційні витрати. Застосування: Універсальний фумігаційний блок ідеально підходить для лабораторій та підприємств, які потребують ефективної та зручної фумігації безпечних шаф, забезпечуючи безпечне та стерильне робоче середовище.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Експонувальна машина для трафаретного друку: UV-LED від MTP, модель S-LED 4000 (нова) Обладнання для підготовки трафаретних шовкотрафаретних рам, міцне та надійне. Просте в експлуатації, низьке енергоспоживання. Джерело світла LED: 400 Вт Швидкий вакуумний насос (20/30 сек до створення вакууму) Максимальний розмір рами: 83 см x 63 см Цифровий таймер для вакуумування та часу експонування Постачається з шасі (для самостійного складання) Дуже проста робота, час експонування – від 1 до 2 хвилин UV LED експонувальний стіл, вакуумний насос у комплекті. Підставка у комплекті. Ціна: 2 390 € (без ПДВ), доставка не включена 1 рік гарантії ДОСТУПНО В БЕРЕЗНІ 2025 РОКУ трафаретний друк, майстерня трафаретного друку, фарби для трафаретного друку, шовкотрафаретний друк, трафаретне мистецтво. майстерня з трафаретного друку, трафаретна рама, навчання трафаретному друку, обладнання для трафаретного друку. трафаретний друк, експонувальна машина для трафаретного друку, трафаретний друк бордо, друк типон. компанія з трафаретного друку, машина для трафаретного друку, промисловий трафаретний друк, трафаретна машина. домашній трафаретний друк, компанія з трафаретного друку, трафаретний принтер, трафаретний друк на дереві. трафаретний живопис, ремісничий трафаретний друк, художній трафаретний друк, технічний трафаретний друк. принтер для типону, текстильний трафаретний друк, ракель для трафаретного друку, ручний трафаретний карусель. принтер для трафаретної плівки, автоматична трафаретна машина, машина для друку на одязі. використане обладнання для трафаретного друку. Текстильна фарба. Очищувач на основі розчинника, фотографічна емульсія. Трафаретна емульсія. Емульсії для нанесення на трафаретні сітки. Текстильна емульсія. Діазо-емульсія для водних фарб, високоякісна емульсія для трафаретного друку, для водних і пластизольних фарб. Продукти для виготовлення трафаретних рам. Прес-експонувальна установка для трафаретного друку, емульсія, експозиційна рама, вакуумна експонувальна установка, експозиційна рама. УФ-експозитор, експонувальна установка, експонувальний стіл, УФ-експонувальна установка для трафаретного друку, джерело УФ-світла для трафаретного друку. Ijdpfelgvlrsx Ab Hjig експонувальна установка для трафаретного друку, експонувальна установка для ціанотипії, експонувальна установка UV LED, комплект для експонування трафарету, виробництво трафаретних рам.

Стан: добрий (вживаний), Tranklein BRM 500 Машина для округлення книжкових блоків Машина у дуже гарному стані, повністю обслугована та готова до роботи. Модель з електричним регулюванням товщини книги. Технічні характеристики: Максимальний робочий розмір: 500 мм Максимальна товщина книги: 120 мм Швидкість: 300 циклів/год Живлення: 400V Вага: 300 кг Isdpszw Raasfx Ab Hoig Проста у використанні, швидке налаштування.

Стан: вживаний, Обкладинковий прес для формування книжкових блоків Kolbus EMP 36 Обкладинковий/пристрої для кріплення книжкових блоків – прес для формування книжкових блоків / Book Forming Press Kolbus EMP 36 Рік випуску 1966 – серійний номер 306 Розмір блоку, мінімум: 125 x 100 x 6 мм / максимум: 370 x 270 x 80 мм Розмір обкладинки, мінімум: 125 x 210 мм / максимум: 370 x 62 мм Iiedpfxozzynns Ab Heg Швидкість: до 36 циклів за хвилину На замовлення: Прес для формування книжкових блоків Kolbus FE Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можна перевірити.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE GFR 450 | Гілотинний ніж для заморожених м’ясних блоків / гілотинний слайсер Виробник: Rühle GmbH Модель / Тип: GFR 450 Серійний номер: 60010525 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Потужність: 7,2 кВт Номінальний струм: 12,3 А Розміри: 2270 x 710 x 1350 мм Приблизна вага: бл. 400 кг Iedpfx Aezxudfjb Hoig Максимальні розміри блоку / брикети: 400 x 200 мм Температура нарізання сировини: до -18 °C RÜHLE GFR 450 – це професійна, промислова гілотинна машина для замороженого м’яса, призначена для попереднього подрібнення та нарізання заморожених м’ясних блоків, жирових блоків, сирних блоків та іншої харчової сировини без необхідності їх попереднього розморожування. Пристрій ефективно нарізає охолоджену та глибоко заморожену сировину до температури -18 °C, що дозволяє зберегти повний ланцюг охолодження, запобігає витіканню клітинного соку та зменшує втрати маси сировини. Компактна та надзвичайно міцна конструкція моделі GFR 450 розроблена для безперервної роботи у складних умовах харчової промисловості. Застосування потужного приводу потужністю 7,2 кВт у поєднанні з міцним ріжучим блоком дозволяє швидко та рівномірно подрібнювати блоки розміром до 400 x 200 мм на менші порції, ідеально підготовлені для подальшої обробки у подрібнювачах, кутерах або змішувачах. Пристрій чудово підійде для м’ясокомбінатів, м’ясних цехів, рибних заводів, підприємств з виробництва напівфабрикатів, а також для промислового виробництва готових страв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Iiedpfxow Ag Ndo Ab Hsg Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа Iiedpfovgukrjx Ab Heg • Мова написів на панелі: італійська Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Iisdpfx Aezrgrheb Hjg Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Iijdoyr Hvujpfx Ab Hog Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: MBI18, Вживаний моноблок Kosme Monocombi 2T для запаювання картонних коробок гарячим клеєм Цей вживаний моноблок Kosme для укладання в картонні коробки розроблено для надійного групування пляшок і запаювання картонних коробок в межах компактної промислової лінії пакування. Він призначений для підтримки вимог складних умов виробництва напоїв та інших процесів розливу; він виконує групування пляшок у картонні коробки по 6 штук і здійснює запаювання гарячим клеєм в єдиному інтегрованому блоці. Його моноблочна конструкція зменшує необхідну площу, полегшує інтеграцію у вживану лінію розливу та оптимізує експлуатацію та технічне обслуговування. Виготовлений компанією Kosme, відомим брендом у виробництві обладнання для розливу та пакування, цей пристрій має додатковий пристрій центрування пляшок, розроблений для роботи з пляшками Authentique, що покращує стабільність подачі та якість пакування. Він підходить як для PET-, так і для скляних пляшок і відповідає вимогам виробництва напоїв, де важливими є стабільне представлення в картонній коробці, надійне запаювання гарячим клеєм і повторювані результати форматування. Завдяки практичній потужності 8 кВт і наявним інструкціям, машина забезпечує ефективний запуск і планове технічне обслуговування для безперервної роботи в промислових процесах пакування. Технічні характеристики та дані про продуктивність Ijdpexywb Aofx Ab Hjig Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія обладнання: Моноблок для укладання в картонні коробки Формат упаковки: Картонні коробки для 6 пляшок Система запаювання: Гарячим клеєм Потужність: 8 кВт Тип упаковки: PET- та скляні пляшки В комплекті: Додатковий пристрій центрування для пляшок Authentique Документація: Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування Вдосконалені системи автоматизації та керування Моноблочна конструкція інтегрує групування пляшок, завантаження в картонні коробки та запаювання гарячим клеєм для оптимізованої автоматизації. Зручні елементи керування забезпечують швидкий запуск і планове налаштування. Система запаювання гарячим клеєм гарантує стабільну якість герметизації з мінімальним втручанням оператора, що покращує час роботи та мінімізує необхідність подальшої обробки в безперервному виробництві. Можливості інтеграції в виробничу лінію Розроблено для легкої інтеграції у вживану лінію розливу або як окрему станцію для укладання в картонні коробки; машина взаємодіє з попередніми конвеєрами та рішеннями для палетування. Її компактний моноблочний корпус допомагає оптимізувати використання площі, водночас забезпечуючи доступ для переналаштування та технічного обслуговування. Конфігурація 6 пляшок на коробку відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам для напоїв і може бути поєднана зі звичайними вторинними процесами пакування у виробництві напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Оскільки це вживане промислове пакувальне обладнання, ця машина поставляється з інструкціями з експлуатації та технічного обслуговування, що полегшує належний запуск і догляд. Наявність інструкцій сприяє...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Ijdpfx Aey Uvhmjb Hsig Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Iodezrgqqspfx Ab Hjig Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм Ijdpfx Abewiu Rvs Heig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами Iiedpfeyr Hu Dex Ab Hjg - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) Iijdpfx Aoyhb R Seb Hjg - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Iijdpfx Abszcf Ido Hsg