Придбати Високопродуктивна Безперервна Фритюрниця б/у (926)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Heidelberg GTP – це високопродуктивна машина для гарячого тиснення фольгою, яка наразі експлуатується у друкарні в Німеччині. Призначена для виконання робіт, що вимагають високої точності та універсальності, ця машина здатна покривати широкий спектр завдань – від виробництва розкішної упаковки до безпекового друку. Максимальний формат аркуша становить 340 x 460 мм, мінімальний – 85 x 102 мм, що дозволяє GTP відповідати різноманітним проектним вимогам. Обладнання працює зі швидкістю від 1 500 до 4 000 аркушів на годину, забезпечуючи ефективність та гнучкість при виконанні замовлень. Пресовий тиск у 60 тонн дозволяє отримати чітке, якісне перенесення фольги на різних типах матеріалів. Маса машини – приблизно 2 250 кг, габарити – 2,08 x 1,48 x 2,10 м, що робить її стабільною і дає можливість легко інтегрувати у наявний виробничий процес. GTP постачається повністю укомплектованою: усі необхідні інструменти та аксесуари, включаючи міцну раму, що забезпечує готове до експлуатації рішення для будь-якої дільниці післядрукарської обробки. Формат: 340 x 460 мм Оснащення: - Тиглова машина для гарячого тиснення фольгою Heidelberg GTP - Мін. розмір: 85 x 102 мм - Макс. розмір: 340 x 460 мм - Робоча швидкість: від 1 500 до 4 000 арк./год - Тиск висікання: 60 тонн - Вага: близько 2 250 кг - Розміри: 2,08 x 1,48 x 2,10 м - У комплекті: інструменти, аксесуари, рама Hodpfx Amezwf Ufomont

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ширина листа: 1650 мм Товщина листа: 0,5–3 мм Кількість валків: 21 Швидкість правлення: 0–60 м/хв Діаметр валків: 50 мм Хід налаштування: 30 мм Вага машини: прибл. 24,5 т Hnjdpozafi Nofx Ammjt Габарити: прибл. 4,5 x 2 x 2,8 м Робоча напруга: 400 В Пропускна ширина: 1720 мм Кількість опорних валків: 18 Головний привідний мотор: 45 кВт Висота подачі: 1250 мм 6-валкова високопродуктивна машина для вирівнювання із 21 встановленим рівняльним валком для точної вирівнювання сталі та кольорових металів. Машина оснащена 23 проміжними валками та 18 опорами. Цифрове налаштування положення валка складає 0,01 мм. Редуктор був замінений у 2021 році.

Стан: новий, строк гарантії: 12 місяці, Фритюрниця для пончиків - нова Hedpfx Aezm U Nkjmmont - місткість 60 штук - ручне керування - 2 решітки для випікання - піддон для зливання олії - потужність близько 9 кВт - 12 місяців гарантії - самовивіз зі складу / можлива доставка - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для паяння, виготовлена у 2018 році. Ця лінія SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR забезпечує максимальну температуру 1150 °C і працює від джерела електроенергії потужністю 85 кВт. Система безперервного поздовжнього конвеєра ефективно переміщує деталі вздовж прохідної камери розмірами 50 × 20 × 350 см. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного паяння, зверніть увагу на лінію паяння SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело живлення: електричне Hnsdpfx Ajzqctxjmmet • Підключене теплове навантаження: 85 кВт • Напруга живлення: 3 × 400 В при 50 Гц • Максимальна температура: 1150 °C • Робоча температура: 1120 °C • Тиск газу: 30–50 мбар • Використовувана атмосфера: ендотермічний газ (ENDO) • Виробнича потужність: змінна (кг/год) • Розміри прохідної камери (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система приводу та руху: безперервна поздовжня конвеєрна система, що переміщує деталі вздовж камери проходу довжиною 350 см із регульованою швидкістю (без традиційних декартових осей з ЧПУ)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, # Лазер для труб LT6025G – Високопродуктивна система лазерного різання труб з 3-х патронною технологією та системою Zero-Tailing ## Високоточна обробка труб і профілів на найвищому рівні Установка для лазерного різання труб LT6025G розроблена для економічної та високоточної обробки труб і профілів. Завдяки сучасній 3-патронній технології, потужним сервоприводам і інтелектуальній функції Zero-Tailing, машина забезпечує максимальне використання матеріалу при збереженні найвищої якості різу. Обладнання ідеально підходить для сталевого будівництва, металообробки, машинобудування, будівництва установок, а також для підрядних виробників і серійних виробників з найвищими вимогами до продуктивності та точності. --- ## Технічні характеристики * Модель: LT6025G * Довжина труби: до 6 000 мм * Діаметр труби: приблизно Ø 10 – 250 мм * Система затиску: 3 повністю автоматичні пневматичні патрони * Прискорення: до 1,2 G * Точність позиціонування: ±0,05 мм / 1 000 мм * Повторювана точність: ±0,03 мм / 1 000 мм * Газ для різання: кисень, азот, стиснене повітря * Привідна система: високо динамічні сервоприводи * Автоматичне центральне змащення * Професійне програмне забезпечення для укладання труб (Tube Nesting) * Міцна конструкція для безперервної промислової експлуатації --- ## Оброблювані матеріали та профілі LT6025G працює з різними формами труб і профілів: * Круглі труби * Квадратні труби * Прямокутні труби * Овальні труби * Кутова сталь * U-профілі * Канальні профілі * Відкриті профілі * Спеціальні профілі --- ## Технологія Zero-Tailing Інноваційна система Zero-Tailing зводить залишки після різання до мінімуму, значно підвищуючи використання матеріалу. Особливо при обробці дорогих матеріалів це значно знижує виробничі витрати і суттєво підвищує економічність процесу. --- ## Ваші переваги Hedpjzb Irvefx Amment ✔ Сучасна 3-патронна система затиску для максимальної точності ✔ Мінімальні відходи матеріалу завдяки технології Zero-Tailing ✔ Висока динаміка і продуктивність завдяки прискоренню 1,2 G ✔ Відмінна якість різу та чисті краї ✔ Точне свердління, контури й вирізи за один прохід ✔ Швидке переналагодження на різні форми профілів ✔ Мінімізація доопрацювання та шліфування ✔ Висока надійність процесу при серійному виробництві ✔ Підходить для одиничного, малого та великого серійного виробництва ✔ Економічне виробництво разом із високою гнучкістю --- ## Типові сфери застосування * Сталеве будівництво * Металообробка * Машинобудування * Виробництво установок * Виробництво транспортних засобів * Виробництво комерційних автомобілів * Виробництво меблів і профілів * Виробничий аутсорсинг * Обробка труб --- ## Огляд і демонстрація Огляд установки, а також тестова обробка ваших деталей можливі в будь-який час за попередньою домовленістю. Із задоволенням надамо додаткові технічні документи, відео, зразки деталей або індивідуальну пропозицію.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 194354, Пропозиція 26187 Технічні характеристики: – Номінальна температура / безперервна температура, регульована, до 900 °C – Регулювання температури за допомогою контролера NABERTHERM C 40 – Нагрівання з обох боків, задньої стінки, дверцят і дна – Двері з електроприводом – Макс. час: приблизно 120 хв – Привід: 400 В / 59 кВт – Розміри внутрішньої камери: приблизно Ш 1000 x В 550 x Г 1900 мм – Корисний об’єм: приблизно 950 л – Необхідна площа: приблизно Ш 2100 x В 2800 x Г 2800 мм – Вага: приблизно 2900 кг Hnjdjzw D H Hepfx Ammjt

Стан: вживаний, Тип Combi 12110 TF безперервна гриль-лінія повністю з нержавіючої сталі знизу контактна плита + гаряче повітря ширина стрічки 1 100 мм корисна довжина 11 000 мм нижня плита макс. 260°C температура повітря макс. 280°C Hnodpfszw D Nzex Ammjt розміри (Д x Ш x В): ± 13 500 x 1 700 x 2 400 мм придатна для впорскування пари плавне регулювання швидкості придатна для нагріву термомаслом (± 600 кВт) з системою миття стрічки MC-керування Siemens (нове апаратне і програмне забезпечення, частотний перетворювач) з новою тефлоновою стрічкою

Стан: вживаний, RAKOBAK H-Line — це професійна камера для копчення та термічної обробки, розроблена для малих і середніх підприємств харчової промисловості. Ця багатофункціональна система дозволяє здійснювати кілька технологічних процесів в одному агрегаті, а саме: приготування, запікання, холодне та гаряче копчення, парове копчення, сушіння, дозрівання й ферментація. Камера сконструйована так, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, пари та диму по всій робочій зоні. Високопродуктивна система циркуляції повітря гарантує стабільні результати обробки й високу якість готової продукції. Доступні різні типи нагріву — електричний, газовий, масляний або паровий — для задоволення різних виробничих потреб. RAKOBAK H-Line оснащена автоматичною системою очищення, яка спрощує обслуговування та допомагає дотримуватися високих стандартів гігієни. Пристрій також оснащений автоматичним керуванням заслінками, регулюванням вологості, контролем температури у середині продукту та акустичним сигналом завершення процесу. Технічні характеристики: Виробник: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: Коптильна та термічна камера Hnodjzgp Rcepfx Ammjt Процеси: Копчення, запікання, приготування, сушіння, дозрівання, ферментація Нагрів: електричний, газовий, масляний, паровий Система очищення: автоматична Контроль вологості: так Контроль температури в серцевині: так Сфера застосування: м’ясна та харчова промисловість

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, 13-клітевий прокатний стан для арматурного прокату / прокатний стан — 100 000 тонн/рік Рік виготовлення: 1987, модернізація — кінець 1990-х, початок 2000-х Зупинено: 2003 Виробник та комплектація: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Прокатуваний розмір зливка (білента): Продукція: арматура, круги, квадрати, шестигранники, смуги, кути Тип керування/Приводи: система керування швидкістю ABB Master Reference для безнапружного прокатування Більшість електродвигунів та приводів замінено у 2000 році (твердотільні ABB). Прокатний стан — напівбезперервний, оборотна чорнова кліть та 12-клітевий безперервний чистовий стан Hjdsyx Exiopfx Ammjnt Розміри продукту: 4" - 5" (102 - 127 мм) 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 мм) 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 мм) 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 мм) 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 мм) 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 мм) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 мм) Кількість клітей, тип, діаметр валків, ширина валків, потужність двигуна: 1 Горизонтальна 14,75" 20" 500 к.с. 2 Горизонтальна 14,75" 20" 500 к.с. 3 Горизонтальна 15,25" 20" 500 к.с. 4 Вертикальна 15,25" 20" 350 к.с. 5 Горизонтальна 15,25" 20" 500 к.с. 6 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 7 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 8 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 9 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 10 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 11 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 12 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. Основні компоненти: 1. Піч для нагріву заготовки: 4-зонна безперервна індукційна піч Ajax: — Зона 1: 4 000 кВт, 10 котушок — Зона 2: 3 000 кВт, 12 котушок — Зона 3: 3 000 кВт, 12 котушок — Зона 4: 1 000 кВт, 10 котушок 2. Двохвисотна оборотна чорнова кліть Schloemann: — Діаметр валка: 26" (660 мм) — Ширина валка: 88,5" (2248 мм) — Двигун: 2 000 к.с. — Вхідні та вихідні роликові конвеєри 3. 12-клітевий безперервний стан Hille Engineering (Велика Британія): — 3 летючі гільйотинні ножиці та розділяючі ножиці — Вертикальні лупери у чистовому блоці 4. Калібрувальна вимірювальна система Orbis 5. Лінія водяного охолодження (для діаметра 0,75"–2,25") 6. 120-футове охолоджувальне ложе з крокуючою балкою 7. Обрізна пила CMI з приводом від 300 к.с. DC-двигуна 8. Зона налаштування чистових клітей (6–12 кліті) 9. Запасні валки, підшипники, корпуси, інші запасні частини Обладнання ще встановлене. Стан обладнання — дуже гарний.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, HOLZ-HER CNC – Дюбельно-свердлильний та встановлювальний автомат POWER-PIN 7605 Товщина заготовки: 12–60 мм Ширина заготовки: мінімум 150 мм (горизонтальна та вертикальна обробка) Довжина заготовки: мін. 60 мм, макс. необмежена (обмеження при використанні упорних полів) Програмне забезпечення: Campus V8 Power-Pin (1 ліцензія) Послідовна LED-смужка для зручного орієнтування та індикації статусу Агрегат для встановлення шкантів DA102 для попередньо вклеєних та для натуральних шкантів у поєднанні з білим клеєм Клейова система LS2 з електронною перевіркою сопла ECO MODE для енергоефективної роботи Свердлильний агрегат BA102 (горизонтальний), потрійний Пакет MOT3 – моторизоване налаштування глибини свердління 2D-сканер штрихкодів 21,5'' сенсорний екран Дюбельний автомат POWER-PIN підходить як у ролі стандартного дюбельного автомата, так і як ідеальне доповнення, наприклад, до NESTING- чи консольних верстатів. Із корпусними меблями і аж до високоякісних шухляд з масиву з товщиною матеріалу від 12 мм модель 7605 – ідеальне рішення для точного свердління та встановлення дерев’яних шкантів. Безперервна LED-смужка завжди показує поточний статус машини та допомагає оператору, вказуючи правильне положення для укладання заготовки. Завдяки вбудованому сканеру штрихкодів можна зчитувати, наприклад, DataMatrix-коди, які містять всю необхідну інформацію про обробку заготовки. Положення та глибини свердління встановлюються та позиціонуються автоматично – для максимальної точності та ефективності виробничих операцій. Верстат пройшов рефабрикацію на заводі у Фойцберзі, програмне забезпечення оновлене до актуального стану на момент рефабрикації! Поставка, монтаж і навчання по налаштуванню обладнання можуть бути організовані нами за додаткову плату. Зараз верстат знаходиться на нашому складі в Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою та іншомовною версією чинною є виключно німецька версія. Hedpfx Amjyzg Dfjmjnt Наші загальні умови доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цей стаціонарний комплекс для подрібнення та сортування матеріалів розроблено для використання у великомасштабних гірничодобувних та кар’єрних роботах і має продуктивність 600–750 тонн на годину. Він оснащений триступеневою системою подрібнення (первинний ударний дробар + вторинний ударний дробар + вертикальний дробар з центральною віссю) і багатоярусними сортувальними установками, що забезпечує високу ефективність і виробництво високоякісного кубічного щебеню. Згідно з детальним інженерним проєктом, комплекс складається з наступного обладнання: Основне обладнання Група подачі Вібруючий бункер подачі TB-60 Місткість: 60 м³ 2 двигуни по 11 кВт Вібруючий живильник Wobbler 1400 × 2500 мм Двигун: 22 кВт Автоматична система змащення Вібруючий транспортер Wobbler 1000 × 5000 мм Двигун: 5,5 кВт Реверсивний режим роботи Первинний ударний дробар PDK-1415 Основний двигун: 355 кВт Допоміжний двигун: 3 кВт Призначений для первинного подрібнення м’якого та середньотвердого каменю Вібруючий грохот TE-1848 Розмір грохота: 1800 × 4800 мм 2-ярусна конфігурація Двигун: 18,5 кВт Вторинний ударний дробар DMK-03 Розмір ротора: Ø1120 × 1500 мм Основний двигун: 315 кВт Допоміжний двигун: 3 кВт Hsdpfxezqaduo Ammjnt Вібруючий грохот TE-2470 Розмір грохота: 2400 × 7000 мм 4-ярусна конфігурація 2 двигуни по 30 кВт Вертикальний дробар з центральною віссю VSI-1000 Оснащений 2 двигунами по 315 кВт Виробляє високоякісний кубічний щебінь і високоякісний штучний пісок Вібруючий грохот TE-1650 Розмір грохота: 1600 × 5000 мм 2-ярусна конфігурація Двигун: 18,5 кВт Система конвеєрних стрічок Кілька конвеєрних стрічок по всьому комплексу, шириною від *650 мм до 1200 мм* і довжиною від *5 м до 30 м* Високошвидкісні конвеєри (126 об/хв) для ефективного переміщення матеріалу Металодетектори та магнітні сепаратори на окремих конвеєрних лініях для видалення сторонніх предметів Конструкція конвеєрних барабанів з підвищеною міцністю Пульт управління та електросистема Центральний пульт управління для комплексної роботи комплексу Окремі електричні щити з виділеними автоматичними вимикачами для кожного елемента обладнання Загальна встановлена потужність: приблизно 2109,4 кВт Чому варто обрати цей комплекс? Безперервна продуктивність 600–750 тонн на годину Триступенева система подрібнення (PDK + DMK + VSI) для виробництва високоякісного кубічного щебеню необхідної фракції Точне сортування продукції за допомогою багатоярусних вібруючих грохотів (TE-1848, TE-2470 та TE-1650) Безпечне та екологічне виробництво завдяки конвеєрним лініям, обладнаним металодетекторами та магнітними сепараторами Комплексна установка під ключ на основі детального інженерного проєкту Можливість налаштування продуктивності та конфігурації обладнання відповідно до потреб клієнта Для отримання більш детальної технічної інформації, цін і планування встановлення, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 5000 – це високопродуктивна портальна машина для забивання цвяхів, призначена для автоматизованого виробництва піддонів і ящиків. Завдяки наявності до восьми забивальних головок, двом робочим зонам і ходу в 750 мм по осі Y, вона забезпечує високу продуктивність для різних схем забивання цвяхів. Установка оснащена 12-дюймовим сенсорним дисплеєм, регулюванням висоти та індивідуальним керуванням забивальними головками. Час простою значно скорочується завдяки додатковому позалінійному програмуванню, оскільки програми можна створювати та моделювати поза виробничим процесом. Автоматична оптимізація траєкторії також забезпечує короткі шляхи переміщення та підвищує тактову продуктивність при зменшеному споживанні ресурсів. Загальні переваги: Модульність: можливість налаштування довжини та конфігурації машини для задоволення конкретних виробничих вимог. Гнучкість: підходить для малих піддонів (дві станції одночасно) і великих піддонів (повна робоча зона). Автоматизація: машина оптимізує робочий процес за допомогою автоматичного розрахунку найефективнішого та найшвидшого шляху забивання цвяхів. Стіл для забивання цвяхів з поперечиною: Конструкція: Hnodpfjztanxsx Ammjt Міцний каркас з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи. Довжина машини: приблизно 8500 мм (можливе збільшення/зменшення на 2000 мм або відповідно до побажань замовника). Робоча зона: 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм на піддон. Система упорів: Подвійні C-подібні рейки з паралельним регулюванням. Упори, що переміщуються вручну, для нижніх поперечин, поперечних і верхніх дощок. Можливість використання кріпильних пластин у всіх положеннях. Попередня підготовка полозів. Додаткове спеціальне обладнання з шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів. Додаткова алюмінієва система фіксації. Поперечина: Регулюється частотою для позиціонування забивальних головок. Оснащена 6 забивальними блоками, включаючи привідний циліндр, тримач забивальної головки, механізм спуску та взуття забивальної головки для обмеження глибини забивання. Ручне швидке регулювання забивального блоку для різних форматів піддонів. Функції безпеки, такі як моніторинг зіткнень (постійно контролюється в’їзд привідного циліндра). Кнопка запуску, розташована безпосередньо на поперечині. Забивальні головки: Тип: відповідно до побажань замовника (Bea, Bostitch, Max, Fasco тощо). Місткість цвяхів: до 90 мм довжини цвяха (більша довжина цвяхів за домовленістю). Варіант: великі котушкові магазини для до 1000 цвяхів. Програмування та керування: Просте керування: інтуїтивно зрозуміле програмування, що включає візуалізацію виробу, який потрібно забити цвяхами (піддони та ящики). Керування: Siemens PLC з сенсорною панеллю. Функції: Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування. Лічильник піддонів і цвяхів, машина зупиняється, коли цвяхи закінчуються. Зберігання створених програм піддонів. Дистанційне обслуговування через інтернет-з’єднання. Багатомовне керування (німецька, англійська, чеська, польська). Обладнання для безпеки: Кнопка аварійної зупинки на машині та на панелі керування. Кнопка аварійної зупинки на поперечині. Додатково: безконтактний лазерний сканер безпеки на поперечині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Складський номер: 070224 Термін постачання: вересень 2026, за домовленістю Країна походження: Туреччина Ціна: 25 700 € Hnjdpfxswirlde Ammot Лізингова ставка: 490,87 € Сила пресування: 15 т Номінальна сила преса при 1,4 мм Довжина столу: 320 мм Ширина столу: 490 мм Отвір у столі: 130 мм Хід: 1–40 мм Частота ходів: 200 об/хв Керуючих напрямних штока: 4 Регулювання штока: 40 мм Отвір у штоку: 30 мм Виліт: 210 мм Висота встановлення: 215 мм Двигун: 1,5 кВт Довжина: 1160 мм Ширина: 1180 мм Висота: 1730 мм Вага: 922 кг Зварна конструкція зі сталевої рами 4-кратне напрямлення штока Пневматична комбінована муфта-гальмо Захисний кожух із світловими бар’єрами та бічними дверцятами Управління обома руками і ножною педаллю Ручне регулювання ходу Ручне регулювання штока Змінна частота ходів через частотний перетворювач Режими роботи: * Налагоджувальний режим * Запуск двома руками * Запуск ногою * 2-тактна робота через світлові бар’єри * Безперервна робота Сенсорний екран для: * Лічильник ходів із попереднім вибором для безперервної роботи * Регулювання частоти ходів * Інтервали змащування і час тривалості * Сигнали тривоги * Напрям обертання двигуна * Контроль входів і виходів 2 вільних кулачка для підключення периферії Автоматична централізована система змащування Оснащення згідно з вимогами CE Фото є ілюстративними, показано з опціональною монтажною плитою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), висота різання (макс.): 82 мм, діаметр пильного диска: 315 мм, максимальна швидкість обертання: 4 400 об/хв, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 350 мм, загальна вага: 3 000 кг, довжина різання (макс.): 3 300 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 150 м/хв, швидкість пильного диска: 4 400 об/хв, привід пилки: 9 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Рік випуску: 2025 | Стан: НОВИЙ | Управління: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Високопродуктивна система розкрійки плит для максимальної точності та ефективності SCHEER PA 4500 — це міцна, промислово перевірена форматно-розкрійна пила для точного оброблення ламінованих і неламінованих деревинних плит. Розроблена для найскладніших завдань, вона вже в базовій комплектації відповідає всім вимогам сучасного розкрійного виробництва. Основні технічні характеристики: Максимальна довжина різу: 3300 мм Висота різу (плавно регулюється): до 82 мм Головний пильний диск: Ø 315 мм | 60 зубців | ширина різу 3,2 мм Підрізний диск: Ø 200 мм | конічний | ширина різу 3,2–4,0 мм Потужність мотору пили: 9,0 кВт Потужність підрізного мотору: 1,1 кВт Привід пильного візка: 2,32 кВт Швидкість обертання головного пильного диска: приблизно 4400 об/хв Подавання пильного візка: 0–100 м/хв (безступінчасте регулювання) Hjdpfjwrpcxsx Ammsnt Зворотній хід пильного візка: 150 м/хв (у зниженому положенні) Електричне підключення: 400V / 50Hz / 3Ph Пневматика: 6 бар, 15 НЛ/цикл Видалення пилу: 3 x 140 мм | Потужність: 3300 м³/год при 20 м/с Робоча висота: приблизно 930 мм Кутовий упор: зліва Конструктивні особливості та переваги: Важка литва стільникова конструкція для гасіння вібрацій Абсолютний енкодер для максимальної точності позиціонування (без референцування) Оптимізований по відстані та часу рух пильного візка Автоматичне розпилювальне змащення масляним туманом та обдув направляючих Програмне регулювання положення пильного диска (висота та підрізна сторона) Система швидкого затиску ProLock для зміни пильного диска «Перевірка на пил» – викиди лише 0,65 мг/м³ Оснащення: 1x Установка кутового притиску WP 8500-1400 Діапазон регулювання: 0–2200 мм Тиск притиску: приблизно 480 Н Циклічна функція відтягування для подачі плит 1x Стіл подачі матеріалу HP 5130 – 33 x 33 Заднє розміщення з загартованими направляючими та зубчатими рейками Роликовий конвеєр для легкого транспортування плит 6 фіксуючих пальців (крок: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 мм) Сервопривід із точністю ±0,1 мм 1x Кутовий упорний стіл HP 5137-1-1465 1x Стіл опори заготовки HP 5135-1-1465 Покриття з пертинаксу, по 1465 x 800 мм 1x Установка повітряної подушки LK 5169 Центральний радіальний вентилятор, тиск макс. 2800 Н/м² 1x Шафа управління Пилонепроникна, окремо встановлювана, із захистом від вібрацій 19" TFT-монітор, клавіатура, трекбол Управління та програмне забезпечення: SIMATIC WinLC RTX Soft-ПЛК з функціоналом S7 Операційна панель PA-WIN10 на Windows 10 Professional (64 Bit) (оновлення до найновішої версії Windows можливе будь-коли) Масштабована симуляція в реальному часі та графічний редактор розкрійних карт Інтегровані інтерфейси (друк етикеток, керування складом плит тощо) Мережева інтеграція, готовність до майбутніх оновлень, модульність Режими експлуатації та управління: Ручний режим: одиничний, ланцюговий, обрізний, розкрій залишків Автоматичний режим: виконання розкрійних карт, онлайн-обробка замовлень Редактор: планування та оптимізація на основі специфікацій виробів Обслуговування та діагностика: вимірювання пильного диска, індивідуальне управління тощо. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції чи організації перегляду. Доставка, монтаж, введення в експлуатацію та навчання – опційно можливі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, ширина отвору дверей: 700 мм, висота прорізу дверей: 400 мм, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, вхідна частота: 50 Гц, Система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH — це універсальна, високопродуктивна маркувальна установка для промислового використання. Вона призначена для прецизійного та довговічного маркування найрізноманітніших матеріалів, включаючи метали, такі як сталь, алюміній і твердий сплав, а також пластики. Інтеграція волоконного лазера забезпечує високу якість маркування при одночасно низьких витратах на обслуговування. Hedpfxewkpx Re Ammont Система налаштовується з використанням волоконних лазерів потужністю 20 Вт, 30 Вт або 50 Вт, що дозволяє оптимально адаптувати її до різних вимог щодо типу матеріалу, глибини маркування та циклового часу. У багатьох галузях промисловості застосування цієї технології є незамінним завдяки довговічності та стійкості маркувань до стирання. Постачаєма лазерна програма дозволяє створювати та розміщувати такі елементи, як текст, нумерація, 2D-коди (наприклад, DataMatrix), QR-коди й логотипи. Завдяки автоматичній логіці серійних номерів можливо генерувати послідовні серії номерів без ручного введення. Окрім цього, ПЗ дозволяє зчитувати та обробляти зовнішні джерела даних (наприклад, Excel-таблиці) для змінних даних типу номери креслень або назви проєктів. Підключення ручного сканера для збору даних опціонально можливе. Стандартне постачання LAS 28 XLe містить інтегрований промисловий ПК (на базі Windows) з попередньо встановленим програмним забезпеченням для лазерного маркування. Для розширення функціоналу пропонуються додаткові опції, серед яких: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей, бокові консолі для обробки довгих заготовок, рухома вісь Z, а також модульні системи шухляд для подачі деталей. Виготовлено в Німеччині Волоконний лазер 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Клас лазера 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір робочого поля 150x150 мм (опціонально більше) • Світлова сигналізація для індикації стану роботи • опція: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) • опція: витяжна система (з активованим вугільним фільтром) • опція: цифрова система вимірювання висоти • опція: система автофокусування — автоматичне визначення відстані фокусування • опція: консолі для великих заготовок (односторонні, двосторонні) • опція: програмовані осі X, Y, Z (керування програмно) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою/англійською мовами • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, попередній перегляд у зрозумілому тексті) • Фокусувальний індикатор (просте налаштування фокусу) • Максимальна висота деталі приблизно 300 мм • Електрично регульована вісь Z • Вбудований ПК з ОС Windows • Регульована по висоті полиця для монітора і клавіатури • Каркас із алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей близько 700 мм / Висота отвору приблизно 400 мм • Підключення 230В • Габарити: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) з кріпленням для монітора приблизно 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 12 000 Вт, ЛАЗЕРНИЙ ВОЛОКОННИЙ СТАНОК 12 кВт SERON – ПОТУЖНА ПРОДУКТИВНІСТЬ | 210 м/хв | ГОТОВИЙ ДО ВИРОБНИЦТВА | ДОСТУПНИЙ ВІДРАЗУ | ШВИДКА ДОСТАВКА Шукаєте обладнання, яке реально підвищить вашу продуктивність і знизить витрати? Волоконний лазерний різак Seron FiberCut 12 кВт – рішення для компаній, що не йдуть на компроміси. ✔ екстремальна швидкість різання до 210 м/хв ✔ ідеальна якість кромки – без додаткової обробки ✔ повторюваність на рівні 0,01 мм ✔ максимальна продуктивність із збереженням повної точності Це не «звичайний лазер» — це виробничий верстат преміум-класу, готовий працювати на максимальних обертах. КЛЮЧОВІ ПАРАМЕТРИ: Робоче поле: 1550 x 3050 мм Потужність: 12 кВт (Maxphotonics) Голова Precitec Procutter (автофокус/система контролю відстані головки) Лінійні приводи Bosch Rexroth Прискорення: до 2G Максимальна швидкість: 210 м/хв Система обміну палет – безперервна робота без простоїв Керування Bosch Rexroth (дистанційний сервіс, повний контроль процесу) ПЕРЕВАГИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ: - монолітна, стресостійка конструкція = роки точної роботи - легка та жорстка балка = більша динаміка та продуктивність - візуальна система (2 камери + монітор) = повний контроль виробництва - повне огородження + захисні шторки Станок готовий до роботи – можливість презентації і тестування. Hnedpfx Aox Rcgbommot Зв’яжіться вже зараз – екземпляр доступний відразу.

Стан: новий, Продуктивність Ø 10 - 75 мм Потужність двигуна пилки 11 кВт Гідравлічний двигун 3 кВт Двигун подачі пилки 1,5 кВт Siemens Двигун подачі матеріалу 1,5 кВт Siemens Швидкість пилки 70-160 об/хв Діаметр пиляльного диску Ø285 x 2,0 x 1,7 x 32 мм Мінімальний діапазон різання 1000 мм Максимальний діапазон різання 7000 мм Управління Siemens Гідравліка клапан Rexroth Охолодження Порошкове ріжуче масло Габаритні розміри прибл. 2950x6800 мм Вага машини прибл. 3500 кг GERD WOLFF GLS-75 Високопродуктивна круглопильна установка (повністю автоматизована) Hnedpfeymf Ifex Ammot Від 10 до 75 мм сталі – за секунди робить точний та легкий розріз сталі будь-якого типу. Укомплектовано компонентами з Німеччини, ми поєднали німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: новий, Ємність Ø 140 - 250 мм Двигун пилки 30 кВт Гідравлічний двигун 5,5 кВт Двигун подачі пилки 3 кВт Siemens Двигун подачі матеріалу 3 кВт Siemens Швидкість пиляння 30-80 об/хв Діаметр пильного диска Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 мм Мін. зона різання 1000 мм Макс. зона різання 7000 мм Управління Siemens Hjdpfx Aoymf Swsmmont Гідравліка клапан Rexroth Охолоджувальна рідина: порошкова ріжуча олива Потрібне місце приблизно 3500 x 8000 мм Швидкість пиляння 30-80 об/хв Вага машини близько 9000 кг GERD WOLFF GLS-250 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Від 10 до 250 міліметрів сталі — за лічені секунди Ви точно та легко ріжете сталь будь-якого виду. Оснащено комплектуючими з Німеччини — ми поєднуємо німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Виготовлено у 2006 році. Призначено для автоматичного нанесення обкладинки на книги з прямою або заокругленою спинкою. Hedezmifyjpfx Ammont Опис: - Автоматичний подавач обкладинок (безперервна подача) - Станція для нанесення лінії згину - Станція для відкриття книги - Видача праворуч Технічні характеристики: Розмір книги (ширина x висота x товщина): макс. 300 x 390 x 80 мм мін. 95 x 125 x 8 мм Товщина блоку: мін. 6 мм Розмір обкладинки: макс. 900 x 390 мм мін. 300 x 125 мм Ширина клапана: макс. 150 мм мін. 50 мм Відстань між рейками для нанесення лінії згину: макс. 680 мм мін. 200 мм Механічна швидкість: макс. 65 циклів/хв.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 450 h, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та фасування сухого льоду. Автоматизована система виробництва та фасування. Автоматична система дозування та пакування гранул сухого льоду. Нова ціна наразі близько 250 000 євро. Опис: Повна система для дозування та пакування гранул сухого льоду. Повністю автоматизований процес з високою продуктивністю та надійністю. Переваги: Додаткова інформація про фасувальну машину. Розміри системи: Загальна довжина системи – 6 метрів, висота – 3,20 метра, ширина – приблизно 1,20 метра. Діаметр круглого поворотного столу (диска) становить 1,5 метра. Hnodjw Ttxfopfx Ammot Систему не обов’язково встановлювати на абсолютно прямій лінії. Систему можна повернути на 90 градусів у двох секціях, утворюючи U-подібну форму. Це дозволяє встановити машину в меншому просторі, не впливаючи на її роботу. Висоту системи не можна регулювати. Продуктивність машини: Машина має продуктивність приблизно 500 кг на годину. Розміри та вага мішків: Розміри мішків можна повністю налаштувати відповідно до ваших потреб. Діапазон варіюється від невеликих мішків вагою приблизно 750 грамів до великих мішків вагою 20 кг. Це можна гнучко налаштувати відповідно до ваших виробничих потреб. Витрати на технічне обслуговування: Середні річні витрати на технічне обслуговування, без урахування матеріалів та вартості виїзду техніка, становлять від 1200 до 1500 євро на рік. Доставка по всьому світу. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозування та фасування сухого льоду Cold Jet, машина для дозування сухого льоду для продажу, фасувальна машина для сухого льоду для продажу, машина для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду для продажу, система дозування та пакування сухого льоду, автоматична машина для дозування сухого льоду, автоматична система фасування сухого льоду, виробництво та пакування гранул сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду, промислова система виробництва сухого льоду, машина для виробництва гранул сухого льоду, обладнання для виробництва гранул сухого льоду, машина для пакування гранул сухого льоду, гранулятор і фасувальна система, гранулятор і фасувальна машина для сухого льоду, кріогенне обладнання для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду з CO2, система виробництва сухого льоду, система дозування та виробництва сухого льоду, вживана машина для дозування сухого льоду, вживана машина для виробництва сухого льоду, відновлена машина для сухого льоду, система постачання сухого льоду, високопродуктивна система виробництва сухого льоду, автоматична машина для фасування гранул CO2, пристрій для перетворення рідкого CO2 в сухий лід, машина для наповнення мішків сухим льодом, автоматизована система пакування сухого льоду, промислова пакувальна машина для сухого льоду, високопродуктивна система сухого льоду, сухий лід з регульованим розміром мішка, система буферного резервуару для сухого льоду, виробництво сухого льоду 500 кг/год, експорт обладнання для сухого льоду по всьому світу, промислове пакування сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду в холодовому ланцюгу, машина для пакування сухого льоду харчової якості, логістика: дозування та фасування сухого льоду, рішення для дозування та відвантаження сухого льоду, система дозування сухого льоду, Нідерланди, система дозування сухого льоду, Нордвейкерхаут, DrDryice, обладнання для виробництва сухого льоду, Європа, кріогенні системи виробництва гранул, обладнання для виробництва сухого льоду для продажу, лінія виробництва сухого льоду, серія грануля

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LZ202508173W, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, вхідна напруга: 220 V, загальна вага: 205 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип охолодження: вода, максимальна товщина алюмінієвого листа: 5 мм, висота продукту (макс.): 6 мм, потрібна висота: 1 800 мм, необхідна ширина: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 2 300 мм, вхідний струм: 32 A, ступінь захисту (код IP): IP54, потужність лазера: 1 500 Вт, вхідна частота: 60 Гц, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, Діаметр дроту (макс.): 1,8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, ЕКСПОНАТ З ВИСТАВКИ 2026 ЗІ ЗНИЖКОЮ 40% Пропонуємо до продажу, зі значною знижкою 40% від рекомендованої ціни, наш лазерний зварювальний апарат на основі оптичного волокна, модель LZ-WH 1500W. Апарат вважається таким, що не відрізняється від нового: він використовувався лише протягом кількох годин як демонстраційна модель на галузевих виставках протягом 2026 року. Апарат у повністю робочому стані та готовий до використання. ТЕХНОЛОГІЯ 4-В-1: МАКСИМАЛЬНА УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ Єдиний компактний, мобільний та простий у використанні (plug&play) комплекс, розроблений для виконання наступних завдань: - Ручне лазерне зварювання: до 4 мм для вуглецевої/нержавіючої сталі та 3 мм для алюмінію, з використанням або без використання дроту. - Лазерне очищення: швидке видалення іржі, фарби, масел та оксидів. - Лазерне різання: точне різання листового матеріалу обмеженої товщини. - Очищення шва: естетична обробка та пасивація зварного шва після обробки. ПОВИШЕНА БЕЗПЕКА ТА ВІДПОВІДНІСТЬ ЄВРОПЕЙСЬКИМ НОРМАМ Апарат був сконфігурований для відповідності найсуворішим європейським стандартам промислової безпеки. Він постачається з наступним обладнанням: - Двоканальні запобіжні блокування, що забезпечують резервування та максимальну надійність систем блокування лазерного випромінювання. - Спеціальний запобіжний блок, розроблений для прямого підключення до захисної кабіни або тенту для лазерного зварювання. Це гарантує, що лазер не може бути активований, якщо периметральні бар’єри не перебувають у безпечному стані. - Контактний запобіжний блок на клемі заземлення та кнопка аварійної зупинки категорії 0. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потужність лазерного джерела: 1500 Вт (безперервна хвиля CW) Довжина хвилі: 1064 - 1080 нм (внутрішній клас 4) Живлення: 220 В, однофазне, 50/60 Гц Загальне споживання: ~7 кВт Охолодження: інтегрований водяний чилер на 16 л для безперервної та інтенсивної роботи та вентилятор. Подавач дроту: автоматичний, інтегрований у візок. Інтерфейс: кольоровий сенсорний екран з бібліотекою попередньо встановлених параметрів. Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1300 x 600 x 1600 мм Вага: 205 кг Ступінь захисту: IP54 Hnedezw Uf Tspfx Ammjt КОМПЛЕКТАЦІЯ У комплект постачання входить все необхідне для виробництва: корпус апарату з чилером, ручний лазерний пальник з кабелем, подавач дроту, клема заземлення та широкий набір витратних матеріалів (замінні захисні лінзи та набір мідних насадок для різних функцій). УМОВИ ПРОДАЖУ ТА ЛОГІСТИКА Стан: Новий апарат (експонат з виставки 2026). Ціна: Знижка 40% від рекомендованої ціни. Умови поставки: Франко наш завод (EXW) в Сеттімо-Торинезе. Доставка: Можливість огляду та самостійного вивезення. У разі необхідності транспортування, вартість пакування та доставки розраховується окремо за запитом покупця. Документація: посібник з експлуатації та технічного обслуговування та сертифікат CE. Зв'яжіться з нами, щоб отримати повну технічну специфікацію або оглянути апарат в роботі. АБО ЗАПИТАЙТЕ ВАРТІСТЬ НОВОГО АПАРАТУ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ! Короткий термін поставки, менше 10 тижнів! Модель: Impuls Packaging Box-Motion BF Орієнтація виробництва: Горизонтальна Транспортувальна система: Ланцюговий транспортер або завантажувальний конвеєр Подача плівки: знизу Формувальний плечовий вузол: гнучкий та жорсткий Операторський дисплей: 10'' сенсорний екран з функціями пам'яті, поворотний на консолі для зручності керування Приводи та керування: 9 серводвигунів і ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: макс. 350 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 150 мм (залежить від формувального плеча) Швидкість: 10–60 пакетів/хв. Ширина плівки: до 900 мм (залежить від моделі) Вага обладнання: прибл. 900–1500 кг Матеріал машини: нержавіюча сталь 304 Датчик міток на плівці: Так Потрібне підключення зовнішнього стисненого повітря: Так Кронштейн для принтера: за додаткову плату Термін поставки: Актуальний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Торцева герметизація за принципом box-motion • Фіксація розмотувача вручну, без стисненого повітря • Автоматичне центрування ролика для точного застосування • Автоматична зупинка при відсутності продукту («no product – no bag») • Просте керування через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Безперервна подача продукту завдяки сенсорному керуванню • Датчик друкованих міток у комплекті • Захисні кришки для безпеки • Тришвеова упаковка (флоссовий шов) + поздовжнє зварювання • Можливість інтеграції з обладнанням попередніх/наступних процесів • Індивідуальні доробки/конструкції під запит клієнта Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер, наприклад, для нанесення строку придатності, ширина друку до 60 мм • Євроотвір тощо • Газова модифікація атмосфери (збільшення терміну зберігання продукції) • Автоматичні системи подачі продукції, пакетуючі системи з поетапним введенням • Обробка продукту за довжиною за допомогою фотоелементів Hnjdpfx Asq Ikgysmmst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Високопродуктивна лінія для виробництва планетарних шестерень EMAG із повною автоматизацією та периферійним обладнанням доступна для придбання. 1) Магазин для заготовок (Stacker) EMAG. 2) Вертикальний одношпиндельний токарний центр EMAG VLC100: максимальний діаметр деталі 100 мм, максимальна висота деталі 150 мм, максимальний діаметр патрона 160 мм, максимальний діаметр обертання 210 мм, переміщення по осям X/Z: 650 мм / 375 мм, швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв, швидкий хід X/Z: 60 м/хв / 30 м/хв, кількість позицій інструментального магазину: 12, кріплення інструменту VDI30, система керування Siemens 840D sl. 3) Вертикальний одношпиндельний токарний центр EMAG VLC100 – ідентична комплектація. 4) Вертикальний зубофрезерний верстат EMAG VLC200H: максимальний діаметр деталі 200 мм, максимальний модуль 4, переміщення по осям X/Y/Z – 790 мм / 120 мм / 400 мм, діапазон повороту: +/-35°, система керування Siemens 840D sl. 5) Вертикальний фаскознімальний/зняття задирок EMAG VLC100C: максимальний діаметр деталі 100 мм, максимальна висота деталі 150 мм, переміщення по осям X/Z: 900 мм / 375 мм, система керування Siemens 840D sl. 6) Внутрішня автоматизація EMAG TrackMotion з 2-ма транспортними візками TransLift: тип – трансферна автоматизація; призначення – підведення, міжопераційне транспортування, виведення деталей; система керування HT8. 7) O-belt-автоматизація для кожної обробної машини EMAG із палетним та стрічковим накопичувачем, максимальна кількість палет: 24 шт./машина. 8) Установлення для гравіювання (маркування) Markator. 9) Модуль для обробки деталей EKF-Automation портального типу. 10) Осередок для штабелювання кошиків EKF-Automation для складу готових деталей, кількість штабелів: 3. Вся документація в наявності. Перегляд на місці підключеної до електромережі машини можливий. Hedpox Dm D Iofx Amment

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високопродуктивна перлова млин Drais для хімічної та косметичної промисловості. Об'єм камери помолу: 15 л, робоча температура: 98°C, оберти: 1470 об/хв, продуктивність: 2500 л/год, потужність: 45 кВт. Огляд на місці можливий. Hnjdpfovnucdjx Ammjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступна безперервна серво-привідна машина для бічного запаювання IFP для харчової промисловості. Продуктивність пакування: 100 упаковок/хв, максимальні параметри шва: 650 мм, максимальна довжина шва: необмежена, матеріал плівки: PP/POF/PVC, максимальна ширина рулону плівки: 800 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм, робоча висота: 870-930 мм, потужність: 9 кВт, розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 1800 мм/2650 мм/1500 мм, система керування: Siemens. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Hnedpfx Aevf Iydommet