Придбати Ланцюги Проти Ковзання б/у (486)

Стан: новий, Діаметр вала: 50 мм Обертання валу: 8,5 об/хв Зусилля тиску гідроциліндра: 100 кН Діаметр вальця: 162 мм Привід: 1,5 кВт Вага: 495 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1100x850x1100 мм Оснащення/аксесуари: Kjdoy H N Hajpfx Anxedl - Три приводні вальці - Гідравлічне притиснення верхнього вальця - Цифровий індикатор з функцією пам’яті - Робоче положення: горизонтальне та вертикальне - Підшипниковий вузол валу на конічних роликових підшипниках - Використання змінних напрямних ковзання на ходовій каретці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Ksdsy Dta Sjpfx Anxedl Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по дереву CORMAK HBS421 спроєктована у вертикальному виконанні, що на практиці забезпечує зручну подачу матеріалу по столу та можливість виконання як прямих, так і криволінійних розпилів. Для виробничих застосувань ключове значення має жорсткість конструкції – тому корпус та основні несучі елементи відповідають за стабільне збереження осьової відповідності коліс, а значить – рівномірний рух полотна пилки. Привідні колеса та направлення стрічки В професійних стрічкових пилах якість розпилу визначає геометрія ведення полотна. Правильно підібрані приводні колеса гарантують коректну роботу полотна по всій довжині, зменшують ковзання і знижують локальні перевантаження. На практиці це дає: меншу чутливість до вібрацій при підвищеній швидкості подачі, кращу якість кромки – особливо для твердих порід деревини, подовжений термін служби полотна завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл та налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність різів. Для стрічкової пилки по дереву Cormak HBS421 важливі як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати косі різи. Це рішення цінується у столярних майстернях, де потрібний швидкий перехід між різними операціями (форматування, підготовка конструктивних елементів, прирізання). Привід і безперервна робота Привід стрічкової пилки розрахований на роботу під навантаженням, а трифазне живлення підвищує плавність ходу і стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила по дереву підтримує параметри різу навіть при товстому матеріалі, що критично при серійному виробництві. Підбір швидкості полотна дає змогу оптимізувати роботу під конкретне завдання, уникаючи підгоряння кромок і покращуючи контроль ведення. Видалення пилу та ергономіка робочого місця Kjdpsyk Apnofx Anxedl Під час пиляння деревини утворюється велика кількість пилу та стружки. Вбудований патрубок для видалення пилу дозволяє підключити витяжну систему, що реально покращує: безпеку праці (менше пилу), видимість лінії різу, довговічність робочих елементів завдяки зменшенню осідання пилу. Точність і продуктивність роботи У промисловій практиці важливе не тільки розрізання матеріалу, а й забезпечення повторюваності. Жорстка конструкція, стабільне ведення полотна і контрольований натяг дозволяють отримати рівний розпил і зменшити кількість доопрацювань на наступних етапах (стругання, шліфування, припасування). Завдяки цьому вертикальна стрічкова пила CORMAK допомагає скоротити виробничий цикл і зменшити витрати матеріалу. Застосування Стандартне оснащення Вимикач з високовольтним розчеплювачем Витяжний патрубок 2×100 мм Точна напрямна лінійка Стрічкове полотно 3345×20 мм, 8 TPI Опціональне оснащення Витяжний шланг 100 мм Оцинкований хомут Пересувна база до 260 кг Технічні характеристики Діаметр коліс [мм]: 480 Максимальна висота різу [мм]: 240 Максимальна ширина різу [мм]: 405 Ширина полотна [мм]: 9,5 – 38,1 Довжина полотна [мм]: 3345 Швидкість полотна [м/с]: 7 / 14 Кут нахилу столу [°]: 0 до +45 Розміри столу [мм]: 535 x 435 Габаритні розміри [мм]: 830 x 550 x 2070 Вага [кг]: 160 Потужність двигуна: S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення: 3 фази, 400 В Інструкція (DTR): так Сертифікат CE: так

Стан: вживаний, Магнітний конвеєр зі стрічкою ковзання, магнітний ковзаючий конвеєр DGS System GmbH Z-подібний конвеєр, система ковзаючої стрічки, транспортерна стрічка, магнітний стрічковий транспортер Тип №: MBF 326P31,75 Виробничий №: 44489-10 Рік випуску: 2017 Ширина жолоба – 300 мм Відстань між постійними магнітами – 250 мм Довжина вставки – близько 3400 мм (до монтажного корпусу) Довжина вставки – близько 3900 мм (без монтажного корпусу) Висота вставки – 210 мм Ширина вставки корпусу – 370 мм Ширина вставки з різьбовими гніздами для регулювальних ніжок – 410 мм Ширина вставки біля монтажного корпусу – 470 мм Висота транспортування (викиду) – близько 1040 мм Швидкість транспортування – близько 2 м/хв. Потужність двигуна приводу стрічки – 0,37 кВт Підключення до мережі – 400 Вольт, 50 Гц - Транспортерна ланцюгова система оснащена постійними магнітами Потрібна площа (Д x Ш x В): 5200 x 700 x 1500 мм Вага – 410 кг Kdjdpfx Aoi Huzxonxel дуже добрий стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стрічкова шліфувальна машина 2010 року випуску. Ця шліфувальна машина WEBER KSF-3-1350 оснащена трьома шліфувальними стрічками для високоякісного чистового шліфування, шпону та глянцевого шліфування. Вона має постійну робочу висоту 900 мм і безступінчасте регулювання швидкості подачі від 3 до 18 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісне шліфування, зверніть увагу на верстат WEBER KSF-3-1350, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цю машину. Рама та подача верстата • Міцна зварна сталева конструкція для 3 шліфувальних вузлів • Постійна висота подачі: 900 мм • Панель керування та заміна шліфувальної стрічки зліва (у напрямку подачі) • Плавне регулювання швидкості подачі: 3-18 м/хв, з частотним керуванням • Вакуумна конвеєрна стрічка з вакуумною повітродувкою потужністю 5,5 кВт і вакуумним каналом до верхнього краю верстатаБлок 1: Поперечно-стрічковий блок • Притискна ламельна стрічка з повстю та графітом • Система притискної планки ISD link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притискної планки 44 мм • Пристрій обдування шліфувальної стрічки з контролем заготовкиБлок 2: комбінований блок CBF • Рифлений гумовий контактний ролик Ø 130 мм, 60 Shore • Ламельна стрічка з поперечною подачею з окремим приводом 4,0 кВт • Система притискних балок ISA link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притиску 22 мм (з протилежним обертанням) • Пристрій обдування шліфувальної стрічки, що коливається, з можливістю керування заготовкоюБлок 3: Поперечна шліфувальна стрічка • Система притискного променя ISD link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притискного променя 44 мм • Пристрій для обдуву шліфувальної стрічки, що регулюється залежно від заготовкиЕлементи керування та функції • Siemens MP 377 12" багатопанельний HMI: 12" кольоровий дисплей, пам'ять програм на 300 програм, всі параметри задаються за допомогою програми • WEBER i-Touch управління з навігацією за допомогою поворотної ручки • WEBER AWDM: автоматичне регулювання товщини на вході в машину за допомогою пускового вимикача • Запобіжний ролик від перевищення товщини на вході: автоматичний підйом контактного ролика і сегментованих притискних балок; відключення подачі • Управління ISA/ISD: розпізнавання заготовки з високою роздільною здатністю з кроком 22 мм; вільне завантаження складних форм; багаторазове завантаження з мінімальним інтервалом; регулювання інтенсивності та тиску шліфування за допомогою програми • Система притискних балок ISA з шарнірним з'єднанням (блок 2): притискна балка переміщується в поздовжньому і поперечному напрямках • Система сегментованих притискних балок ISD (Блоки 1 і 3): окремий регульований тиск на кромку (тільки на зовнішню кромку або на зовнішню і внутрішню кромку); можна вибрати для поздовжньої і поперечної кромки або тільки для поздовжньої.Технічні дані • Робоча ширина: 1350 мм • Привід 1 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 15,0 кВт • Привід 2 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 20,0 кВт • Привід 3 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 15,0 кВт • Привід CBF: 3,0 кВт • Привід вакуумної повітродувки: 5,5 кВт • Подача проти відскоку (з частотним регулюванням): 3,0 кВт • Привід регулювання висоти (з частотним керуванням): 0,75 кВт • Швидкість шліфувальної стрічки (з частотним регулюванням): прибл. 3-20 м/с • Розмір шліфувальної стрічки (поперечні стрічки): 2 × 150 × 5100 мм • Розмір шліфувальної стрічки (широка стрічка): 1370 × 2620 мм • Товщина заготовки (min/max): 4-140 мм Kdedpfx Aoy Twwyjnxol

Рік виготовлення: 1900, Стан: вживаний, Вживана машина A2/35". Мінімальний діаметр 80 мм, максимальний — 900 мм. Мінімальна довжина колоди — 180 см. Ціна стосується машини у її поточному стані. Ланцюги подачі та зірочки можуть бути оновлені нашими спеціалістами або поставлені разом із машиною за додаткову плату. Kdsdpfswqmyfsx Anxel

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат GHIRINGHELLI M300SP610 CNC3A був виготовлений у 1993 році. Він має діаметр шліфувального круга 610 мм і максимальну швидкість круга 35 м/с. Верстат оснащений автоматичною системою завантаження та розвантаження, що підвищує продуктивність. Якщо ви шукаєте високоякісне безцентрове шліфування, зверніть увагу на верстат GHIRINGHELLI M300SP610 CNC3A, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Встановлена потужність: 54 кВт • Діаметр шліфувального круга: 610 мм • Максимальна швидкість круга: 35 м/с • Можливість корекції точності: 0,5 мкм • Конфігурація верстата: Переобладнаний із занурювального шліфування на наскрізне шліфування • Автоматична система завантаження з ліфтами • Автоматична система вивантаження SIRIO • Відрізний конвеєр навколо верстата до зони завантаження • Повний механічний ремонт: 2009 / 2010 • Переглянуто напрямні: 2018 • Заміна гвинта осі V: 2021 • Електричні дані: • Напруга: 380 В • Частота: 50 Гц Ksdpfx Asy S A T Dsnxjdl • Допоміжні ланцюги: 110В / 24В • Лінійний струм: 100 А • Охолоджуюча рідина: • Окремий бак для фільтрації охолоджуючої рідини не передбачений • Підключений до централізованої системи охолодження продавця • В даний час в експлуатації • Маса основної машини: 10200 кг • Маса електричної шафи: 470 кг • Дуже хороший стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Кранова траверса 25 т, робоча ширина 2–5 м, з 2 строповочними ланцюгами, – у використанні - : Ksdpfov Uziqex Anxjdl Ціна зі складу: лише 7.500 € (нетто)! Виробник: Hebetech Тип: TV 25-5 Рік випуску: 04/2017 Вантажопідйомність: 25 т Робоча ширина: 2.000 / 5.000 мм Артикул №: 407331 Заводський номер: 135465135 Вага: 1.235 кг Власна вага регульованої рами: 64 кг Загальна довжина: 5,44 м Технічний креслення доступний за запитом у форматі PDF. Строповочні ланцюги: Тип ASK Клас міцності 10 Кількість гілок: 2 Номінальний діаметр: 16 мм Можливість вкорочення: так Кінцевий елемент: лапковий гак Корисна довжина: 9.000 мм Вантажопідйомність: при 0,45 град.= 14.000 кг / при 45–60 град.= 10.000 кг Підходить для 20- і 40-футових контейнерів Підходить для контейнерних гаків типу Li7re Нова ціна 2 x 2.099 € = 4.199 € (нетто) Стан: добрий, ланцюги та траверса проходять щорічний огляд. Наступна перевірка – у травні 2025 р. Доступно: відразу Місцезнаходження: 79588 Ефрінген-Кірхен

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Kjdpfxsvgupno Anxedl Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана наповнювальна машина Bertolaso Olimpia з 12 клапанами для тихого вина – 2500 пляшок/год. Дана машина оснащена 12-клапанним наповнювачем для тихого вина та здатна досягати продуктивності 2500 пляшок на годину. Kedpfsvguxpsx Anxodl Машина укомплектована захисними пристроями та має повну технічну документацію. Напрям обертання – проти годинникової стрілки. Цей використаний наповнювач 1997 року працює з трьома форматами пляшок: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Кількість наповнювальних головок становить 12, всі вони – нерухомі.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7940 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр диска: 500 мм - Діаметр шпинделя: 30 мм - Захист на диск - Гідравлічний висув диска - Висота різу: 140 мм - Основний двигун: 4,4 кВт - Розміри столу (довжина/ширина): 570x870 мм - Висота столу від основи: 750 мм - Рольганги: 2 шт. - Входящий рольганг: 1170 мм – Вихідний рольганг: 1210 мм - Ширина ролика ковзання: 600 мм - Загальні розміри машини (без рольгангів) довж./шир./вис.: 1040x820x900 мм - Вага: приблизно 570 кг ПЕРЕВАГИ Kjdpfx Asywtr Uonxodl – Німецьке виробництво – 2 рольганги – Пневматичний хід диска – Використана пила, ідеальний стан Нетто-ціна: 13 900 PLN Нетто-ціна: 3 300 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися у разі коливань курсу)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 11 500 h, вантажопідйомність: 20 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 4 800 мм, ширина каретки вил: 2 900 мм, довжина вил: 2 400 мм, загальна довжина: 6 100 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 3 050 мм, Вантажний навантажувач - дизельний Центр ваги вантажу: 1200 мм Тип щогли: Дуплекс КПП: Clark Стан: Готовий до експлуатації, повністю справний Технічний стан: Добрий Тип передніх шин: Пневматичні Розмір передніх шин: 14.00-24 Стан передніх шин: 80 - 100% Тип задніх шин: Пневматичні Розмір задніх шин: 14.00-24 Стан задніх шин: 60 - 80% Нові вила та підйомні ланцюги Kdjdpfxey Rvi Ne Anxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік виробництва: 2019 Всього 110 мотогодин! Оснащення та технічні дані: X = 1800 мм Y = 900 мм Z = 80 мм Виготовлена з плит Koskisen 18 мм: фрезерний стіл (X-вісь), портал (Y-вісь) і Z-вісь. Фрезерне ложе з MDF 19 мм як жертвена плита з напрямними та пазовими каменями для кріплення заготовок. Станина з розпірками, заповнена полімербетоном, підготовлена для транспортування роклою або навантажувачем. Механічний комплект: профільовані напрямні з візками, шарико-гвинтові передачі 2010 та 1605 на всі осі. Муфти валів та високопродуктивне мастило для змащування візків, енергетичні ланцюги з монтажними наборами. Комплект управління: Triple Beast для керування трьома осями, з Ethernet-портом. Підсилювач Leadshine для четвертого двигуна. Чотири крокових двигуни 5,0A, 3Nm з моторними кабелями, імпульсний блок живлення 48 В, 6,7A, LED-плата для Breakout Board, шлейфові кабелі і наближені датчики, дрібні частини – провідники, наконечники, кабель-канал, термоусадка та кабельні наконечники. Всі компоненти змонтовані в алюмінієвому корпусі з повною електрооснащенням і аварійною зупинкою. Монітор 21,5" вбудований, Mini PC з Windows 7, CAD-софт Rhino 5.0, генератор G-коду Estlcam, ПЗ Beamicon2, миша та клавіатура, встановлені в ергономічному пульті. Датчик довжини інструменту для визначення довжини і автоматичної зміни активної нульової точки. Додаткове оснащення: Високочастотний шпиндель 2,2 кВт з гайкою, частотним перетворювачем, мережевим фільтром, гальмівним резистором, комплект цанг. PC з 8 ГБ оперативної пам’яті та процесором AMD. CAD-софт Rhino 5.0 для 2D і 3D моделювання. Доступність: найближчим часом Kdodow Nadyspfx Anxsl Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 44 590 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, ширина завантажувального отвору: 1 020 мм, довжина отвору для заповнення: 2 000 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 000 кг, ємність масляного бака: 3 100 л, маса без навантаження: 50 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, об'ємна витрата: 795 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Модель: 112 Рік випуску: 2002, частково відремонтований у грудні 2025 року Напрацювання: 44 590 годин станом на грудень 2025 р. Пресувальна сила головного преса: 200 т Специфічна пресувальна сила: 16,5 кг/см² Розміри завантажувального отвору: 2 000 x 1 020 мм Об'єм завантаження: 2,65 м³ Теоретична продуктивність: 795 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 1 100 мм, довжина змінна Привідна потужність: 2 x 75 кВт Обв'язування: 5-кратне горизонтальне, повністю автоматичне Продуктивність для ТПВ: ≈ 48–54 т/год (залежно від матеріалу) Обʼєм гідробака: 3 100 л Вага машини (прес): близько 50,8 т Комплектація: 1 одиниця тюкувального преса MACPRESSE, тип 111A 1 комплект інструкції з експлуатації із CE-декларацією, електро- та гідравлічною схемою Примітки: Машину обслуговували та частково відремонтували на нашому підприємстві. Виконані наступні роботи та замінені деталі: • Гідравлічний бак повністю спорожнений та очищений • Замінені масляні та повітряні фільтри • Заправлено нове гідравлічне масло • Замінено всі гідравлічні шланги • Демонтовано пресовий поршень, розібрано на вузли, відновлено механіку • Заміна двох передніх основних роликів • Заміна ножів на пресовому поршні • Демонтаж головного гідроциліндра, діагностика, перевірено циліндричну трубу та шток, повна заміна ущільнень • Заміна контр-ножа в рамі • Виставлення зазору ножа приблизно 3 мм • Верхні сталеві напрямні в рамі (зліва та справа) замінені • Вирізано зношене дно преса, замінено на плиту з зносостійкої сталі HARDOX • Демонтовано вузол обв’язування та скручування, розібрано, відновлено механіку, замінено всі вали та підшипники • Заміна всіх котушок дроту у голкових головках • Ножі для дроту очищені та налаштовані, ланцюги змащені та натягнуті • Всі ролики для зміни напрямку дроту відновлені • Усі дверні кінцеві вимикачі замінені • Вирбулятор демонтовано, розібрано та відновлено Kedsy S Rruspfx Anxodl • Проведено загальні ремонтно-профілактичні роботи На завершення прес був протестований у ручному та автоматичному режимах, див. відео функціонального тесту. Документація (інструкція з експлуатації, CE, електро- і гідросхема) у повному обсязі в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних даних і можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пиляльна лінія з подачею і ланцюговим завантажувачем для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗМЕНШЕННЯ ВИТРАТ Kodpfxjfhk I Eo Anxsdl Superpush 250 — це справжня технологічна еволюція традиційних методів розкрою, здатна підвищити продуктивність, звести використання робочої сили до мінімуму та покращити вихід деревини. НАЙВИЩА НАДІЙНІСТЬ Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі з покриттям. Підйом і опускання ланцюгової системи. Високоякісні напрямні ланцюги товщиною 5/8”. Візок для подавача - 300x345x25 мм. Зубчастий ремінь шириною 50 мм з 33 внутрішніми сталевими вставками. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп'ютера, підключеного в реальному часі до сучасного ЧПУ. Програмне забезпечення на базі Windows. Повноцінне керування за 5-ма якісними параметрами. Кольоровий LED-дисплей 22”. Віддалене сервісне обслуговування через інтернет; макроси Excel включено. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Система Total optic. Електронний привід на безщітковому двигуні (Brushless). Інтелектуальний притискний модуль. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Привідна система з ковзанням по загартованих та шліфованих напрямних. Лінійки на підшипниках "Skf" із подвійним пилозахистом та автоматичним змащенням. Електрична шафа окремо від машини, самонесуча. Незалежні пневматичні налаштування для різних типів виробництва. Захисна кришка ззаду для максимальної безпеки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель: GL 840 PH H-UV Рік: 2016 Відбитки: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (з USB/CF входом для носіїв) – включно з верхнім підсилювачем ШВИДКИЙ ЗАПУСК SMART SEQUENCE САМОДІАГНОСТИКА II KHS-AI - Попереднє зв'язування та видалення - Функція самонавчання - Система керування виробництвом (діагностика, технічне обслуговування) - Попереднє налаштування приводки SMART FEEDBACK ОДНОЧАСНЕ ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ФАРБОВИХ КЛАПАНІВ ПЕРЕДНЬОЇ/ЗАДНЬОЇ ГРУП (усі секції) ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ПОВІТРЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЗАМІНА ФОРМНИХ ПЛИТ – БЕЗГНУЧКА ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРЕМИКАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ТОВЩИНИ ПАПЕРУ КОМПЛЕКТ ПОПЕРЕДНІХ НАЛАШТУВАНЬ РОЗМІРУ ПАПЕРУ: • Попереднє налаштування головки присмоктувача • Попереднє налаштування сповільнюючого колеса • Боковий напрямний • Джогер подачі • Дистанційне керування кулачком скидання аркуша ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ЗДУВНОГО ПРИСТРОЮ НА ПОДАВАЛЬНІЙ СЕКЦІЇ БОКОВЕ КЕРУВАННЯ ПАЛЕТОЮ ПРИ ПОДАВАЛІ БЕЗКОТЛОВОГО ЗАВАНТАЖУВАЧА ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ВИСОТОЮ ПРИСМОКТУВАЧА ПРИСМОКТУВАЧ З СТРІЧКОВОЮ ПОДАЧЕЮ (додаткові гумові колеса та паси на столі подачі) АНТИСАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ НА ПОДАЧІ НАПРЯМНІ З ПРИСМОКТУВАЧЕМ VENTURI НАПРЯМНА НА СТОЛІ ПОДАЧІ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ ДЕТЕКТОР ПОДВІЙНОГО АРКУША ДЕТЕКЦІЯ ПРИВОДКИ (2-етапна) Kedoy Rmdwspfx Anxedl 'А' РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРИПЕРНОЇ ПЛАНКИ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ АНТИВИЯВОМ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ФОРМНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ОФОРЯЖНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРІВ ШВИДКИЙ ЗАТИСКАЧ ДЛЯ ОФОРЯЖНОЇ ФОРМНИКА З ПОПЕРЕЧНОЮ ПЛАНКОЮ АРКУШЕВОД НА ДРУКАРСЬКОМУ ЦИЛІНДРІ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ДРУКАРСЬКИМ ЦИЛІНДРОМ СУЦІЛЬНОМЕТАЛЕВІ ТРАНСПОРТНІ ЦИЛІНДРИ+ РЕГУЛЮВАННЯ ГРИПЕРНИХ ПЛАНОК ВГОРУ/ВНИЗ (з однієї сторони) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ РЕВЕРСИВНИЙ 3-ЦИЛІНДРОВИЙ СЕКЦІЙНИК ПОДВІЙНОГО РОЗМІРУ ДРУКАРСЬКІ ЦИЛІНДРИ ІЗ НЕРЖАВІЮЧОЮ ОБОЛОНКОЮ — після секції реверсування ГЕРМЕТИЧНІ МАСЛЯНІ УЩІЛЬНЮВАЧІ H-UV РЕГУЛЮВАННЯ ІНТЕРВАЛУ ТРАНСПОРТНОГО ВАЛУ МОТОРИЗОВАНИЙ ФАРБОВИЙ ФОНТАННИЙ ВАЛ СЛІДУВАННЯ ВАЛІВ ФАРБОПОДАЧІ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ ФАРБОПІДВОДЯЧИХ ВАЛІВ (з осциляцією) ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ЧАСОМ ОСЦИЛЯЦІЇ ФАРБОВОГО ВАЛУ ВЕНТИЛЯТОР ФАРБОПОДАЧІ (з боку подачі) Розчеплення фарбових/зволожувальних секцій (усі секції) Витяжні вентилятори для фарбового туману (GL40), новий тип KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM ЗНИЖЕННЯ ШВИДКОСТІ ЗВОЛОЖУВАЛЬНОГО ВАЛУ (Delta Effect) ОСЦИЛЮЮЧИЙ РОЛИК НА ЗВОЛОЖУВАЛЬНОМУ ФОРМНОМУ ВАЛУ BRIDGE РОЛИК ПІДСУМНИЙ РОЛИК ПІД ЗВОЛОЖУВАЛЬНИМ ФОРМНИМ ВАЛОМ ПРИСТРІЙ ПЕРЕКОШУВАННЯ KOMORIMATIC ДАТЧИК РІВНЯ ВОДИ АВТОМАТИЧНИЙ ОЧИЩУВАЧ ОФОРЯЖНОГО ВАЛУ (H-UV/pre-pack) АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ДРУКАРСЬКОГО ЦИЛІНДРА (H-UV/pre-pack) ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДДОН ДЛЯ МИТТЯ ФАРБОВОГО ВАЛА ВКЛ/ВИКЛ АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ФАРБОВИХ ВАЛІВ – подвійні форсунки АРКУШОВИЙ ВИПРЯМЛЮВАЧ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ПІРАМИДОЮ ВИХОДУ АНТИСАТИЧНА ПЛАНКА НА ВИХОДІ ПРИСТРІЙ ПРОТИ ВІДХИЛЕННЯ АРКУША НА ВИХОДІ АВТОМАТИЧНЕ ЗМАЩУВАННЯ НА НАПРЯМНІЙ ЛАНЦЮГА ВИХОДУ СЕНСОР ЗОНИ ВИХОДУ ВИДАЛЕННЯ ПАЛЕТ З ВИХОДУ – З ВЕДУЧОГО БОКУ ФІКСОВАНІ РОЛИКИ – А, B і C ІНТЕРКОМ ПІДГОТОВКА ДО СУШІННЯ H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Індикація провідності Beta.c Індикація pH Beta.c • PDC-SX (контроль щільності друку – спектрофотометр і автоматичне регулювання приводки) • KID (дисплей інформаційної служби Komori) • Безозонова металілогалогенна H-UV система Baldwin, включаючи: - 1x H-UV LED – кінець

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна ширина: 5 851 мм, відстань переміщення по осі X: 3 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 245 мм, загальна вага: 3 000 кг, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: HH660 PC-based control, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, максимальна довжина продукту: 7 116 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат BIESSE Rover A 1232 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 3140 мм по осі X, 1260 мм по осі Y та хід по осі Z 245 мм. Верстат оснащений електрошпинделем потужністю 13,2 кВт і максимальним діаметром інструменту 113 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1232, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга живлення 400 В змінного струму • Струм повного навантаження 31.7 А • Кількість фаз живлення 3 • Встановлена потужність 18.66 кВт • Частота 50 Гц • Номінал захисту від короткого замикання 10 кА RMS Sym • Робоча зона X 3140 мм • Робоча зона Y 1260 мм • Робоча зона Z 245 мм • Максимальна товщина панелі: залежить від висоти вакуумного модуля (H74 / H29) та оснащення • Довжина опори заготовки 1200 мм • Продуктивність вакуумного насоса 90 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса 108 м³/год при 60 Гц • Сухий насос вакуумної системи • Потужність електрошпинделя 13,2 кВт • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 15000 об/хв S1 • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 24000 об/хв з можливістю програмування • Тримач інструменту HSK F63 • Обертання за і проти годинникової стрілки Kdodpfx Aney Sglkexjl • Встановлено два окремі магазини: • 8-позиційний магазин для інструментів (задня частина / вісь Y) • 13-позиційний магазин інструментів (основний блок осі X) • Максимальний діаметр інструменту 113 мм • Максимальна довжина інструменту 110 мм • Максимальна вага інструменту 7,5 кг • Максимальна загальна вага магазину 32 кг • Вакуумна система:Конфігурована система вакуумних насосів. Доступні конфігурації включають- 2 × 90 м³/год- 2 × 100 м³/год- 1 × 250 м³/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 500 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231533, Haas VF-3 (2007) – 3-осьовий вертикальний обробний центр Години напрацювання: приблизно 14 500 Години підключення: приблизно 33 000 Тип верстата: вертикальний обробний центр з ЧПУ Рік випуску: 2007 Система керування: Haas Привід: високошвидкісний шпиндель (High Efficiency) Конфігурація осей: обробка по 3 осях Технічні характеристики Переміщення: Ось X: 1 010 мм Ось Y: 660 мм Ось Z: 608 мм Діапазон обертів шпинделя: до 10 000 об/хв Приводи осей Осі X/Y/Z: гвинти з кульковою передачею, точні напрямні ковзання 3-тя вісь: інтегрований поворотний/нахильний стіл, ЧПУ-керування Магазин інструменту Місткість: 40 позицій під інструмент Конус: SK40 Редуктор шпинделя замінено у 2024 році Оснащення Транспортер стружки Габаритні розміри для встановлення: близько 3 870 x 2 510 x 2 690 мм (Ш x Г x В) Kdodpfx Asy Rfu Ienxel Маса верстата: приблизно 6 260 кг Стан Верстат повністю працездатний як електрично, так і механічно. Технічна документація у комплекті. Можливий огляд під напругою за попередньою домовленістю. Можливий попередній продаж. Усі дані вказані орієнтовно; можливі помилки та зміни у технічних характеристиках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена німецькою компанією Gernep у 2008 році. Машина призначена для нанесення етикеток за допомогою холодного клею та доступна негайно. Технічні дані Виробник: Gernep Модель: Labetta 4/3/10 640 2A Рік випуску: 2008 Напрям обертання: лівобічна машина (платформа для пляшок обертається проти годинникової стрілки) Номінальна продуктивність: 14 000 пляшок/год Регулюється від 3 000 до 15 000 пляшок/год 2 агрегати для холодного клею Позиції для етикеток: корпус, передня, задня частина Формати пляшок: пляшка NRW 0,5 л пляшка Vichy 0,33 л пляшка Ale 0,33 л Ksdpowaxyijfx Anxsdl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд. Етикетувальна машина була виготовлена у 2015 році німецькою компанією Krones. Вона досі знаходиться в експлуатації на підприємстві з видобутку мінералів у Німеччині. Оскільки попередній власник інвестує в нове обладнання, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена захватними подачами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналаштування. Додатково встановлені автоматичні магазини етикеток для мінімізації простоїв. Технічні характеристики: Продуктивність — до 50 000 пляшок/год; Тип конструкції — ротаційна; Напрямок роботи — проти годинникової стрілки (зп — нп); Модульна конструкція; Висота транспортера: 1150 мм; Тип етикетки: холодний клей; Позиції етикеток: грудна, шийкова, станіоль, тилова, тильна, пломба; Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л GDB, 0,7 л GDB, 0,75 л Gastro; Кількість агрегатів: 3; Діаметр розподільного круга: 1800 мм; Кількість пляшкових тарілок: 45; Діаметр поділу: 125,6 мм; Вирівнювання пляшкових тарілок з використанням сервоприводів Danfoss; Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході; Вхідна стоп-зірка; Клеєві валики виготовлені зі сталі; Підготовлено для вирівнювання пляшок за допомогою камери; Вузол гарячого клею Robatech для етикеток-пломб; Форсунка гарячого клею встановлена на етикетувальній станції; Система автоматизації Siemens S7; Технічна документація в наявності. Комплект поставки: Датер, клейові насоси Unipump H (з регулюванням нагріву). Kdedpfov I Tnxex Anxel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена італійським виробником KOSME у 2004 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Дві станції для холодного клею. Одна етикетка, одна горлечкова етикетка, одна контретикетка та одна станція для клейких етикеток. Етикетувальна машина працює проти годинникової стрілки. Технічні характеристики Продуктивність: 6 000 пляшок на годину Етикетувальні станції: 2 для холодного клею, 1 для самоклейних етикеток. Kdjdpfx Ajv Df I Njnxjl

Стан: вживаний, L + Z токарний верстат WAFUM типу TUD 40 Зав. № 35689 Рік випуску: 1975 Відстань між центрами: 1500 мм Діаметр обробки над станиною: Ø 440 мм Висота центру над станиною: 220 мм Висота центру над супортом: Ø 125 мм Kedow Uf Hwjpfx Anxjdl Отвір шпинделя: Ø 56 мм Частота обертання шпинделя: 18–1800 об/хв, 36 ступенів Фланець патрона: короткий конус DIN 55027 розмір 6 Конус пінолі задньої бабки: MK 5 Потужність приводу: 4 та 6,7 кВт - Частота обертання шпинделя через 2 швидкості двигуна та 18 ступенів коробки передач - 3-кулачковий патрон Ø 315 мм BISON з 2 комплектами кулачків (для обробки та свердління) - Швидкозмінний різцетримач MULTIFIX розмір B з 2 змінними касетами - Нерухома люнетка з підшипником ковзання, внутр. Ø 125 мм - Рухома люнетка з підшипником ковзання, внутр. Ø 100 мм - Лінійка для точіння тонких конусів з автоматичною подачею осі - 1 шт. обертовий центр - Відкидний захист патрона Габарити Д x Ш x В: 3100 x 1200 x 1450 мм Вага: 3000 кг У хорошому стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 577 h, зусилля затискання: 1 600 кН, загальна висота: 2 060 мм, Цей SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart був виготовлений у 2013 році. Це електричний термопластавтомат, відомий своєю точністю та ефективністю. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття, зверніть увагу на машину SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Sepro Robot SDR 11 Переваги машини Технічні переваги машини • Затискний блок: 160 / зусилля блокування: 1760 кн / хід відкривання макс: 495 мм / висота установки прес-форми, min: 275 мм / висота установки прес-форми, max: 585 мм • Відстань між плитами, макс: 1080 мм / монтажні плити для прес-форми (h x v): 760 x 785 мм / відстань між чистими колонами (h x v): 520 x 520 мм • Хід виштовхувача: 125 мм / зусилля виштовхування: 35 кН • Інжекторний блок: 340 / діаметр шнека: 35 мм / співвідношення л/д: 20 / витрата впорскування (л/с) без акумулятора: 288 см³/с • Хід дозатора: 162 мм / хід форсунки, макс: 350 мм / глибина занурення форсунки (svo): 20 мм / контактний тиск форсунки: 30 кН • Ємність бункера для матеріалу: 35 л / швидкість вприскування, макс. стандартний: 300 мм/с / швидкість вприскування, макс. збільшена: 500 мм/с • Вага нетто без мастила: 7300 кг Додаткова інформація Електричні та пневматичні інтерфейси: Розетки: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A) / 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - вимикаються головним вимикачем/ Також вказана додаткова розетка Schuko (такого ж номіналу)/. Клапани: 1 x Пневматичний клапан 5/2 на рухомій тарілці (програмований)/ 2 x Пневматичні клапани 5/2 на нерухомій пластині (програмовані)/ ВХІД/ВИХІД: 3 цифрові входи / 3 цифрові виходи (вільно програмуються)/ Клемна плата зовні шафи управління/ Повітря та охолодження: Центральна подача повітря і трубопроводи/ Kjdpfx Aox D Hnmonxodl Система охолодження: відкритий цикл/ Регулятор охолоджувальної води: 4 контури з індикацією температури (макс. 10 л/хв на контур)/. Окреме підключення води для охолодження (прес-форма + машина) / Окреме підключення води для охолодження (прес-форма + машина) Вимкнення для охолодження прес-форми (з можливістю програмування часу)/ /Вимкнення для охолодження прес-форми (з можливістю програмування часу)/ Механічні та рухові характеристики машини: Кольори затискачів та інжекційних вузлів: Струменевий чорний (RAL9005): станина, насосна станція, нижня шафа управління Сигнальний білий (RAL9003): блок затиску, блок впорскування, огородження, кришки, захисні дверцята/ Компонування плити прес-форми: E-стандарт (аналогічно EUROMAP, березень 1996 р.) Без бічної виштовхувальної плити/ Виштовхувач: утримується в передньому положенні проти підпружиненого виштовхувача прес-форми/ Стандартна висота прес-форми/ Стандартна швидкість закриття/ Активний рух тільки при закритій захисній кришці / Активний рух тільки при закритій захисній кришці Шнек: зносостійкий, азотований корпус, стандартний L:D, діаметр 35 мм/ Зворотний клапан: 3-секційний кільцевий/ Управління, програмування та моніторинг: Входи/виходи та послідовність затискачів: вільно програмуються/ Перемикання програм (наприклад, сухий цикл, лічильник браку при запуску, контрольоване таймером охолодження)/. Процес впорскування: Сила вприскування з максимальною швидкістю вприскування: 200 мм/с Протитиск програмується за допомогою 6-точкового полігону/

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Виробнича технологічна лінія MJY-MJF від китайського виробника China SHENGONG. Обладнання введене в експлуатацію 11/2022 й призначене для обробки кругляка максимальної товщини 340 мм та довжини 5 м. Технологічна лінія складається з наступних компонентів: - Каскад для кругляка довжиною 5 м з дозуванням і центрируванням - Вхідний конвеєр до машини - Двохвальний призматичний лісопильний верстат MJY 142S-35 - Вихідні притискні вальці - Розподільчий вихідний конвеєр для призми та боковин Kjdpfxow Rg Emj Anxedl - Конвеєр для бокового пиломатеріалу - Конвеєр для призми + боковий відвід + перекидання - Конвеєр для призми до багатопильного верстата - Центрирування перед багатопильним верстатом - Двохвальний багатопильний верстат MJF 143-1535 - Конвеєр для пиломатеріалу після верстата - Бічні ланцюги + конвеєр для пиломатеріалу - Обрізний верстат MJ 141-0440 + 5 лазерів для позиціонування пилкових дисків - Роликовий конвеєр перед обрізним верстатом + за обрізним верстатом - Стрічковий конвеєр під Multipris для відведення відрізків - Сполучний стрічковий конвеєр - Стрічковий конвеєр під багатопильним верстатом для відведення відрізків на тріску - Стрічковий конвеєр для виведення з цеху - Жолоби та з’єднання конвеєрів - Додаткове оснащення: гідравліка + електрообладнання + система керування Ціна технології зазначена без демонтажу, з умовою FCA Nepomuk.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. Kdodpexy Tmnjfx Anxol CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.