Придбати Машина Для Розливу Та Закупорювання Пляшок З Kk б/у (130 983)

Стан: вживаний, Щіткова машина для видалення задирок, трубна машина для видалення задирок BAUER типу BE 1 Зав. номер Рік випуску: 2005 Діаметр щітки: 250 мм Ширина щітки: 25–60 мм Частота обертання: 1500 / 3000 об/хв Потужність: 2,2 / 3 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц Cgedpfx Afohrkrwsqou - Підставка для матеріалу - Нова щітка для видалення задирок Габарити (Д x Ш x В): 550 x 450 x 440 мм Вага: 65 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до близько 28 000 пляшок на годину. Вона здатна обробляти пляшки об’ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її ідеальним рішенням для пивоварень, заводів мінеральної води, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють із багаторазовою тарою. Машина виготовлена переважно з нержавіючої сталі та обладнана ізольованою ванною для лугу з нержавіючої сталі й системою парового нагріву. Поставляється повністю капітально відремонтованою. Обсяг капітального ремонту включає подачу та вивід пляшок, систему нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і електрошкаф. Випробувальний запуск також включено. Машина пропонується з системою керування Siemens S7 PLC і доступна як капітально відремонтована за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Krones Модель: KES-2-4-312/25-110 Тип обладнання: Пляшкомийна машина Рік виробництва: 2004 Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год Рядів: 25 пляшок у ряд Формати пляшок: приблизно від 300 мл до 1 000 мл Система керування: Siemens S7 PLC Нагрівання: Парова система Конструкція: Переважно нержавіюча сталь, ізольована ванна для лугу Відстань між осередками: 110 мм Матеріал осередків: Поліпропілен Кількість пляшок на тримач: 25 шт. Загальна кількість тримачів: 274 шт. Мінімальна регульована продуктивність: близько 12 000 пляшок/год Максимальна регульована продуктивність: близько 35 000 пляшок/год Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Напруга керування: 24 В DC Вага без завантаження: близько 45 000 кг Робоча вага: близько 87 000 кг Довжина машини: близько 11 766 мм Ширина (без додаткових пристроїв): близько 3 136 мм Висота (без підлоги): близько 3 200 мм Споживання води в роботі: близько 6,38 м³/год Споживання води на пляшку: близько 0,22 л Головний ланцюг: близько 4 років, проходить капітальний ремонт Обсяг капремонту: Вхід та вихід пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станція видалення етикеток та електрошкаф Тестовий запуск включено Умови постачання: EXW, без упаковки Csdjy Ul N Hspfx Afqegu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, загальна довжина: 3 940 мм, загальна ширина: 1 980 мм, загальна висота: 2 010 мм, Власна вага: 7 000 кг Робоча ширина: 950 мм Робоча висота: 0,5–120 мм - Рік випуску: 2005 - Документація доступна: Ні - Маркування CE: Так - Сертифікат CE: Ні - Серійний номер: - Управління: CNC - Кількість станцій [шт.]: 3 - Потужність [кВт]: 39 - Мін. товщина листа [мм]: 0,5 - Макс. товщина листа [мм]: 120 - Макс. робоча ширина [мм]: 950 - Транспортні розміри: 3940 мм x 1980 мм x 2010 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 7 000 кг - Транспортні пакети [шт.]: 4 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ для підприємців може бути відшкодовано Доставка та обмін можливі у будь-який час для всіх позицій з промислового сектору. Lukas van Rossum Csdpsxwnbuofx Afqjgu

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вживаний підйомний тістоміс Kemper F 15 SL, відреставрований, для 15 кг борошна, 2 цифрових таймера, дежа з нержавіючої сталі, тістомісильний гак з нержавіючої сталі, електрика оновлена, нове фарбування, нові підшипники, нові клинові ремені, заводський номер 576558 Cgjdezbuqxspfx Afqeu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Тип машини: верстат для виробництва сітки-рабиці Cgsdpfovdtaaex Afqsu Подвійна спіраль Виробник: WAFIOS Модель: VDF80 Рік виготовлення: 1978 Діаметр дроту: 1,6–3,8 мм Ширина вічка: 20–80 мм Робоча ширина: 2000 мм Продуктивність: 160 м²/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, WAFIOS DF5 Cjdev Uw Ddepfx Afqjgu Діаметр дроту: 1,5–5,0 мм Ширина сітки: 20–100 мм Робоча ширина: макс. 2000 мм Продуктивність: 170 м²/год Оснастка для ширини сітки: 60 мм

Стан: новий, Торцювальна та маятникова пила GRAULE ZS 85 N - з нахилом - У комплекті: - Торцювальна та маятникова пила GRAULE ZS 85 N (з нахилом) - Опорний упор для матеріалу з багатошарового клеєного дерева - Без станини та пиляльного диска - У комплекті: - Станина GRAULE для моделей від ZS 85 N до ZS 170 У комплекті: - Рольганг GRAULE тип RO З повним комплектом опорних ніжок та кутників для з’єднання Пластикові ролики на кулькопідшипниках, Ø 40 мм Ширина ролика 300 мм, відстань між роликами приблизно 300 мм Опорні ніжки для висоти рольганга 885 +/- 10 мм У комплекті: Cedpfxou R Sycs Afqjgu - Рольганг/довжиномірний упор GRAULE тип RLK з шкалою та складним назад упором для матеріалу Пластикові ролики на кулькопідшипниках, Ø 40 мм Ширина ролика 300 мм, відстань між роликами приблизно 300 мм Опорні ніжки для висоти рольганга 885 +/- 10 мм - новий виставковий зразок -

Стан: новий, Торцювальна та торцювально-обрізна пила GRAULE ZS 170 N - з нахилом - У комплекті: - Торцювальна та торцювально-обрізна пила GRAULE ZS 170 N - з нахилом - без станини та пиляльного диска У комплекті: - Станина для машини GRAULE для типів ZS 135 N та ZS 170 N У комплекті: - Подаючий роликовий транспортер GRAULE тип RO повністю з опорними ніжками та кутовим з'єднанням Пластикові ролики на шарикопідшипниках, Ø 40 мм ширина ролика 300 мм, відстань між роликами приблизно 300 мм Опорні ніжки для висоти транспортера 885 +/- 10 мм У комплекті: Cjdju R Sypepfx Afqogu - Роликовий транспортер/лімітний упор за довжиною GRAULE тип RLK зі шкалою та відкидним упором для матеріалу назад Пластикові ролики на шарикопідшипниках, Ø 40 мм ширина ролика 300 мм, відстань між роликами приблизно 300 мм Опорні ніжки для висоти транспортера 885 +/- 10 мм - нова виставкова машина -

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Лопатева місильна машина Kemper - Модель F 125 ASL - Вживана - Об’єм тіста: 200 кг - 1 виїзна діжка - Після ремонту - Технічний стан добрий - Самовивіз зі складу / можливість доставки - Ціна за запитом Cgedpfx Afsyux Smeqsu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W&H 18499 / W&H 14623 /Garant 1723G, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 130 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, Ми пропонуємо цю повністю робочу машину Windmöller & Hölscher Triumph 3A з пристроєм попереднього друку QMS 992, 4-колірна друкарська секція. Призначена для виробництва одно- або двошарових паперових пакетів із дном. Машина знаходиться у виробництві та повністю працездатна. Одно- або двошаровий папір Ширина пакета: 180–320 мм Глибина пакета: 60–180 мм Висота пакета: до 510 мм (довжина відрізка/рукава – до 610 мм) Довжина рукава / відрізка: 460, 490*, 500, 530*, 550*, 580*, 600, 610* мм * включно з 4-друкарськими циліндрами для цього формату Інші формати можливі тільки без друку. Cgjdpfxeyrqxae Afqsu Форматні пластини / ширина пакета: 160, 165, 170, 175, 180, 210, 230, 250, 260, 300, 320 мм Максимальна продуктивність (залежно від розміру пакета): 40-60 пакетів/хв. Максимальний діаметр рулону: 1000 мм / 39" Максимальна ширина рулону: 102 см / 40" Гільза: 76 мм / 3" QMS 992 флексографічна друкарська секція 4 x флексодрук (без ракеля) Максимальна довжина друку: 1000 мм / 39" У нас є ще три Triumph 3A, включаючи друкарський пристрій QMS 992, у продажу! Якщо ви плануєте виготовляти більші пакети (до 320 x 180 x 760 мм), ми рекомендуємо іншу нашу машину. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам! Усі машини доступні одразу!

Стан: вживаний, Шліфувальний верстат для електронних елементів, марка Promac, укомплектований шумоізольованою кабіною, б/в. Ідеальна машина для грубого шліфування (груба шкірка від 6 до 50, стругування) елементів з чотирьох боків (дивіться технічні характеристики на фото). Codpfx Asy Ud Rvsfqegu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: ZGS200, 200 л об’єм * 7,5 кВт високопродуктивний трифазний приводний двигун. Cgjdpfxsw Hb Tfs Afqou * Регульований контроль швидкості до 300 об/хв. * Включені панель керування і дозувальний насос. - Дозувальний насос автоматично подає хімікат у резервуар * Таймер робочого часу * Програмована PLC-панель за запитом * Плита PU або INOX * Змінний клапан для зливу стічної води. * Внутрішній резервуар оснащений каналами та порожнинами для забезпечення антиприлипання стінки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Codpfey Szcwsx Afqogu Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Csdpfx Ajy Szb Hofqjgu - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Плитa для рихтування та зварювання з литої сталі/сірого чавуну, із потужним ребруванням. Cedpfxjrl U Swj Afqjgu Лита плита, важка рихтувальна плита. Довжина: 1500 мм Ширина: 1000 мм Товщина: 100 мм Товщина плити: приблизно 37 мм по всій довжині Висота столу: 860 мм - Підстіл з власного виробництва зі сталі Вага: 640 кг В гарному стані.

Стан: вживаний, Машина для нарізання внутрішньої різьби HAGEN & GOEBEL моделі HG 10 Вертикальний різьбонарізний верстат Зав. № 4462, рік випуску приблизно 1980 Робочі можливості по різанню різьби: - У сталі: від M3 до M10 - У чавуні: від M3 до M16 - У латуні: від M3 до M18 мм Вильот шпинделя: 250 мм Хід пінолі: 80 мм Розмір столу: 340 x 240 мм Частота обертання шпинделя: 200-1000 об/хв, 6 ступенів Потужність двигуна: 0,55 і 0,75 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц - 6 ступенів швидкості за рахунок 2 швидкостей двигуна і 3 ступенів ременя - Крок різьби задається змінним кулачком - 2 змінних кулачка для кроку різьби 1,0 мм і 1,25 мм Cgjdoupbf Djpfx Afqou - Шпиндельний конус Ø 14,8 до 16 мм та шпонковий паз 4 мм - Регулювання висоти столу за допомогою зубчатої рейки через ручку на круглій колоні - Швидкозмінний патрон для різьбонарізних головок розмір 1, Ø 19 мм Габарити (Д x Ш x В): 850 x 550 x 1800 мм Вага: 255 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Коливальна заклепочна машина, двосторонній автомат для заклепок з круглим індексаційним столом DUNKES тип DN 4 Круглий стіл, індексаційний стіл з керуванням SIEMENS Зав. номер P 81 - 5458 Рік випуску: 1982 / 2009 Максимальний діаметр стержня заклепки: 12 мм Діаметр хвостовика інструмента: 16 мм Виліт: 190 мм Хід головки заклепки на кожну установку: приблизно 60 мм Швидкість обертання шпинделя: приблизно 1400 об/хв Максимальна висота встановлення інструмент – контрінструмент: 80 мм Потреба у стисненому повітрі: 6 бар Потужність двигуна на кожну нітівну одиницю: 1,1 кВт Мережеве підключення: 380 В, 50 Гц - Обертовий стіл з сервоприводом, розмір кроку програмується через керування Siemens PLC - Подвійний заклепочний вузол регулюється стосовно обертового столу - Розмір столу Ø 295 мм для встановлення круглих заготовок - Пневматичний підйом заклепки - Регулювання вузла заклепки через редукторний двигун із гвинтовою шпинделлю, позиціонування через регульований мікровимикач - Модернізація системи керування та переобладнання сервоприводу на столі у 2009 році - Нова електрошкаф із панеллю Siemens Simatic – рік випуску 2009 - Час заклепування безступінчасто програмується - Тиск заклепки регулюється плавно за допомогою манометра - Мікрометричний упор для обмеження ходу зустрічних заклепочних вузлів 0–60 мм Необхідний простір (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм Вага: приблизно 2500 кг Гарний стан Машина використовувалася для заклепування сегментних пилкових дисків діаметром від Ø 400 до Ø 2000 мм. Cgodpfxsdzp T Ns Afqju Сегменти вручну встановлювалися на несучий диск та фіксувалися прямими заклепками. Зустрічний заклепувальний вузол одночасно заклепує стержень з обох сторін. Керований стіл автоматично повертається до наступної робочої позиції. Ідеально підходить для виробників пиляльних дисків та сервісних підприємств. Або для виготовлення спеціальної машини.

Стан: вживаний, Електронні кранові ваги MWT тип 142 Зав. №: 142571 Рік випуску: 1993 Вимірювач сили натягу, кранові ваги Діапазон вимірювання: від 2 500 до 80 000 кг Мінімальне значення вимірювання: 20 кг Живлення від акумулятора 12 В - Залізні скоби для підвішування подвійного гака або якорного гака - Керування, збереження результатів зважування та функція тари через дистанційний пульт управління - Вбудована пам’ять для результатів зважування (маси) - Принтер для друку зважених значень Міцний і високоякісний сталевий корпус Власна вага: приблизно 200 кг Cgjdpeg D H Risfx Afqou

Стан: вживаний, Гідравлічний вирубний прес з налаштуванням кута SIMASV тип AV 220-6PA Зав. № C1524 Рік випуску 1996 Довжина ножа: 220 мм Товщина матеріалу (сталь): 6 мм Товщина матеріалу (нержавіюча сталь): 4 мм Розміри столу: 950 x 790 мм Висота столу: 940 мм Потужність двигуна: 3 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Управління через кнопковий вимикач або ножний перемикач - Регульований кут вирубки від 30° до 140° - Регулювання кута за допомогою двох ручних штурвалів (правий/лівий) - Гідравлічний затиск для регульованих ножів - Електричний ножний вимикач - 2 шт. регульованих упорних лінійок з градусною шкалою - Кілька міліметрових лінійок, вбудованих у робочу поверхню - Ножі з HSS (високоякісна швидкорізальна сталь) відшліфовані, як нові Загальні розміри (Д x Ш x В): 1000 x 950 x 1470 мм Вага: 750 кг Coderzfh Hepfx Afqegu Дуже хороший стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Зусилля замикання: 3150 кН Плита для кріплення прес-форми: 900x900 мм Відстань між колонами: 550x550 мм Маса машини: прибл. 15,5 т Хід замикання: 500 мм Зусилля штовхача: 159 кН Хід штовхача: 120 мм Висота форми: 300–700 мм Діаметр колон: 110 мм Зусилля лиття: 158 кН Хід поршня: 250 мм Діаметр поршня: 70, 80, 90, 100 мм Об’єм лиття (DIN 24480): 514, 791, 1105, 1455 см³ Codpovfhrtofx Afqegu Специфічний тиск лиття: 410, 316, 249, 201 кгс/см² Відповідна площа розділення: 768, 996, 1265, 1597 см² Хід від’їзду: 300 мм Вживана машина для лиття під тиском DAM 315 S з системою керування Datacontrol для роботи з магнієвими сплавами. Доступна зі складу вживаного обладнання. Машина оснащена електропіччю виробництва Rauch, тип MMO 315E. Без установки для розпилення. Від виробника рекомендовано ремонт або капітальна реставрація на заводі з відновлення. Обсяг робіт узгоджується окремо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зусиль закривання 2200 кН Розмір монтажної плити: 755x755 мм Відстань між колоннами: 500x500 мм Вага машини: приблизно 8 т Хід закривання: 430 мм Зусиль вибивача: 110 кН Хід вибивача: 100 мм Висота форми: 250-600 мм Діаметр колон: 85 мм Зусиль лиття: 130 кН Хід поршня лиття: 175 мм Діаметр литтєвого поршня: 70, 80, 90 мм Литтєвий об’єм (DIN 24480): 450, 636, 856 см³ Специфічний тиск лиття: 335, 260, 203 кп/см² Відповідна розділювальна площа: 656, 846, 1078 см² Cgjdpfxevvx Hcj Afqeu Хід від’їзду: 230 мм Оснащення машини: 1.1.1 Моторизовані захисні двері справа у напрямку лиття 1.4.0 Опори машини 1.5.4 Внутрішнє освітлення машини 1.11.0 Пакет обладнання – енергоефективність 2.0.1 Пакети асистентів вибивача 2.1.2 Пристрій витягування стрижня М2 2.6.4 Система машинного асистента SensiLock® 2.8.0 Гідравлічне налаштування закривної частини 3.0.1 Пакети асистентів лиття 3.0.1.2 Технологічний пакет асистентів лиття 3.2.9 EcoMelTec багатокамерна піч для підтримки температури й плавки 3.4.4 Передзаповнення литтєвої системи 3.4.5 Спрощене розбирання литтєвого поршня 3.5.2 Електричний підігрів сопла та литтєвого контейнера 3.5.3 Плагінові з’єднання для електричного підігріву сопла й контейнера 4.3.1 Додатковий теплообмінник 4.5.0 Запірний пристрій гідравлічних компонентів 4.6.1.4 Інтегрована система управління водяними контурами 2+8 5.1.1 Машинна система керування DATADIALOG – Shot Stop 5.1.5 Пакет обслуговування Advantage 5.6.1 Довжини кабелів 6.1.3.1 Проводний сигнальний інтерфейс для знімання деталі 6.1.4 Серійний інтерфейс для 4 контурів нагріву/охолодження 6.1.5 Інтерфейс для вакуумного пристрою 6.1.7 Інтерфейс Frech для функції пропускного пункту 6.5.2 Комплект оснащення RSD зі свічем 7.2.3.3 Spraymotion 811 E із серводвигуном 7.2.10 Розширена програма розпилення 7.3.1 Бак для розділювального засобу TD 20 7.4.0.6 Смуга розпилення CR 458

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ідеальний стан, включаючи ціну: - Машина для очищення цибулі (будь-який тип) та часнику - Бункер для неочищеного продукту - Транспортувальний конвеєр (для очищеного продукту, відходів, інспекційний стіл з платформою) Все обладнання повністю з нержавіючої сталі Додатково за окрему плату є багато запасних частин. Нова машина для очищення Tecnoceam 255 (без іншого обладнання) коштує майже 200 тис. євро! Автоматична машина для очищення часнику та цибулі повітрям – PAC 255 (995) Машина підходить для очищення широкого асортименту цибулі з кулястою/подовженою/плоскою формою, шалотів і очищених зубчиків часнику, які призначені для свіжого ринку, для заморожування або консервування (в олії/маринаді, соусах тощо). ПЕРЕВАГИ: • Однорідне та дбайливе очищення продукту; • Висока гнучкість, особливо для обробки широкого діапазону форм і розмірів цибулі; • Довговічні абразивні елементи та швидка заміна робочих компонентів; • Доступний широкий вибір сіток для очищення під різні калібри продукту; • Повна автоматизація та індивідуальне налаштування панелі керування циклом безперервного процесу: час завантаження продукту (тобто кількість, що подається), час процесу (тривалість циклу очищення); • Легкий доступ до внутрішніх елементів для очищення та обслуговування; • Можливість швидкої зміни функції між машиною для очищення цибулі та машиною для очищення часнику; • Підходить для використання у мультилінії (наприклад, 2/3 машини моделі 255(995) поспіль). Cjdpfx Asy I Dlmsfqogu Орієнтовна продуктивність: Цибуля 400–900 кг/год (залежно від розміру, див. брошуру); Часник 200–300 кг/год Габарити загальні: 3200 x 1700 x H 2300 мм (з автоматичним завантажувальним елеватором) Перероблюваний калібр продукту: Мін. діаметр 25 – макс. 100 мм; Макс. довжина стебла 30 мм Тривалість циклу: 1–2 хвилини

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, загальна вага: 385 кг, загальна ширина: 960 мм, загальна довжина: 950 мм, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Спіральний тістоміс Kemper F 75 SL Тістоміс із двома швидкостями Кришка від борошняного пилу Чаша та мішалка з нержавіючої сталі Машина на колесах Перевірка безпеки DGUV V3 лише у нас Підключення: 400V, штекер 16A-CEE Розміри: 960 x 950 x 900/1840 мм (ШхГхВ) Codpfx Aey Srtajfqogu Вживана машина

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, загальна вага: 385 кг, загальна ширина: 960 мм, загальна довжина: 950 мм, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Підйомний міксер Kemper F 70 S Тістомісильна машина Модель Kemper: F 70 S 2 швидкості Підйомний міксер з кришкою від борошняного пилу Машина мобільна, на колесах Cedpfx Afsy Srr Nsqjgu Підключення: 400В, штекер 16A-CEE Розміри: 960 x 950 x 900/1840 мм, ШxГxВ Вживана машина

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: PFM Тип: Zenith Inox Рік випуску: 2002 Продуктивність: ~50 шт./хв Електрична потужність: 4,5 кВт Cgodpfx Ajxapzzofqeu Вага: 680 кг Опціонально: Поршневий наповнювач з підігріваємим баком для плавленого сиру Стан: добрий, повністю функціональний