Придбати Пастеризатор Палати б/у (115)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Lodpfx Aoyr Huqenpsag Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка оснащена вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина поступає у трубчасту спіраль, що оточена гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину і знищує бактерії. Продуктивність: 900-1100 л/год. Максимальна температура пастеризації – 90 ºC. Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, виконаної за принципом труба-в-трубі, при цьому гаряча вода циркулює зовнішньою трубою. Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що економить простір і запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15-20% енергії, необхідної для нагріву. Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. Легке регулювання температури соку (температура розливу) за допомогою цифрового термостата. Встановлений на роликових колесах. Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. Ledpfoflq Sgsx Anpjag Підходить для густих продуктів і майже не потребує обслуговування, оскільки не містить ущільнень. Може працювати на дизельному паливі або природному газі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка обладнана вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина потрапляє у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину та знищує бактерії. Продуктивність: 350–500 л/год. Максимальна температура пастеризації — 90 ºC. Ljdpeflrk Iefx Anpjag - Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, сконструйованої за принципом «труба у трубі», при цьому гаряча вода тече по зовнішній трубі. - Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. - Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що заощаджує місце та запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15–20% енергії для нагріву. - Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. - Легка регуляція температури соку (температури розливу) через цифровий термостат. - Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. - Швидке та легке очищення. - Підходить для густої їжі, практично не потребує обслуговування, оскільки відсутні ущільнювачі. - Може працювати на дизелі або природному газі.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Lasdex R A Edjpfx Anpjg Модель: Tetra Pak C10-SM Рік випуску: 2005 Тип: Пластинчастий теплообмінник Застосування: Пастеризатор Група рідин: 2 Об’єм: 533 л Тиск: 0 / 16,0 бар Температура: 0 / 110°C Секції: 5 Пластини: 64 шт.

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Пастеризатор 500 л/год Газовий щойно відремонтований Laodpfx Aegigryenpjg автоматичне регулювання температури

Стан: новий, Номінальна продуктивність: 90 л/год Laedpjb Nt S Tjfx Anpog Електрична потужність: 6 кВт Електричне підключення: 400 В, 50 Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Вага: 10 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, 18 кВт електричний нагрівач для приблизно 100 шт. пляшок по 1 літру для пастеризації холодно наповнених пляшок, банок тощо. Автоматичне регулювання температури. 400 В, 50 Гц, 32 А, 18 кВт. З підставкою на колесах. Lodj Hmwkepfx Anpsag

Стан: новий, Камерний пастеризатор, MultiPas, у різних варіантах виконання: Laedpfjwhx A Tjx Anpeg - для 1–6 палет; - для напоїв з CO2 та без нього; - з дверцятами, що відкриваються вбік, або підйомними дверцятами. Будь ласка, звертайтеся до нас із вашими вимогами!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Lajdpfxjvgvrwj Anpeg Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Рідина надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою, яка нагрівається трьома електричними термоелементами. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Доступна продуктивність: 300 л/год, 500 л/год. Пастеризатор підходить для нагрівання різних рідин, у тому числі в'язких: соку, пюре, вина, бульйону, молока та інших. Максимальна температура нагріву електричного пастеризатора — 90 ºC (194 °F). Сік надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Трубчаста спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Котел оснащено вбудованою спіраллю, що дозволяє економити простір та запобігати втраті тепла під час перекачування води у зовнішній теплообмінник. Завдяки цій технології економія енергії для нагріву становить до 15-20 %. Потужність нагріву — 30 кВт. Електричний пастеризатор оснащено сенсорною панеллю з цифровим термостатом, який забезпечує автоматичне регулювання температури води. Автоматичне регулювання температури рідини дозволяє легко змінювати температуру розливу через цифровий дисплей. Laodoizbcnspfx Anpeg Пастеризатор швидко й легко очищається. Можливе миття за системою CIP разом із нашими наповнювачами типу Bag in Box. Машина оснащена поворотними колесами. Пастеризатор простий у догляді й обслуговуванні. Електричні пастеризатори ідеально працюють у комплексі із нашими наповнювачами Bag in Box. Вони мають спеціальний з’єднувальний вузол, який запобігає переливу рідини й забезпечує зручну експлуатацію.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний водонагрівач із трубчастим теплообмінником безпосередньо у воді котла Lajdpfxet Hfygo Anpjg * компактні розміри й мала вага * енергоощадність до 10%! * мінімальні вимоги до обслуговування * легке очищення * оптимальне співвідношення ціни та якості * за вибором з пальником на газ чи нафтопродукти Технічні характеристики: * потужність котла 100 кВт * виробничість до 1 350 л/год (при 10-78 °C) * розміри (В/Ш/Г) бл. 160 x 110 x 160 см * вага без води бл. 320 кг ##### RINK – пастеризаційне обладнання понад 30 років перевірена технологія – понад 500 пристроїв у клієнтів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний водонагрівач з трубчастим теплообмінником безпосередньо у воді котла * компактність та мала вага * економія енергії до 10%! * мінімальні вимоги до обслуговування Lajdpfx Aot Eui Ienpog * легке очищення * оптимальне співвідношення ціни та якості * за вибором – з пальником на нафтовому або газовому паливі Технічні характеристики: * потужність котла – 40 кВт * продуктивність до 550 л/год (10–78 °C) * розміри (В/Ш/Г) прибл. 140 x 100 x 115 см * вага без води прибл. 190 кг ##### RINK – пастеризаційні установки вже понад 30 років перевірена технологія – понад 500 пристроїв у використанні в клієнтів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний водонагрівач з трубчастим теплообмінником безпосередньо у воді котла * мінімальні вимоги до простору та низька вага * енергозаощадження до 10%! * низькі експлуатаційні витрати * легке очищення Lasdpfx Ast Hfx Asnpeg * оптимальне співвідношення ціни та якості * можливість комплектування масляним або газовим пальником Технічні характеристики: * Потужність котла: 60 кВт * Продуктивність до 850 л/год (10-78 °C) * Габаритні розміри (В/Ш/Г): близько 160 x 110 x 140 см * Вага без води: близько 230 кг RINK – пастеризаційні установки понад 30 років досвіду перевірена технологія – понад 500 пристроїв у клієнтському використанні

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний водонагрівач із трубчастим теплообмінником безпосередньо в котловій воді Laedpfxjt Hfyao Anpjg * компактні розміри та низька вага * економія енергії до 10%! * мінімальне обслуговування * легке очищення * оптимальне співвідношення ціни та якості * за вибором з пальником на рідкому паливі або газі Технічні характеристики: * потужність котла 80 кВт * продуктивність до 1.100 л/год (10-78 °C) * габарити (В/Ш/Г) приблизно 160 x 110 x 160 см * вага без води приблизно 280 кг ##### RINK – установки пастеризації понад 30 років перевірена технологія – понад 500 пристроїв у використанні клієнтами

Стан: новий, Вміст води: 35 л Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вага: 150 кг Висота: 1 400 мм Ширина: 500 мм Довжина: 750 мм Електричний захист: 50 A Електричне підключення: 400В 50Гц (трифазне) Електрична потужність: 27 кВт Ledpfx Ajd Hrpmjnpjag Номінальна продуктивність: 300 л/год

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Laedpsyhb Ahofx Anpeg Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ledpfjyb Tucex Anpjag Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Lasdpfx Aeb Nt T Tjnpjg Номінальна продуктивність: 2000 л/год Потужність нагрівача / нафтового котла: 180 кВт Електрична потужність: 1,8 кВт Електричне підключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний захист: 16 A Довжина: 1715 мм Ширина: 900 мм Висота: 1900 мм Вага: 492 / 600 кг Витрата нафти: 19 кг/год.

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 1500 л/год Потужність нагрівальної термоустановки / масляного котла: 140 кВт Електрична потужність: 1,8 кВт Електропідключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний запобіжник: 16 A Довжина: 1715 мм Ширина: 900 мм Висота: 1900 мм Вага: 500 / 600 кг Витрата скрапленого газу: 11 кг/год Витрата природного газу: 15 м³/год Lajdpfx Anjb Nudkepjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пресувально-розливна лінія для фруктів від компанії Arnold Holstein, що складається з: Приймання фруктів: водяна ванна, фруктовий транспортер із водяним душем, подрібнювач Пакет-прес типу H65: Продуктивність: 1200 кг/год, ККД до 75%, 24 пресових вкладки (65 x 65 см), 22 пресових серветки (100 x 100 см) Розміри: 2.330 x 840 x 2.060 мм Пастеризатор Profi PA SH: Продуктивність: 600 л/год, 48 кВт газове опалення, автоматичний терморегулятор, резервуар з нержавіючої сталі, V4A, Розміри: 2.100 x 880 x 1.300 мм Дозатор Bag-In-Box Profi: Продуктивність: 600 л/год, включно з ваговим модулем, автоматична зупинка при досягненні заданої кількості чи ваги заповнення; пакети до 10 л Додатково: транспортер для фруктів / фруктовий прес / пастеризатор соку / фасування соку в пакети Продуктивність пастеризація/розлив: 600 л/год Продуктивність пресування: 1200 кг/год Потужність: 1,5 кВт / 48 кВт Оснащення: транспортер із водяною ванною/душем та подрібнювачем, пакет-прес типу H65 – 1200 кг/год, ККД 75%, 22 пресові серветки, розміри 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастеризатор Profi PA SH – 600 л/год, 48 кВт, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газовий пальник; дозатор – 600 л/год, включно з ваговим модулем. Laedevcq Dmepfx Anpeg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризатор-наповнювач Rocket використовується для пастеризації соку та інших рідких продуктів з подальшим розливом у пляшки або пакування Bag in Box. Машина оснащена вбудованим нагрівальним котлом. Усередині встановлена трубчаста нагрівальна спіраль з нержавіючої сталі. Рідина надходить у трубчасту спіраль, яка оточена гарячою водою. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Якщо температура котла перевищує встановлену, автоматичний температурний датчик вимикає нагрівачі. Температура соку контролюється вручну. Продуктивність: 150 – 200 л/год Laodpfx Anjq Nlz Topjg Максимальна температура нагріву – 90 ºC. - Трубчаста спіраль виготовлена з гігієнічної тонкостінної нержавіючої сталі. - Спіраль інтегрована у котел, що забезпечує економію простору та запобігає втратам тепла при перекачуванні води у зовнішній теплообмінник. Це дозволяє зберігати до 15–20% енергії на нагрівання. - Пастеризатор оснащений автоматичним контролем температури води за допомогою цифрового термостата. - Датчики безпеки для захисту від "сухого ходу" — пастеризатор не запуститься, поки рівень води не буде коректним. - Легкозмінні наповнювальні головки для розливу у Bag in Box чи пляшки. - Стіл для наповнення Bag in Box із вагами для контролю ваги. - Ручка для закривання Bag in Box на пружині — це спрощує процес відкриття та закривання. - Автоматичне наповнення пляшок — наповнення зупиняється, коли пляшка повна. - Стіл для пляшок регулюється за розмірами пляшки. - Ручний контроль температури соку за допомогою цифрового термометра. - Швидке та зручне очищення.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі Laedpoc Rghyofx Anpjg • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Стан: новий, Водний об’єм 35 л Матеріал 1.4301 / AISI 304 Вага 180 кг Висота 1 400 мм Ширина 850 мм Lasdpfx Anob Nt Twjpsg Довжина 750 мм Електричний запобіжник 50 А Електричне підключення 400В 50Гц (трифазне) Електрична потужність 27 кВт Номінальна продуктивність 300 л/год

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 600 л/год Потужність нагрівального котла/масляного котла: 55 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електроживлення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний запобіжник: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Вага: 330 / 430 кг Витрата масла: 6 кг/год Lodpfob Nuqyox Anpsag

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 500 л/год Laedob Nur Depfx Anpjg Потужність нагрівального котла/масляного котла: 45 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електричне підключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електрозахист: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Вага: 330 / 430 кг Витрата скрапленого газу: 4 кг/год Витрата природного газу: 5 м³/год