Придбати Плавний Пускач б/у (278)

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна компресорна установка Atlas Copco гвинтового типу у стані, близькому до нового, без масла, з мінімальним напрацюванням. Продуктивність при 1,9 бар і 193 кВт: 67 м³/год, максимальний тиск: 2,75 бар, потужність: 200 кВт, температура вихідного повітря: 176°C, напрацювання: 41 година. У комплекті — електроніка, шумоізолюючий кожух та пускач. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fjdov Tcq Topfx Albsgg

Мотогодини: 240 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MSB14, Машина повністю розібрана та відремонтована з використанням нових і оригінальних запчастин GEA-Westfalia. Під час ремонту, зокрема, були замінені конічні шестерні на нові, оригінальні деталі, а корпус агрегата був перефарбований у печі. Гідравлічна продуктивність: до 8 000/9 000 л/год Фактична продуктивність: від 500 до 1 000 л/год (показник отримано під час тестування з вашим продуктом; реальна продуктивність може значно варіювати залежно від вмісту твердих домішок у продукції). Технічні характеристики: - Електродвигун 7,5 кВт-380В/3~ 50 Гц; - Об’єм барабана: 6,9 л; – камера для шламу: 3,9 л; Fjdpexvrfnefx Albjgg - Швидкість обертання барабана: 7 500 об/хв. Машина продається у комплекті з такими аксесуарами: - Комплект спеціальних ключів для розбирання барабана; - Нова електрощитова з силовим відділом, керованим інвертором на 11 кВт, та відділом управління зливами на базі ПЛК у корпусі з нержавіючої сталі; Використання інвертора забезпечує плавний запуск, суттєве зниження споживання електроенергії і витрат на обслуговування. - Новий блок робочої води з бачком з нержавіючої сталі 20 л, з поплавком і помпою з нержавіючої сталі для стабільної подачі води; - Індикатор витрати; - Машина змонтована на міцній платформі з 4-ма антивібраційними опорами M20 з квадратного профілю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Пропозиція: Високоточний і універсальний штампувальний/виштамповочний верстат Boschert Compact 500 CNC Z (рік випуску 2011) – ідеально підходить для гнучкої обробки листового металу! Продається потужний і надійний штампувальний/виштамповочний верстат від авторитетного виробника Boschert, що вражає своїм розширеним оснащенням та точністю. Цей верстат – ідеальне рішення для широкого спектру завдань із штампування та виштамповки – від одиничних деталей до великосерійного виробництва. Переваги обладнання: • Виробник: Boschert • Модель: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Рік випуску: 2011 • Інтуїтивне ЧПУ-управління: багатовісна система Ladob з графічним інтерфейсом для простого програмування та візуалізації процесів обробки. • Розширена робоча зона для підвищеної гнучкості: о X-вісь: 0–2000 мм (дозволяє обробляти довгі заготовки) о Y-вісь: 0–750 мм (простір для широких листів) • Миттєва зміна інструменту: система швидкої заміни інструменту Trumpf – мінімальний час простою, максимальна продуктивність. • Універсальне використання інструменту: сумісність з усім асортиментом інструментів Trumpf – зниження витрат і розширення можливостей. • Надійна й точна подача матеріалу: о Затиск цангою: гарантує надійне утримання заготовки під час обробки. о Безконтактна подача до 9999 мм: високоточний пристрій подачі з 2 прижимами для ефективної обробки навіть дуже довгих листів без втрати позиціонування. • Максимальна динаміка та точність: о Максимальна швидкість позиціонування: 60 м/хв для швидких циклів обробки. о Плавне регулювання подачі: оптимальна швидкість під конкретний матеріал і задачу. о Висока позиційна точність: ±0,05 мм для бездоганних результатів. • Міцна та довговічна конструкція: о Привід по Y-осі: два кулькових гвинти, супорти зліва і справа від робочого столу, максимальна стабільність і жорсткість. Fgodpfjx Uxtfex Albjg о Привід по X-осі: кульковий гвинт і чотири направляючі забезпечують точний і плавний рух. • Спеціальна комплектація для дрібних деталей: упорний лист (L-подібний лист) для безпечної обробки малих деталей, які затискачі вже не можуть утримати – максимальна гнучкість і мінімум браку. Стан: Верстат у дуже гарному, доглянутому стані, регулярно обслуговувався. Готовий до роботи і забезпечує відмінну продуктивність для вашої обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Fodpfxokkcm Ue Albegg Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується рідинної хроматографічної системи GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. З ним можна ознайомитися за попереднім записом у Даксфорді. ÄKTAprocess – це повністю автоматизована рідинна хроматографічна система промислового масштабу, розроблена для очищення та виробництва біофармацевтичних препаратів. Вона забезпечує автоматизоване керування процесом і може бути налаштована для великомасштабних хроматографічних застосувань, із підтримкою програмного забезпечення UNICORN. Основні характеристики: Розширена автоматизація та керування: Автоматизована рідинна хроматографічна система: забезпечує точне та відтворюване розділення. Програмне забезпечення керування UNICORN: забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та моніторинг процесу. Можливості конфігурації після придбання: покращують зручність використання та продовжують термін служби системи. Масштабованість і гнучкість: Розроблено для великомасштабного біовиробництва: підтримує плавне збільшення масштабу від лабораторного до виробничого рівня. Настроювана конфігурація: тисячі можливих налаштувань для різних застосувань. Три діапазони швидкості потоку: обробляє до 1800 л/год, що забезпечує великий обсяг виробництва. Якість і відповідність вимогам: Виготовлено з матеріалів, що відповідають класу VI за стандартами USP: матеріали простежуються, конструкція відповідає нормативним вимогам. Інтелектуальне пакування колонок AxiChrom: забезпечує оптимальну продуктивність розділення. Повна нормативна документація та послуги: підтримує відповідність вимогам cGMP. Компактна та зручна конструкція: Вбудований комп’ютер: зменшує розміри та мінімізує безлад на виробничій ділянці. Міцна та надійна конструкція: розроблена для довготривалої роботи в промислових умовах. Технічні характеристики: Вага: 450 кг (990 фунтів) Розміри (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) Розміри (дюйми): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Переваги: Оптимізовано для збільшення масштабу біопроцесу: плавний перехід від систем малого масштабу. Відповідність нормативним вимогам: підтримує вимоги cGMP за допомогою повної документації. Висока можливість конфігурації: адаптується до різноманітних потреб біовиробництва. Економна конструкція: вбудований комп’ютер мінімізує вимоги до робочого простору. Застосування: ÄKTAprocess ідеально підходить для виробництва біофармацевтичних препаратів, зокрема: Очищення моноклональних антитіл Виробництво вакцин Fjdoxxycgepfx Albegg Очищення рекомбінантних білків Генна терапія та клітинна терапія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. Fgjdpfxezwk D So Albsg * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Fodpfx Aljzwlviebegg * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: F3554, Пропозиція 25228 Гідравлічна горизонтальна – двостійкова стрічкова пилка Технічні дані: Fgodpswvrvisfx Albog - Автоматичний робочий цикл різання, гідравлічне піднімання/опускання рами пилки, гідравлічний автомат подачі матеріалу - Розміри пильного полотна: 4400 x 34 x 0,9 мм - Швидкість різання плавно регулюється: 15 – 88 м/хв - Регулятор тиску різання плавний: 10 – 15 бар - Швидкість опускання: 0 – 300 мм/хв - Діапазон різання при 90°: - при 90° круглий: 360 мм - квадрат/прямокутник: 360 x 430 мм - Гідравлічний затискач матеріалу - Гідравлічний автомат подачі матеріалу - Система охолодження - Привід: 400 В / 3 кВт - Необхідна площа орієнтовно: Ш 2200 x В 1850 x Г 1300 мм - Вага орієнтовно: 1100 кг - Роликовий стіл: 2000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 810 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 65 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 830 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 790 кг, Основні характеристики Прецизійні конічні роликові підшипники шпинделя Шпиндель оснащений високоточними роликовими підшипниками, які забезпечують високу точність обробки та надійну роботу навіть при інтенсивному використанні. Загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній головці Всі зубчасті колеса у шпиндельній головці виготовлені з якісної сталі, загартовані та відшліфовані. Це гарантує плавний, тихий хід та довгий термін служби. Просте і швидке керування коробкою передач Інтуїтивна конструкція коробки передач дозволяє швидко і зручно змінювати швидкість обертання і легко адаптовувати робочі параметри. Потужний приводний двигун Станок оснащено потужним двигуном, що забезпечує стабільну роботу навіть під великим навантаженням. Fodpfxjyr Ihls Albogg Шпиндель із кріпленням типу D1-5 (Camlock) Система шпинделя з кріпленням D1-5 Camlock забезпечує швидку та надійну установку патронів та аксесуарів. Великий діапазон нарізання різьб Станок дозволяє нарізати різні типи різьб (метричні, дюймові, модульні та ін.), що забезпечує універсальність використання. Технічні характеристики 🔩 Робочі діапазони Діаметр обробки над станинною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 250 мм Діаметр обробки в ліжку: 520 мм Відстань між центрами: 1000 мм Макс. довжина заготовки (патрон + задня бабка): ~920 мм 🛠️ Супорт і ходи Хід верхнього супорту: 125 мм (точність 0,02) Хід поперечного супорту: 240 мм (точність 0,04) Поздовжній хід: 750 мм (0,2) ⛓️ Привід і швидкості обертання Потужність головного двигуна: 2,2 кВт / 400 В Потужність насоса охолодження: прибл. 40 Вт Швидкості обертання шпинделя: 18 ступенів (I/II) 65 – 1810 об/хв 🧰 Різьби та подачі Метрична різьба: 0,4 – 7 мм Дюймова різьба: 4 – 60 T.P.I. Модульна різьба: 0,4 – 3 мм DP-різьба: 8 – 84 D.P. Поздовжня подача: ~0,053 – 1,291 мм/об Поперечна подача: ~0,011 – 0,276 мм/об 🧱 Конструкція та шпиндель Ширина станини: 218 мм Отвір шпинделя: 52 мм Конус шпинделя: MK6 Кріплення шпинделя: D1-5 CAMLOCK Задня бабка: Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 110 мм Конус: MK4 📏 Габаритні розміри та вага Габарити станка (Д × Ш × В): прибл. 1900 × 830 × 1650 мм Вага: прибл. 640 – 790 кг (залежно від комплектації) Стандартна комплектація 2-осьова цифрова індикація (оптичні лінійні масштабувачі) 3-кулачковий токарний патрон 200 мм + комплект внутрішніх кулачків 4-кулачковий токарний патрон 200 мм Планшайба 280 мм Нерухомий люнет Обертальний люнет Нерухомі центри MK4 – 2 шт. Перехідна втулка шпинделя MK6/MK4 Комплект змінних зубчастих коліс Система охолодження Робоче освітлення Масляний насос Ключ патрона та ключ утримувача інструменту Комплект обслуговуючих інструментів Захисні кожухи згідно з нормами CE Інструкція з експлуатації (польською мовою) Декларація відповідності CE Доставка до замовника можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки Fgedpfjykub Ajx Albeg тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Оптимізуйте свої розливні процеси з допомогою б/в закупорювальної машини Arol 6 головок, алюмінієва кришка, продуктивність 9000 пляшок/год У галузі ефективного розливу важливо мати надійну закупорювальну машину. Для фахівців розливної промисловості, які шукають перевірене й продуктивне обладнання, рекомендуємо звернути увагу на б/в закупорювальну машину Arol із 6 головами для алюмінієвих гвинтових кришок і продуктивністю до 9000 пляшок на годину. Arol — визнаний у галузі бренд, який відомий якістю та довговічністю. Ця модель виготовлена у 1999 році, однак і досі демонструє високу продуктивність і надійність — це підтверджує відданість Arol виробництву довговічного обладнання. Корпус із нержавіючої сталі забезпечує стійкість до агресивних умов виробничого середовища та гарантує тривалий термін служби. Arol: якість і довговічність для розливної промисловості Машина оснащена системою закупорювання на 6 голів, кожна з яких обладнана 4 роликами, що забезпечує надійну закупорку алюмінієвих гвинтових кришок розміром 31,5 x h.60 та 31,5 x h.18 мм. Ефективність машини підвищують два центробіжних диспенсери кришок, які безперервно подають кришки до закупорювальних головок. Канали подачі кришок обладнані фотоелементними датчиками наявності, які запобігають запуску процесу закупорювання без кришки, що дозволяє уникнути простоїв і підвищити загальну продуктивність. Важливою перевагою цієї б/в моделі є регульована висота закупорювальної головки, що забезпечує гнучкість та адаптацію до різних форматів пляшок. Таким чином, машина підходить для широкого спектра розливних процесів й підтримує роботу з двома форматами пляшок, що підвищує її універсальність у виробничій лінії. Безперебійний потік і регульоване управління швидкістю Fodpfx Alsvgugyebegg Для безпеки операторів закупорювальна машина Arol оснащена всіма необхідними системами захисту, що запобігають виникненню виробничих травм і гарантують безпечну експлуатацію. Конструкція машини передбачає подачу пляшок зліва, що забезпечує плавний потік у виробничій лінії. Завдяки регульованому інвертору можна змінювати швидкість роботи обладнання відповідно до потреб виробництва. При максимальній продуктивності машина забезпечує до 9000 пляшок на годину, значно підвищуючи пропускну здатність підприємства. Висновок: довгострокове рішення для оптимізації розливу Підсумовуючи, б/в закупорювальна машина Arol з 6 головками для алюмінієвих кришок і потужністю 9000 пляшок/год являє собою оптимальне поєднання ефективності, універсальності й безпеки. Це ідеальний вибір для експертів розливного обладнання, які прагнуть оптимізувати свої виробничі процеси. Незважаючи на рік випуску, машина гарантує стабільну продуктивність, підтверджуючи репутацію Arol у якості та довговічності. Купуючи це обладнання, ви вкладаєте кошти не просто в техніку, а у рішення, яке забезпечуватиме цінність і ефективність розливного процесу багато років.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Hobart HL 800 Legacy планетарна міксер-машина з 3 діжами по 80 літрів та транспортним візком Fgodpfx Ajuaq I Uelbsg Рік випуску: 2014 З 3 аксесуарами: Плоский мішалка Вінчик Посилений вінчик Точна планетарна система змішування гарантує ретельне перемішування вмісту діжі Привід зубчастим ременем – рівномірно і безпосередньо передає потужність на робочі інструменти Ергономічна, відкидна діжа Велика, проста у користуванні панель керування Патентований плавний пуск (також при перемиканні передач) Цифровий таймер до 50 хвилин 4 робочі швидкості плюс швидкість для перемішування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Капсулювальна машина Arol Closys Eagle VP є незамінним обладнанням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процес вакуумного пакування. Вона забезпечує ефективне та герметичне закупорювання банок діаметром 84 мм, що гарантує ідеальні умови для зберігання продукції. Завдяки передовим технологіям машина створює ідеальний вакуум всередині тари, що дозволяє продовжити термін придатності харчових продуктів і зберегти їхню якість. Окрім цього, капсулювальна машина оснащена автоматичним завантажувачем кришок («жирафою»), що спрощує процес і підвищує продуктивність. Капсулювальна машина Arol також відома своєю надійністю і міцною конструкцією, що забезпечує тривалий термін експлуатації. Вона легко інтегрується в існуючі виробничі лінії, дозволяючи проводити плавний перехід. Використання обладнання просте й інтуїтивно зрозуміле, що зменшує час навчання персоналу. При цьому машина підвищує рентабельність без втрати якості кінцевого продукту, допомагаючи підприємствам зміцнити свої позиції на ринку. Обираючи капсулювальну машину Arol, ви отримуєте перевірене з 2011 року рішення, що відповідає найсуворішим санітарно-гігієнічним та харчовим стандартам. У підсумку, ця капсулювальна машина є ідеальним засобом підвищення ефективності вашої пакувальної лінії із забезпеченням повного задоволення вимог клієнтів. Технічні характеристики: Діаметр банок: 84 мм Fgjdpfju Nwiyjx Albsg Капсулювальна машина для вакуумного пакування Автоматичний завантажувач кришок Рік випуску: 2011

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм Fedezdp Eujpfx Albjgg - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Комерційний номер: Lg 35626 Лінійна установка KOHLER 30.400/9 - 2000.2H вживана Рік випуску: 2003 Номер машини: 70330 Напрямок роботи: зліва направо Сторона завантаження: ззаду Складається з: Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Вантажопідйомність: макс. 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 85 – 400 мм (при використанні притискного валика) Діапазон розширення: 360 – 420 мм Зовнішній діаметр: макс. 1 800 мм Розширення: гідравлічне/система ковзних клинів + Автоматична система натягу Привід: 2 x гідравлічний двигун + допоміжний привід для подачі та перемотування стрічки Гальмування: пружинний/дисковий гальмо Регулювання залежно від діаметра котушки Поздовжнє переміщення: моторне Хід переміщення: приблизно 200 мм Основна рама: рамна конструкція Поворот: моторний 180°, фіксація пневматична, притискний клин Протиупор: ручний, що кріпиться швидкознімним механізмом, відкритої конструкції Завантаження котушки: за допомогою троса або ременя Розширення: Розширення здійснюється гідравлічно за допомогою системи ковзних клинів. Пристрій додатково оснащено автоматичною системою натягу, що дозволяє підтримувати натяг стрічки протягом кількох днів. Протиупор Протиупор виконаний у вигляді кільцевої решітчастої конструкції та кріпиться вручну. Два ефективні швидкозатискні важелі забезпечують надійну фіксацію. Легка конструкція з квадратного профілю відкритого типу має загальну вагу при зовнішньому діаметрі 1600 мм близько 15 кг. Автоматичне регулювання гальм/залежно від діаметра котушки За допомогою пропорційного клапана досягається регулювання гальм, що залежить від діаметра. У фазі прискорення та уповільнення гальмівна дія автоматично регулюється за допомогою відповідного пропорційного клапана регулювання тиску. Ця система керування забезпечує плавний рух стрічки. Основна рама з моторним поздовжнім переміщенням пристрою розмотування. 2 x притискний валик, що обертається разом із пристроєм. Притискний валик використовується для подачі стрічки в машину для вирівнювання. Він також запобігає вискакуванню котушки під час розв'язування обв'язки котушки. Обертання валика, покритого пластиком, здійснюється гідравлічно. Тиск притиску регулюється безступенево. Привід валика здійснюється за допомогою гідравлічного двигуна. Машина для вирівнювання стрічки 30.400/9 Ширина проходу: макс. 400 мм Кількість вирівнювальних валків: 9 шт. Діаметр вирівнювальних валків: 30 мм Товщина матеріалу, що вирівнюється: 0,4 – 3,0 мм Регулювання опорних валків: моторне (2 точки) Вся система опорних вирівнювальних валків встановлена на окремих ковзних пластинах зверху та знизу та може вручну висуватися та втягуватися. Вимірювальний пристрій: цифровий Вимірювальне табло: метричне Точність налаштування: 0,01 мм Опорні вирівнювальні валки: голчасті підшипники Ущільнення підшипників: сальникові ущільнювачі Твердість вирівнювальних валків: HRc 60 Шорсткість вирівнювальних валків: 0,001 мм і краще Fjdpjzpbazofx Albogg Привід вирівнювальних валків: індивідуальний привід Коробка передач: розподільна коробка передач Змащення: мастильне змащення опор вирівнювальних валків Масляне змащення шарнірних валів Привід: трифазний двигун із регулюванням частоти Швидкість: 0 - 40 м/хв Кількість відвідних валків стрічки: 2 Діаметр відвідних валків стрічки: 120 мм Положення відвідних валків стрічки: пневматичне Привід відвідної стрічки: обидва валки від коробки передач машини для вирівнювання Поверхня відвідних валків стрічки: як у вирівнювальних валків.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 3 перистальтичних насосів Watson Marlow 620S/R. Пристрої повністю справні та готові до негайного використання. Конструкція та функціональність Модель 620S/R є частиною серії 600, що включає перистальтичні насоси в корпусі, з безщітковим двигуном постійного струму, обладнаним цифровою клавіатурою для керування (620S) і міцним корпусом NEMA 2 / IP31 з вентиляційними отворами, який легко очищати, і призначений для використання в сухих промислових умовах. Насос працює від подвійної напруги (100–120 В або 200–240 В, 50/60 Гц) і має такі функції, як MemoDose для одноразового дозування та бездротове керування захисними пристроями для забезпечення безпеки. Fedjxhdx Dopfx Albogg Корпус стійкий до хімічних речовин, виготовлений з литого під тиском алюмінію з порошковим покриттям і має легко очищувану мембранну клавіатуру. Характеристики насоса Діапазон продуктивності: від 0,00026 до ~4,23 галлони в хвилину (що еквівалентно ~0,001 до 16 л/хв) з насосною головкою 620R. Завдяки новішим насосним головкам 620RE LoadSure продуктивність збільшується до ~4,76 галлони в хвилину (0,004–18 л/хв). Максимальний тиск: до приблизно 60 psi (4 бари) з відповідною головкою та трубкою. Точність керування: виняткове співвідношення 2650:1, точне регулювання швидкості від 0,1 до 265 об/хв з можливістю вибору кроку (0,1, 0,5, 1, 2, 5 або 10 об/хв) і точність швидкості 0,1%. Насосні головки та трубки Модель підтримує наступні взаємозамінні насосні головки: 620R Mk II (безперервна трубка, два ролики) 620RE та 620RE4 (елементи LoadSure, два або чотири ролики) Ці головки сумісні з різними матеріалами трубок (наприклад, Marprene™, Bioprene™, Sta‑Pure™, силікон) і розмірами (зазвичай від 6,4 мм до 17 мм внутрішнього діаметра). Насосні головки 620RE та RE4 мають ролики, що втягуються, для полегшення очищення (CIP/SIP) та швидкої заміни трубки. AFAB Lab Resources – Вживане лабораторне обладнання Фізичні характеристики та конструкція Ступінь захисту: IP31 (NEMA 2) для стандартної моделі 620S/R; існують варіанти IP66/NEMA 4X (наприклад, 620SN/R) для середовищ, що вимагають кращого захисту від пилу та води. Вага: близько 19,6 кг (з насосною головкою 620R/RE) до 20,1 кг (з насосною головкою 620RE4). Рівень шуму: менше 70 дБ(A) на відстані 1 м – відносно тихий для безперервної промислової експлуатації. Додаткові функції MemoDose: забезпечує точне дозування за один прохід – ідеально підходить для дозування. Функція плавного пуску та запобігання краплинності: плавний пуск покращує обробку чутливих рідин, запобігаючи розбризкуванню/утворенню піни, а функція запобігання краплинності мінімізує залишки рідини в кінці дозування (відзначено у відповідних версіях Di, але часто включено в набори функцій). Експорт даних: деякі моделі (наприклад, 620S/RE) підтримують експорт пакетних даних через RS-232 – важливо для відповідності вимогам GMP.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25EVA01, Стрейч-обмотувач EVA *Лізинг – строк 48 місяців без початкового внеску ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертальний стіл / основа / Ø 1.500 мм Макс. розмір палети: 800 x 1.200 мм Макс. вантажопідйомність: 1.500 кг Висота обмотування (разом із палетою): 2.200 мм Висота обертального столу: 75 мм Виявлення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід обертального столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху візка з плівкою вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотування і зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка згідно з вимогами CE Стійка початкова позиція обертального столу після зупинки Захист від падіння для візка з плівкою Кнопки увімкнення машини, запуску та зупинки відповідно до стандарту CE Ø 22 мм Fgjdpfxjykucyo Albsg НАСТРОЙКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі параметри через дисплей F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5–12 об/хв Швидкість візка з плівкою вгору/вниз налаштовується незалежно одна від іншої F03 – швидкість руху візка вгору 1,3–5,4 м/хв F04 – швидкість руху візка вниз 1,3–5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань біля основи палети (1–10 обмотувань) F06 – кількість обмотувань біля верхньої частини палети (1–10 обмотувань) F09 – налаштування висоти обмотування палети F62 – ергономічна висота для заміни плівки ВИБІР ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 1 програмований режим обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – ручне обмотування F12 – обмотування на запрограмовану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика) F29 – плавний старт для розміщення кутового захисту Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет ВІЗОК ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ 'FM' З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ Механічне гальмо із ручним регулюванням на візку для плівки Рекомендовані параметри плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – втулка Ø76 мм – висота = 500 мм Стандартне пов’язання: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Додатково: Обертальний стіл 1650 мм Пандус Вбудована рама Фотоелектричний датчик для чорних виробів Додаткове обладнання доступне зі складу у Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 програми ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр Ø 1 700 мм Висота 2 200 мм Максимальні розміри палети: 1 200 x 1 200 мм Обертання стріли за допомогою кулькових підшипників із підвищеним опором Визначення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Привід обертової платформи з частотним регулюванням (плавний запуск - старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху каретки вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотки та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка зупинки згідно нормативів CE Система позиціонування для правильного розташування палети входить у комплект поставки Захисний бампер проти зіткнень Fgodpfjykudkex Albjg Кнопки керування для увімкнення машини та функцій старт/стоп згідно з стандартами CE, Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F02 – безступеневе регулювання швидкості обертання платформи: 5-12 об/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується незалежно одна від одної F03 – швидкість каретки вгору: від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість каретки вниз: від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмоток у нижній частині палети (1–10 витків) F06 – кількість обмоток у верхній частині палети (1–10 витків) F09 – затримка фотоелемента для висоти обмотки F62 – ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 3 зберігаються програми обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – кнопка для ручних функцій F12 – обмотування на задану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика висоти) F22 / F23 – цикл обмотування із верхньою плівкою F29 – цикл плавного старту для встановлення кутового захисту Плавний старт для зменшення розриву плівки при гострих краях палети КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ через вручну регульований гальмівний ролик на каретці Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Опціонально доступно: КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FE” З ЕЛЕКТРОМАГНІТНИМ ГАЛЬМОМ через ролик з електромагнітним гальмуванням Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А – 1,75 кВт / 8,5 А (з PRS / PS) Опціонально також доступно з функцією ручного формування нитки. Додаткові установки доступні зі складу в Людвігсбурзі негайно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний ножичний візок для піддонів HT15E — це багатофункціональний складський пристрій, розроблений для зручної та безпечної обробки палет. Модель поєднує характеристики класичного електричного палетного візка та підйомного столу, що дозволяє не лише транспортувати, але й підіймати вантажі на висоту до 800 мм. Ідеально підходить для пакувальних робіт, сортувальних центрів, монтажних цехів і виробничих ліній. З вантажопідйомністю 1500 кг модель HT15E дає змогу ефективно працювати з більшістю стандартних палет. Міцна ножична конструкція забезпечує стабільність і безпеку вантажу під час підйому, а електричний двигун гарантує плавне, швидке та беззусильне підняття. Оператору не потрібно прикладати фізичну силу — достатньо натиснути кнопку, і візок самостійно виконає підйом. Fgsdpfx Asxurpdelbog Живлення від ємнісного акумулятора забезпечує тривалу безперервну роботу, а заряджання здійснюється просто за допомогою стандартного мережевого зарядного пристрою. Завдяки цьому HT15E завжди готовий до експлуатації, незалежно від інтенсивності навантаження. Візок обладнано ергономічною керованою ручкою, високоточною гідравлічною системою та колесами зі збільшеною зносостійкістю, що забезпечує плавний рух навіть по нерівних поверхнях. Компактна конструкція дозволяє легко маневрувати у вузьких проходах, а функція підйому сприяє підтриманню правильної постави під час роботи, що значно підвищує комфорт і безпеку оператора. HT15E — ідеальний вибір для компаній, які цінують ефективність, ергономіку та надійність. Візок відмінно зарекомендує себе як у невеликих складах, так і у великих логістичних центрах, де важлива точність і темп роботи. Ключові переваги: - Вантажопідйомність 1500 кг — стабільна робота навіть з великими вантажами - Висота підйому 800 мм — оптимально для комплектації та пакування - Електрична система підйому — швидке і беззусильне підіймання - Посилена сталева конструкція — стійкість до зношування та перевантажень - Ємна батарея — тривалий час роботи на одному заряді - Тиха робота та легке керування — комфорт у щоденному використанні Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1500 кг Висота вил: 85–800 мм Довжина вил: 1170 мм Ширина вил: 160 мм Зовнішній розмір вил: 540 мм Опорні колеса: ⌀ 75×50 мм (2 шт.) Керовані колеса: ⌀ 180×50 мм (2 шт.) Акумулятор: 12 V / 50 Ah Вага: 115 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Автоматична горизонтальна стрічкова пила Виробник: JAESPA Модель: Compact 2.8 Рік випуску: 2018 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Автоматична горизонтальна стрічкова пила Діаметр різу: 280 мм Довжина стрічкового полотна: 5080 x 34 x 1,1 мм Розмір різу по площині: 330 x 280 мм Ширина різу: 330 мм Управління: NC Подача: 460 мм Довжина заготовки: до 9999,9 мм Швидкість: 15 - 120 м/хв Вага машини: близько 2,3 т Габаритні розміри: приблизно 3250 x 1580 x 2050 мм Колонна конструкція для важких промислових застосувань o Інтуїтивне NC-управління через ПЛК WAGO і 7" кольоровий сенсорний екран Частотно-регульований, плавний привід стрічкового полотна Пильна рама з високочутливим подаючим рухом через сервомотор і гвинтову пару з кулями Безлюфтові лінійні напрямні в обох колоннах Гідравлічне затискання матеріалу з довгохідним циліндром перед і позаду стрічкового полотна Затискна головка і підйомні губки з обох сторін відкриваються, з безступінчатим регулюванням тиску затиску Fodpfoudb Sfsx Albsgg Подача матеріалу здійснюється через сервомотор і гвинтову пару з кулями, автоматичний подавач із необмеженою довжиною подачі Повністю гідравлічне натягування стрічкового полотна Автоматичне регулювання напрямної стрічкового полотна Повний комплект із транспортером стружки

Стан: вживаний, потужність: 6,77 кВт (9,20 к.с.), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 23 h, Потужний гусеничний думпер у відмінному стані на продаж! Машина у дуже доглянутому стані та готова до негайного використання. Стан: б/в, дуже хороший Напрацювання: 23 м/г Рік випуску: 2025 SCHORR гусеничний думпер RR500DHKAH PRO — основні переваги: - 9,2 к.с. чотиритактний двигун - Самохідний і потужний гусеничний привід - Гідравлічний ножичний підйом (висота вивантаження 1,44 м) - Вантажопідйомність 500 кг - Велика високоякісна відкидна ванна з великим кутом нахилу - Складна платформа для пасажира серійно - 6+2 передачі SCHORR ГУСЕНИЧНИЙ ДУМПЕР DHKAH PRO З ГІДРАВЛІЧНИМ КІПОМ, ПЛАТФОРМОЮ ДЛЯ ПАСАЖИРА ТА НОЖИЧНИМ ПІДЙОМОМ SCHORR RR500DHKAH обладнаний гідравлічним приводом відкидання, має вантажопідйомність 500 кг та потужний бензиновий двигун 4-тактний, 1-циліндровий, 9,2 к.с. Особливість моделі RR500DHKAH — гідравлічно керована функція ножицеподібного підйому. З її допомогою можна висипати вантаж на висоту до 1,44 м — ідеально підходить для вивантаження на причепи, в контейнери чи на інші підняті майданчики. Завдяки компактній конструкції (700 мм) міні-думпер може проїжджати навіть вузькими проходами та дверима, що робить його дуже гнучким транспортним засобом. Потужний гусеничний привід дозволяє долати складний рельєф, підйоми та бордюри без проблем. Гумові гусениці забезпечують стійкість на будь-якій поверхні. Fjdpfx Alswh Nuaobogg Підйом і опускання ванни/контейнера завдяки гідравліці відбувається легко, без великих зусиль навіть при повному завантаженні. Міцна ванна зі сталі великої товщини з прямим вивантаженням гарантує швидке й легке розвантаження — цей думпер обов’язковий для тих, хто транспортує важкі вантажі. Також перекидання вантажу на нахилах не проблема. Великий кут вивантаження дозволяє повністю спорожнювати завантажену ванну без потреби ручної допомоги — це економить час та зусилля, роблячи мотодумпер незамінним для тих, хто цінує ефективність і продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Виробник (скорочено): SCHORR Тип виробника: RR500 Модель: DHKAH Вантажопідйомність: 500 кг Привід відкидання: гідравлічний (плавний) Ходовий привід: гусениці Вага без/з упаковкою: 363/388 кг Привід Двигун: одноциліндровий чотиритактний бензиновий OHV з повітряним охолодженням Стартер: зворотний стартер Потужність: 9,2 к.с. Трансмісія: 6 передач вперед / 2 назад Швидкість Вперед: макс. 8 км/год Назад: макс. 5 км/год Рідини Об’єм паливного баку: 6 л (бензин, неетилований) Об’єм гідравлічного баку: 3 л (ISO VG 32) Об’єм редукторної оливи: 1,5 л (SAE 80W-90) Об’єм моторної оливи: 0,9 л (15W-40) Макс. подача гідравлічної оливи: 9 л/хв Основні розміри Загальна довжина (платформа складена): 1900 мм Загальна довжина (платформа розкладена): 2100 мм Загальна ширина (з урахуванням гусениць): 710 мм Загальна висота: 1050 мм Розміри кузова (внутрішні): 740 x 665 x 435 мм Розміри кузова (зовнішні): 1060 x 710 x 520 мм Ширина колії: 710 мм Об'єм завантаження (рідина): ~ 200 л Об'єм завантаження (насипом): до 370 л (залежно від навантаження) Розміри приводної гусениці: 180 x 60 x 38 мм Кліренс: 120 мм Розмір упаковки: 1890 x 740 x 1220 мм Висота завантаження З боку: 1030 мм Спереду: 810 мм Висота вивантаження мін./макс.: 810/1440 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. Fsdpfx Aljzdy R Uobsgg - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: вживаний, Тиск: 150 т Довжина згину: 4300 мм Відстань між стійками: 3700 мм Швидкість переміщення повзуна: 100 мм/сек Робоча швидкість: 8 мм/сек Fgedpjv S Iryofx Albsg Швидкість повернення: 80 мм/сек Хід: 175 мм Висота столу: 920 мм Система керування: DELEM DA 52 Загальна потужність: 11 кВт Вага машини: близько 15000 кг Габарити (ДхШхВ): близько 4800 x 1700 x 2850 мм Оснащення: - Керовані осі Y1 - Y2 - X, а також ЧПУ-бомбірування - ЧПУ-система DELEM DA52 - Електричний задній упор (X-вісь) - 4x упори, що регулюються вручну - 2x передні опорні рукави - Тримач верхнього інструменту під систему UKB AMADA - Бічний захист - Ножний пускач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Fgodpfxewpttps Albjg Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика машини Fgodjx Dkr Nepfx Albog - Важке стабільне лиття з чавуну: Солідна конструкція з важкого чавунного лиття гарантує стабільність і довговічність машини навіть при інтенсивній експлуатації. - Регулювання висоти фрезерного верстата на супорті: Унікальне регулювання висоти на супорті, а не на колоні, дозволяє адаптувати машину до різних завдань. - Масивний хрестовий стіл для фрезерного/свердлильного верстата: Стіл з вражаючими розмірами й точно шліфованою поверхнею забезпечує надійну основу для різноманітних проєктів. - Напрямні типу «ластівчин хвіст»: Інноваційні напрямні забезпечують плавний рух у трьох осях, що дозволяє отримувати ідеальні результати обробки. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам: Шліфовані шестерні забезпечують тиху роботу машини, що підвищує комфорт праці в майстерні. - Обертання вліво та вправо: Можливість керування рухом інструмента для різних завдань. - Обертаюча головка +/-90° та регульована висота головки: Гнучкість у виборі кутів та регулювання висоти для повного контролю над обробкою матеріалів. - Поздовжні та поперечні цифрові індикатори. Додаткові опції та переваги: Версія ZX 7045E DRO є на складі, додатково надається комплект у подарунок: - Патрон для свердління - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7045E DRO — це високоточний інструмент, який забезпечує надійну ефективність в металообробці. Оснащений цифровою системою відліку (DRO) та масивною конструкцією, дозволяє виконувати точне фрезерування й свердління різних матеріалів. Завдяки універсальності та надійності, ZX 7045E DRO ідеально підходить для професійних майстерень і складних застосувань. (Підстава доступна опціонально) Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління: 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези: 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези: 28 мм Максимальний діаметр нарізування різьби: 12 мм Висунуття пінолі шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: MT4 Швидкість шпинделя (6 швидкостей): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінчика шпинделя до столу: 460 мм Переміщення по осях X / Y / Z: 500 / 210 / 425 мм Відстань шпинделя від поверхні колони: 245 мм Розміри столу: 730×210 мм Розміри основи: 400×600 мм Двигун S1/S6: 1500W/2100W 400V Габарити машини (з основою): 1080×770×1460 мм Маса: 278 кг Доступне обладнання: - Двохосьовий цифровий індикатор - Конічний хвостовик патрона MK3/B18 - Супутній інструмент - Свердлильний патрон 3–16 мм/B18 - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 - Інструкція з експлуатації