Придбати Плавний Пускач б/у (269)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Nwodpfx Asv Dab Rjiyol Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: дуже добре (вживаний), MyRef MY-ZB26-TFD Холодильний агрегат MyRef MY-ZB26-TFD Конденсаційна установка, що підходить для охолоджувальних застосувань Типові сфери застосування: - Холодильні вітрини у супермаркетах та мінімаркетах - Холодильні камери - Пивні льохи - Молочні охолоджувальні установки Серійне оснащення: - Спіральний компресор Copeland серії ZB з шумоізоляційним кожухом - Нагрівальний елемент картера - Ресивер з запобіжником від розриву - Фільтр-осушувач - Інспекційне оглядове скло - Кульові відсічні клапани - Сертифікований комбінований високого/низького тиску запобіжний реле - Електрообладнання: розподільчий щит IP 55, пускач компресора, монтаж на DIN-рейку - Конденсатор інтегрований у корпус і захищений - Ламелі конденсатора покриті епоксидно-фенольним лаком (золота фарба*) - Якісний корпус: міцна конструкція зі сталі товщиною 1,5 мм, оцинкований і з порошковим покриттям; дно і ніжки зі сталі 2 мм - Рамна конструкція з окремо знімними панелями; усі гвинти і деталі легко доступні спереду - Глухі заклепкові гайки з болтами для надійного, довговічного кріплення без проблем корозії - Регулятор обертів із пневматичним керуванням і електромагнітним фільтром - Можливий компактний монтаж кількох агрегатів поруч, монтажний зазор 25 мм Технічні характеристики: Тип: MyRef -ZB26-TFD Компресор Copeland Scroll Конденсаційна установка: MyRef -ZB26-TFD Nwjdpfsvtl T Dex Aiyel Вбудований компресор: ZB19-KQE-TFD-525 Рівень шуму: 39 дБA на 10 м Об’єм ресивера: 6 літрів Повітряний потік: 4500 м³/год Холодопродуктивність: 9 кВт Напруга: 400В, 3 фази, 50 Гц Струм: 8,9 А Габарити: ВхШхГ: 715 x 1120 x 450 мм Вага: 102 кг Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше нових та вживаних товарів у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, 1 вживана, дуже добре збережена повністю гідравлічна автоматична холодна круглопильна машина з пласкими вертикальними напрямними. Макс. діаметр пильного диска: 325 мм Nsdpfoy E Uk Isx Aiyjwl Зона різу 90°: Круглий матеріал: 100 мм Квадратний матеріал: 85 x 85 мм Прямокутний матеріал, плоский: 165 x 85 мм Діапазон обертів, плавне регулювання: 20 - 100 об/хв Макс. розмір пильного диска: 325 x 3,0 x 40 мм Одинична подача: до макс. 550 мм Багаторазова подача: для довжин понад 550 мм Висота робочої поверхні: 930 мм Потужність приводу: 3 кВт / 400 V Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 2150 x 1450 x 1950 мм Вага: близько 650 кг Оснащення / Особливі характеристики: • Повністю гідравлічне виконання • Повністю автоматичний режим роботи, також можливі одиничні розпили • Подача за допомогою затискного візка • Різання під кутом 90° • Плавний діапазон швидкості 20 - 100 об/хв • Установка довжини здійснюється за допомогою програмування на панелі керування • Швидкість обертання та подачу можна плавно регулювати під час роботи через панель керування • Одинична та багаторазова подача • Плоскі вертикальні напрямні, що регулюються • Охолоджувальна система • Мікро-розбризкувальна система • 1 вживаний пильний диск у комплекті • Відповідає вимогам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Німеччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Плавне регулювання швидкості опускання вил. Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Nwsdpfx Ajricgaoiyel Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-хід 620 мм y-хід 420 мм z-хід 400 мм Цифровий індикатор по 3 осям HEIDENHAIN Шпиндельний конус ISO 40 DIN 69871A Швидкість обертання шпинделя 50 - 4000 об/хв Розмір столу 800 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл 400 кг Подачі плавно регульовані, макс. 2000 мм/хв Швидкий хід 5 / 4 м/хв Потужність приводу – фрезерний шпиндель (S1) 10,5 кВт Переміщення пінолі 80 мм Робоча напруга 400 В Загальна потужність 17,5 кВт Вага машини приблизно 1,9 т Необхідний простір прибл. 2,00 x 2,76 x 2,05 м - заводський номер: 90395 Nodpoyxxymofx Aiyjwl - цифровий індикатор HEIDENHAIN ND780 - електричний ручний орган керування - механічні маховики - плавне регулювання частоти обертання - плавний привід подачі - горизонтальний фрезерний шпиндель - система охолодження

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Транспорт: Nwjdpfxexuhrbj Aiyjl Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwsdpewk Ittofx Aiyel Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Nwedpfx Aezfgf Ujiyjl Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7045E — це універсальний інструмент для обробки сталі. Ідеально підходить для свердління, розсвердлювання, розточування отворів, нарізання різьби, фрезерування та торцевого фрезерування. Машина дозволяє виконувати точне свердління отворів у чавуні діаметром до 45/40 мм. Додатково можна нарізати різьбу до М12 мм, фрезерувати до ширини 80 мм та робити пази глибиною до 22 мм. ZX 7045E — це надійний верстат, готовий до роботи! Характеристики машини Важливе Стабільне Лиття з Чавуну: Міцна конструкція на основі важкого литого чавуну гарантує стабільність і надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Регульована Висота Фрезерного Вузла на Супорті: Унікальне регулювання висоти на супорті, а не на колоні, дозволяє адаптувати верстат для різних видів робіт. Масивний Хрестовий Стіл для Фрезерного/Свердлильного Верстата: Стіл з великою площею та точно шліфованою поверхнею забезпечує стійку опору для різноманітних проєктів. Напрямні типу "ластівчин хвіст": Інноваційні напрямні цього типу забезпечують плавний рух по трьох осях і чудову якість обробки. Тиха Робота Завдяки Шліфованим Зубчастим Колесам: Шліфовані передачі забезпечують низький рівень шуму і підвищують комфорт роботи в майстерні. Правий і лівий оберт: Можливість реверсу інструменту під різні завдання. Поворотна головка +/- 90 градусів і регульована висота головки: Гнучкість налаштування кутів і висоти для повного контролю над обробкою. Додаткові опції, додаткові переваги: Версія ZX 7045E доступна зі складу одразу; також у комплекті безкоштовно надається: Патрон свердлильний Перехідна втулка MK4/MK3 Перехідна втулка MK3/MK2 Nwjdpfxsud Izte Aiyjl ZX 7045E — це не просто верстат, це партнер, який впорається з найскладнішими завданнями у вашій майстерні. Замовляйте вже зараз і відчуйте неперевершену точність і продуктивність! (Станина доступна опційно) Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези 28 мм Максимальний діаметр різьби 12 мм Вихід пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MT4 Швидкість обертання шпинделя (6 швидкостей при 1400 об/хв) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінця шпинделя до столу 460 мм Переміщення по осях X / Y / Z 500 / 210 / 425 мм Відстань від шпинделя до поверхні колони 245 мм Розміри робочого столу 730x210 мм Розміри основи 400x600 мм Двигун s1/s6 1500Вт / 2100Вт, 400В Габарити машини (з основою) 1080 x 770 x 1460 мм Маса 278 кг Доступне оснащення: шпиндельний конус MK3/B18 робочий інструмент свердлильний патрон 3-16 мм/B18 перехідна втулка MK4/MK3 перехідна втулка MK3/MK2

Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплект професійних вимірювальних стендів відомої німецької марки ULTRA Germany, моделі: • ART. 27484-032 – POS. 12 • ART. 27484-033 – POS. 10 • ART. 27484-030 – POS. 8. Пристрої призначені для прецизійного налаштування, контролю та калібрування механічних та вимірювальних елементів у виробничих і контрольних процесах. Ідеальне рішення для вимірювальних лабораторій, відділів якості, дослідницьких центрів чи інструментальних цехів, де потрібна висока повторюваність та точність. • Конструкція з високоякісної сталі та алюмінію – міцна, стійка і довговічна • Точні лінійні напрямні забезпечують плавний рух і високу точність вимірювань • Регулювання висоти та блокування тримача для швидкого підлаштування під об’єкт вимірювання • Можливість установки індикаторних годинників, тримачів та інших вимірювальних аксесуарів • Надійне рішення для серійних вимірювань і налаштування деталей у виробничому процесі. Стан: був у використанні, в дуже хорошому технічному та візуальному стані – пристрої справні, походять з відділу контролю якості. Ціна стосується Nedjxltn Ajpfx Aiyjwl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 880 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, вільний підйом: 1 900 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 780 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 8 695 кг, загальна довжина: 4 910 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 720 мм, Позашляховий навантажувач Вантажний центр ваги: 600 Клас ISO: ISO клас 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип щогли: Тріплекс Трансмісія: Гідростатична Клас швидкості: 15 Технічний стан: задовільний Тип передніх шин: пневматичні Стан передніх шин: 80 - 100% Тип задніх шин: пневматичні Стан задніх шин: 80 - 100% Njdpfx Aiexcb Sqjyswl Опис: MSI 50 — це унікальний напівпромисловий навантажувач з щоглою, який може піднімати до 5 т. Він легко маневрує на твердих або напівтвердих поверхнях завдяки двом ведучим колесам і вибору шин, що дозволяє адаптувати його до різних сфер застосування. Цей вилковий телескопічний навантажувач ідеально підходить для переробної галузі або деревообробної промисловості. Його гідростатична трансмісія забезпечує плавний підхід і захват вантажу, що підвищує ефективність роботи. Робоче місце оператора доступне з обох боків і обладнане підресореною кабіною для зменшення впливу вібрацій на оператора. Бічне зміщення, 3-тє гідравлічне відведення, 4-те гідравлічне відведення, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, опалення, повна кабіна, повний вільний підйом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-похилий свердлильний верстат CORMAK 3040x1300 – це сучасне промислове обладнання, призначене для точного свердління таких матеріалів, як сталь і чавун. Верстат вирізняється міцною колоною та широким діапазоном регулювання радіальної руки, що забезпечує високу стабільність і гнучкість при обробці великих деталей. Його основною перевагою є можливість свердління отворів діаметром до 40 мм із збереженням мікрометричної точності. Основні переваги радіально-похилого свердлильного верстата CORMAK 3040x1300: Міцна конструкція вагою 1400 кг: гарантує виняткову стабільність і мінімізує вібрації, що сприяє точному свердлінню та збільшує термін служби ріжучого інструменту. Регульована радіальна рука з досяжністю 360-1300 мм: дозволяє свердлити великі та неправильної форми деталі без необхідності їх переміщення, підвищуючи гнучкість і скорочуючи час підготовки. Шпиндель з конусом MK4 і шістьма швидкостями (75-1200 об/хв): забезпечує точне налаштування параметрів для різних матеріалів, дозволяючи свердлити отвори діаметром до 40 мм у сталі та чавуні. Хід шпинделя 200 мм: дозволяє виконувати глибоке свердління за один цикл, прискорюючи виробничі процеси та підвищуючи продуктивність. Основний двигун потужністю 2.2 кВт: забезпечує високий крутний момент, гарантуючи надійність при безперервній роботі з оптимальним споживанням енергії. Двигун підйому руки потужністю 0.75 кВт: дозволяє плавно і швидко регулювати висоту руки зі швидкістю 1.3 м/хв, покращуючи ергономіку роботи. Т-подібний стіл розмірами 510 x 380 x 305 мм: полегшує надійне кріплення деталей неправильної форми, підвищуючи безпеку та точність обробки. Ергономічна панель керування: розташована на передній панелі верстата, забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та швидке налаштування параметрів, мінімізуючи час простою. Шліфована поверхня колони: гарантує плавний і точний рух руки, усуваючи люфти та підвищуючи точність позиціонування. Ручне блокування головки та руки: підвищує безпеку та стабільність під час свердління, запобігаючи неконтрольованим рухам. Три швидкості подачі шпинделя (0.10, 0.16, 0.25 мм/об.): дозволяють точно контролювати процес свердління, адаптуючи його до специфіки матеріалу та завдання. Nwjdei D Daqepfx Aiyjl Стандартна комплектація: Свердлильний патрон B16 (3-16 мм) Втулка для свердлильного патрона B16/MK4 Перехідна втулка MK4/MK3 Клин для виштовхування Т-подібний стіл розмірами 510 x 380 x 305 мм Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Параметр Значення МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ 40 мм ВІДСТАНЬ ВІСІ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ 360 - 1300 мм ВІДСТАНЬ ВІСІ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ 260 - 1300 мм ХІД ШПИНДЕЛЯ 200 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK4 КІЛЬКІСТЬ І ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 об/хв КІЛЬКІСТЬ І ДІАПАЗОН ПОДАЧІ ШПИНДЕЛЯ (3) 0,10; 0,16; 0,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО РУХУ РУКИ 1.3 м/хв ОБЕРТАННЯ РУКИ 360 градусів ПОТУЖНІСТЬ ОСНОВНОГО ДВИГУНА 2.2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ 0.75 кВт РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 510 x 380 x 305 мм РОЗМІРИ ВЕРСТАТА 800 x 1800 x 2150 мм ВАГА 1400 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), REMS прес-інструмент, акумуляторний прес ACC Li-Ion Plus, Вживана машина Виробник: Rems Модель: ACC Li-Ion Plus Загальні розміри: Ширина: 520 мм Глибина: 290 мм Висота: 120 мм Основні характеристики: Електрогідравлічний привід Зусилля пресування: 32 кН Підходить для прес-фітингів труб Ø 10–108 мм (у деяких випадках до 110 мм) Універсальний мотор: 1850 Вт Акумулятор: Li-Ion 14,4 В / 3,0 А·год (технологія Li-Ion Plus) Багатофункціональна електроніка: плавний пуск, захист від перевантаження, автоматичне втягування (ACC) Тримач губок, що обертається на 360° Nsdpexl E Nfsfx Aiyswl Вбудований LED-робочий ліхтар Ергономічна, легка конструкція: приблизно 4,3 кг Стан: вживаний, у робочому стані. Аксесуари: акумулятор, зарядний пристрій

Стан: вживаний, Вживане обладнання Комплектація та технічні характеристики: - Пристрій для різання пазів і шліців 1376 для настільних і поворотних фрезерних верстатів - швидкий та простий монтаж на верстатному столі - плавний ковзний механізм (на кулькопідшипниках) - упорна лінійка з регульованим обмежувачем для кутової обробки (від 30° до 150°) - довжина основної пластини: 1000 мм - розмір ковзної пластини: 295 x 255 мм Nwodpjztfukjfx Aiyel - хід ковзання: 710 мм - висота конструкції: приблизно 56 мм - вага: приблизно 45 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип пального: електричний, Тип передньої шини: цельноґумові шини (без слідів), тип задньої шини: цельноґумові шини (без слідів), загальна ширина: 2 150 мм, Обладнання: Маркування CE, Новий електричний вилочний навантажувач Voltforce, 2 тонни | 4,5 метри | Бічне зміщення + регулятор вил Новий електричний вилочний навантажувач від Voltforce, доступний для негайної доставки зі складу. Дуже надійний і потужний агрегат з акумуляторами, що не потребують обслуговування, функцією бічного зміщення та регулятором вил. Ідеально підходить для складів, майстерень, логістики та щоденного професійного використання. Характеристики: • Вантажопідйомність: 2000 кг • Висота підйому: 4,5 метри • Бренд: Volt Force • Модель: CPD-20 • Електричний • Система 60 Вольт • Акумулятор, що не потребує обслуговування • Включає зарядний пристрій • Заряджання від 230 Вольт • Можливе проміжне заряджання • Час роботи приблизно 5–6 годин • Бічне зміщення • Регулятор вил • Повністю гумові шини • Компактна модель – всього 1,20 м в ширину • Висота проїзду 2,15 м • Швидкість руху 14 км/год • Дуже маневрений і плавний хід • Хороше освітлення + робочі фари • Сигнал заднього ходу + синій ліхтар • Покажчики повороту та стоп-сигнали • Сертифікат CE • Можливе постачання в інших кольорах і вагових категоріях за запитом • 2 роки гарантії від виробника Чому варто обрати цей Voltforce? - Технологія, що не потребує обслуговування - Низькі експлуатаційні витрати - Підходить для використання в приміщенні та на вулиці - Легке заряджання через звичайну розетку - Вигідне співвідношення ціни та якості - Якісне обслуговування - Готовий до негайного використання Ціна електричного вилочного навантажувача, 2 тонни 9 500 євро, без ПДВ Ціна електричного вилочного навантажувача, 2,5 тонни Nwodpeztpwiefx Aiyol 9 750 євро, без ПДВ Швидка доставка Транспортування можливе за домовленістю Для отримання додаткової інформації або організації огляду, будь ласка, надішліть електронний лист або зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-фрезерний стіл SCM / CASADEI F 25 M LL FK Надійний верстат для професіоналів з фрезерним шпинделем, що може нахилятися на 45° в обидві сторони, та змінним шпинделем MK4 Артикул: 5220730 Бренд: Holzkraft CASADEI • Міцна конструкція з сталевого чавуну • Динамічно збалансований фрезерний вузол, закріплений на робочому столі • Особливо міцна конструкція • Плавний хід завдяки високоточним вузлам та великій власній вазі • Стандартно: реверсивний режим із електронним блокуванням при зміні напрямку • П’ять швидкостей: 3000 - 10000 об/хв • Зміна обертів забезпечується з боку машини • Стандартно — система змінних шпинделів MK 4 • Великий робочий стіл із чавуну для постійної точності • Зручне керування: елементи управління та індикатор обертів розташовані на передній панелі • Великогабаритний фрезерний упор з тонким регулюванням і алюмінієвими напрямними стандартно • Налаштування упору через маховик • Цифровий індикатор встановленої висоти шпинделя з точністю до десятої • Потужні промислові двигуни ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри та вага Вага (нетто) приблизно 510 кг Підключення до витягу Кількість патрубків – 2 Діаметр патрубків – 80 мм Кількість патрубків на упорі – 1 Діаметр патрубка на упорі – 120 мм Робочий стіл Довжина стола – 2500 мм Ширина стола – 810 мм Висота стола – 923 мм Монтажна інформація Пояснення щодо необхідного простору – Враховано максимально можливі ходи та корисні довжини. Робоча зона довжина – 3700 мм Робоча зона ширина – 5000 мм Пояснення щодо робочої зони – Для оптимального розміщення до вказаних розмірів слід додати простір для обслуговування. Електричні дані Робоча напруга 400 В Частота мережі 50 Гц Потужність головного двигуна – 7,0 кВт Фрезерний шпиндель Кут нахилу шпинделя –45° до +45° Корисна довжина шпинделя – 140/180 мм (при Ø 30–35 та Ø 40–50 мм відповідно) Хід шпинделя – 90 мм Змінний шпиндель – MK 4 Швидкості обертання шпинделя – 3000 / 4500 / 6000 / 8000 / 10000 об/хв Максимальні діаметри фрезерних інструментів Макс. діаметр інструменту (опускний) – 320 x 60 мм Макс. діаметр профільної фрези – 250 мм Макс. діаметр для шипування – 350 мм Nwedpey Ehcdjfx Aiyjl Макс. діаметр формуючої фрези – 160 мм ОСНАЩЕННЯ • Фрезерний упор: професійне виконання з алюмінієвими напрямними, точне налаштування з передньої частини через маховик з цифровим індикатором • Захисний кожух для дугового фрезерування • Підйом шпинделя – моторизований із цифровим індикатором • Поворот шпинделя – моторизований із цифровим індикатором • Керування – моторизоване налаштування висоти та нахилу шпиндельного вузла з цифровим індикатором • Розташування органів управління – на корпусі машини • Виконання столу – подовження ліворуч і праворуч, а також висувна опора для заготовок (загальна ширина 2500 мм) Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - у наявності, готова до відвантаження -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, – Сертифікат CE – Рік виробництва: 2013 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: – Макс. діаметр диска: Ø 380 мм – Мін. діаметр диска: Ø 200 мм – Ширина гусениці: 300 мм – Ширина заготовки: макс 750 мм – Висота різання: 10–120 мм – НАБІР ДЛЯ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК У ПОДАРУНОК!!! – Діаметр шпинделя: Ø 55 мм – Діаметр втулки: Ø 70 мм – Мін. довжина заготовок: 600 мм – Висота робочого столу: 740 мм – Частота обертання головного шпинделя: 4000 об/хв – Потрібний об'єм повітря для витяжки: 3800 м³/год – Швидкість повітря у витяжці: 25–35 м/с – Виходи на витяжку: 2 x Ø 150 мм – Розміри столу: 1760 × 770 мм – Кількість обертів: 4000 об/хв – Регульована швидкість подачі за допомогою частотного перетворювача: 4–30 м/хв – Електричне регулювання висоти різу – Потужність двигуна подачі: 2,2 кВт – Загальна потужність: 39 кВт – Цифровий індикатор швидкості подачі – Автоматична система змащування з можливістю регулювання – Автоматичний пускач «зірка-трикутник» – Габарити (Д/Ш/В): 1900 × 1600 × 1750 мм Nodpfsw H R N Nox Aiyewl – Вага: 2600 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 10Т завантажувальна рампа, корисна внутрішня ширина 1,7 м – TM-GROUP, найкращий вибір на ринку ✅ Технічна характеристика: - Виробник: TM-GROUP - Максимальна вантажопідйомність: 10 тонн - Внутрішня ширина рампи: 1700 см - Посилені бокові поручні з обох сторін - Ролики для легкого переміщення рампи - Центральна ручка для позиціонування вилковим навантажувачем - Регульований кут нахилу та висота відкидної платформи - Посилені опори рампи з обох сторін - Рухомі елементи обладнані масленками - Додатково оснащена ручною лебідкою Nwedpfxowa Nr Ns Aiyel - ЕЛЕКТРИЧНЕ та ручне регулювання висоти рампи ✅ Дорожня решітка: Грати з противковзаючими рифленнями. Забезпечує безпечну та стабільну поверхню. Максимальне зчеплення та стійкість як для навантажувачів, так і для пішоходів. Більшість конкурентів пропонують рампи з металевим настилом і наклеєною сіткою. Наш продукт використовує рифлену решітку – це значно довговічніше рішення, яке не допускає накопичення бруду під колесами і запобігає ковзанню навантажувача. ✅ Прийомна кишеня для вилкових навантажувачів – змонтована з обох боків: Практичне і швидке кріплення для навантажувача дозволяє транспортувати рампу в будь-якому напрямку. Спеціально розроблена ручка дозволяє точно маневрувати навіть у вузьких приміщеннях. ✅ Ланцюг для кріплення до вантажівки, вагона або стаціонарної рампи складу: Потужний сталевий ланцюг додатково підвищує безпеку і запобігає зсуву рампи під час навантаження та розвантаження. ✅ Міцні бічні перила: Захисні перила з можливістю демонтажу та встановлення каркаса/дахового покриття (дах – опція). ✅ Електричне регулювання висоти: Плавний електро-гідравлічний привід з якісним насосом. Потрібна лише мережа 230В – можна підключати до будь-якої стандартної розетки. ✅ Двосторонній ручний насос: Гідравлічний насос для регулювання висоти у разі відсутності електроживлення – двостороння функція підйому. Ідеальне рішення для використання в будь-яких умовах. ⭐️ Доступні варіанти: ⭐️ Ширина заїзду: 1700 см, 2000 см, 2500 см – Standard, Premium та Premium Plus; Мобільні рампи з вантажопідйомністю 10, 15, 20 і 25 тонн; Товщина решітки: 3 – 5 см; Кольори: червоний, синій, чорний і зелений (особливі кольори за запитом); Мобільна рампа з тентом. Як виробник, ми пропонуємо індивідуальне виконання під ваші вимоги – у різних розмірах, вантажопідйомностях і комплектаціях. Потрібне індивідуальне рішення, якого немає на ринку? Звертайтеся до нашого спеціаліста! Ключові слова: Завантажувальна рампа, розвантажувальна рампа, підйомна рампа, мобільна рампа, перевантажувальна станція, рампа для перевантаження, мобільна завантажувальна рампа, мобільна під’їзна рампа.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Nedpfxotu Ukas Aiyswl Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Smart Line, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 180 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 400 V, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, DIGIMA W12-8x3200 – гідравлічний чотиривальний верстат з ЧПУ для формування листового металу DIGIMA W12-8x3200 – це гідравлічний чотиривальний верстат з ЧПУ, призначений для точного, відтворюваного та ефективного формування листового металу. Завдяки робочій ширині 3200 мм, він підходить для виробництва великих циліндричних деталей, гільз, труб, вигнутих секцій, корпусів, резервуарів та інших технічних компонентів, що використовуються в металообробці, сталевому будівництві, вентиляції, машинобудуванні та промисловому виробництві. Чотиривальна система забезпечує значну перевагу порівняно зі звичайними тривальними верстатами. Лист надійно фіксується між верхнім і нижнім валками, а два бічних валки виконують попереднє згинання та операції формування. Така конструкція дозволяє попередньо зігнути обидва краї листа без його виймання та переміщення, що скорочує час обробки та обмежує довжину прямих секцій, що залишаються на кінцях. В результаті покращується відтворюваність, підвищується продуктивність і забезпечується більш стабільна геометрія деталей. W12-8x3200 може формувати листовий метал товщиною до 8 мм і виконувати попереднє згинання до 6 мм. Його робоча довжина 3200 мм дозволяє обробляти широкі листи як для одиничних замовлень, так і для серійного виробництва. Діаметр верхнього валка становить 210 мм, нижнього – 190 мм, а бічних валків – 180 мм. Мінімальний діаметр формування становить 400 мм, що дозволяє верстату виробляти широкий спектр циліндричних і вигнутих компонентів. Гідравлічний привід забезпечує плавний, стабільний рух і надійну силу затиску протягом усього процесу формування. Двигун потужністю 11 кВт забезпечує необхідну потужність для регулярної промислової експлуатації, а швидкість формування 4 м/хв забезпечує ефективне виробництво без шкоди для контролю процесу. Міцна конструкція верстата та ретельно продумана система валків допомагають точно направляти матеріал і зменшують небажані деформації. Комп’ютеризоване ЧПУ керування робить налаштування та експлуатацію верстата зручними. Оператор може контролювати рух валків, відстежувати процес формування та відтворювати попередньо встановлені параметри для повторюваних завдань. Це особливо корисно при серійному виробництві, коли необхідно багаторазово досягати однакового діаметра, радіуса та розмірів. Панель управління також допомагає скоротити час налаштування та спрощує щоденну експлуатацію верстата. Послідовність операцій проста. Спочатку лист вставляється та фіксується між валками. Потім бічні валки виконують попереднє згинання країв листа, мінімізуючи плоскі кінці. Нарешті, матеріал пропускається через систему валків, поки не буде отримано потрібну форму труби, гільзи, дуги або циліндра. Верстат також можна використовувати для формування конічних компонентів шляхом застосування контрольованого нахилу валків. Nsdpfx Aioznw T Ujyjwl Завдяки широким виробничим можливостям і комп’ютерному управлінню, верстат можна використовувати як у гнучких цехових виробництвах, так і в організованих виробничих процесах. Він підходить для підприємств, що виробляють вентиляційні повітроводи, конструктивні елементи, корпуси машин, резервуари, сталеві гільзи та вироби на замовлення. Відтворювані налаштування ЧПУ є особливо цінними, коли необхідно формувати кілька ідентичних деталей з однаковим діаметром і кривизною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Dematic роликовий плавний поворот 90°, роликовий криволінійний конвеєр 600-540 IR1370 RA1174 Рік випуску: 1999 Кут транспортування: 90° Номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм Корисна ширина (NUB): 540 мм Внутрішній радіус (IR): 1370 мм Ролики: ковзне підшипникове виконання з конічною пластиковою вставкою Комплектація: без опор (за потреби звертайтеся окремо) Опція: опори Для індивідуальної та професійної консультації зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Будемо раді вашому зверненню. З повагою Njdpfx Ask Aa Hgeiyjwl Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гусеничний самоскид SCHORR RR500 DHKB 2 PRO – це універсальна машина, оснащена потужним 4-тактним бензиновим двигуном об'ємом 270 см³ та потужністю 9,2 к.с. Така потужність дозволяє самоскиду впевнено працювати на відкритому повітрі і забезпечує достатній запас потужності навіть для складних завдань. Переваги гусеничного самоскида SCHORR RR500DHKA2: -- Потужний 4-тактний двигун 9,2 к.с. -- Міцний гусеничний привід для високої тяги -- Вантажопідйомність 500 кг -- Знімні бічні стінки для збільшення об’єму завантаження -- Автоматичне відкривання передньої частини при розвантаженні -- Стандартна складна платформа для оператора -- 6 передач вперед і 2 назад Кузов виготовлений із міцної сталевої листової сталі та має знімні бокові стінки, що дозволяє гнучко збільшити вантажний простір. Розвантаження можливе навіть на невеликих схилах без зайвих зусиль. Значний кут перекидання забезпечує повне спорожнення кузова без необхідності додаткової ручної роботи. Значною перевагою є автоматичне відкриття передньої стінки під час перекидання. Це забезпечує особливо легке та зручне розвантаження навіть при повній завантаженості. Гідравлічний механізм перекидання забезпечує легке підняття й опускання кузова, а збільшений гідробак із вбудованим масляним фільтром продовжує термін служби обладнання та зводить техобслуговування до мінімуму. Потужний гусеничний привід дозволяє легко долати нерівності, схили та бордюри. Довговічні гумові гусениці забезпечують надійну стійкість у будь-яких умовах. Технічні дані: Виробник (скорочення): SCHORR Маркування виробника: RR500 Модель: DHKB2 Вантажопідйомність: 500 кг Привід перекидання: гідравлічний (плавний) Ходовий привід: гусениці Вага без/з пакуванням: 305 кг / 335 кг Привід Двигун: повітряного охолодження, 1-циліндровий, 4-тактний (OHV) Стартер: ручний запуск (реверсивний стартер) Потужність: 9,2 к.с. Трансмісія: 6 передач вперед / 2 назад Швидкість Вперед: макс. 8 км/год Назад: макс. 5 км/год Рідини Об’єм паливного бака: 6 л (неетилований бензин) Об’єм гідросистеми: 3 л (ISO VG 32) Об’єм редукторного масла: 1,5 л (SAE 80W-90) Об’єм моторної оливи: 0,9 л (15W-40) Основні розміри Загальна довжина (платформа складена): 1870 мм Загальна довжина (платформа розкладена): 2105 мм Загальна ширина (з гусеницями): 770 мм Загальна висота: 1050 мм Розміри кузова (внутрішні): 1040 x 700 x 300 мм Розміри кузова (зовнішні): 1100 x 755 x 310 мм Об’єм завантаження (рівне): приблизно 218 л Об’єм завантаження (насипом): до 500 л (залежить від вантажу) Розмір гусениці: 180 x 60 x 38 мм Розмір упаковки: 1600 x 770 x 1270 мм Висота завантаження з бортами: 740 мм без: 445 мм У нас завжди є всі запасні частини на складі, і вони швидко доступні за потреби. У разі необхідності технічної підтримки вам допоможе наша навчена команда. Ми також можемо виконати ремонт у нашій власній майстерні. Nwsdpfx Aiju Th Eksyol Ми з радістю відповімо на всі додаткові запитання стосовно наших моторизованих гусеничних візків телефоном чи електронною поштою. Ми завжди готові надати професійну консультацію.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23EVA01, Стрейч-обмотувач EVA *Лізинг – строк 48 місяців без початкового внеску ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертальний стіл / основа / Ø 1.500 мм Макс. розмір палети: 800 x 1.200 мм Макс. вантажопідйомність: 1.500 кг Висота обмотування (разом із палетою): 2.200 мм Висота обертального столу: 75 мм Виявлення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід обертального столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху візка з плівкою вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотування і зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка згідно з вимогами CE Стійка початкова позиція обертального столу після зупинки Захист від падіння для візка з плівкою Кнопки увімкнення машини, запуску та зупинки відповідно до стандарту CE Ø 22 мм НАСТРОЙКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі параметри через дисплей F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5–12 об/хв Nodpou Tk Etefx Aiyowl Швидкість візка з плівкою вгору/вниз налаштовується незалежно одна від іншої F03 – швидкість руху візка вгору 1,3–5,4 м/хв F04 – швидкість руху візка вниз 1,3–5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань біля основи палети (1–10 обмотувань) F06 – кількість обмотувань біля верхньої частини палети (1–10 обмотувань) F09 – налаштування висоти обмотування палети F62 – ергономічна висота для заміни плівки ВИБІР ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 1 програмований режим обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – ручне обмотування F12 – обмотування на запрограмовану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика) F29 – плавний старт для розміщення кутового захисту Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет ВІЗОК ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ 'FM' З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ Механічне гальмо із ручним регулюванням на візку для плівки Рекомендовані параметри плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – втулка Ø76 мм – висота = 500 мм Стандартне пов’язання: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Додатково: Обертальний стіл 1650 мм Пандус Вбудована рама Фотоелектричний датчик для чорних виробів Додаткове обладнання доступне зі складу у Людвігсбурзі.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок Nwodpjwa Tqcsfx Aiyel - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Njdpfxey Szcwo Aiyjwl