Придбати Управління З Чпу Fanuc 15Tf Повне. б/у (71 147)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Ppedpfx Aqjw Dcb Seqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Токарно-фрезерний центр з протишпинделем з 10 ЧПК осями (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Управління: FANUC 31:iA Головний шпиндель Потужність шпинделя: 15/11 кВт Діаметр прутка: 51 мм Обертання шпинделя: 5 000 об/хв Протишпиндель Потужність шпинделя: 11/7,5 кВт Діаметр прутка: 51 мм Обертання шпинделя: 5 000 об/хв Токарно-фрезерний шпиндель Потужність: 7,5/3,7 кВт Обертання: 12 000 об/хв Макс. довжина обробки нижньою револьверною головкою: 1 005 мм Хід супортів X1/X2/Z1/Z2/B2: 455 / 222,5 / 1 090 / 1 005 / 1 008 мм Хід супортів Y1/Y2: ±70 / ±50 мм Діапазон повороту осі B1: ±95 ° Лінійний магазин (стелаж) включно з опорним роботом CNC опорний люнет Циклонна фільтраційна система охолоджуючої рідини з 2 насосами Pjdpfjzacc Tox Aqqjpt Охолоджувач масла шпинделя

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Pedpfxov Dat Tj Aqqjpt Місце зберігання: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Ppedpfevvi I Rox Aqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Pedpfsvwbp Aox Aqqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld Ppedpfx Aqjvvi Htoqet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Psdpfx Asvvi Hyoqqspt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Ppjdswmm Nrspfx Aqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Podovvi Iwepfx Aqqept

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Pjdpfxevvi Nbj Aqqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Podpovvi N Ijfx Aqqjpt - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Podpfx Aqevvi Rfjqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Ppjdsvvi Rxopfx Aqqet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Pjdpfx Aqovvi Scsqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Ppjdpowkirqofx Aqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Пропускний діаметр шпинделя: 38 мм Z-вісь: 900 мм Довжина обробки: 900 мм Ppodpfey Ttyqsx Aqqjt Діаметр оберту: 560 мм Поздовжній хід (X-вісь): 290 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Безступінчата частота обертання шпинделя: 0 - 6000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 190 Нм Інструментальний револьвер: тип Sauter Робочий тиск: 5 - 6 бар Швидкий хід: 40 - 50 м/хв Загальна потужність: 37,5 кВт Маса машини прибл.: 8,5 т Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 4,8 x 2,4 x 2,3 м ·Модульна конструкція верстата для ефективної 2- та 4-осьової обробки валів і корпусних деталей із відбірним шпинделем ·Висока базова точність і термічна стабільність як основа для обробки твердих матеріалів та високоточної обробки ·Підготовлена для автоматизованого завантаження та розвантаження через портальну систему або інтегрований пристрій подачі ·Роздільна робоча зона для одночасної двостадійної обробки на лівому та правому робочому шпинделі ·Відкидний задній центр з можливістю комбінації із протишпинделем ·Інтегровані стратегії вимірювання під час обробки й після процесу

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Токарний верстат з ЧПК Doosan Puma GT2100M, рік випуску 2022/10. Стан – нова машина, демонстраційний зразок. Разом з верстатом постачається викидач стружки Cromar. Podpfxsy Azrao Aqqopt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Години роботи машини: 1594 год Технічні характеристики: Діаметр обертання над станинною: 320 мм Діаметр обертання над супортом: 150 мм Відстань між центрами, приблизно: 800 мм Токарний патрон: 200 мм Розмір токарного шпинделя: 6 Конус шпинделя: MK 6 Діапазон обертів: 14 - 3550 об/хв Хід супорта: 185 мм Отвір у шпинделі: 52 мм Піноль: 70 мм Конус пінолі: MK 5 Хід пінолі: 120 мм Максимальний крутний момент: 32 Нм Кількість ступенів коробки передач: 2 Потужність приводу: 7 кВт Тримач інструменту Multifix: розмір B Psdpfx Aqewlhn Hoqspt Габаритні розміри (ДxШxВ), приблизно: 2600 x 1440 x 1800 мм Вага, приблизно: 1500 кг Управління SINUMERIK 810DE-L CCU0 (цикли для обточування конусів та нарізання різьби)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 663 h, номер машини/транспортного засобу: 87391, Система управління HEIDENHAIN TNC530, хід по осях X/Y/Z: 2x 750x500x600 мм, поворотний стіл, шпиндельний конус SK40, 22 позиції для інструментів, стружко-транспортер AXA FSB 300/TLG:38,1, серійний номер: 171153-1, 87391, рік випуску: 2014 Pedpfxjy T Nygo Aqqjpt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 32 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, Машина продається за дорученням клієнта і може бути оглянута під напругою. Місцезнаходження машини: Чехія (Брно) Deckel Maho DMC 635V Рік випуску: 2007 Близько 32 000 годин роботи Управління: Heidenhain iTNC 530 Шпиндельний конус: SK40 Частота обертання: 10 000 об/хв Ходи по осях: X 635 / Y 510 / Z 460 мм Pjdpsylmdfjfx Aqqept Розмір столу: 790 x 560 мм Магазин на 30 інструментів + Лазерне вимірювання інструменту Blum + Паперовий стрічковий фільтр / Внутрішнє охолодження (IKZ) 20 бар / 600 л + Транспортер стружки Розміри (приблизно) ДхШхВ: 260 x 390 x 240 см Площа установки: 530 x 590 см Вага: близько 4200 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, CNC-обробний центр Posmill C 800 Kompakt Рік випуску: 2013 Ppsdpfxsy D Uf Ne Aqqot Напрацювання: Машина увімкнена: близько 47 000 годин Режим програми: близько 5700 годин Шпиндель: близько 4800 годин Шпиндель: SK40 Обороти шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: 24 позиції Переміщення: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Розмір столу: 950 x 520 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель було замінено у 2022 році. + Внутрішній охолоджувач високого тиску (IKZ) + Вимірювальний датчик Hexagon Продаж БЕЗ NC-затискачів та тримачів інструментів! Габарити (ДхШхВ) приблизно 260 x 260 x 270 см Вага: 6800 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Внутрішній артикул №: 25043 5-осьовий обробний центр з ЧПК POSmill H 500 U Рік випуску: 2018 Всього близько 1000 годин роботи шпинделя з моменту заміни шпинделя Загальний час роботи станка приблизно 20 500 годин 2024 року замінено шпиндель (18 000 об/хв) 2024 року геометрія наново налаштована Робочі переміщення: X 650 / Y 850 / Z 500 мм Обертальний стіл: 360 градусів безперервного обертання Управління: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель: 18 000 об/хв Кріплення шпинделя: HSK-A63 Комплектація машини: - 60-позиційний інструментальний магазин - Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском (20 бар) з стрічковим фільтром - Подавання повітря через шпиндель - Kessler-стіл, діаметр 500 мм - Інфрачервоне вимірювання заготовки – 3D щуп - Вимірювання інструменту за допомогою BLUM-лазера - Ротаційне оглядове вікно - Модуль уникнення зіткнень POS DCM - Мобільний електронний ручний пульт - Витяжка масляного туману - Лінійна система вимірювання Heidenhain по X, Y, Z - Захист стисненим повітрям для всіх лінійних вимірювачів - Активний повітря-повітряний охолоджувач електрошафи - Активне охолодження для 4-ї та 5-ї осі з автоматичним управлінням - Мережева і USB розетка - Керований охолоджувач шпинделя - Система ротаційного вимірювання Heidenhain - Контурний захист POSkontur - Зовнішній конвеєр стружки зі шарнірною стрічкою - Помпа для подачі охолоджуючої рідини до голови за допомогою M-функцій - Помпа для пристрою змивання стружки - Пристрій для змивання стружки Ppedpfx Aqswz I Acoqjt - Світловий індикатор стану роботи - Подача повітря до шпинделя - Оліє-/охолоджувачевідділювач, електромеханічний - Автоматичний контроль рівня охолоджуючої рідини - Триразовий медіа-конектор в центрі стола - Гідравлічна станція з керуванням через M-функцію Підключення: 60 кВА Габарити установки: Ш 4800 / Г 4600 / В 3000 мм + блок внутрішньої подачі охолоджуючої рідини (ДхШхВ) 2200 x 1300 x 1400 мм Вага: приблизно 13 000 кг Станок у дуже доглянутому стані, з невеликого сімейного підприємства. У 2024 році було замінено шпиндель та налаштовано геометрію (відремонтовані і налагоджені направляючі). З того часу машина використовувалася дуже мало.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G01747, Діаметр точіння над станиною: 500 мм Діаметр точіння над супортом: 280 мм Довжина заготівки: 2000 мм Хід по осі X: 280 мм Хід по осі Z: 1935 мм Ppsdpfsvfdiusx Aqqst Швидкість обертання: 3000 об/хв Тип шпинделя: A2-8 Отвір шпинделя: 82 мм Прискорене переміщення по X/Z: 4/6 м/хв Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Конус пінолі: MT5 Потужність головного двигуна: 11/15 кВт Розмір державки інструменту: 25x25 мм Крок задньої бабки: 150 мм Точність позиціонування осей X/Z (C, Y): 0,018/0,021 мм Повторювана точність осей X/Z (C, Y): 0,014 мм Вага: 2800 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 50 h, Машина підключена до живлення, у відмінному стані з мінімальною напрацюванням. Ppodpfx Aqogwlaqoqot

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: GIK0005, Після відновлення машина знаходиться у хорошому стані. Podjgwlfvepfx Aqqept