Придбати Інтерфейс Hc010 б/у (1 989)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління Chedpfxeyfgzdo Adzob 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--

Стан: новий, ALTENDORF Модель F45 Pro Drive Тип пропозиції: нова машина, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В АВСТРІЇ! Негайно доступна нова машина за акційною ціною з повною гарантією виробника. Управління Pro Drive: 3,5" кольоровий дисплей з окремою клавіатурою Автоматична корекція розміру на паралельному та кутовому упорі при нахилі пильного вузла Просте калібрування осей Діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс Виклик останнього введення розміру (функція Back) 99 програм різання, що зберігаються Прорізи: автоматичне ступінчасте позиціювання паралельного упора 400В / 50Гц - Європа, шкала: шкала в мм Електромоторне регулювання висоти та кута нахилу 0 – 46° для головного пильного диска з автоматичною корекцією висоти різання при нахилі вузла Висота машини 910 мм (базова комплектація) Панель керування F 45 розташована на рівні очей. Це дозволяє легко керувати всіма осями, всі налаштування знаходяться в полі зору. Одноручне керування відкидним пристроєм легко доступне з робочої позиції перед машиною. Ще одна перевага: на гладкій передній частині машини нічого не заважає. ВКЛЮЧАЄ ОПЦІЇ: M62003 Тримач шаблонів M64080 Збільшена висота різання з виступом пиляльного диска до макс. 204 мм M51101 Односторонньо нахильний пильний вузол з двигуном 7,5 кВт (10 к.с.) M24030 Попередній різак з двома осями з електромоторним регулюванням висоти та сторони M24037 Світлодіодне освітлення зони підвищеної небезпеки біля попереднього різака M41010 Подовження стільниці на 840 мм M34204 Подвійний роликовий візок, довжина візка 3200 мм M44404 Кутовий кутовий упор, обрізка до 3500 мм M44443 CNC-паралельний упор, ширина різу 1300 мм M44450 Передній опорний ролик M37003 Вимикач на подвійних роликах Cjdpfx Asiz Aufjdzshb Примітка щодо використаних машин: • Можливі технічні неточності й попередній продаж. • Вказані ціни – це ціна за самовивіз зі складу, навантаження входить у вартість! • Машини очищені та перевірені на функціональність. • Усі машини продаються у стані, як є, без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має можливість оглянути обладнання на місці. • Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити розглядаємо лише за умови вказання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 45 мм, відстань між колонами: 470 мм, тиск упорскування: 1 580 балка, вага впорскування: 232 g, мінімальна висота форми: 250 мм, Замикаючий блок • Сила замикання 1000 кН (100 т) • Комплект монтажних пластин, центральне кріплення, отвір 125 мм • Електромеханічний виштовхувач • Швидкоз’ємне з’єднання виштовхувача • Захист від випадкового від’єднання пластин виштовхувача • Програмне регулювання висоти форми з пульта оператора • Відкритий захисний кожух зверху, з висувним люком для пристрою, що приймає відливки Інжекційний блок • Повний циліндр пластифікації 45 мм у виконанні з високою стійкістю до зношування • Відкрита форсунка 45 мм, кінчик форсунки з радіусом 15 мм, нагрівальна стрічка для відкритої форсунки • Регульована та програмна сила притиску форсунки • AED – електромеханічний привід дозування • aXw Control ScrewPilot Приводна система – гібрид HIDRIVE • Серія H: гібридна концепція, що поєднує електричні приводи з акумуляторною гідравлікою • Приводний блок з двигуном 11 кВт, продуктивність заряджання 21,4 л/хв • Технологічний рівень: акумуляторний привід – швидкі рухи при низькому споживанні енергії • Безперервне охолодження та фільтрація масла • Акумулятор гідравліки, перевірений під час запуску Управління • Selogica direct з сенсорним екраном • Повний набір із шести пакетів програмного забезпечення: розширений контроль, розширені рухи, управління виробництвом, оптимізація та допомога оператору, забезпечення якості, документація • Інтерфейс принтера, послідовний USB • Інтерфейс CompactFlash для збереження наборів даних • Права оператора на чіповій картці відповідно до EUROMAP 65 Гідравлічні контури • Контур 1 – синхронний рух, регулювання P/Q, програмований • Контур 2 – синхронний рух, регулювання P/Q, програмований • Обидва контури повністю інтегровані з послідовністю циклу Selogica та керуються безпосередньо з пульта • Примітка щодо з’єднань: машина була поставлена з заводу без серійних швидкоз’ємних з’єднань контурів. Необхідні з’єднувачі/ніпелі Stäubli типу SBA 08.7103/JV/PA з різьбовим з’єднанням G1/2. Chjdpfezxg Txox Adzeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 710 мм, тиск упорскування: 2 070 балка, вага впорскування: 981 g, мінімальна висота форми: 225 мм, Блокуючий пристрій • Сила блокування 3000 кН (300 т) • Відстань між колонами 710 x 710 мм – спеціальне виконання, збільшена відстань порівняно зі стандартною версією • Висота установки форми: мін. 225 мм / макс. 1125 мм • Хід відкриття: 900 мм • Максимальна відстань між плитами кріплення: 1125 мм • Розмір плити кріплення: 1030 x 1020 мм (920 мм) • Спеціальне розташування отворів у блокуючій плиті та в плитці сопла – виготовлення на замовлення • Ручний пристрій для витягування верхньої колони, зі знімною кришкою в передньому кожусі та ключем для гайки колони Інжекційний блок • Інжекційний блок 2250 • Діаметр шнека: 65 мм, співвідношення L/D 22,0 • Об’єм робочого ходу: 1078 см³ • Максимальна вага інжекції (PS): 981 г • Специфічний тиск інжекції: 2070 бар • Комплект обладнання: пластифікуючий блок, стійкий до зношування та корозії, адаптований для переробки PP та PPSU, діаметр 65 мм • Комплект Hart-PVC: без внутрішнього охолодження шнека, із зовнішнім охолодженням циліндра замість стандартного виконання • Нагрівальні стрічки високої температури для робочої температури 450 °C • 8 відкритих сопел у стандартному виконанні, додатково: 4 шт. для циліндра PVC та 4 шт. для циліндра PP, прохідні отвори 4, 8, 10 та 12 мм Chsdpfx Adezxfg Rjzjb • Ключ для кінця шнека для діаметра 65 мм Система керування UNILOG B6S – пакет Upgrade • Контролер із підвищеною обчислювальною потужністю • APS та аналіз часу циклу • Чотири мережевих з’єднання, що налаштовуються • Userpage та блокнот • Графіка поточних значень із 16 кривими • Глибина збереження журналу подій: 10 000 подій • Глибина пам’яті таблиць якості: 10 000 подій • Чотири криві огинання, плівкові клавіші керування • Оцінка SPC та графіки трендів • Інжекція, притиск і протитиск, що регулюються сервоклапаном Гідравліка та гідравлічні сердечники • Рух сердечників та паралельне виштовхування здійснюються додатковим насосом DFEE, розмір 71, продуктивність 95 л/хв • 4 x гідравлічний сердечник для блокуючої плити NW 10 (клапан вкл/викл), інтерфейси згідно з EUROMAP 13, з активним захистом плити виштовхувача • Сердечники, встановлені на верхній стороні блокуючих плит, кожен із підключеннями для двох споживачів • 2 x коробка для підключення сердечників у спеціальному виконанні: 25 контактів 3-полюсних Amphenol, встановлена на блокуючій плиті з боку обслуговування та з заднього боку, з’єднані послідовно • 4 x розвантаження тиску сердечників при аварійному вимкненні, зупинці двигуна та після натискання кнопки в режимі налаштування – розвантаження відбувається одночасно для сердечників зі сторони блокування та зі сторони сопла • 4 x подвійний зворотний клапан для сердечника NW 10 • 2 x пневматичний клапан для керування однією блокуючою соплою у формі або кількома паралельно (1000 л/хв), встановлений у середній консолі ззаду машини Нагрів форми, електрика та підключення • 12 x контур регулювання температури гарячих каналів або нагріву форми, потужність 2,3 кВт, 10 А, інтерфейс згідно з нормою HASCO (1 x HASCO 24-полюсний для макс. 6 зон) • Місце монтажу нагрівальних контурів: середня консоль ззаду, біля шафи керування • 2 x розетка Schuko 16 A: під керуванням та зі сторони блокування ззаду, під захисним кожухом • 2 x розетка CEE 16 A: зі сторони інжекції спереду та зі сторони блокування • Двопровідне живлення: 1. живлення 3P+N, 400 В, номінальний струм 140 А, попередній захист gL-gG 160 A • 2. живлення 3P, 400 В, номінальний струм 98 А, попередній захист gL-gG 100 A

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом. Професійний промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом HEBBECKER VERSAJET II, виготовлений у 2020 році, призначений для безперервного, великосерійного виробництва текстилю з використанням трафаретного друку. Машина оснащена системою з двома конвеєрними стрічками (2 × 850 мм), що дозволяє одночасно використовувати дві виробничі лінії. Сенсорна панель управління забезпечує зручне регулювання налаштувань конвеєра та температури сушіння. Пряма система газового нагріву забезпечує швидкий нагрів, високу ефективність і рівномірне затвердіння, при цьому споживання електроенергії значно нижче, ніж у звичайних сушильних пристроїв з електричним нагрівом. Cedpfx Aoy Ty Sgsdzohb Основні характеристики: Виробник: HEBBECKER GmbH Модель: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: 2001948 Тип машини: Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю Система нагріву: Прямий газовий нагрів Потужність газового нагріву: 40 кВт Дві конвеєрні стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Електронний контроль температури Стабільність температури: ±2°C Швидкий час нагріву Призначений для безперервного промислового виробництва Підходить для затвердіння та сушіння текстилю з трафаретним друком Надійна промислова конструкція Низьке споживання електроенергії Тиха робота Двоконвеєрна система VERSAJET II оснащений двома окремими конвеєрними стрічками, що забезпечує дві паралельні виробничі лінії. Сенсорний інтерфейс дозволяє індивідуально налаштовувати параметри конвеєра, що робить двоконвеєрну конфігурацію особливо зручною при одночасній обробці різних видів одягу, типів друку або виробничих партій. Енергоефективність У сушильному пристрої використовується прямий газовий нагрів без теплообмінника, що дозволяє ефективно передавати енергію газу в процес сушіння. Згідно зі специфікаціями виробника, система може забезпечити економію енергії понад 50% порівняно з сушильними пристроями з електричним нагрівом, залежно від умов експлуатації та конфігурації. Технічні дані: Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Електрична потужність: 3,2 кВт Струм: 5,1 А Запобіжник: 16 А Потужність газового нагріву: 40 кВт Тиск газу: 30 мбар Конфігурація конвеєра: Дві стрічки Ширина стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Вага машини: приблизно 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II є відмінним рішенням для професійних текстильних друкарських підприємств, які шукають високопродуктивний, енергоефективний газовий сушильний пристрій з двоконвеєрною системою. Машина доступна для огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 996 мм, загальна довжина: 1 311 мм, загальна висота: 2 633 мм, загальна вага: 250 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, InspecVision Planar P70.20 – це високошвидкісна безконтактна 2D оптична система для вимірювання та зворотної розробки. Тип обладнання: 2D оптична система для перевірки та вимірювання Максимальна довжина деталі: 1000 мм Максимальна ширина деталі: 667 мм Максимальна товщина/висота деталі: до 350 мм* Максимальна вага деталі: 50 кг, рівномірно розподілена Точність вимірювання – довжина/ширина: ±20 / ±40 мкм Відстань між точками/роздільна здатність: 0,18 мм Швидкість вимірювання: менше 0,25 секунди Роздільна здатність SurfScan: 0,15 мм Камера: промислова камера з високою роздільною здатністю Освітлення: світлодіодне (LED) Програмне забезпечення: програмне забезпечення InspecVision для перевірки, статистичного контролю процесів (SPC), створення звітів і зворотної розробки Порівняння CAD: порівняння у форматі DXF і розмірний контроль Зворотна розробка: доступна Живлення: 230 В, одна фаза, 50 Гц Codpfezvxg Esx Adzehb Максимальне споживання потужності: приблизно 4 А Робоча температура: 10–30 °C Комп’ютерний інтерфейс: USB 2.0 / USB 3.0 Приблизні розміри обладнання (Ш × Г × В): 1311 × 996 × 2633 мм Вага обладнання: менше 250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми, як виробник машин, розробляємо та виробляємо наше обладнання в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна налаштувати відповідно до індивідуальних потреб, ми також пропонуємо спеціальні рішення. Ми з радістю надішлемо вам наш каталог продукції, просто зверніться до нас. Обробний центр HSC 544HP 3-тє покоління Основні характеристики - Ход по осях: 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 з 20 000 об/хв і 10,5 Нм (доступні інші типи шпинделів) - Магазин інструментів на 18 позицій - Швидкість подачі до 25 м/хв - Компактні розміри: 1460 мм (Ш) x 1470 мм (Г) x 2110 мм (В) і вага близько 2200 кг Машини конфігуруються та збираються відповідно до специфічних вимог замовника. Залежно від потреб, доступно багато опцій, таких як різні типи шпинделів до 60 000 об/хв, різні системи охолодження, пряма система вимірювання переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Система управління - CS-Lab / AMT - Зручний та налаштовуваний інтерфейс користувача та просте керування за допомогою сенсорного екрана - Прискорення за кривою S для динамічного руху осей при високій точності Codpozu Ikwjfx Adzehb - Можлива інтеграція, наприклад, роботів, автоматичних палетообмінників, автоматичних обмінників заготовок тощо. Конструкція машини - Масивна конструкція машини з мінерального лиття, оптимізована за допомогою FEM-моделювання - Дуже висока вібростійкість, жорсткість та ідеальні теплові властивості - Використання роликових направляючих замість звичайних кулькових, для максимальної жорсткості - Високошвидкісні кулько-гвинтові передачі з меншим виділенням тепла Привод - Добре узгоджені з осями серводвигуни змінного струму для високої точності контуру - Прямопривідні та безлюфтові кулько-гвинтові передачі Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми з радістю надамо вам компетентну та всебічну консультацію, щоб запропонувати вам саме те рішення, яке найкраще підходить для вашого завдання з обробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, загальна довжина: 4 250 мм, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 147 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 3 600 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний верстат для гнуття труб 38x2 мм з ЧПК Гнуттєві верстати "Griffin" — це гібридні конструкції. Ці трубозгинальні машини оснащені гідравлічними та пневматичними системами для затискання. Операції згинання, подавання, обертання, зміни касет і вирівнювання труби виконуються із сервоприводом. Chedpfjvurm Hjx Adzjb Гнучкі можливості згинання та роботи завдяки CNC-системі керування. Можливість налаштування оправок на 3 різних радіуси гнуття Автоматичне конвертування 3D-технічних креслень у програму для гнуття Багатозмінний роликовий гнуттєвий механізм Можливість роботи із/без оправки Автоматична система охолодження масла Лінійні напрямні мінімізують люфти рухомих частин Можливість зміни програми під час процесу гнуття Симуляційна програма ETU для 3D-моделювання гнуття за координатами для досягнення ідеальних результатів За допомогою інструменту DcOnTool можна конвертувати координати X, Y, Z у програму гнуття (Y, B, C) Перегляд останніх повідомлень про помилки через Dlog Зручний, інтуїтивний інтерфейс системи дозволяє швидко розпочати роботу над проєктом. Легке управління через 17-дюймовий комп'ютер Безвібраційна конструкція забезпечує комфортну роботу Необмежене збереження та редагування програм Підтримка турецької, англійської та французької мов 10 років забезпечення запасними частинами

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 8,2 кВт (11,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат 32x2 мм Chsdpfevwg Hmox Adzeb Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають NC-конструкцію. Дана лінійка трубозгинів включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій зажиму та подачі. Atlas представлений у трьох різних версіях: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання автоматично. Серія NBR виконує операції згинання та обертання автоматично. Серія NBRF автоматично виконує згинання, обертання та подачу. Керування за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання у моделях NBR та NBRF. Ергономічна висота завантаження, відповідність вимогам охорони праці та запобігання проблемам ергономіки. Параметри налаштування програми можуть бути вдосконалені для оптимізації результатів згинання, можливість доопрацювання налаштувань програми. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що сприяє захисту довкілля та майбутнього. Система управління інвертором – це нове покоління прецизійної системи згинання, що дозволяє максимально точно реалізувати ваш проєкт. Режим Powerbend допоможе у згинанні складних матеріалів. Зручний та швидкий у навчанні інтерфейс дає змогу оперативно запускати нові проєкти. Простий у використанні 10-дюймовий сенсорний HMI-екран. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню головки згину. Максимальна точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки спрощують діагностику та допомагають підтримувати роботу обладнання у робочому стані. Якісне згинання забезпечується за допомогою систем відгину (wiper), кулевидних дорнів та інших систем.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 130 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 1 920 мм, Обладнання: документація / посібник, 32x2 мм Напівавтоматичний NC трубогиб Трубогиби серії «Atlas» — це конструкції з NC (числовим керуванням). Дане обладнання забезпечує гідравлічне та пневматичне притискання й подавання труби для всіх операцій. Лінійка Atlas містить три варіанти: B, BR, BRF. Серія B автоматично виконує операцію згинання. Chjdpfxovx D D Ss Adzjb Серія BR автоматично виконує операції згинання та обертання. Серія BRF автоматично виконує операції згинання, обертання та подачі. Керування приводом з A.C. серво-двигуном забезпечує напівавтоматичну роботу згинання в серіях BR та BRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження машина відповідає вимогам охорони праці й може запобігти ергономічним проблемам. Можливість удосконалення налаштувань програм встановлення для оптимізації результатів згинання, програмні параметри підлягають доопрацюванню. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність, сприяє захисту довкілля та майбутніх поколінь. Інверторна система керування — сучасна система точного згинання, що оптимізує виконання проектів згинання. Режим Powerbend полегшує обробку матеріалів, які складно згинати. Зручний, легкий у навчанні інтерфейс користувача дозволяє швидко запускати нові проекти. Зручність експлуатації забезпечується HMI з сенсорним екраном не менше 7 дюймів. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкість згинання завдяки обертанню згинальної головки. Висока точність згинання забезпечується завдяки безвібраційній конструкції. Легке усунення та діагностика помилок завдяки повідомленням для кінцевого користувача, що допоможе уникнути простоїв. Якісне згинання з використанням систем зігинача з витирачем, кульовими дорновими та іншими комплектуючими.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 4 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 76x4мм Напівавтоматичний NC трубозгинальний верстат Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають конструкцію NC. Дана лінійка трубозгинальних машин включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій затиску та подачі. Серія Atlas представлена трьома різновидами: NB, NBR, NBRF. Серія NB автоматично виконує операцію згинання. Серія NBR автоматично виконує операції згинання та повороту. Серія NBRF автоматично виконує операції згинання, повертання та подачі труби. Управління за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам охорони праці й техніки безпеки і дозволяє уникнути ергономічних проблем. Налаштування програмного забезпечення підлягають гнучкому вдосконаленню для оптимізації результатів Ваших проектів згинання. Chedpovwg D Sefx Adzjb Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що дозволяє берегти навколишнє середовище. Інверторна система керування — нове покоління високоточної системи згинання, яка допомагає якісно реалізовувати Ваші проекти. Режим Powerbend полегшує процес згинання складних матеріалів. Інтерфейс дружній до користувача, швидко та легко навчається для оперативного запуску нових проектів. Використання сенсорної панелі HMI мінімум на 7 дюймів для зручності управління. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному гідроприводу. Гнучкість процесу згинання забезпечується за рахунок обертання головки згинання. Висока точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зручна діагностика та вирішення проблем за допомогою користувацьких повідомлень про помилки сприяють безперервній роботі підприємства. Високоякісне згинання забезпечують системи з витирачем, кульковими дорновими та іншими пристроями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 51x3 мм трубозгинальний верстат типу NC Трубозгинальні верстати серії «Atlas» — це NC-конструкції. Дане обладнання оснащене гідравлічними та пневматичними механізмами для всіх операцій затиску та подачі. Лінійка Atlas представлена трьома моделями: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання в автоматичному режимі. Серія NBR здійснює автоматичне згинання та обертання заготовки. Cedpfevwg Evjx Adzshb Серія NBRF забезпечує автоматичні процеси згинання, обертання та подачі заготовки. Управління за допомогою сервоприводу змінного струму забезпечує напівавтоматичний режим згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам з охорони праці і сприяє зниженню ризику виникнення ергономічних проблем. Програмне забезпечення із розширюваними налаштуваннями оптимізації для досягнення максимальних результатів у згинальних проектах, можливість коригування налаштувань програми. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність обладнання, захищаючи довкілля та майбутнє. Система управління інвертором забезпечує нове покоління прецизійних згинальних процесів для максимальної ефективності виконання проектів. Функція Powerbend спрощує роботу з матеріалами, що важко піддаються згинанню. Інтерфейс, простий у використанні, дозволяє швидко освоїти послідовність запуску нових проектів. Зручне керування через сенсорний HMI-екран від 7 дюймів. Швидке і точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному напрямному. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню згинальної головки. Максимальна точність згинання завдяки безвібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки для кінцевого користувача скорочують час простою обладнання та допомагають підтримувати процес виробництва безперервним. Якісне згинання забезпечується системами, такими як витирач, кульковий дорн та інші спеціалізовані агрегати.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 48 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 600 мм, Обладнання: документація / посібник, 76x3 мм повністю автоматичний CNC трубозгинальний верстат Codpfjvwg H Hex Adzshb Верстати для згинання труб серії “Griffin” є гібридними конструкціями. У цих трубозгинальних верстатах для операцій затискання використовуються гідравлічні та пневматичні системи. Операції згинання, подачі, обертання, зміни касет і вирівнювання труб виконуються за допомогою сервоприводів. Гнучкі можливості згинання та роботи завдяки системі управління ЧПУ. Можливість налаштування форм у 3 різних радіусах Автоматичне перетворення 3D технічних креслень у програму згинання Багатозмінний роликовий згинальний механізм Робота з дорном і без нього Автоматична система охолодження масла Лінійні напрямні мінімізують люфти у рухомих частинах Можливість зміни програми під час виконання згинання Симуляційна програма ETU для процесу згинання дозволяє виконувати 3D згинання труб за координатами з відмінним результатом. Інструмент DcOnTool дозволяє конвертувати координати X, Y, Z у програму згинання (Y,B,C) Перегляд останніх повідомлень про помилки через Dlog Зручний, простий у використанні, зрозумілий і швидко освоюваний інтерфейс дозволяє швидко почати роботу. Зручне керування за допомогою 17-дюймового комп’ютера. Безвібраційна конструкція сприяє ефективній роботі. Необмежене збереження та змінення програм Підтримка турецької, англійської та французької мов 10 років постачання запчастин

Стан: дуже добре (вживаний), Різноманітні головки датчиків Renishaw MIH згідно з ілюстрацією в наявності. Головка MIH оснащена автоматичним приймачем для швидкої та відтворюваної зміни датчиків. Сумісна з більшістю вимірювальних датчиків Renishaw. Інтегрований РК-дисплей спрощує програмування та зберігання до 20 позицій вимірювальних датчиків. Можливе використання подовжувачів довжиною до 300 мм. Технічні характеристики Вага: 580 г Кріплення вимірювального датчика: автоматичний приймач (УВАГА: не підходить для багатоканальних датчиків) Кріплення головки датчика: стрижні серії MS Інтерфейс: PI 200-3, PI 7-3 Індикатор статусу датчика: світлодіод Підключення кабелю: 5-контактна DIN-180° розетка Індексація осі A: від 0° до 105° з кроком 7,5° Індексація осі B: ±180° з кроком 7,5° Відтворюваність позицій (2s): 1 мкм (TP6A з наконечником 21 мм) Максимальна довжина подовження: 300 мм Chsdpfxsdy Apmo Adzjb Максимально допустимий крутний момент: 0,45 Нм Технічні дані згідно виробника. Дані та ціна — за запитом! З радістю підготуємо для вас детальну пропозицію! Зверніть увагу: наша пропозиція адресована виключно професійним клієнтам! (Зміни, помилки в технічних даних, характеристиках і цінах, а також проміжний продаж залишаються за нами!)

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 153, Технічні дані Виробник: Leitz Рік випуску: 1986 Максимальна вага заготовки: 1000 кг Розміри Cjdsc Ucbzepfx Adzehb X = 1800 мм Y = 1000 мм Z = 1000 мм Оснащення Вимірювальне програмне забезпечення: QUINDOS 7 Управління верстатом: B1, послідовний інтерфейс COM Машину можливо оновити відповідно до побажань клієнта з використанням нового програмного забезпечення. Ціна: за запитом! Монтаж та введення в експлуатацію можливі! Ми із задоволенням підготуємо для Вас детальну комерційну пропозицію! Увага: Наша пропозиція адресована виключно професійним клієнтам! (Можливі зміни та помилки у технічних даних, характеристиках та цінах, а також попередній продаж!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 7 000 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 3 150 мм, діапазон вимірювання осі Z: 2 400 мм, Координатно-вимірювальна машина з подвійною консоллю ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діапазон вимірювання по осі X: 7 000 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 1 600 мм Діапазон вимірювання по осі YT: 3 150 мм Csdpfeyla Iwjx Adzehb Діапазон вимірювання по осі Z: 2 400 мм Ліцензії та вимірювальні головки Ліцензія: PC-DMIS, NodeLocked Опція PC-DMIS — World Axis PC-DMIS — CAD++ (DCC CMM) Опція PC-DMIS — Tool Changer Опція PC-DMIS — Wrist Опція PC-DMIS — Require Hasp Інтерфейс PC-DMIS — Leitz (B&S) Умови вимірювання Діапазон температур: 16–26 °C Максимальний температурний градієнт (з часом): 1,5°C/год Температурний градієнт (з часом): 5°C/24 год Температурний градієнт (по простору): 1°C/м Точність вимірювання MPEe для одного консоля: 20 + 13 L / 1 000 ≤ 55 мкм MPEe для подвійнoї консолі (Yt = 3 150): 30 + 15 L / 1 000 ≤ 80 мкм MPEp: 20 мкм Вимірювальна техніка Вимірювальна голівка: CW43L (безперервна) Датчик: TP6 Довжина вимірювального щупа: 40 мм Роздільна здатність: 1 мкм Динаміка 3D швидкість позиціонування: 52 м/хв 3D прискорення: 2,0 м/с²

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний різак для паперу Wohlenberg 132 TS ASE Машина у відмінному стані, готова до роботи. Рік випуску: 2015. Доступна одразу зі складу. Оснащена автоматичною системою виносу обрізків ASE. Гільйотина може використовуватись як автономний пристрій або інтегруватись у ріжучі комплекси. Генерація програм здійснюється через меню та охоплює різноманітні ріжучі завдання, напр.: одиночний різ, програмування, багаторазовий різ, притиск без різу, автоматична передача поточного значення. Преміальні різаки Wohlenberg виготовляються у Зольмсі, Німеччина. Відмінні риси машини Wohlenberg: – Інтерактивний інтерфейс користувача – Сенсорний екран 18,4” – Інтеграція з MIS (опціонально) – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований ріжучий цикл – Програмований тиск притискача – Автоматичне регулювання тиску притискача по ширині різу Chedpszp I Hhjfx Adzob – Автоматизована заміна ножа з передньої частини – Швидка заміна ножа – Новий литий корпус із суцільної деталі для підвищеної стабільності – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Найменший різ з металевим листом під притискачем: 77 мм Найменший різ без металевого листа під притискачем: 20 мм Максимальна швидкість подачі столи: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна столи: над робочою поверхнею Потужність головного двигуна: 4,5 кВт Маса нетто: 3410 кг Машина укомплектована запасним ножем, дерев'яними брусками, притискною пластиною, документацією, інструментами та конвеєрною стрічкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічні характеристики: Максимальна температура: 700°С — звичайна робоча температура: 400 – 650°С Розмір отвору: Ш: прибл. 2200 x Г: прибл. 3800 x В: прибл. 1100 мм Система керування: Siemens S7/300 IM 151-7 Інтерфейс: Ethernet Обʼєм камери: Обʼєм печі: 9,2 м³ Керуюча напруга: 24 / 230 В Тип струму: 1P/PEN; 50 Гц Номінальна напруга: 400 В Під’єднувальна потужність нагріву: 3 x 3 x 21 кВт = 189 кВт Об’ємний потік: 3 x близько 9.000 = 27.000 м³/год Вага машини: прибл. 8,0 т Габарити машини (ВxШxГ): прибл. 3,9 x 3,8 x 4,8 м Габарити шафи керування: прибл. Ш: 2.400 x Г: 400 x В: 2.000 мм Chsdpfsu R Dhxox Adzjb Транспортні розміри (ДxШxВ): прибл. 5,2 x 3,6 x 2,9 м Електрично нагріваємий рециркуляційний відпалювальний піч Електропіч для відпалу, корпус виконаний з профільованої сталевої листової конструкції, з футеруванням з легких вогнетривких цеглин/шамоту. Сфера застосування/процеси: головним чином відпал низьколегованих та високолегованих порожнистих циліндрів (наприклад, легований чавун) Звичайна робоча завантажувальна маса: 5000 кг, макс. 8000 кг Деталі розміщуються поперечно безпосередньо на візку/решітці у системі циркуляції (висота над рівнем підлоги близько 750 мм, без решітки) Нагрівальні елементи інтегровані у стелю печі Рециркуляційний вентилятор (3 шт. компакт-вентилятори) на бічній стінці печі, 3 x 4,0 кВт = 12,0 кВт Примусове охолодження (1 шт. вентилятор охолоджуючого повітря) Програмне управління: 25 програм з 50 етапами в кожній Двері печі/підйомні двері з мотор-редуктором SWE, близько 2,2 кВт (з частотним регулюванням) Привід візка: приблизно 3,0 кВт, мотор-редуктор SEW (з частотним регулюванням) Включаючи центральну напрямну рейку (потяг для ланцюга) Вживана, в хорошому стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління: UNILOG B6 Зусилля змикання: 4500 кН Відстань між стійками: 950 мм x 700 мм Мінімальна висота формувального блока: 330 мм Максимальна висота формувального блока: 780 мм Діаметр шнека: 65 мм Власний тиск впорскування: 2070 бар Максимальна вага впорскування: 980,9 г Chsdpfx Adjytfqaozob Сервоелектричний впорскуючий агрегат, сервопакет S0 СервоPower-пакет S1 (регулювання обертів гідравлічного насоса для підвищення енергоефективності), інтегрований фільтрувальний блок Впорскуючий агрегат: сервоелектричний (Knodler) з приводом стрілки, швидкість впорскування 400 мм/с (серво регулювання впорскування значно знижує вартість електроенергії та забезпечує точне управління впорскуванням) Електричний виштовхувач із зусиллям 60 кН і ходом 180 мм Додаткове обладнання: 1. Повітряний клапан 2. Регулятор потоку охолоджуючої води 3. Цифровий інтерфейс для терморегулятора (можливість одночасного керування шістьма терморегуляторами) 4. Інтерфейс керування обрізкою голки сопла у формі 5. Інтерфейс для зовнішнього керування гарячим каналом 6. Повна інтеграція для роботи з роботом серії Wittmann W8xx 7. Кнопка контролю якості Мова інтерфейсу: польська

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 800 кН, M025 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) СПІСНА ОДИНИЦЯ • Зусилля замикання: 180 т • Тиснення: НІ • Макс. вага форми: - кг • Макс. вага форми на плиту: 700 кг • Область монтажу (ШxВ): 570 x 520 мм • Мін. висота форми: 355 мм • Макс. висота форми: x мм • Макс. хід (відкриття): - мм • Центрувальне кільце ФІКС/РУХОМА: 125 / 125 мм • Система швидкого замикання: НІ ІНТЕРФЕЙС ФОРМИ • Зони нагрівання: 12 (24-контактне комбіноване з’єднання TC/PW (6 зон на з’єднання)) • Водяні охолоджуючі контури: 2+2 • Гідравлічні контури (осердя): 3+1 • Гідравлічні гарячоканальні штовхачі (сопла): x • Пневматичні гарячоканальні штовхачі: 2+2 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ Csdpfsy Tn Enex Adzshb • Діаметр гвинта: 35/30 мм • Поверхня і різьба сопла: R14,5+M35x2,0+R14,5+M35x2,0 • Тип литтєвої одиниці: 350H/210S • Хід гвинта: - мм • Макс. об’єм уприскування: - см³ • Макс. тиск уприскування: 2080/2040 бар • Макс. продуктивність уприскування: 159/102 см³/с • Акумулятор SW / HW: НІ / НІ ⚡ *ЕЛЕКТРИКА / РОБОТ* • Зажим для виштовхування форми: НІ • Розетки 400 V/16 A: 6 • Розетки 400 V/32 A: 5 • Розетки 400 V/63 A: 0 • Тип робота: Лінійний • Швидкозмінний захват: WGS-QLRD Midi • Вакуумні з’єднання: 2 • Пневматичні з’єднання: 3 • Користувацькі входи/виходи: 0 / 0 • Поворотний стіл • Робот Wittmann

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання: документація / посібник, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Силова замикання, кН: 6500 Відстань між колонами (горизонт x вертикаль), мм: 1110 x 960 Хід відкривання форми, мм: 1450 Мінімальна висота форми, мм: 450 Максимальна висота форми, мм: 1000 Хід виштовхувача, мм: 250 Діаметр шнека, мм: 90 (змішування HPS-M) L/D-відношення: 20 Тиск уприскування, бар: 1839 Об’єм хода, см³: 2290 Версія керування: MC5 Мова інтерфейсу: Німецька Стан: Випробувана, готова до експлуатації Оснащення: - Антивібраційні вирівнювальні опори - BluePower – сервопривід насоса для зниження енергоспоживання - Зносостійкий пластифікатор (за додаткову плату) - BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації для зниження енергоспоживання - 2 х пневматичних клапана на рухомій плиті для функції повітродуву (Blasfunktion) - 2 х пневматичних клапана на нерухомій плиті для функції повітродуву - 4-кратне пневматичне каскадне керування для гарячого каналу - 4-кратне гідравлічне каскадне керування для гарячого каналу - Керування стрічковим транспортером - Механічний інтерфейс для роботів згідно стандарту EUROMAP 18 - Гідравлічна плита виштовхувача з різьбовими отворами та наскрізними отворами для виштовхувачів у рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на нерухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на рухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на нерухомій плиті - Релаксація тиску для гідравлічних витягувальних пристроїв сердечників - Релаксація тиску для гідравлічних каскадних клапанів - 20 контурів керування гарячим каналом - Комбінація розеток (3 розетки: однафазна, 2 CEE-розетки 16 A, 1 CEE-розетка 32 A) - Безпотенціальний контакт для сигналу «Пластифікація» до розетки HAN 3 A - Перемикання на дотиск залежно від внутрішнього тиску у формі (Kistler) - Статистика якості - Зчитувач смарт-карт - Пакет аналізу з діаграмами (10 діаграм) - Графік тренду - PV-контроль Chjdpfoy Apdqox Adzob - Інтерфейс для виробничих даних: 5 безпотенціальних контактів у шафі керування - 3 вільно програмовані входи й виходи у шафі керування KraussMaffei лінійний робот LRX 350: - Повністю інтегроване керування - Горизонтальний хід: 4000 мм - Вертикальний хід (телескопічний): 2000 мм - Хід знімання виробу: 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 35 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Кількість осей: 3 Дальність: 2000 мм Вантажопідйомність: 8 кг X – 905 мм Y: 1200 мм Z: 2000 мм з консоллю Модель: Wittmann W828-311 Управління: CNC 8.2 Основні характеристики 1. Кількість осей: 4 (X, Y, Z + пневматична C-вісь) Chedpfjzhni Tex Adzeb 2. Хід по осі Z: 2000 мм 3. Хід по осі Y: 1200 мм 4. Хід по осі X: 905 мм 5. C-вісь: 0–90°, 15 Нм, пневматична 6. B-вісь: Серво 7. A-вісь: Не встановлено Оснащення 1. Монтажний кронштейн за стандартом Euromap (висота 500 мм) 2. 4 вакуумні контури 3. Вентурі-вакуумний генератор з функцією обдуву 4. 2 додаткові клапани для вентиляції форми 5. Швидкоз'ємна муфта осі Y згідно зі специфікацією LEGO 6. Інтерфейс VDMA E12 (специфікація LEGO) 7. Синхронізація з конвеєрною стрічкою (такт стрічки) 8. Цифрові входи/виходи №1 та №3 9. Операторський інтерфейс данською мовою 10. Інструкція для користувача данською мовою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля затиску: 650 т Діаметр шнека: 60 мм Об’єм впорскування: 891 см³ Вага впорскування: 810 г Відстань між колонами V: 1020 мм Відстань між опорними стійками H: 1020 мм Розміри плити H x V: 1450 x 1470 мм Макс. хід відкривання: 930 мм Мін. висота встановлення форми: 450 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний + Регулятор потоку охолоджувальної рідини (2 x 6 контурів) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Гарячі канали 1. Вбудована система керування гарячими каналами з 24 зонами (ZE 273) 2. Вбудована система керування гарячими каналами з 32 зонами на фіксованій плиті (ZE 274), розширена до 36 зон (SO 10) 3. Пневматична система керування голковими клапанами, 1× 5/2-позиційний клапан (ZE 276) 4. Модернізація під’єднання гарячого каналу для 24 зон (SO 01) 5. Загалом: 60 зон, що керуються двома системами Основні особливості обладнання Литво під тиском 1. Електричний привід шнека з частотним регулюванням (WA 313) 2. Високошвидкісне впорскування з центральним акумулятором, керованим сервоклапаном (WA 361 + SO 12) 3. 4-позиційна пневматична каскадна система впорскування + каскадний інтерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контроль якості та процесу 1. Вимірювання тиску в камері форми Priamus + інтеграція BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Перемикання контуру заднього тиску з реєстрацією та записом пікових значень (ZE 350) 3. 100% реєстрація даних процесу (PDE) зі статистикою та графіками (ZE 420) Витягування форми та оправки 1. 4 контури витягування оправки через пропорційні клапани, незалежно від потоку (ZE 234 + ZE 237) 2. Електричне зняття тиску для витягування оправки (SO 27) 3. Окрема пневматична голкова головка гарячого каналу (SO 04x) Система швидкої зміни форми 1. Комплектна система швидкої зміни форми – інтерфейс, живлення, встановлення та тестування (SO 23a–d) Підключення та автоматизація 1. Інтерфейс OPC/UA для хост-систем (SO 5631) 2. WC5 World Connect – віддалений доступ і обслуговування (ZE 571) 3. Інтегрований BDE/PDE, система керування виробничими даними (ZE 471 + ZE 420) Codpfx Aeyzylvedzjhb 4. Інтерфейс робота Demag через CAN-шину (ZE 752) Енергія та інфраструктура 1. Інтегрований моніторинг енергоспоживання з розрахунком собівартості одиниці продукції (ZE 4921) 2. Еластичне кріплення машини / віброізоляція (WA 180) + 2x магнітні плити

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: C15_20250008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, зусилля пресування: 44 t, хід поршня: 270 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, загальна вага: 2 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, система вимірювання кута, Електричний листозгинальний прес C15 – система вимірювання кутів IRIS+ CoastOne – вироблено у Фінляндії Chjdpfx Adezymb Sezob Рік виготовлення: 2025 – проєктний зразок Зусилля пресування: 44 т Довжина згину: 1600 мм Шпинделі: 2x22 т Система керування: TC15-2D, графічний інтерфейс Фотоелектричний датчик: Lazersafe IRIS+, система вимірювання кутів Задня упорна планка: 5-осьове керування осями X-R-Z1-Z2-Dx Кріплення інструменту для згинання: ручний тип WILA / TRUMPF / тип B Підсвічування робочої зони спереду та ззаду Передня опорна платформа – з регулюванням по висоті Подвійна педаль для відкривання та закривання осі Y 1 комплект інструменту для згинання входить у комплект 36 місяців гарантії після встановлення Доставка здійснюється додатково; в наявності Огляд в робочому стані можливий у будь-який час за попередньою домовленістю!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: C9100374, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, зусилля пресування: 22 t, хід поршня: 270 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, загальна довжина: 1 320 мм, загальна ширина: 1 220 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 1 800 кг, виробник контролерів: CoastOne, модель контролера: Touchscreen 15", робоча ширина: 900 мм, максимальна сила згину: 22 t, відстань між стійками: 850 мм, висота встановлення: 470 мм, строк гарантії: 36 місяці, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, кількість осей: 3, тип коронування: ручний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, захист пальців, нижній інструмент, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, європейська система затиску інструментів, Компактний електричний листозгинальний прес C9 CoastOne – вироблено у Фінляндії Зусилля пресування: 22 т Довжина згинання: 900 мм Шпінделі: 1x22 т Система керування: TC15-2D, графічний інтерфейс Фотоелектричний датчик: Lazersafe IRIS Задня упорна планка: 2 осі, керована по осях X і R Кріплення інструменту для згинання: тип AMADA Promecam / A / R1 1 комплект інструменту для згинання входить у комплект 36 місяців гарантії після встановлення Доставка оплачується окремо; в наявності Огляд у робочому стані можливий за попередньою домовленістю в будь-який час! Chsdpfxjzyl R Sj Adzob