Придбати Інтерфейс Hc010 б/у (1 733)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ferromatik Milacron K-TEC 350-2650 / виробнича лінія з роботом Sepro Рік випуску: 2017 Узловприска: Діаметр шнека: 70 мм Маса вприску: 1104 г Тиск вприску: 2175 бар Об’єм дози: 1213 куб.см Узел змикання: Зусилля змикання: 350 т Відстань між колоннами: 750x750 мм Розмір установочних плит: 1110x1165 мм Виштовхувач: гідравлічний Узел змикання: гідравлічний Управління: MOSAIC – сенсорний екран Додаткове обладнання: Дуже хороший технічний стан Швидкохідна машина Відпрацьовано приблизно 10 000 годин в автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для робота Пневмоклапан x 5 Гідравлічне витягування серцевини x 3 Управління з гарячими каналами Загартований інжекційний блок – біметалевий Пропорційний клапан у вузлі подачі – точне вприскування Паралельні рухи Машина з циліндром/батареєю з стисненим азотом (додатковий резерв для швидкої роботи) Bdodpfoy Sltyjx Aa Dsc Енергоефективна машина – система з 3 гідравлічними насосами зі змінною продуктивністю Регулярне обслуговування авторизованим сервісом у Німеччині Габарити: Вага: 22 000 кг Довжина/ширина/висота: 8,62x2,21x2,80 м Всі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Можливо отримати відео технічних тестів обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K-літева машина для термопласта Рік випуску: 1998 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 30 мм Вага впорскування: приблизно 85 г Тиск впорскування: 2298 бар Об'єм дози: 99 см³ Запірний вузол: Зусилля замикання: 110 т Відстань між колоннами: 470x470 мм Розмір монтажних плит: 740x740 мм Виштовхувач: гідравлічний Запірний вузол: гідравлічний Управління: Ferromatik Milacron Додаткове обладнання: Двокомпонентна ливарна машина Euromap 67 Інтерфейс для робота Гідравлічний керн 4x Управління з гарячими каналами Ливарний агрегат стійкий до зношування та корозії Діаметр шнека у вертикальному ливарному агрегаті: ⌀25 мм – приблизно 43 г/PS Машина регулярно обслуговувалася Bjdpfsy Slriox Aa Djdc Нещодавно сервісний центр замінив циліндр машини зі шнеком та гідравлічні клапани на нові Габарити: Вага: 6300 кг Довжина/ширина/висота: 5.00x1.60x3.60 м Всі запропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео з технічними випробуваннями обраної машини або взяти участь у технічному live-тесті на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Продається листозгинальний верстат Prima Power BCe Smart 2220 (2016 р.). Основні переваги: Серво-електрична технологія – до 60% менше енергоспоживання та до 70% менше витрат на обслуговування Висока якість і точність згинання Компактна компоновка, зручна для оператора Напівавтоматичний режим роботи, ручне завантаження/вивантаження листів Встановлена система безпеки: лазерні сканери, фотозахисні бар'єри Bdodpoxfiw Tsfx Aa Dsc Технічні характеристики: Максимальна довжина згинання: 2250 мм Максимальна довжина листа: 2850 мм Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна діагональ панелі: 3000 мм Максимальна висота згинання: 204 мм Зусилля згинання: 32 т (320 кН) Зусилля притиску: 52 т (510 кН) Оброблювана товщина сталі: до 3,0 мм Мінімальна товщина: 0,5 мм Середня споживана потужність: 4,0 кВт·год Додаткове обладнання та функції: Програмне забезпечення: Master BendCam 2D, Tulus HMI Бібліотека інструментів, візуальна імітація процесу згинання Дистанційна діагностика, зручний інтерфейс керування Відкидні робочі поверхні для зручного завантаження деталей Рік випуску: 2016 Стан: Використаний, в хорошому стані, підключений, можливо переглянути в роботі. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю дамо відповідь.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 610 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, діаметр точіння: 725 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 260 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, крутний момент: 250 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається майже новий EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, випуску 2022 року, оснащений сучасною системою керування Siemens Sinumerik ONE із ShopTurn! CNC-токарний центр для повної обробки токарних/фрезерних деталей. Інтегровані шпиндельні двигуни, водяного охолодження, з контршпинделем (попередньо напружені роликові напрямні), корпус із Y-осью, на головному та контршпинделі. Сучасна система керування SINUMERIK ONE з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: • Макс. прохід прутка: 65 мм • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон обертів: 0-5000 об/хв Контршпиндель: • Потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 130 Нм • Діапазон обертів: 0-7000 об/хв Інструментальний револьвер: • 12-позиційний револьвер VDI 30 (радіальний) з напрямною логікою на до 12 приводних інструментів - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. оберти: 5000 об/хв Y-вісь: • Хід: +/-40 мм • Порожнистий патрон з тягнучою трубкою • Ось C для головного/контршпинделя • Керування Sinumerik ONE / OPERATE • 22" мультисенсорний дисплей • SHOPTURN • 3D-симуляція • Виявлення залишкового матеріалу • USB-інтерфейс • Кондиціонер електрошкафу • Охолоджувальна система, в т.ч. посилений насос (24 бар) • Промивання патрона (додатковий насос 3,5 бар) • Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель • Гідравлічна станція • Інтерфейс для стружкоконвеєра • Документація та CE сертифікат Bedpfxox E Dncj Aa Dsdc Мова керування: німецька/англійська Електрична ручна рукоятка Контроль поломки та зносу інструменту EMCO/SINUMERIK ONE Змінна швидкість обертання шпинделя Контршпиндель як задня бабка – цей цикл дозволяє використовувати контршпиндель із встановленим накатним центром для підтримки деталей під час обробки. Таким чином, можна підтримувати довгі деталі навіть на верстатах без задньої бабки. Максимальна сила притиску – 50% від максимальної осьової сили. EMCO PROFI-NET РОБОТІНТЕРФЕЙС – для підключення роботів через роз’єм Harting. Обмін сигналами через Profinet, сигнали безпеки – 2-канальні, потенціально незалежні. Пакет цифровізації для Sinumerik: • Моніторинг стану • Інтерфейс SIEMENS ONE для підключення до MDE-/BDE-систем • У стандартній комплектації містить: – Машина увімкнена – AUX ON – Автоматичний режим – Режим виробництва – активна програма – Програма виконується, Override від 95 до 105% – Імпульс кількості деталей (M30) – Програмований імпульс (M300) 3D-модель верстата / MT65-G2 Фінішна деталь приймається пневматичним пристроєм для дбайливого вивантаження. Деталі транспортуються у приймальний короб (стандарт) або на конвеєрну стрічку (опція). • Макс. довжина деталі: 175 мм • Макс. діаметр деталі: 65 мм • Макс. вага деталі: 4,5 кг ІНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 – для підключення короткопруткового податчика EMCO SL1200. тощо… Верстат доступний одразу!

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, FRONIUS TPS 4000 НАБІР ДЛЯ РОБОТА • Джерело струму Fronius (Tps4000) • Охолоджувальний пристрій Fronius (Fk 4000) • Пристрій подачі дроту Fronius • Проміжний комплект шлангів Fronius • Візок Fronius • Комплект шлангів Fronius • Пульт дистанційного керування Fronius RCU 5000i • Інтерфейс = INTERBUS RUGGED LINE (Опціонально доступно Profibus + 800 євро або Devicenet + 1400 євро, інші на запит) Bedpfx Aajwbi E So Dodc Офіційна ціна в виробника: близько 14000 євро нетто У нас 5990 євро нетто – ПДВ виділено – рахунок від дилера. Завжди маємо кілька пристроїв на складі в різних конфігураціях. Будемо раді вашим запитам. Вказані ціни є стартовими від ... євро. Ціни/пропозиції формуються індивідуально відповідно до конфігурації обладнання. Зображення – приклади пристроїв. Склад у Відні 1230 (Відень) Відправка на палеті за додаткову плату можлива: Австрія – близько 180 євро Німеччина – близько 210 євро Європа – по запиту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Bdedjy Tt Rvspfx Aa Dec Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Bedsx Nnd Aepfx Aa Dsdc Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Bedpfx Asyb Nc Noa Dodc Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Bodpfsyb D Dbex Aa Dodc Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK CL300 імпульсний лазерний очищувач 300W Імпульсні лазерні очищувачі CORMAK серії CL — це промислові пристрої для швидкого, точного та безконтактного видалення забруднень з металевих, неметалевих та дерев’яних поверхонь. Залежно від потреб застосування доступні три варіанти потужності – CL200, CL300 та CL500 – на базі імпульсних волоконних джерел JPT MOPA, що забезпечує високу стабільність процесу, широкий діапазон регулювання параметрів і можливість роботи як з делікатними деталями, так і з більш вимогливими поверхнями. Технічні характеристики: Габарити (ШxВxГ): 260x460x490 мм Вага: 31 кг Бренд лазерного джерела: JPT Волооконний інтерфейс: QCS Режим роботи: MOPA Довжина хвилі лазера: 1064 нм Максимальна енергія імпульсу: 5 мДж Довжина волокна: 5 м Частота імпульсів лазера: 1–3000 кГц Тривалість імпульсу: 13–500 нс Розмір плями лазера: 7 ± 1 мм Довжина лінії лазера: 0,01–150 мм Ширина лінії лазера: 0,01–150 мм Робочий газ: без газу Область сканування (об'єктив): 130 × 130 мм, F254 Охолодження: повітряне Швидкість сканування: 0–30000 мм/с Bdjdpfx Aajy Sgn Ss Doc Температура експлуатації: 10–30°С Робоча вологість: < 70% без конденсації Робоча напруга: AC 230 В, 50/60 Гц Лазерні очищувачі CORMAK ефективно видаляють іржу, лакофарбові покриття, експлуатаційний наліт, окиси, масляні відкладення, смоли та інші складні забруднення. Завдяки регульованій енергії імпульсу, частоті та тривалості імпульсу можна налаштувати процес як для точного, селективного очищення форм, матриць, інструментів і прецизійних елементів, так і для ефективної підготовки більших поверхонь під подальші процеси (зварювання, фарбування, склеювання). Безконтактний характер обробки мінімізує ризик механічних пошкоджень, мікротріщин або деформацій основи. Застосування джерел JPT у режимі MOPA забезпечує широкий діапазон регулювання частоти та ширини імпульсу, що дозволяє оптимально підбирати щільність енергії до типу забруднення та базового матеріалу. Довге волокно підвищує зручність роботи на більшій відстані від основного блоку, що оцінять користувачі, які працюють на великих конструкціях, виробничих лініях чи безпосередньо на встановлених об'єктах (сталеві конструкції, форми, фасади, елементи машин). Усі моделі працюють у діапазоні довжини хвилі 1064 нм, що гарантує високу ефективність по типовим промисловим матеріалам — будівельним і нержавіючим сталям, алюмінієвим сплавам та багатьом іншим інженерним основам. Пристрої серії CL охолоджуються повітрям, не потребують робочих газів чи абразивних матеріалів, що спрощує монтаж, знижує експлуатаційні витрати та робить процес очищення більш екологічним. Високі швидкості сканування та можливість налаштування параметрів променя дозволяють скоротити час обробки в порівнянні з традиційними методами, такими як піскоструминна обробка, дробоструминна обробка чи хімічне очищення, забезпечуючи при цьому стабільний результат і високу якість поверхні після очищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 700 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто Виробник: Krauss Maffei Модель: KM50-180AX Стан: з поточного виробництва Напрацювання: приблизно 26 000 годин ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ: Зусилля затискання: 50 т Хід відкривання: 300 мм Мін. висота встановлення інструменту: 150 мм Макс. висота встановлення інструменту: 470 мм Відстань між колоннами (горизонт x вертикаль): 410 x 360 мм Розміри плит (горизонт x вертикаль): 510 x 460 мм Центрувальні діаметри (форсунка — плита виштовхувача): 125 мм УЗОЛ ЛИТТЯ: IU180 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування у полістиролі: 54 г Об’єм ходу: 59 см³ Тиск впорскування: 2 500 бар КЕРУВАННЯ: MC5 Мова дисплея: DE Інструкція з експлуатації: DE ОБЛАДНАННЯ: Ядровідводи: 2 x (гідравл. пристрій для витягування сердечників) Пневмоклапани: 2 Контролери гарячих каналів: 6 Інтерфейс для роботів: Euromap 67 Інше обладнання: пакет контролю якості ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 8,1 кВт Bdsdoppigdopfx Aa Djc Потужність приводу насоса: не застосовується Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 700 кг Загальні габарити Д x Ш x В: 4,4 x 1,6 x 1,9 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Оснащення та технічні дані: - Електроживлення: 3x400 В 50 / 60 Гц - Кардонний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники з рідинним охолодженням, безступінчасто регульований по висоті кожух для відведення стружки - електромоторне управління - Повна номінальна потужність досягається приблизно при 12 000 об/хв - Діапазон обертів: 1 000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний частотно-регульований високочастотний мотор - Напрям обертання: правий/лівий - 2 керованих під'єднання стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (обертаючогося): 6 кг - Макс. Ø пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне - Безступінчасто регульований кожух для відведення стружки - Profit H350 16.30: ЧПК-обробний центр з портальною конструкцією (без інструментів), з цифровими приводами (приводиться з обох сторін). Станина машини Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електрозварених профільних труб. Сталеве ребрування забезпечує високу стабільність конструкції. - Робоче поле H350 16.30: Переміщення осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоче поле: Bdodpfx Ajy Ih Rgea Doc X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проїзду Швидкості позиціювання по осям залежать від обраної системи безпеки (деталі на кресленні розташування). - Двосторонній привод порталу - Система направляючих осі X: Привід порталу по осі X через косозубу, збільшену рейку — гарантує максимальну точність. Редуктор забезпечує високу якість обробки та повторювану точність. Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. - Система направляючих осі Y: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Y здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Система направляючих осі Z: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Z здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Автоматична центральна система змащення: Мастило подається до напрямних візків осей X, Y та Z, а також до гвинтів з кульковою гайкою в осях Y і Z. Змащення відбувається автоматично через заданий інтервал часу. - 12-позиційний лінійний змінник інструментів зліва на станині машини, включаючи одну позицію пікап для агрегатів: 12-позиційний лінійний змінник забезпечує мінімальний час переналагодження і достатньо місця для фрезерних інструментів. Одна позиція для агрегатів (варіанти оснащення – див. креслення розташування). Максимальний діаметр інструменту: 250 мм. Максимальна довжина інструменту: 240 мм. - Свердлильна голова DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделів (7 по X, 5 по Y). Горизонтально: 6 шпинделів (4 по X, 2 по Y). Хід: 70 мм. Максимальна довжина свердла: 70 мм, діаметр хвостовика: 10 мм. Всі шпинделі з окремим приводом та індивідуальним викликом. 1 пазова пила по X. Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, VACON Danfoss AC Drive NXI01405-A0T0CSS-A1AFA50000+FL23+DLDE, інверторна станція 75 кВт 400 В для роботи з шиною постійного струму (Common DC Bus) Основні характеристики приводу Bsdey Ud Arspfx Aa Dedc NXI: Інверторна станція серії NX. Працює у системах із загальною шиною постійного струму. 0140: Номінальний струм – 140 А. - Heavy Duty (підвищене перевантаження): 105 А безперервної подачі (номінал двигуна 75 кВт / 100 к.с.). - Стандартна/низьке перевантаження: 140 А безперервної подачі (номінал двигуна 90 кВт / 125 к.с.). 5: Клас напруги живлення. Для мережі змінного струму 380–500 В (або шина 465–800 В DC). A: В комплекті стандартна алфавітно-цифрова панель управління. 0: Клас захисту IP00. Відкрита плата для монтажу виключно в захищену шафу керування. T: Стандартний рівень ЕМС-випромінювань згідно IEC61800-3 для IT-мереж. 0: Без вбудованого блока рекуперації (гальмівного чопера). C: Типорозмір FR8 (Frame/габарити). S: Охолодження повітрям (стандартно). S: Стандартні/нелакировані плати (на відміну від варіанту ‘V’, цей модуль покладається на зовнішню шафу для захисту від впливу навколишнього середовища). Конфігурація плат розширення (A1AFA50000) Заводське розміщення плат I/O та зв’язку: Слот A (A1): OPT-A1 Базова плата введення/виведення. 6 цифрових входів, 1 цифровий вихід, 2 аналогових входи, 1 аналоговий вихід. Слот B (AF): OPT-AF Релейна плата з 2-ма програмованими реле (NO/NC). Слот C (A5): OPT-A5 Плата енкодера. Інтерфейс для цифрового енкодера (типово 5В або 15В), для прецизійного замкненого керування обертами й моментом двигуна. Слоти D та E (0000): порожні, можливість майбутньої модернізації. Заводські плюсові коди (+FL23+DLDE) Ці опції визначають спеціальне ПЗ, тести або комплектацію документації: +FL23: Завантажене фірмове ПЗ або специфічна програма під конкретну автоматизацію. +DLDE: Комплект документації та панель налагодження німецькою мовою (включає паперовий мануал, маркування, меню за замовчуванням). Новий, не використовувався. Дивіться також інші наші пропозиції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL Profibus. Повноцінний інтерфейс PROFIBUS-DP-Slave Автоматичне розпізнавання швидкості передачі даних (від 9600 біт/с до 12 Мбіт/с) Підтримка стандартів DPV0 та DPV1 Гальванічно розв’язаний інтерфейс PROFIBUS із 9-контактним D-sub роз'ємом PROFIBUS-адреса налаштовується за допомогою поворотного перемикача До 244 байт вхідних і 244 байт вихідних даних (загальна довжина даних – 488 байт) Bjdpfx Aasv N Ru Es Djdc Виріб у хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Hirschmann OZD Profi 12M G12 Мультимодовий конвертер, 2-портовий – Перетворювач сигналу Hirschmann OZD Profi 12M G12: Швидкість передачі 500 кбіт/с, інтерфейс на первинній стороні – PROFIBUS, тип підключення на первинній стороні – інший, інтерфейс на вторинній стороні – PROFIBUS, тип підключення на вторинній стороні – D-Sub, роз'єм 9-контактний (гніздо), двонаправлений – так, захист від перевантаження по струму – ні, гальванічна розв’язка – відсутня, номінальний споживаний струм – 200 мА. Стан: робочий. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями. Bdodpfxstvz D Eo Aa Dsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Bdsdpfeyvaahjx Aa Dec Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 600 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 40-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 40 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, що забезпечують високі зусилля й точність у процесах формування металу, глибокої витяжки, штампування та складання. Гідравлічний прес C-подібного типу CHCP 40 виробництва CRONOSSTECH пропонує надійну продуктивність для майстерень та виробничих ліній завдяки компактній конструкції, міцному корпусу та точній роботі. Основні переваги: - Жорстка конструкція корпусу без вібрацій - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Керування через PLC, зручний інтерфейс - Гідравліка та електрообладнання європейського стандарту - Довговічність та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу Bdjdpfx Aeyzb Dgja Doc - Глибока витяжка та штампування - Операції різання та пробивання - Збірка й пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення: - Корпус зі сталі, напруження усунене за допомогою вібрації - Керування через PLC та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварні шви, сертифіковані за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Відповідність толерансів паралельності та вертикальності за стандартами ISO та DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS або SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Двооператорна система керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 40 - Пресове зусилля: 40 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і полозом: 600 мм - Розмір столу: 500 x 600 мм - Глибина преса: 1050 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2400 мм - Діаметр основного циліндра: Ø145 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Вага: 4500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не був у використанні Дана машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес—це тип механічного преса, який працює за рахунок сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо при роботі з великими столами та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 200 – H тип Ексцентриковий Прес 200 Тонн розроблений для стабільної роботи при масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампів і операторській безпеці. Одноблокова конструкція, система направлення з 8 підшипниками, гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: 1000×2000 мм — великий стіл для стабільної роботи з великими штампами Гідравлічний запобіжний клапан для захисту штампів/оснащення Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана – контрольований та зручний інтерфейс Світловий барʼєр захисту (LEUZE) для високого рівня безпеки оператора Пам’ять на 99 штампів для швидкої зміни інструмента Сфери застосування: Діркопробивання, різання, формування з великим столом Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями Важкі штампи та процеси високої тоннажності ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева зварна рама • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова монтажна плита з Т-подібними пазами • 8-позиційна направляюча ползуна • Регульований хід ползуна через єдину штангу • Балансувальний поршень у ползуні • Повністю автоматична система тонкого змащення • Система керування PLC • Панель керування типу «фортепіано» • Сенсорний LCD екран • Зворотній рух мотора • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження Bsdpex N Ruqjfx Aa Djdc • Моторизований механізм регулювання ползуна • Світловий захисний барʼєр • Закритий масляний бак з редукторною групою • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Системи подачі для пресів • Системи видалення відходів • Розсувна захисна кришка на передній частині стола • Штампи за бажаними характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 ТОН) Вантажопідйомність: 200 тонн (CEHP 200) Розміри робочої області нижнього стола: 1000×2000 мм Розміри робочої області верхнього стола: 1000×2000 мм Хід ползуна (фіксований): 200 мм Номінальна товщина матеріалу: 7 мм Ходовий цикл (SPM): 25–45 Макс. висота закритого штампа: 600 мм Мін. висота закритого штампа: 480 мм Ширина бічного вікна: 600×600 мм Регулювання (ползуна): 120 мм Кількість шатунів: 2 од. Кількість ексцентрикових валів: 2 од. Запобіжник: Гідравлічний Електрообладнання (панель): Siemens – Schneider Система змащування: Автоматична Екран / PLC / Інвертор: Siemens – Pilz Захисний барʼєр: Leuze Система роботи: 4-позиційна Пам’ять для штампів: 99 Тип монтажу: Підлоговий Тип корпусу: моноблок Потужність двигуна: 22 кВт (IE3) Обертання двигуна (RPM): 1450 Орієнтовні розміри (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 мм Приблизна вага: 28000 кг Примітка: Якщо вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, зв’яжіться з нами. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створеній ексцентриковим механізмом, і використовується для холодних операцій формування, таких як штампування, різання та формування за допомогою прес-форм. Ексцентрикові преси з прямими боковинами (тип H, straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо при використанні великих столів і важких штампів. CRONOSSTECH CEHP 400 – ексцентриковий прес типу H на 400 тонн розроблений для стабільної роботи у масовому виробництві з акцентом на захист штампів і безпеку оператора. Одноблоковий корпус, система ковзаного супорта з 8 напрямними, гідравлічний клапан перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну продуктивність у безперервних умовах експлуатації. Основні переваги: - Робота зі стабільністю на великих штампах завдяки столу 2000×1200 мм - Захист штампів і обладнання гідравлічною системою перевантаження - Точне напрямлення супорта завдяки 8 напрямним та балансирним поршням - Керування через PLC і сенсорну панель — контрольований та зручний інтерфейс - Висока безпека оператора завдяки фотоелектричній захисній завісі Сфери застосування: - Операції штампування, різання або формування, що вимагають великого столу - Серійне виробництво з автоматичними подачальними лініями - Виробничі процеси з важкими штампами та великою тоннажністю ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Корпус зі сталевої конструкції • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова T-подібна монтажна плита • 8 напрямних ковзанка • Регульований хід по одному шатуну • Балансирний поршень у ковзанці • Повністю автоматична система тонкого змащування • Система керування PLC • Пульт управління типу «піаніно» • Сенсорний LCD-дисплей • Реверсивний двигун • Гідравлічний запобіжний клапан перевантаження • Моторизований механізм регулювання ковзанки • Фотоелектрична захисна завіса • Закритий масляний картер з групою зубчастих передач • Подвійний котушковий клапан безпеки • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Системи подачі для преса Bdjdpsx N Rzwefx Aa Dsc • Системи видалення відходів • Зсувна захисна кришка перед столом • Прес-форми за індивідуальними вимогами ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400) - Вантажопідйомність: 400 тонн - Відстань між столом і ковзанкою: 500 мм - Відстань між стінками: 2130 мм - Регулювання ковзанки: 120 мм - Ширина преса: 3050 мм - Глибина преса: 3200 мм - Висота преса: 4700 мм - Розміри столу: 2000×1200 мм - Розміри ковзанки: 2000×1200 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Потужність двигуна: 55 кВт - Вага: 51 000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАВКИ Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює на силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується для холодних операцій формування, таких як свердління, різання та штампування. Ексцентрикові преси типу Н (прямостійкові) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу при роботі з великими столами та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 250 – ексцентриковий прес Н типу, 250 тонн, призначений для стабільної роботи у масовому виробництві із фокусом на захист штампу та безпеку оператора. Одноблочний корпус, 8 спрямованих напрямних повзуна, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу у безперервному виробництві. Ключові переваги • Великий стіл 2000×1100 мм — стабільна робота із великими штампами • Гідравлічний захист від перевантаження — захист штампу й обладнання • 8-направний повзун із балансувальним поршнем — точне спрямування • PLC та сенсорний екран — контрольований і дружній інтерфейс • Фотоелектрична захисна завіса — підвищений рівень безпеки оператора Сфери застосування • Операції свердління/різання/формування із великим столом • Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями • Важкі штампи та процеси виробництва з високим тоннажем ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Корпус із сталевої конструкції • Пневматичне зчеплення та гальмо • Додаткова плита із Т-пазами • 8-направний повзун • Регульований хід кривошипа • Балансировочний поршень у повзуні • Повністю автоматична система дрібного змащування • Система керування PLC • Пульт керування 'піаніно'-типу • Сенсорний LCD-екран • Реверс двигуна • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Моторизований механізм регулювання повзуна • Фотоелементна захисна завіса • Закритий масляний резервуар із редукторною групою • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Системи подачі для преса • Системи видалення відходів • Захисний відкидний кожух перед столом • Оснащення для індивідуальних штампів ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 250) • Виробнича потужність: 250 тонн • Відстань стіл–повзун: 500 мм Bsdpfsx N Rwrjx Aa Dodc • Відстань між стійками: 2130 мм • Регулювання повзуна: 120 мм • Ширина преса: 2900 мм • Глибина преса: 2650 мм • Висота преса: 4600 мм • Розміри столу: 2000×1100 мм • Розмір повзуна: 2000×1100 мм • Хід (фіксований): 200 мм • Потужність двигуна: 37 кВт • Вага: 38 000 кг ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАВКУ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Номер на складі: 080198 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 106 178 € Лізингова ставка: 1 806,84 €/міс На складі: 1 шт. Спеціальна ціна: 95 600 € Зусилля пресування: 175 т Довжина згинання: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X / R Хід: 265 мм Відстань між рамою: 2600 мм Виліт в боковому стояку: 410 мм Висота встановлення: 530 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 200 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 200 мм/с Хід заднього упора по осі X: 650 мм Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Двигун: 2 x 4 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2750 мм Вага: 10 900 кг ОКРЕМО ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖЕН ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC керування DELEM DA-66 S - 2D графічний програмний режим із сенсорним екраном - 3D візуалізація машини у симуляції та під час виробництва - 24-дюймовий високоякісний кольоровий TFT дисплей - Сумісність із Delem Modusys (масштабованість та адаптивність модулів) - USB, периферійні інтерфейси - Підтримка користувацьких застосувань у багатозадачному середовищі керування - Інтерфейс сенсорного згинання та корекції - Офлайн-софт Profіl-S2D Сервомоторний привід заднього упора з лінійними напрявляючими та гвинтовою парою Блоки пальців заднього упора на подвійних лінійних напрявляючих CNC-контрольована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний та вигнутий Матричний блок 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні важелі листа на лінійних напрявляючих Оснащення відповідно до вимог CE Заправка оливи Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравлічна система працює лише при русі верхньої балки Bdedpswirtbofx Aa Doc - Низьке споживання енергії - Низький рівень шуму - Висока швидкість ОПЦІЇ (термін постачання з цими опціями ~16 тижнів): CNC керування DELEM DA-69S 3D, включаючи ПО ProfiIe-S з можливістю імпорту 3D-файлів Додаткові опції, наприклад, пневматичне або гідравлічне кріплення інструменту – за запитом

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Schaudt PF43 1000/1750 Довжина шліфування: 1.000 / 1.750 мм Висота центрів: 150 мм Вага заготовки: 200 кг (можливе збільшення опціонально) Додаткові опції на вибір: - Повністю нова електрошкаф із системою управління Siemens Sinumerik One або Fanuc 0iTF-Plus - Швидке налаштування через операторський інтерфейс GSN - Вимірювальна система Diatronic - Вільне позиціонування осі B - Друга зовнішня шліфувальна головка - Блок внутрішнього шліфування - Підвищення висоти центрів - Дискоутримувач для алмазного профілювальника - Датчики балансування та шліфування - Гідравлічне затискання/розтискання задньої бабки - Автоматичний привід дверей Siemens - Монітор 19"/22" - Дистанційне обслуговування Bdsdpjfg Ta Uofx Aa Dec - Переведення на голчасті форсунки - Відповідна система охолодження та витяжки - Підготовка до автоматизації - і багато іншого Ми також можемо провести капітальний ремонт Вашого наявного складу верстатів! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella та інші.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Studer S40 1000/1600 Довжина шліфування: 1.000/1.600 мм Висота центрів: 175 мм (опціонально можливо більше) Вага заготовки: 120 кг Додаткові опції за вашим вибором: - Повністю нова електрошкаф з системою керування Siemens Sinumerik One або Fanuc 0iTF-Plus - Швидке налаштування через операторський інтерфейс GSN - B-вісь із вільною позицією - Друга зовнішня шліфувальна головка - Внутрішній шліфувальний блок - Підвищення центрів - Дресировальний шпиндель для алмазної роликової форми - Система балансування та датчики контактного шліфування - Гідравлічне затискання/розтискання задньої бабки - Автоматичний дверний привід Siemens - Екран 19"/22" - Дистанційна діагностика - Переробка на голчасті форсунки - Відповідна система охолодження та фільтрації Bjdpfx Ajfg S Uaoa Dedc - Підготовка до автоматизації - Та багато іншого Ми також можемо провести капітальний ремонт вашого складського верстата! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella та ін.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Schaudt PS51 S600 – преміум-ремонт - Довжина шліфування: 600 мм - Висота центрів: 180 мм - Ширина шліфувального круга: 220 мм (можливе збільшення опціонально) - Вага заготовки: 200 кг Додаткові опції на вибір: - Абсолютно нова електрошкаф з системою управління Siemens Sinumerik One або Fanuc 0iTF-Plus - Швидке налаштування через інтерфейс оператора GSN - Вбудована система керування процесом вимірювання DMK / LMK - Діамантовий пристрій для обробки шліфувальних кругів (абррихтовальна шпиндель) - Система балансування та датчики шліфування - Гідравлічне затискання/розтискання пінолі заднього центру - Автоматичний привід дверей Siemens - Дистанційне обслуговування - Можливість переобладнання для роботи з голчастими форсунками Bsdpfx Ajfg Utdea Dsdc - Відповідна система охолодження / аспірації - Підготовка до автоматизації - та багато іншого. Ми також можемо відремонтувати вашу наявну складську машину! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella та інші.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Schaudt PF5 UB 1000-2500 мм Довжина шліфування: 1 000 / 1 500 / 2 000 / 2 500 мм Висота центрів: 180 / 225 мм (можливе виконання з більшою висотою) Вага заготовки: 350 / 500 / 800 кг (можливе виконання з більшою вагою) Інші опції на вибір: - Повністю нова шафа керування з системою керування Siemens Sinumerik One або Fanuc 0iTF-Plus - Швидке налаштування через операторський інтерфейс GSN - Вимірювальний пристрій Diatronic - Вільне позиціонування осі B - Другий зовнішній шліфувальний круг - Внутрішньошліфовальний блок - Підвищення висоти центрів - Шпиндель для правлячого ролика з алмазним профілем - Система балансування та контролю заточування - Гідравлічне затиснення/розтискання задньої бабки - Автоматичний дверний привід Siemens - Екран 19" / 22" - Дистанційне обслуговування Bdjdpfx Ajfg Tazoa Doc - Переробка під голкові форсунки - Відповідна система охолодження/витяжки - Підготовка до автоматизації - та багато іншого З радістю проведемо капітальний ремонт Вашого наявного обладнання зі складу! Сервіс для машин Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella та інших.